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1、铝导体母线槽技术文件（2022版）一、基本要求1.1投标企业要通过质量管理体系认证（IS09001）,职业健康安全管理体系认证（IS045001）,环境管理体系认证（IS014001）o1.2参与投标的厂家需要有10年以上母线槽生产经验。1.3参与投标企业注册资金不低于5000万。1. 4投标的母线槽产品应全部通过国家CQC认证并符合招标技术的要求。1.1 5母线槽所有规格要通过CQC自愿认证，认证的检测中心仅限于以下几家认证试验报告：1）天津电传电控设备检测有限公司（国家电控配电设备质量监督检验中心）；2）广东产品质量监督检验研究院（国家智能电网输配电设备质量检验检测中心）；3）西安高压电器
2、研究院有限责任公司（国家高压电器质量监督检验中心）；4）上海电器设备检测所有限公司（国家低压电器质量监督检验中心）。二、采用标准1.2 1国家标准GB/T7251.1-2013低压成套开关设备和控制设备第1部分：总则；1.3 国家标准GB/T7251.6-2015低压成套开关设备和控制设备第6部分：母线干线系统（母线槽）；1.4 国家标准GB/T4208-2017外壳防护等级（IP代码）；1.5 国家标准GB/T5585.2-2018电工用铜、铝及其合金母线第2部分：铝和铝合金母线；1.6 国家标准68/丁3190-2020变形铝及铝合金化学成分；2. 6工程验收国家标准按GB50303-20
3、15建筑电气工程施工质量验收规范；2.7母线槽应用标准T/CECS170-2017低压母线槽应用技术规程。三、母线槽电气技术基本参数3. 1额定工作电压AC690V10%;额定绝缘电压ACl000V；3. 2额定工作频率50Hz；3. 3海拔高度2000米以下；3. 4电气间隙同隙mm；3. 5爬电距离216mm；3. 6介电性能50Hz、3.75kV5s无击穿无闪络；3.7母线槽内部导体、连接器极限温升W70K,外壳温升W55K；3. 8电压降：母线槽100米长功率因素为0.95时满负荷母线槽电压降不大于5%；3. 9短路耐受强度lew(kA)表一：额定电流等级（八）额定短时耐受电流ICW(
4、kA)630AI1000A23OkA1000I200050k2500AI4000A28OkA4000I5500100kA5500AI6300A212OkA四、本体相导体规格表二:电流规格导体规格630A3*105mm8003*117mm1000A6*95mm12506*117mm1600A6*160mm20006*217mm2500A6*260mm3150A2-(6*177)mm4000A2-(6*242)mm50003-(6*205)mm五、材料要求3.1 母线与母线的连接器连接导体、搭接导体、插接分支导体采用T2电解铜作为导体材料，轧制成TMY电工硬铜排，且铜的纯度达到99.90%以上，导
5、电率97%IACS以上，回路电阻率0.01777Qmm2/m；5.2母线槽内本体导体采用铝导体作为导体材料，铝的纯度达到99.70%以上，导电率59%IACS以上，回路电阻率W0.0296mm2/m；5. 3铜与铝连接的部位全部采用有效的铜铝过渡专业技术处理；5.4 铝导体本体及连接导体表面要全长镀银或镀银表面处理后导电率59%IACS,铝导体规格见表二；5.5 所有绝缘材料采用优质阻燃聚脂薄膜，全长成型包扎，绝缘耐压23.75kVlmin,耐热等级为B级（213Oc）；5. 6为了响应国家节能减排政策，加强环境保护；母线槽的外壳、插接箱外壳、始端箱等，应全部选用铝合金或彩涂钢板外壳，侧板要有
6、加强筋以确保机械强度。六、母线槽本体要求6. 1母线槽的本体连接器，弯头，分接单元防护等级，母线槽要求达到IP65；6.2 极限温升：母线槽本体内导体、插接口，及连接器W70K,外壳W55K,并提供每个电流温升试验报告；6.3 母线槽为三相五线制（TN-S系统），N线与相线导体截面至少等同，PE线本体及连接处不少于相线50%等效截面积，每50米内要做一个等电位连接，等电位的过流能力不少于PE线，确保保护电路系统的安全保障；6.4母线槽及插接口处全长采用密集型，插接口不允许空气型，以防插接口温升过高；6.5母线槽的始端PE要与总接地网做等电位连接MEB；等电连接的地网端的总疏散不少于PE线的等效
7、截面积；6.6母线槽的金属外壳或PE线30米内，应重复做辅助等电位接地SEB,接地的疏散能力不少于PE的等效截面积；6.7母线槽保护系统：6.7.1母线槽每条回路、每个电流规格设置一套三相四线的测控仪。检测连接器的导体温度及外壳电压单相，测温仪具有有线和无线双功能；6. 7.2测控系统的主机有双路信号输出：一路超温报警信号，一路超极限温度信号切断母线始端开关，输出超温预报警信号及超极限温度时切断总开关；以及实现单相对地保护，确保母线系统安全。七、插接箱及插接口的技术要求7.1插接口处铜导体密集型结构；7. 2插接口导体电气间隙215mm；7. 3爬电距离218mm；7.4插接口极限温升W70人
8、7. 5插接口要有防反插功能；7. 6所有插接口带有安全防护门，防护等级不低于IP54；7.7插接箱外壳采用优质镀锌板或铝材料；7. 8插接箱带机构联锁装置，开关在合闸位置时无法插拔功能，箱门不能打开,开关在分闸时才能打开箱门；8. 9插接箱的电流等级为250A（包含250A）以下时用插接式；当电流等级大于250A时用铜排T接式，用螺丝固定T接排和硬搭接铜排。八、连接器8.1 双导体母线大电流母线槽，每相为双导排时，每个连接器的连接导体片必须同时连接两块导电排，以防电流通过不均以及造成回流；8.2 连接器自动伸缩功能：每个连接器必须有自动伸缩功能，伸缩长度5mm15mm；8.3 连接器防脱离结
9、构：每个连接器必须有防脱结构，以防止安装或伸缩而被拉断；9. 4连接器的连接导体穿越螺杆时，需要冲孔而减少过流量，为保证载流量，连接导体未冲孔前不小于本体导体的两倍截面积;冲孔后不小于本体1.3倍的截面积。9.1 母线本体便于安装，本体导体不允许有冲孔，以防接触面减少而发热；9.2 连接器的各部位必须要有全密封措施，防护等级要达到与本体相同等级IP65,（提供样品验证）；9.3 母线槽的连接器连接导体采用密集型无缝隙连接器。确保连接的稳定性。8. 8导体端部平面应无毛刺、无凹凸痕迹。九、母线槽的始端节（进线节）9. 1母线槽的始端头及搭接导体采用T2电解铜的导电排导电率97%IACS;始端头及
10、搭接导体按40C环境温度配置铜导体截面积，导体宽度按配电柜、变压器引出导体相同；10. 搭接导体要求：厚导电排采用纯电解铜，导电率297%IACS,导体的截面积应满足载流量，搭接的导体长度应小于60公分；11. 3母线槽与变压器、配电柜、发电机连接,应全部采用T式的始端节（进线节），严禁采用爪式的始端节（进线节）。十、母线槽要实现全长测温，每个连接头设置测温点。实现超温报警。确保母线槽在低温下运行。十一、产品送样及资料11.1要求厂家针对供货项目的设计技术要求送全部样品，包括：两段连接好的母线槽样品和插接开关箱的样品。样品和对应电流规格的试验报告比对,应与CQC型式试验报告一致，并将样品封存；11. 2各投标厂家在开标日，提供有关资料及CQC型式试验报告和温升报告的原件核对验证，复印件作为来货检验依据。十二、质量管理及验收工程验收按照GB50303-2015建筑电气工程施工质量验收规范，该规范内容没有的按照T/CECS170-2017低压母线槽应用技术规程。12. 1安装前的质量控制，按照T/CECS170-2017低压母线槽应用技术规程6.1.1条和6.1.2条实施；13. 2进场检验应按照T/CECS170-2017低压母线槽应用技术规程6.1.3条实施；12.3母线槽工程检测及验收，按照T/CECS170-2017低压母线槽应用技术规程7.2节和7.3节实施。
