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1、哈尔滨理工大学机械制造工艺学课程设计说明书设计题目指定分离叉轴的加工工艺，设计铳R4槽的铳床夹具（生产纲领：中批生产）班别机设091学号设计者XXXX指导教师XXX评定成绩分设计日期20xx年11月28日至12月16日目录设计任务书3课程设计说明书正文4序言4一、零件的分析4二、 工艺规程设计4（一） 确定毛坯的制造形式4（二） 基面的选择4（三） 制定工艺路线5（四） 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定5（五） 确定切削用量及基本工时6三、 专用夹具设计8（一） 设计主旨8（二） 夹具设计8四、 课程设计心得体会10参考文献10哈尔滨理工大学机械制造工艺学课程设计任务书设计题目指定分离叉
2、轴的加工工艺，设计铳R4槽的铳床夹具（生产纲领:中批生产）设计内容：1.绘制加工工件图，计算机绘图1张2 .制定零件的加工工艺过程2张3 .填写零件加工工艺过程卡1张4 .所有工序的工序卡1套5 .指定工序夹具的全套图纸1份6 .编写设计说明书1份班级机设09-1学号0930120105学生姓名王子同指导教师陶福春系主任陶福春2011年12月15日机械制造工艺学课程设计是在我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的。这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的链接,也是一次理论联系实际的训练。因此，它在我们的大学学习生活中占有十分重要的地位。就我个人而言，我
3、希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后参加祖国的现代化建设打下一个良好的基础。由于能力所限，设计尚有许多不足之处，恳请各位老师给予指教。一、零件的分析（一）零件的作用题目所给定的零件是汽车离合器内装载分离叉的载体轴。其主要作用，一是传递转矩,使分离叉可以在垂直轴线的平面上往复摆动；二是当分离叉在轴线方向上处在不同的位置上时，承受分离叉作用在其上的静摩擦载荷。由于该零件在工作中所承受的载荷不是很大，所以零件几乎只是起连接作用。（二）零件的工艺分析分离叉轴共有两组加工表面，它们相互间有一定的位置要求。现分述如下:1. 25mm的
4、轴线为中心的加工表面。这一组加工表面包括：25:m的外圆表面及其倒角，24：；mm的外圆表面及其倒角。其中，主要加工表面为251喟mm的外圆表面。2. 24工咖的端面为基准的加工表面。这一组加工表面包括：241Kmnl的端面，25暮;mm的端面，距24mm的端面为236.5mm的R4mm的弧，从距242mm的端面242mm至276mm的键槽。其中，弧与键槽底面相互平行。由以上分析可知，对于这两组加工表面而言，可以先加工第一组表面然后加工第二组表面，第二组表面中的弧可以借助于专用夹具加工。二、工艺规程设计（一）确定毛坯的制造形式零件材料为45钢。考虑到汽车在运行中要经常换挡，零件在工作过程中经常
5、承受交变载荷，因此应该选用锻件，以使金属纤维尽量不被切断，保证零件工作可靠。由于零件年产量已达到中批生产水平，而且零件的轮廓尺寸不大，故可采用模锻成形。这对于提高生产率、保证加工质量也是有利的。（二）基面的选择基面的选择是工艺规程设计中的重要工作之一。基面选择的正确、合理，可以保证加工质量，提高生产效率。否则，就会使加工工艺过程问题百出，严重的还会造成零件大批报废,是生产无法进行。1.粗基准的选择对于一般的轴类零件而言，以外圆作为粗基准是完全合理的。对于本零件来说也同样适用。同时按照有关粗基准的选择原则（即当零件有不加工表面时，应以这些不加工表面作为粗基准；以重要表面、加工余量较小的表面作为粗
6、基准；粗基准应尽量避免重复使用在同一尺寸方向上通常只允许使用一次；以质量较好的毛坯作为粗基准），选取轴颈为251黑Innl的外圆表面作为粗基准。3. 精基准的选择精基准的选择主要应该考虑基准重合的问题。当设计基准与工序基准不重合时，应该进行尺寸换算。以25mm外圆及24mm端面作为精基准。铳R4槽时以前两个基准和键槽作为精基准。（三）制定工艺路线制定工艺路线的出发点，应当是使零件的几何形状、尺寸精度及位置精度等技术要求能得到合理的保证。在生产纲领已确定为中批生产的条件下，可以采用通用机床配以专用工夹具，并尽量使工序集中来提高生产率。除此以外，还应考虑经济效果，以便降低生产成本。工艺路线方案：工
7、序1：车端面和外圆25mm,24mm及其倒角，以25mm外圆作为粗基准，选用CA6140卧式车床和三爪卡盘。工序2：将加工轴反向装夹精车外圆25mm,选用CA6140车床和三爪卡盘。工序3：铳键槽，以25mm外圆及24mm端面作为基准，选用X63卧式铳床加工。工序4：铳R4弧，以25mm外圆和24mm端面以及键槽为基准，选用X63卧式铳床加工。工序5：去除毛刺。工序6：终检。以上工艺过程详见机械加工工艺过程卡片和机械加工工序卡片。（四）机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定“分离叉轴”零件材料为45钢，硬度为220-26OHBW毛坯重量约为3kg,生产类型为中批生产，可采用在锻锤上合模模锻毛坯
8、。根据上述原始资料及加工工艺，分别确定各加工表面的机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸如下：1 .外圆表面（25mm及24mm）考虑其加工长度为448.5mm,加工外圆表面直径为25rn及24mm,为简化模锻毛坯的外形，现直接取其外圆表面直径为31.25rn及24mm表面为自由尺寸公差，表面粗糙度值要求分别为0.8mft6.3m,此时直径余量2多6.8mm己能满足加工要求。2.外圆表面沿轴线长度方向的加工余量及公差查机械制造工艺设计简明手册（以下简称工艺手册）表2.2-14,其中锻件重量为3kg,锻件复杂形状系数为S1,锻件材质系数取Mi,锻件轮廓尺寸（长度方向）315500mm,故长度方向偏差为
9、长度方向的余量查工艺手册表2.22.5,其余量值规定为2.0-2.7mm,现取为2.Omm0（五）确定切削用量及基本工时工序1：粗车端面、外圆及倒角。本工序采用计算法确定切削用量。1 .加工条件工件材料：45钢调质，b=0.60GPa,模锻。加工要求：粗车25mm、24mm端面和25mm、24三及其倒角,表面粗糙度值为6.3mo机床：CA6140卧式车床。刀具：刀片材料为YT15,刀杆尺寸为16mm义25mm,r=90o,o=15o,=8o,r=0.5mmo2 .计算切削用量（1）粗车25mm,24mm端面。D确定端面最大加工余量：已知毛坯长度方向的加工余量为2；mm,考虑7。的模锻拔模斜度，
10、则毛坯长度方向的最大加工余量4*7.5mm。分三次加工，ap=3m计。长度加工公差按IT12级，取-0.46mm（人体方向）。2）确定进给量人根据切削用量简明手册（第3版）（以下简称切削手册）表L4,当刀杆尺寸为16mmX25m11ba3nun以及工件直径为25mm时f=0.18mmr按CA6140车床说明书取齐0.51mmr3）计算切削速度：按切削手册表1.27,切削速度的计算公式可算出Vc=115mmin4）确定机床主轴转速：ns=1151rmin按机床说明书，与1151rmin相近的机床转速为1120rmi11o所以实际切削速度V=111.83rmi11o5）计算切削工时：按工艺手册表6
11、.2-1,取7-31.82mm=15.9nun,7=2mn,72=0,I3=Orm=（15.9+2）（11200.18）3min=0.266min（2）粗车中25mm外圆，同时应校验机床功率及进给机构强度。1）背吃刀量：单边余量R1.3m,可一次切除。2）进给量：根据切削手册表1.4,选用产0.5mmr.3）计算切削速度：见切削手册表1.27Vc=116mmin4）确定主轴转速：ns=1154rmin按机床选取n=1120rmin所以实际切削速度为V=112.54rnin5）切削工时:t=20.201min（3）车24mm外圆柱面取ap=lmm,取0.51mmr（切削手册表1.6,Ra=6.3
12、m,刀尖圆弧半径r=0.1mm）切削速度vc=105mminn=1338rmin按机床说明书取n=1400rin则此时：V=109.9mmin切削工时t=0.008min工序2：精车e25n外圆背吃刀量：单边余量多0.3mm,可一次切除。进给量：根据切削手册表L4,选用片0.3mmr计算切削速度：见切削手册表1.27Vc=115mmin确定主轴转速:ns=1465rmin按机床选取n=1400rmin.所以实际切削速度为V=109.9rmin切削工时：t=l.Imin工序3：铳键槽每齿进给量：z=0.06mmz切削速度：参考有关手册，确定v=25min.采用高速钢镶齿三面刃铳刀，dw=25mm
13、,齿数Z=3。则ns=318rmin现选用X63卧式铳床，根据机床使用说明书，取n*=300rmin,故实际切削速度为V=23.6mmin当11w=300rmin时，工作台的每分钟进给量人应为=54mmmin查机床说明书，接近的有/m=60rnrnmin,故选用该值。切削工时：利用零件图，可得出铳刀的行程为34mm。因此，机动工时为tm-0.57min工序4：铳R4弧每齿进给量：=0.lmmz切削速度：参考有关手册，确定v=30min采用凸圆弧铳刀，圆弧半径r=4mm,dw=225mm,齿数Z=20。则ns=38rmin现选用X63卧式铳床，根据机床使用说明书，取n.=37.5rmin,故实际
14、切削速度为V=26.5mmin当ntt=37.5rmin时，工作台的每分钟进给量人应为m=60mmmin查机床说明书，刚好有m=60mmin,故直接选用该值。切削工时：利用作图法，可得出铳刀的行程为15mm。因此，机动工时为tm-O.25min三、专用夹具设计为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，通常需要设计专用夹具。经过与指导教师的协商，决定设计工序铳R4弧的铳床夹具。本夹具将用于铳床。刀具为高速钢凸圆弧铳刀，对工件进行铳R4弧加工。(一)设计主旨本夹具主要用来铳R4弧，这个弧在加工中需要一定的技术要求。在加工到本道工序时,键槽已经加工好，R4的弧需要借助已加工的键槽和外圆表面定位
15、进行加工。本道工序不需要考虑精度问题，因此，本道工序加工时，主要应考虑如何提高劳动生产率，降低劳动强度。(二)夹具设计1、定位基准的选择由零件图可知，R4的弧的中心线应对已加工键槽底面有平行度要求，其设计基准为已加工的键槽底面。为了使定位误差为零，应该选择以已加工键槽定位的自动定心夹具。但这种自动定心夹具在结构上将过于复杂，因此这里只选用以已加工键槽为主要定位基面。为了简化夹具结构，准备采用手动夹紧装置。2、切削力及夹紧力的计算切削刀具：凸圆弧铳刀，8mm,z=20,则F=式中，Cf=650,ap=3.1mm,=1.0,f2=0.08min,a.=0.72,=40mm,（在加工面上测量的近似值
16、），11f=0.86,J0=225mm,qF=0.86,WF=0,z=20,所以V=1456N225 -866503.10.080724008620水平分力：Fw=l.l=3203N垂直分力：Fv=0.3F.=873N在计算切削力时必须考虑安全系数，安全系数K=KxK2K3K4.式中Kl-基本安全系数，K1=I.5；K2一加工性质系数，K2=I.1；K3-刀具钝化系数，K3=I.1；K4一断续切削系数，K4=IA.于是F=KFH=1.5xl.IxLlxl.lx3203N=6395N为克服水平切削力，实际夹紧力N应为N5+f2）=K%所以N=1234式中，力和力为夹具定位面及夹紧面上的摩擦系数，
17、E=力=025.3、定位误差分析（1）定位元件尺寸及公差的确定。本夹具的主要定位元件是和键槽配合的突起块和两个V型块底座和两个由螺母夹紧的夹紧块，该与键槽配合的凸起块的尺寸与公差现规定与本零件在工作时与其相配的键槽的尺寸与公差相同。（2）确定两夹紧块及V型底座的中心距有零件图可知；两夹紧块及两V型块底座在不影响加工面加工的前提下可做一定调整。（3）计算定位误差加工尺寸R4的弧的定位误差，由于定位基准与工序尺寸重合，故AB=O.5、夹具设计及操作的简要说明如前所述，在设计夹具时，为提高劳动生产率，应该首先着眼于机动夹紧，本道工序的铳床夹具就选择手动夹紧。本工序由于是粗加工，切削力较小，夹紧工件可
18、以采用手动夹紧，这可以使夹具简化，降低劳动强度，使操作简便。I、课程设计心得体会紧张而又辛苦的三周课程设计结束了，当我快要完成老师下达给我的任务的时候，我仿佛经过一次翻山越岭，登上了高山之巅，顿感心旷神怡，眼前豁然开朗。课程设计是我们专业课程知识综合应用的实践训练，这是我们迈向社会、从事职业工作前一个必不可少的过程。“千里之行始于足下”，通过这次课程设计，我深深体会到这句干古名言的真正含义。我今天认真的进行课程设计，学会脚踏实地地迈开这一步，就是为明天能稳健的在社会大潮中奔跑打下坚实的基础。说实话，课程设计真是有点累。然而，当我已着手清理自己的设计成果，仔细回味这三个周的心路历程，一种少有的成
19、功喜悦即刻使我倦意顿消。虽然这是我刚学会走完的第一步，是我人生中一点小小的胜利，然而它令我感到自己成熟了许多，令我有一种“春眠方觉晓”的感悟。通过课程设计，使我深深体会到，干任何事都必须耐心、细致。课程设计过程中，许多计算有时不免令我感到有些心烦意乱；有两次因为不小心我计算出错，只能好不情愿的重来。但一想起老师平时对我们的耐心教导，想到今后自己应当承担的社会责任，想到世界上因为某些心小的失误而出现的令世人震惊的事故，我不禁时刻提心自己，一定要养成一种高度负责、一丝不苟的良好习惯。这次课程设计使我在工作作风上得到一次难得的磨练。短短的三周课程设计，使我发现了自己所掌握的知识是真正的如此匮乏，自己
20、综合应用所学的专业知识的能力是如此的不足，几年来学习了那么多的课程，今天才知道自己并不会用。想到这里我真的有点心急了。老师却对我说，这说明课程设计确实是你有了收获了。老师的亲切勉励像春雨注入我的心田，使我更加自信了。最后，我要衷心的感谢老师。使您的严厉批评唤醒了我，使您的敬业精神感动了我，是您的谆谆教导启发了我，是您的殷切期望鼓舞了我。我感谢老师您今天又为我增添了一副坚硬的翅膀。五、参考文献1、艾兴，肖诗刚主编，切削用量简明手册。北京：机械工业出版社，19942、李益民主编，机械制造工艺设计简明手册。北京：机械工业出版社，19943、哈尔滨工业大学，上海工业大学主编，机床夹具设计。上海：上海科
21、学技术出版社，19834、李洪主编。机械加工工艺手册。北京：北京出版社，19905、王绍俊主编，机械制造工艺简明手册。北京：机械工业出版社，19876、赵家齐编，机械制造工艺学课程设计指导。北京：机械工业出版社，1994机械设计理论机械设计是一门通过设计新产品或者改进老产品来满足人类需求的应用技术科学。它涉及工程技术的各个领域，主要研究产品的尺寸、形状和详细结构的基本构思，还要研究产品在制造、销售和使用等方面的问题。进行各种机械设计工作的人员通常被称为设计人员或者机械设计工程师。机械设计是一项创造性的工作。设计工程师不仅在工作上要有创造性，还必须在机械制图、运动学、工程材料、材料力学和机械制造
22、工艺学等方面具有深厚的基础知识。如前所诉，机械设计的目的是生产能够满足人类需求的产品。发明、发现和科技知识本身并不一定能给人类带来好处，只有当它们被应用在产品上才能产生效益。因而，应该认识到在一个特定的产品进行设计之前，必须先确定人们是否需要这种产品。应当把机械设计看成是机械设计人员运用创造性的才能进行产品设计、系统分析和制定产品的制造工艺学的一个良机。掌握工程基础知识要比熟记一些数据和公式更为重要。仅仅使用数据和公式是不足以在一个好的设计中做出所需的全部决定的。另一方面，应该认真精确的进行所有运算。例如，即使将一个小数点的位置放错，也会使正确的设计变成错误的。一个好的设计人员应该勇于提出新的
23、想法，而且愿意承担一定的风险，当新的方法不适用时，就使用原来的方法。因此，设计人员必须要有耐心，因为所花费的时间和努力并不能保证带来成功。一个全新的设计，要求屏弃许多陈旧的,为人们所熟知的方法。由于许多人墨守成规，这样做并不是一件容易的事。一位机械设计师应该不断地探索改进现有的产品的方法，在此过程中应该认真选择原有的、经过验证的设计原理，将其与未经过验证的新观念结合起来。新设计本身会有许多缺陷和未能预料的问题发生，只有当这些缺陷和问题被解决之后，才能体现出新产品的优越性。因此，一个性能优越的产品诞生的同时,也伴随着较高的风险。应该强调的是，如果设计本身不要求采用全新的方法，就没有必要仅仅为了变
24、革的目的而采用新方法。在设计的初始阶段，应该允许设计人员充分发挥创造性，不受各种约束。即使产生了许多不切实际的想法，也会在设计的早期，即绘制图纸之前被改正掉。只有这样，才不致于堵塞创新的思路。通常，要提出几套设计方案，然后加以比较。很有可能在最后选定的方案中，采用了某些未被接受的方案中的一些想法。心理学家经常谈论如何使人们适应他们所操作的机器。设计人员的基本职责是努力使机器来适应人们。这并不是一项容易的工作，因为实际上并不存在着一个对所有人来说都是最优的操作范围和操作过程。另一个重要问题，设计工程师必须能够同其他有关人员进行交流和磋商。在开始阶段，设计人员必须就初步设计同管理人员进行交流和磋商
25、，并得到批准。这一般是通过口头讨论，草图和文字材料进行的。为了进行有效的交流，需要解决下列问题：（I）所设计的这个产品是否真正为人们所需要？（2）此产品与其他公司的现有同类产品相比有无竞争能力？（3）生产这种产品是否经济？（4）产品的维修是否方便？（5）产品有无销路？是否可以盈利？只有时间能对上述问题给出正确答案。但是，产品的设计、制造和销售只能在对上述问题的初步肯定答案的基础上进行。设计工程师还应该通过零件图和装配图，与制造部门一起对最终设计方案进行磋商。通常，在制造过程中会出现某个问题。可能会要求对某个零件尺寸或公差作一些更改，使零件的生产变得容易。但是，工程上的更改必须要经过设计人员批准
26、，以保证不会损伤产品的功能。有时，在产品的装配时或者装箱外运前的试验中才发现设计中的某种缺陷。这些事例恰好说明了设计是一个动态过程。总是存在着更好的方法来完成设计工作，设计人员应该不断努力，寻找这些更好的方法。近些年来，工程材料的选择已经显得重要。止匕外，选择过程应该是一个对材料的连续不断的重新评价过程。新材料不断出现，而一些原有的材料的能够获得的数量可能会减少。环境污染、材料的回收利用、工人的健康及安全等方面经常会对材料选择附加新的限制条件。为了减轻重量或者节约能源，可能会要求使用不同的材料。来自国内和国际竞争、对产品维修保养方便性要求的提高和顾客的反馈等方面的压力，都会促使人们对材料进行重
27、新评价。由于材料选用不当造成的产品责任诉讼，已经产生了深刻的影响。止匕外，材料与材料加工之间的相互依赖关系已经被人们认识得更清楚。因此，为了能在合理的成本和确保质量的前提下获得满意的结果，设计工程师的制造工程师都必须认真仔细地选择、确定和使用材料。制造任何产品的第一步工作都是设计。设计通常可以分为几个明确的阶段:（a）初步设计；（b）功能设计；（C）生产设计。在初步设计阶段，设计者着重考虑产品应该具有的功能。通常要设想和考虑几个方案，然后决定这种思想是否可行；如果可行，则应该对其中一个或几个方案作进一步的改进。在此阶段，关于材料选择唯一要考虑的问题是：是否有性能符合要求的材料可供选择；如果没有
28、的话，是否有较大的把握在成本和时间都允许的限度内研制出一种新材料。在功能设计和工程设计阶段，要做出一个切实可行的设计。在这个阶段要绘制出相当完整的图纸，选择并确定各种零件的材料。通常要制造出样机或者实物模型，并对其进行试验，评价产品的功能、可靠性、外观和维修保养性等。虽然这种试验可能会表明，在产品进入到生产阶段之前，应该更换某些材料，但是，绝对不能将这一点作为不认真选择材料的借口。应该结合产品的功能，认真仔细地考虑产品的外观、成本和可靠性。一个很有成就的公司在制造所有的样机时，所选用的材料应该和其生产中使用的材料相同，并尽可能使用同样的制造技术。这样对公司是很有好处的。功能完备的样机如果不能根
29、据预期的销售量经济地制造出来，或者是样机与正式生产的装置在质量和可靠性方面有很大不同，则这种样机就没有多大的价值。设计工程师最好能在这一阶段完全完成材料的分析、选择和确定工作，而不是将其留到生产设计阶段去做。因为，在生产设计阶段材料的更换是由其他人进行的，这些人对产品的所有功能的了解不如设计工程师。在生产设计阶段中，与材料有关的主要问题是应该把材料完全确定下来，使它们与现有的设备相适应，能够利用现有设备经济地进行加工，而且材料的数量能够比较容易保证供应。在制造过程中，不可避免地会出现对使用中的材料做一些更改的情况。经验表明，可采用某些便宜材料作为替代品。然而，在大多数情况下，在进行生产以后改换
30、材料要比在开始生产前改换材料所花费的代价要高。在设计阶段做好材料选择工作，可以避免多数这样的情况。在生产制造开始后出现了可供使用的新材料是更换材料的最常见的原因。当然，这些新材料可能降低成本、改进产品的性能。但是，必须对新材料进行认真的评价，以确保其所有性能都满足要求。应当记住，新材料的性能和可靠性很少像现有材料那样为人们所了解。大部分的产品失效和产品责任事故案件是由于在选用新材料作为替代材料之前，没有真正了解它们的长期使用性能而引起的。产品的责任诉讼迫使设计人员和公司在选择材料时，采用最好的程序。在材料过程中，五个最常见的问题为：（a）不了解或者不会使用关于材料应用方面的最新最好的信息资料；
31、（b）未能预见和考虑擦黑年品可能的合理用途（如有可能,设计人员还应进一步预测和考虑由于产品使用方法不当造成的后果。在近年来的许多产品责任诉讼案件中，由于错误地使用产品而受到伤害的原告控告生产厂家，并且赢得判决）；（C）所使用的材料的数据不全或是有些数据不确定，尤其是当其长期性能数据是如此的时候；（d）质量控制方法不适当和未经验证；（e）由一些完全不称职的人员选择材料。通过对上述五个问题的分析，可以得出这些问题是没有充分理由存在的结论。对这些问题的研究分析可以为避免这些问题的出现指明方向。尽管采用最好的材料选择方法也不能避免发生产品责任诉讼，设计人员和工业界按照适当的程序进行材料选择，可以大大减
32、少诉讼的数量。从以上的讨论可以看出，选择材料的人们应该对材料的性质，特点和加工方法有一个全面而基本的了解。Newlydesignsitselfcanhavethequestionoccurrencewhichmanyflawsandhasnotbeenabletoexpect,onlyhasaftertheseflawsandthequestionaresolved,canmanifestnewgoodscomeintothemarkettheproductsuperiority.Therefore,aperformancesuperiorproductisbornatthesametime,
33、alsoisfollowingahigherrisk.Shouldemphasize,ifdesignsitselfdoesnotrequesttousethebrand-newmethod,isnotunnecessarymerelyforthegoalwhichtransformtousethenewmethod.Inthedesignpreliminarystage,shouldallowtodesignthepersonnelfullytodisplaytheCreativity5noteachkindofrestraint.Evenifhashadmanyimpracticalide
34、as,alsocaninthedesignearlytime,namelyinfrontoftheplanblueprintiscorrected.Onlythen,onlythendoesnotsendtostopsuptheinnovationthementality.Usually,mustproposeseveralsetsofdesignproposals,thenperformthecomparison.Hasthepossibilityverymuchintheplanwhichfinallydesignated,hasusedcertainnotinplansomeideasw
35、hichaccepts.Howdoesthepsychologistfrequentlydiscusscausesthemachinewhichthepeopleadaptsthemtooperate.Designspersonnelsbasicresponsibilityisdiligentlycausesthemachinetoadaptthepeople.Thiscertainlyisnotaneasywork,becausecertainlydoesnothavetoallpeopletosayinfactallisthemostsuperioroperatingareaandtheo
36、peratingprocess.Anotherimportantquestion,projectengineermustbeabletocarryontheexchangeandtheconsultationwithotherconcernedpersonnel.Intheinitialstage,designsthepersonneltohavetocarryontheexchangeandtheconsultationonthepreliminarydesignwiththeadministrativepersonnel,andisapproved.Thisgenerallyisthrou
37、ghtheoraldiscussion,theschematicdiagramandthewritingmaterialcarrieson.Inordertocarryontheeffectiveexchange,needstosolvethefollowingproblem:(1) designswhetherthisproducttrulydoesneedforthepeople?Whetherthereiscompetitiveability(2) doesthisproductcomparewithothercompaniesexistingsimilarproducts?(3) pr
38、oducesthiskindofproductiswhethereconomical?(4) productserviceiswhetherconvenient?(5) productwhetherthereissale?Whethermaygain?Onlyhasthetimetobeabletoproducethecorrectanswertoabovequestion.But,theproductdesign,themanufactureandthesaleonlycanincarryontotheabovequestionpreliminaryaffirmationanswerfoun
39、dationin.Projectengineeralsoshouldthroughthedetaildrawingandtheassemblydrawing,carriesontheconsultationtogetherwiththebranchofmanufacturetothefinallydesignproposal.Usually,canhavesomeprobleminthemanufactureprocess.Possiblycanrequesttosomecomponentssizeorthecommondifferencemakessomechanges,causesthec
40、omponentstheproductiontochangeeasily.But,intheprojectchangemusthavetopassthroughdesignsthepersonneltoauthorize,guaranteedcannotdamagetheproductthefunction.Sometimes,wheninfrontofproductassemblyorinthepackingforeignshipmentexperimentonlythendiscoversinthedesignsomekindofflaw.Theseinstancesexactlyshow
41、edthedesignisadynamicprocess.Alwayshasabettermethodtocompletethedesignwork,designsthepersonneltobesupposedunceasinglydiligently,seeksthesebettermethod.Recentyear,theengineerigmaterialchoicealreadyappearedimportantly.Inaddition,thechoiceprocessshouldbetothematerialcontinuouslytheunceasingagainapprais
42、alprocess.Thenewmaterialunceasinglyappears,butsomeoriginalmaterialscanobtainthequantitypossiblycanreduce.Theenvironmentalpollution,materialrecyclingaspectandsoonuse,workershealthandsecurityfrequentlycanattachthenewlimitingconditiontothechoiceofmaterial.Inordertoreducetheweightorsavestheenergy,possib
43、lycanrequesttheusedifferentmaterial.Comesfromdomesticandinternationalcompetition,toproductservicemaintenanceconveniencerequestenhancementandCUStomernSaspecttheandsoonfeedbackpressure,canurgethepeopletocarryontothematerialreappraises.Becausethematerialdoesnotselectwhencreatedtheproductresponsibilityl
44、awsuit,hasalreadyhadtheprofoundinfluence.Inaddition,thematerialandbetweenthematerialprocessinginterdependenceisalreadyknownbythepeopleclearly.Therefore,inordertocanandguaranteesthequalityinthereasonablecostunderthepremisetoobtainsatisfactiontheresult,projectengineermakesengineersalltohaveearnestlyca
45、refullytochoose,thedeterminationandtheusematerial.Makesanyproductthefirststepofworkallisdesigns.Designsusuallymaydivideintoseveralexplicitstages:(a)preliminarydesign;(b)functionaldesign;(c)productiondesign.Inthepreliminarydesignstage,thedesigneremphaticallyconsideredtheproductshouldhavefunction.Usua
46、llymustconceiveandconsiderseveralplans,thendecidedthiskindofthoughtiswhetherfeasible;Ifisfeasible,thenshouldmakesthefurtherimprovementtoorseveralplans.Inthisstage,thequestionwhichonlymustconsideraboutthechoiceofmaterialis:Whetherhastheperformancetoconformtotherequestmaterialtobepossibletosupplythech
47、oice;Ifno,whetherhasabiggerassuranceallpermitsinthecostandthetimeinthelimitdevelopsonekindofnewmaterial.Inthefunctionaldesignandtheengineeringdesignstage,needstomakeapracticalfeasibledesign.Mustdrawupthequitecompleteblueprintinthisstage,choosesanddetermineseachkindofcomponentsthematerial.Usuallymustmaketheprototypeortheworkingmodel,andcarriesontheexperimenttoit,theappraisalproductfunction,thereliability,theoutwardappearanc
