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1、地下室地坪施工方案目录一、编制依据1二、工程概况1三、设计做法1四、施工部署3五、车库地坪施工与其它分项工程工序交叉施工4六、施工步骤5七、施工方法57.1 细石混凝土地坪57.2 地下室种植顶板7八、质量标准与保证措施8九、安全保证措施及文明施工10建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013)建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2010)建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2018)保利悦府(一期)项目施工图纸二、工程概况：本工程总建筑面积约为148875平方米。其中高层洋房建筑面积121180平方米，地下车库建筑面积25000平方米。共包含3栋地下1层、
2、地上26层住宅，1栋地下1层、地上27层住宅、1栋3层幼儿园，局部地下1层车库。三、设计做法：序号部位类型做法备注地下室地坪防水涂料面1. 1.5厚聚合物水泥防水涂料（11型）分三遍成活，从基坑底板面向上反起并高出最底层电梯间地面标高6002. 20厚WPM20水泥砂浆找平，阳角与阴角位置分别做R=50及R10的圆弧处理（电梯基坑底板面向排水孔找坡1%）3、内墙满挂镀锌电焊钢丝网（1.07x25x25）,使用水泥钉钉挂（电梯井道侧壁才有此道做法）4、素水泥浆一遍（掺水重5%108胶）5.墙体、底板面基层清理干净用于电梯基坑底板面、侧板内壁2面砖一1、5厚水泥胶浆（掺108胶）贴8-10厚防滑地
3、砖，面用白水泥擦缝（已重新划分界限，贴砖划为精装）2.20厚DSM15干硬性水泥砂浆（给水管暗埋于地面的室内部分时，该层应为20厚DSM15水泥砂浆找平层）3、素水泥浆（掺108胶）一道4.钢筋混凝土底板，表面清扫干净，用WSM20水泥砂浆补平孔洞,若顶板发现裂缝或空鼓等，需先做处理电梯前室3水泥砂浆面二1、A20厚WSM20水泥砂浆抹面压光，在踢面和踏面边缘临空处用WSM25水泥砂浆抹出80-100宽2025高的挡水条，踏面边上留防滑槽B20厚WSM20水泥砂浆，5厚水泥胶浆（掺108胶）贴8-10厚防滑地砖，面用白水泥擦缝2.素水泥浆一道（掺水重5%108胶）3、钢筋混凝土梯板，表面清扫干
4、净，用WSM20水泥砂补平孔洞，若发现裂缝或空鼓等，需先做处理。用于室内电梯间、前室水泥砂浆面三1 .20厚（最薄处）WSM20水泥砂浆（掺5%防水粉）找坡并抹面压光，0.5l%坡向地漏2、素水泥浆一遍（掺水重5%108胶）3、钢筋混凝土楼板（为便于设备电缆等敷设而需进行局部降板处理的，应待设备安装完毕后回填平整，设备管井内地面需预留板钢筋，待设备安装完毕后后浇捣），表面清扫干净，用WSM20水泥砂浆补平孔洞，若发现裂缝或空鼓等，需先做处理用于室内管道井地面5防静电架空地面1、150-250高架空防静电活动地板2 .面层涂刷地面漆3 .20厚WSM20水泥砂浆压实抹光4 .素水泥浆一道（内掺建
5、筑胶）5 .现浇钢筋混凝土板面注：活动地板规格：600600消防控制室（地面）6集水井1 .成品铁质盖板2 .20厚WSM20水泥砂浆掺3%防水剂抹平压光，阴角作R50的圆弧处理3、钢筋混凝土底板（结构自防水，抗渗等级30.6Mpa,并应符合结构施工图要求）,表面压光，用WSM20水泥砂浆补平孔洞，若顶板发现裂缝或空鼓等，需先做处理7耐磨细石混凝土面4、撒砂面环氧地坪漆坡道3.0mm厚：底漆一道0.1mm,中涂环氧砂浆二道2.0mm,环氧腻子二道0.3mm,撤砂环氧面漆层二道0.6mm4.环氧地坪漆车行道2.0厚：底漆一道0.1mm,中涂环氧砂浆二道1.4mm,环氧腻子二道0.3mm,环氧面漆
6、层二道0.2mm4、环氧地坪停车区、人行道、楼梯通道1.5mm厚：底漆一道0.1mm,中涂环氧砂浆二道0.9mm,环氧腻子二道0.3mm,环氧面漆层二道0.2mm3、基层清理,表面打磨（混凝土C25以上或砂浆MlO以上），基层平整度检查（2m直尺2-3mm）2.40厚（最薄处）C30细石混凝土找坡层，随捣随抹并压光，内配4150双向，平面四周（沿墙和水沟边）设伸缩缝，平面内间距6000设纵横分格缝；绛宽510,缝内嵌聚氨酯密封膏1.钢筋混凝土楼板，基层清理地下室车库地面、设备房地面、走廊地面8地下室顶板地下室种植顶板（室外种植部分）1. 回填种植土2. 200gm无纺布过滤层3. 200厚级配
7、碎石疏水层4、70厚C20细石混凝土保护层，表面压光,内配筋4150双向，（置于该层上半部，保护层厚度15）,平面内间距6000设纵横分格缝；缝宽510,钢筋断开，缝内嵌密封膏5、防水单位施工6、防水单位施工7.防水单位施工8,混凝土建筑找坡（坡率详地下室顶板图），与结构板一起浇捣成型；找坡层厚度大于40时，设钢筋网，随捣随压光，基层清理（表面无浮浆、灰尘）满刷素水泥浆一道（掺5%的108胶）9.现浇钢筋混凝土结构板，阴角与阳角分别作R50及R10的圆弧处理（结构自防水，抗渗等级06Mpa,并应符合结构施工图要求）第8点已经成型，无法改变四.施工部署：1、施工区段的划分：本工程地库面积较大，共
8、分四个域区浇筑2、运输路线及施工顺序：混凝土罐车从三局汽车坡道进入施工现场，再由小型四轮运输车转至地下室，浇筑路线由远到近，10#楼一8#楼一5#楼-1#楼，最后浇筑水沟、集水井等位置。3.人员.机具部署：序号工种人数备注1施工员1协调现场问题2质量员质量验收3测量员1测量放线4钢筋工2成品钢筋网片铺设5切割工2分隔缝切割木工3顶板分隔缝预留6碎工10浇筑混凝土7杂工10清理垃圾8水电工预埋序号名称单位数量备注1全站仪台12水平仪台小型四轮运输车辆4细石混凝土运输4磨光机台2打磨，压光5自卸汽车辆土方运输6压路机台1场外及车库顶板土方回填7打夯机台5HW20,电缆线配套8装载机台场内运土4、主
9、要施工器具：平板振捣器、小水桶、半截桶、电锤、笞帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子等。五.车库地坪施工与其它分项工程工序交叉施工：1、车库地面施工期间，与涂料施工、机电、通风、防火门安装等工序穿插多，相互牵制大。地坪施工之前现场管理部门一定要确定好各工序交叉顺序，施工中各工序要相互协调配合，做好工序交接和成品保护，以使工程J顺利进行，以免出现返工与误工现象。2、车库地面施工与涂料涂刷、水电、通风安装之间交叉施工，向来是工程施工中最尖锐的交叉矛盾，粗装工作与水电安装交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约、相互破坏的不利局面。土建与水电的交叉问题是一切交叉中的
10、重点，必须重点解决,原则是：(1)、涂料涂刷与水电安装进度必须服从总控制进度计划，选择合理的穿插时机,要在项目部统一的协调指挥下施工,使整个工程)顺利进行。(2)、地坪施工前，通风，水电，机电安装应基本结束，大型设备全部安装完毕，一切从大局出发，互谅互让，土建地坪施工前要为水电通风安装创造条件，水电通风安装要注意对土建成品及半成品的保护，土建施工过程中也要注意对水电专业成品的完善保护。(3)、各配电房，设备用房中设备基础与电缆沟全部施工结束，电缆与设备全面安装到位。(4)、防火卷帘门、密闭门必须在地坪浇筑前全部安装完，防止在地坪浇筑后运输与安装损坏地坪，同时必须做好门与框的成品保护。六、施工步
11、骤：细石混凝土地坪：标高测量一地面基层清理一成品钢筋网片铺设一混凝土浇筑一面层磨光机打磨，压光一成品保护与养护一分格缝设置与切割一集水井及水沟细部构造。地下室种植顶板：基层清理T涂刷专用处理剂T铺橡胶沥青防水涂料TSBS聚脂胎改性沥青耐根穿刺防水卷材(11型)一根据灰饼找坡、找平一木方及模板支设一成品钢筋网片铺设一C20细石混凝土浇筑及灌缝一养护、辗压一200厚级配碎石疏水层-200gm无纺布一回填土。七、施工方法：7.1地下室细石混凝土地坪1 .标高测量：(1)、首先对地库各水平点进行校验，确保无误码后，在各轴线墙柱四周弹出建筑1.00米标高控制线。(2)、对地库所有已浇筑地面进行测量并记录
12、，根据图纸要求的放坡系数、放坡方向及最薄处厚度，计算出各轴线的标高并在地坪施工平面图上标注。2 .地面基层清理：(1)、将柱四周与墙边跑模，漏浆的混凝土凿除；清理干净。(2)、将地坪上所有材料，杂物清理，用清地坪机全面清理地坪并将混凝土渣清运出地下室。(3)、将局部高出的部位凿除，并浇水冲洗，打扫干净。3 .成品钢筋网片铺设：4(g)150网片在平面上按常规方法铺设。钢丝网片在分格缝处应断开,网片应垫砂浆或塑料块，上部保护层厚度应15mm。放置、绑扎钢筋网时，不得损坏下层材料。4、混凝土浇筑：(1)、钢筋、木方安装完自检合格后，及时通知监理进行验收，必须在监理验收合格后方可进行地坪混凝土浇筑。
13、(2)、与水电通风安装单位及时联系，确保地坪浇筑前所有的管线已全部安装完毕，防止在地坪浇筑完工后再切割地坪埋设管线。(3)、浇筑前，必须提前一天对基层浇水充分湿润，水必须浇足浇透。基层是否清理干净，是决定面层是否空鼓的关键。因此，这道工序应认真细致的做好，冲净基层后晾干。(4)、浇筑时，再洒水湿润，将浇筑范围内的杂物清理干净，并在基层刷素水泥浆一道，素水泥浆必须涂刷均匀，确保混凝土与基层充分结合。(5)、混凝土浇筑采用商品已供应，由混凝土罐车送至施工现场，再用小型四轮运输车运至浇筑地点。采用平板振动器垂直木方方向来回振实、局部较厚与厚度不够时用平锹整平，速度不能过快，要仔细检查表面是否平整，及
14、时调整。确保表面平整。5、面层磨光机打磨.压光：面层打磨、压光，分三遍成活。(1)、第一遍磨光机打磨：面层混凝土收水后，用磨光机来回打磨，直到提出原浆为止。(2)、第二遍用磨光机抹压：面层混凝土初凝后，地面面层上可按出手印但不下陷时，用磨光机进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平,注意不得漏打磨。(3)、第三遍用人工铁抹子抹压：面层混凝土终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有的抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。6 .成品保护与养护：(1)、面层抹压完后，及时全部用塑料薄膜覆盖，封闭通向已做地面的一切通道，并搭设护栏进行防护，各通道处设
15、醒目提示牌。(2)、面层施工结束后，一周内严禁其他工种、人员、车辆进入。在主要通道安排专人看护。(3)、在地坪强度达到设计要求后，涂料施工时，地面上必须铺设彩条布防护后才能进行施工，防止污染地面。(4)、养护：面层抹压完成24h后，浇水养护，每天2次，上、下午各一次，养护时间不少于7天。7 .分格缝设置与切割：(1)、分格缝的设置：汽车库地面在常温下连续养护3d后，根据柱轴线网尺寸弹出分格缝(纵横双向),柱与墙体四周分格缝在浇筑混凝前用木模板条分格，混凝土浇筑终凝前拆除，并将接口处抹压密实方正。(21分格缝切割采用切割机进行分格缝切割切割深度不小于50mm。缝宽5-1Omm,当靠近柱、墙面时采
16、用手提切割机切缝,分格绛必须贯通，切害口顺直，深度一致。(3)、分格缝切割完后，及时安排工人冲洗分格缝，并把地坪上流出的灰浆清理干净。(4)、分格缝内嵌聚氨酯密封膏，填满压实后，用灰刀将密封膏铲平，与地坪接缝密实，表面平整。8 .集水井：(1)、根据设计图纸，弹出集水井的控制线。根据控制线用钢卷尺测量做出灰饼。(2)、用1:2水泥砂浆掺3%防水剂抹平压光，阴角作R50的圆弧处理，井底向地漏1%找坡。(3)、根据测量定出的标高与坡度，焊接集水井护角角钢，用电锤在底板上钻孔,钻孔深度20Omm,植入中6钢筋与角钢焊接间距700mmo(4)、集水井顶板模板制作：根据图纸设计要求的盖板尺寸，在四周用角
17、钢做护角，在角钢下口四周用6300的锚筋，并加固结实，绑扎钢筋后与地坪一起浇筑。7.2地下室种植顶板1、基层清理将结构层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的硬块要剔平扫净。清除表面杂物、油污、砂子，凸出表面的石子、砂浆疙瘩等，清扫工作必须在施工中随时进行。2、贴灰饼先定位出坡度线，根据坡度要求拉线找坡贴灰饼Jlm非水方向贴灰饼。灰饼直接打在车库顶板上。按照0.5%找坡。4、木方及分隔缝模板支设木方：为保证地坪的平整度，确保工程施工质量，地坪浇筑模板采用木方安装固定。(1)、根据制定好的浇筑路线，先后顺序，开始木方安装。(2)、依据以前测量好的标高，拉线调直，固定好木方，并测量木方顶部标高，加
18、垫块调整高度，确保标高与原标注厚度相吻合。分隔缝模板：基层夯实找平后，根据混凝土地坪的厚度固定伸缩缝分格模板，然后浇筑混凝土，待混凝土达到一定的强度后，取出分格模板，最后在缝内嵌入聚氨酯密封膏,填满压实后,用灰刀将密封膏铲平,与地坪接缝密实，表面平整。5.成品钢筋网片铺设：4(g)150网片在平面上按常规方法铺设。钢丝网片在分格缝处应断开,网片应垫砂浆或塑料块，上部保护层厚度应为15mmo放置、绑扎钢筋网时，不得损坏下层材料。6、细石混凝土保护层层施工采用70mm厚C20细石混凝土，双向4(g)150构造筋。施工作业前钢筋网底放好垫块。施工时将混凝土倒在板面上铺平，使其厚度一致,用振动器振实后
19、，用电动磨光机反复滚压5-6遍至密实，表面泛浆，用木抹抹平压实。待混凝土初凝前再进行二遍压浆抹光，最后一遍待水泥收干时进行。每个分格板块的混凝土必须一次浇筑完成，不得留施工缝。细石混凝土浇筑，应注意次序，采取先远后近，先高后低的原则分格进行施工。混凝土浇筑时,倾倒高度不应大于Im,且宜分散倒于屋面上，避免集中。在混凝土抹压最后一遍时，取出分格条，所留凹槽用1:2.5的水泥砂浆填灌，缝口留15-2Omm深作嵌缝用。7、浇筑细石混凝土养护混凝土浇筑12-24h后，及时用毛毡覆盖浇水养护，不少于14do每天浇水2次,至少连续养护7d后方准上人。8、铺设200厚级配碎石疏水层9、铺设200grf无纺布
20、过滤层10、车库顶板回填土施工场地内垃圾、杂物清理一地下车库顶板防水层验收、标高测量一外购土方进场、检验土质一分层铺土、机械平整及人工耙平一机械压实及人工配合机械夯打密实一环刀法回填土取样检验一修整找平验收。八、质量标准与保证措施：1、质量标准：(1)、面层标高和厚度符合设计要求。(2)、面层与基层粘结牢固，没有空鼓和裂缝。(3)、面层表面应密实光洁，无明显脱皮和起砂等质量缺陷。(4)、面层表面不应有气泡、开裂、砂眼和接槎不平等现象。(5)、带有坡度的面层，应进行泼水检验，不得有积水。(6)、排水地沟排水通畅，方向正确。2、质量保证措施：(1)、工程所选用的各种材料均需提供样品，报经业主、监理
21、审批后方可进行批量订购。凡由专业公司提供的材料必须进行报验，报验通过后方可进场。(2)、材料选定后，地坪大面积施工前必须进行样板作业。经过业主、监理书面认可后，方可大面积进行施工。(3)、采购的各种材料必须有生产厂家提供的材质检测报告、产品合格证。需检测的，必须在监理现场见证下取样，送检测中心检测，检测合格后方可使用。(4)、施工中所使用的商品混凝土均应按要求做试块，并送检测中心检测。(5)、运至施工现场的各种材料要根据其特点分类码放。(6)、分项工程开工前，制定分项工程施工方案，并对施工人员进行书面技术交底。(7)、施工过程中每道工序完毕后，必须进行自检，自检由质检员负责，施工操作人员参加，
22、不合格项目由原操作人员进行整改，直至合格为止，并有书面记录。(8)、施工过程中不同工种、不同班组之间必须进行交接检，参加人员由施工员、技术员、质量员进行，由责任工程师负责，并应有书面记录，不合格的项目由原操作人员进行整改，直至合格为止。(9)、施工过程中每道工序施工时，如相邻工序已经完成，必须对相邻工序有可能造成损坏部位进行成品保护。九.安全保证措施及文明施工：1.严格遵守施工现场的各项管理规章制度。2、所有人员在进入施工现场之前将进行三级安全教育，特殊工种操作人员必须持证上岗。3、工程施工前，对操作工人进行有针对性的分部分项安全交底。4、施工过程中使用的所有电动工具设置专职电工负责维修、保管，非操作人员不得进行其拆卸、维修工作。5、地下车库设置的电箱必须有漏电保护器，施工过程中使用的电线必须挂于高处或架设，防止漏电现象发生。6、车库内设干粉灭火器，并且委派专职安全员负责施工现场的消防保卫工作。7、施工过程中的材料必须码放整齐，施工垃圾必须放辂指定地点，每日施工完毕后及时运至地库外指定垃圾堆放处，集中运出施工现场，做到工完场清。
