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1、朝阳华新车辆技术服务天然气车用气瓶安装质量车用气瓶安装质量保证手册（第一版）发放编号:2013001编制：审核：批准：2013年1月15日颁布2013年2月15日实施朝阳华新车辆技术服务有限公司华字1号质量保证手册公布令为确保本公司车用气瓶安装的质量，根据车用气瓶安全技术监察规程、TSGZ0004-2007特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求与TSGR3002006压力容器安装改造维修许可规则、GB/T18437.1/2-2001燃气汽车改装技术条件、GB/T19240-2003压缩天然气汽车专用装置的安装要求、QC/T245-2002压缩天然气汽车专用装置技术条件、汽车用压缩天
2、然气钢瓶等国家标准与有关CNG汽车调试技术保养规程、CNG气瓶常规检验技术标准、结合我公司汽车修理、车用气瓶安装、维修的生产实际,遵循以顾客为关注焦点的原则制定本质量保证手册。本手册是我公司质量管理的法规性文件，也是本公司从事车用气瓶安装调试等人员应共同遵守的纲领性文件与全体员工的行动准则。现予以批准公布，望全体员工认真学习、懂得并遵照执行，确保质量管理体系有效运行，以更好地提高顾客的满意度。本手册现行版本为第1版，自2013年2月15日起实施。希望公司全体员工认真贯彻，严格执行质量保证手册的规定。经理：华字2号授权、任命书根据TSGZ0004-2007特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体
3、系基本要求，对我公司所从事的车用气瓶安装质保体系人员任命如下：为质量保证工程师；# #为设计、工艺责任人；# #为材料、焊接责任人；# #为检验与试验、设备与检验与试验装置责任人;自公布之日起，上述责任人员在质量保证工程师的领导下各负其责，到岗到位，以保证质量保证体系的有效运转。2013年1月15日华字3号质量方针、质量目标颁布令各科室、车间：车用气瓶是涉及财产与人身安全的产品，其制造实行严格的许可证制度。务必建立健全质量保证体系并使之有效运行，对制造过程实施有效操纵，以保证压力容器产品的安全性、可靠性、经济性。为此，制定本公司的质量方针与质量目标。本公司的质量方针是：安全第一质量至上用户至上
4、持续改进本公司的质量目标是：1）安装的重点工序检验率100姒2）安装质量出厂合格率100%；3）关键元器件及要紧材料的使用正确率100%；3）确保产品的安全与顾客的满意度，顾客的满意度不低于95%。全体员工通过对质量方针与目标的懂得、实施与坚持，承担相应责任，确保车用气瓶安装的安全、可靠。经理：2013年1月15日Ol公司简介02主题内容与范围03引用法规与标准04术语与缩写1管理职责2质量保证体系3文件与资料操纵4合同操纵5材料、零部件操纵6设计操纵7作业（工艺）操纵8焊接操纵9检验与试验操纵10设备与检验试验装置操纵11不合格操纵12质量改进操纵13人员培训操纵14执行特种设备制造许可制度
5、规定02公司简介朝阳华新车辆技术服务有限公司成立于2012年10月，注册资金500万元。位于朝阳县柳城镇郭家村。公司占地面积近5000平方米，厂房面积2000平方米。公司现有员工25人，专业技术人员20人，其中工程师2人；持证焊工1人，起重工电工各1人；专职检查工3人。本公司设备f青况Jj*。简述下公司的业绩*公司拟进行在用汽车改装为汽油/压缩天然气两用燃料汽车的改装，为此公司已按TSGZ0004-2007特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求与TSGR3001.2006压力容器安装改造维修许可规则的要求建立了较完善的质量保证体系，安装与检验设备已基本具备TSGR3001-2006
6、压力容器安装改造维修许可规则1级安装许可的条件。本公司以质量求信誉，以产品开发、技术进步求进展，以加强管理求效益,以优质服务、质量第一、用户至上为宗旨，竭诚为广大用户服务，为制造国家放心、需方满意的产品而努力。02主题内容与范围1.1本质量保证手册阐述公司的质量方针、质量目标质量保证体系组织及管理职责，并对车用气瓶安装提出了管理与操纵要求。1.2本质量保证手册适用于本公司的压力容器安装I级一车用气瓶安装项目，适用于本公司各部门。03引用法规与标准1特种设备安全监察暂行条例2车用气瓶安全技术监察规程3 OSGR3001.2006压力容器安装改造维修许可规则4 国质检特函(2007)402号文6T
7、SGZ0004-2007特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求101112131415161718192021QC/T245QC GB/T19240GB/T18437.1压缩天然气汽车专用装置与安装要求压缩天然气汽车专用装置的安装要求燃气汽车改装技术要求压缩天然气汽车GB17528汽车用压缩天然气钢瓶GB/T17676天然气汽车与液化气汽车标志GB7258机动车运行安全技术条件GB/T17895QC/T671 GB/T 3765GB14194QC/T671QC 8QC/T746QC/T413GB19533天然气汽车与液化气汽车词汇汽车用压缩天然气减压调节器卡套式管接头技术条件永久气
8、体气瓶充装规定汽车用压缩天然气减压调节器汽车用压力表压缩天然气汽车高压管路汽车电器设备基本技术条件汽车用压缩天然气钢瓶定期检验与评定04术语与缩写本手册使用GB/T19000-2000idtIS09000：2000质量管理体系基础与术语标准及LSGZ0004-2007特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求中规定的术语、定义。1管理职责1.1 质量方针与质量目标1.1.1 1质量方针本公司的质量方针是：质量第一信誉第一用户至上持续改进1.1.2 质量目标本公司的质量目标是：1）安装的重点工序检验率10096；2）安装质量一次合格率96姒3）关键元器件及要紧材料的使用正确率100%；3
9、）确保产品的安全与顾客的满意度，顾客的满意度不低于93虬1.1.3 质量方针应经法定代表人（或者其授权代理人）批准，形成正式文件并予以公布。通过文件传达、会议学习等必要措施，使各级人员能够懂得与贯彻实施。1.1.4 对质量目标进行量化与分解，落实到各质量操纵系统及其有关部门与责任人员，定期对质量目标进行考核。1.2 质量保证体系根据许可项目特性与本单位的实际情况，建立独立行使车用气瓶安装安全性能管理职责的质量保证体系组织。质量保证体系组织机构（见图一），行政组织机构（见图二）。1.3 职责、权限1.3.1 法定代表人（或者其授权代理人）1）是公司产品质量的第一责任人；2）负责任命质量保证工程师
10、与各质量操纵系统责任人员；3）负责批准质量方针与质量目标并以文件的形式公布，质量目标进行量化与分解，落实到各质量操纵系统及其有关部门与责任人员；4）批准与颁发质量保证手册；5）主持管理评审；6）签批产品质量证明书。7）对公司员工的工作质量有奖惩权。1.3.2质量保证工程师1）协助经理制定质量方针与质量目标，建立健全质保体系；2）负责组织编制、修订、审核质量保证体系文件及记录表卡；3）负责公司质保体系各质控系统的管理工作，对各系统工作按照质保手册的规定进行监督、检查与协调；4）组织贯彻、执行有关车用气瓶安装的法规标准与技术规定；5）严格不合格品操纵，建立健全内外质量信息反馈与处理系统；6）定期组
11、织内部质量分析、质量审核；协助经理组织管理评审工作；7）行使质量否决权，保障与支持质保体系工作人员的工作，有越级向上级行政主管、安全监察机构反映质量问题的权力与义务；8）对质保体系的工作人员定期组织教育与培训；9）审签产品质量证明书。1.3. 3设计、工艺责任人1）在质量保证工程师的领导下，负责设计、工艺质控系统的质量操纵，并定期向质保师汇报系统的运转情况；2）参加制（修）订质保手册，并负责本系统质保体系文件的编制；3）审核工艺过程卡、工艺规程及工艺守则等工艺文件；4）负责组织设计、工艺人员的业务培训与指导；5）组织设计、工艺质量操纵系统的内部审查，参与管理评审；6）审核本公司设计的各型改装车
12、辆气瓶安装图样、各型气瓶支架图样；并对外来图样进行转化复核。1.3.4材料、零部件责任人1）在质量保证工程师的领导下，负责材料质控系统的质量操纵，并定期向质保师报告系统运转情况；2）参加制（修）订质保手册，并负责本系统质保体系文件的编制;3）审核材料订货技术条件，参与供方的资格评价，审批合格供方的评价报告、采购计划；4）审查材料质量证明文件，审批材料入库检验报告；5）监督、检查、指导材料质控系统的工作；6）对材料质控系统的工作人员进行教育培训；7）对本系统所操纵的质量活动出现不符合时，负责组织分析并制定整改措施。1.3.5焊接责任人1）在质保师的领导下，负责焊接质控系统的质量操纵，并定期向质保
13、师汇报系统的运转情况；2）参加制（修）订质保手册，负责本系统质保体系文件的编制，并监督贯彻执行；3）审核车用气瓶支架焊接工艺，保证焊接工艺的正确性与合理性，监督焊接工艺的贯彻执行，指导现场施焊并解决施焊中遇到的焊接技术问题；4）负责焊工培训、考试工作；5）定期对支架的焊接质量进行分析与总结，使焊缝质量得到改进与提高。1.3.6检验与试验责任人1）在质保师的领导下，主持检验质量操纵系统的各项工作，定期向质保师报告工作；2）参加制（修）订质保手册，并负责本系统质保体系文件的编制;3）对公司生产的产品从原材料入厂验收、仓贮保管发放、工序检验、外购外协件检验到成品最终检验、工艺监督检验与技术指导进行操
14、纵；4）对生产中出现的不合格品，按质保体系的规定组织处理，行使质量否决权，保障与支持检验人员工作，如实向质量监督监察机构反映产品质量情况；5）负责审核检验、试验规程与专用检验、试验工艺；6）责完工产品的资料归档，并做到完整、可靠并可追溯；7）负责对质量检验与检验技术人员进行业务培训。1.3.7设备与检验试验装置责任人1）在质保师领导下，负责设备与检验试验装置质控系统的操纵；2）负责设备与检验试验装置质量操纵系统运行情况的监督、检查;指导计量、设备管理人员执行相应管理制度；3）组织建立与完善计量器具台帐与设备档案；4）组织计量器具年度周检计划的编制与实施，组织设备大修与更新计划的编制与实施；5）
15、定期向质保师报告质量检验系统质控运行情况。负责检验检测仪器仪表、量具样板的完好；1.3.8检验人员1）负责汽车改装专用材料的入厂验收检验，并对其保管、发放、使用进行检查与监督；2）负责对汽车改装过程中各工序、各环节与工艺执行情况进行质量检查；3）负责对气密性试验与气瓶强度支架试验综合性能检查；4）对不合格的材料、外购、外协件或者上道工序的不合格加工件有权拒绝同意；5）及时反馈与处理质量信息。1. 4管理评审管理评审每年至少应进行一次，确保质量体系的习惯性、充分性与有效性，满足质量方针与目标要求，并储存管理评审记录。时间由总经理决定。当公司的内外环境发生下述变化时，总经理能够临时增加管理评审。a
16、）质量体系运行的初期或者质量体系文件换版，修订时；b）公司的组织结构，产品类型或者国家的法令，法规发生重大调整或者变化时；c）发生重大质量事故，顾客投诉强烈时等。2质量保证体系1.1 总则质量保证体系文件包含：质量保证手册、程序文件（管理制度）、作业（工艺）文件（如作业指导书、操作规程、工艺守则、工艺卡等）、记录表卡等，质量保证体系文件应符合法规、标准与质量方针、质量目标的要求。2. 2质量保证手册1 .2.1质量保证手册是企业最高层次指令性文件，由企业法人（或者其授权代理人）批准公布，全员遵照执行。2 .2.2质量保证手册应包含下列内容：D术语与缩写2）体系的适用范围3）质量方针、质量目标4
17、）概述质量保证体系文件的结构层次与相互关系5）应包含质量操纵14个基本要素、质量操纵系统、操纵环节、操纵点的要求。2.3 程序文件（管理制度）是质量保证手册的支持性文件，应于质量方针相一致满足质量保证手册基本要素的要求，同时符合本单位的实际情况，具有可操作性。2.4 作业（工艺）文件与质量记录应符合许可项目特性，满足质量保证体系实施过程操纵需要。文件格式及其包含的项目、内容应规范标准。2.5 质量记录是质量保证体系有效运转的凭证，要真实、客观、完整、清晰、规范，便于查阅使用。2.6质量保证体系文件由三层构成。第一层次：手册第二层次：程序文件第三层次：作业（工艺）文件与质量记录2.7质量计划（安
18、装工艺过程卡）公司的质量计划以安装工艺过程卡的形式进行表述，能够有效操纵车用气瓶安装的安全性能，能够根据各质量操纵系统要求合理设置操纵环节、操纵点以满足车用气瓶安装的特性与本公司的生产实际，同时包含下列内容：1） 操纵内容、要求包含车用气瓶安装及检验的工序、技术要求等；2） 过程中实际操作要求；3）质量操纵系统责任人员与操作人员、检验人员的签字及检验结论等。质量保证体系组织机构图（一）经理质保工程师设备与检验试验装置责任人检验责任人材料、零部件责任人焊接责任人设计与工艺责任人公司行政组织机构图（二）3文件与记录操纵3.1 总则对文件与记录的操纵范围、程序、内容作出了规定，保证质量保证体系实施的
19、有关部门、人员及场所使用的受控文件与有关受控记录表格为有效版本。3.2 文件与记录的操纵范围对质量保证体系的文件与记录操纵作出规定，确保在质量操纵方面下列文件的充分性、适宜性：1）车用气瓶安装质量保证手册及其它体系文件（二级、三级文件）；2）车用气瓶安装质量技术文件，包含制造工艺、焊接工艺等作业指导书与检验试验记录报告；3）与车用气瓶安装有关的外来文件，如国家法规、地方法律、法规、技术标准、规范、图样等；4）产品质量档案与出厂文件；6）其他管理性文件，如操作规程、管理制度等。3.3文件的编制、审批与发放1. 3.1手册、程序文件由公司质保师组织人员编写并审核，经理批准公布；其它体系文件由技术人
20、员编制，质保体系各责任人审核；3. 3.2安装工艺等技术性文件由专业技术人员组织编制，质保体系各责任人审核。4. 3.3上述资料、文件与外来文件与资料由使用部门主管审核其适用性与发放范围，经质保师批准后，档案资料室进行分类、备案、登记，发放使用。5. 3.4产品质量档案与随机文件由质检部整理成册，档案资料室登记，储存产品质量档案，发放随机文件。3.3.5档案资料室根据通过批准的受控文件清单填写文件发放登记表,将文件发至各使用部门。文件接收人查验所收文件后，应在文件发放登记表上签字。3.4文件的更换与换版3.4.1文件需更换时，由文件更换提出人填写文件修改单，报质保办，并按原审批程序与人员权限进
21、行审批，档案资料室备案、管理。3.4.2档案资料室按文件发放记录发放文件修改单，文件持有人接到文件修改单后，应在修改内容前作出“更换”标识。3.4.3手册通过多次更换或者需要大幅度更换时，应进行换版，由质保师提出建议，经理批准后，重新换版、编印，并更换版号，向监督检验人员报送最新版本的受控文件。3.4.4技术性文件的更换，由各责任师审核，质保师批准。3. 5文件的管理3.1 5.1保管使用：各部门负责建立本部门受控文件清单，受控文件领用者或者保管者，应注意保护所领文件，以防损毁，同时要妥善保管，任何人不得随意修改、复制，不得将受控文件借给无关人员及非本公司人员。3.5 .2调岗上交：使用人调换
22、岗位或者调离本公司时，须交回所有领用的文件。3.6 .3识别：文件的发放者对文件务必予以识别其有效性，编制“受控文件清单”；作废、无效文件务必及时清理上交，现场不得保留任何无效文件。3.7 .4更换：文件破旧已影响使用时，应及时办理更换文件。更换文件时经质保师批准以旧换新，分发号不变，破旧文件由收回部门进行作废处理。3.8 5.5补发：当发生下列情况，质保师审批后补发：a、文件发生丢失时，丢失部门与人员务必在发现文件丢失的两个工作日内向归口管理部门提交书面报告，说明丢失原因与文件编号、分发号，申请补发文件。质保师对补发的新文件应重新给定分发号，并在文件发放登记表中对原文件注明丢失，同时对新文件
23、进行登记。b、当所发文件数量不能满足使用场所需求时，由使用部门提出书面申请报各文件归口管理部门，经批准后按程序增发或者补发文件。3.9 .6文件借阅时应办理借阅登记手续，限期归还。3. 6作废文件的处理3.6. 1作废文件由方案资料室负责收回，持有者如需储存，务必经质保师批准，并作出作废标识，防止误用。3.10 2对已过期作废的内外部文件，当无保留价值需销毁时，应办理审批手续，编制档案销毁清单，经质保师批准后方可销毁。3.11 来文件操纵外来技术标准、规范及法律、法规，由工艺与设计责任人负责审查其适用性与有效性，定期编制有效版本目录报质保师批准并更新原有目录，发至有关部门与人员。3.12 关程
24、序文件：文件与记录操纵程序4合同操纵3.13 则对合同评审的范围、内容、合同签定、修改、会签程序与要求作出了规定，确保顾客的要求，保证订货合同的有效执行，确保用户需求及质量保证条款的严格实施。3.14 用范围本章适用于公司的订单（包含口头订单）、合同与标书等的评价。4. 3工作程序4. 3.1与产品有关的要求的确定业务人员应确定与产品有关要求的内容包含：a）顾客明示的产品要求，包含交付、可用性、价格等；b）顾客隐含的要求；C）与产品有关的法律、法规的要求（包含本公司产品安全性能的要求）；d）与公司确定的任何附加要求。根据以上内容，业务人员应解答顾客的问询。包含向顾客提供产品样本与各类法律法规及
25、产品标准要求的咨询。4. 3.2与产品有关要求的评审业务人员评审与产品有关的要求。评审的时机应在公司向顾客做出提供产品承诺之前进行（如提交标书、接收合同或者订单与接收订单或者合同的更换）评审的目的应确保：a）产品的要求得到规定。b）与往常表述不一致的合同或者订单的要求已予解决。c）公司有能力满足规定的要求。若顾客的要求未有形成的文件，如口头订单、电话记录等，在接收顾客要求前市场开发部应对顾客的要求进行确认。确认方式通常使用传真确认。若产品要求发生变更，市场开发部应确保有关文件得到修改、并确保有关人员明白变更的要求。评审的形式：通常合同一定型产品：价格、供货期都在办公室规定的范围内的评审，由业务
26、员评定，市场开发部负责人签字。特殊合同（性能要求特殊、价格、供货期不在办公室规定的范围）：由办公室负责人根据需要组织有关部门的代表以会议的形式评审。评审的结果及采取的措施应得到有关部门与人员的使用。4. 3.3顾客沟通对下列有关方面确定并实施与顾客沟通的有效安排：a）产品信息b）问询合同或者订单的处理C）顾客反馈，包含顾客埋怨。4. 4有关程序文件：合同操纵程序5设计操纵51总则对设计操纵的范围、程序、内容作出规定，包含图样的设计、审查、产品设计图样的变更等，保证设计文件符合安全技术规范标准的要求。4.2 适用范围适用于本公司车用气瓶安装的设计，适用于本公司参与设计的各级人员。4.3 产品设计
27、操纵5. 3.1设计范围：本公司车用气瓶安装维修是根据国家或者地方有关法律法规与标准与KSGZ0004-2007特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求、I,SGR3001-2006压力容器安装改造维修许可规则、GB/T18437.1/2.2001燃气汽车改装技术条件、GB/T19240-2003压缩天然气汽车专用装置的安装要求、QC/T245.2002压缩天然气汽车专用装置技术条件等标准规范进行生产，在产品设计方面，只根据不一致车型对气瓶安装位置、气瓶强度支架进行图样设计。5. 3.2设计过程质量操纵根据不一致车型对气瓶安装位置、气瓶强度支架所进行的设计应以文件的形式表达，它包含设
28、计图、技术要求、安装使用说明等，是采购、生产、安装、检验及服务的指导性文件，应达到下列要求。6. 符合国家技术规范与标准规定；2） .图形表达正确、统一、完整；3）应有设计、审核人员的签字。5.3.3外来设计文件的操纵外来设计文件，由设计责任人组织有关人员参加，进行审查并确认。1）审查设计图样上选用的技术标准与验收规范应为现行标准规范，其安装材料选择、结构尺寸、检验与试验要求符合法规与标准的规定；2）检查图形表达是否正确、统一、完整；3）根据公司的制造能力审查外来文件工艺性，是否能满足设计文件的要求。5.3.4材料代用生产中，若发生材料与设计文件不一致时，应办理材料代用手续。经设计人员同意能够
29、代用，变更文件由材料、零部件责任人，设计、工艺责任人会签，涉及其它质控系统的由相应责任师审签。5. 3.5设计文件的修改与发放设计修改由原设计人员进行修改并记录，简单修改设计人员可直接在图纸上划改并做出标记，包含修改部位、修改日期、修改人签字等；设计文件的发放按质保手册的规定执行。5.4有关程序文件：设计操纵程序、文件与记录操纵程序。6材料、零部件操纵6.1 总则本章对公司车用气瓶安装用材料（包含原材料、焊材、外协外购件等）的采购、验收、标识、存放与保管、领用与使用，与材料、零部件代用作出规定，确保车用气瓶安装用材料准确可靠，具有可追溯性。6.2 范围适用于车用气瓶安装材料与采购的质量操纵，包
30、含材料、零部件供方的评价、材料、零部件的采购、验收、标识、存放与保管、领用与使用，与材料、零部件代用等。6.3质量操纵活动6. 3.1材料供方评价1）由供应科选择供方，会同材料责任人、质量保证工程师与材料检验员，对供方进行评价；供应科责任人对其履约能力、信誉等方面进行评价；供应科责任人填写供方评价记录，材料责任人审核，材料检验员会签，质保师确认，供应科建立、管理合格供方的档案编制合格供方名录。2）应定期（每年至少一次）对合格供方进行重新评价；若供方发生变化或者供应的材料出现质量问题应增加对该供方的评价频次。即对供方实行动态管理。6. 3.2采购1）供应处根据技术部编制，且经材料质控系统责任人审
31、核的采购计划，在合格供方范围内选择供方，并与其签订采购合同。采购合同应签明质量保证条款，验收方法与质量争端处理等内容；2）特殊情况下，需在合格供方以外的厂家进行采购时，应进行严格操纵,操纵措施包含:a由材料系统质控责任人对与供方签订的合同进行审核，质保师确；b增加验收检验项目与批次，必要时实施货源处检验；c采购过程同时进行供方评价，符合条件的可作为合格供方，列入合格供方名录。6.3.3验收入库6.3.3.1材料到货后，应及时通知材料检验员、库房保管员，并将材料的质量证明文件，一齐交材料检验员。将实物放在待验区域。6.3.3.2采购人员、材料检验员、库房保管员对材料共同检查验收。库房管理员、检验
32、员检查验收并填写“材料入库验收单”。检验员编制公司材料代号并标记在材料实物上；材料系统质控责任人审签“材料入库验收单”。6.3.3.3验收合格的材料，凭“材料入库验收单”及其有关文件办理入库手续，并建立库房台帐。6.3.3.4验收不合格的材料检验员做不合格标识，并按不合格操纵程序规定进行处置。6. 3.4材料保管1. 3.4.1进库材料应按合格、待验、不合格分区，验收合格的材料入库后，分类、分批挂牌标识、整齐码放。6. 3.4.2材料存放应有防止锈蚀措施。不锈钢及有色金属材料存放时应与黑色金属等其他材料隔离，存放时应下垫方木或者采取其它离地支撑措施并保持平衡。7. 343验收合格的材料入库后保
33、管员做好管理，做到帐、物、证一致。6. 3.5材料发放1 .35.1领料单上务必注明材料编号、名称、材质、规格、数量等。6 .3.5.2材料发放时，保管员与领料人应认真核对材料编号、名称、材质、规格、数量等，双方及检验员确认签字后方可发料。6. 3.6材料代用1）生产中，若发生材料与设计文件不一致时，应办理材料代用手续。经设计人员同意能够代用，变更文件由材料、零部件责任人，设计、工艺责任人会签，涉及其它质控系统的由相应责任师审签。2）材料变更后，按变更后的材料进行质量操纵与出具质量文件。6.4有关程序文件：材料、零部件操纵程序7作业（工艺）操纵7.1总则为保证车用气瓶安装质量，就务必建立一个运
34、行合理、操纵严格的工艺质量操纵系统。7.2适用范围适用于公司车用气瓶安装产品的安装方案审查、工艺文件的编审、工艺实施与工装设计的质量操纵。7. 3工艺过程操纵7. 3.1方案审查设计与工艺责任师组织安装方案审查，应有有关人员参加。审查内容应包含公司制造产品材料采购的可行性与制造工艺可行性等。7. 3.2工艺文件的编审与修改1）工艺文件包含通用工艺守则与安装工序过程卡等，由技术人员编制，工艺责任师审核。2）工艺文件编制根据：设计文件、现行的法规标准及用户要求与公司的制造条件。3）工艺文件的修与发放工艺文件的修改由原编制人进行并履行原审批程序；工艺文件的发放按质量保证手册的规定执行。7. 3.3工
35、艺文件的实施1）安装前，工艺责任人应向生产作业人员与质检员进行技术交底。新材料、新工艺的技术交底应由质保师组织有关质控系统的责任人参加，并做记录。2）生产作业人员应该认真熟悉工艺文件与施工图样，严格按照工艺文件规定执行；检查人员应对工艺文件执行情况实施监督与检查，发现的问题及时处理，对违反工艺文件规定的行为及时报告，由专业责任人解决。3）工艺过程操纵按工艺文件的工序要求进行施工并做好施工记录，检验人员严格工艺纪律检查检测并做好检验记录，并上报有关责任人员听候处理。7. 3.4工装的操纵1）工装的设计由设计与工艺责任人根据生产制造工艺的需要提出设计任务书，质保师批准，绘制工装图纸。2）车间负责工
36、装制造，质检科负责制造质量检验；外委的由质保师负责操纵。3）不管是自行设计还是外购工艺装备都应进行生产验证。由质量保证工程师组织有关部门人员参加，填写并签署工装验证记录卡，验证合格后工装才同意投入使用。4）验证合格后，工装按设备管理进行建档、管理。7.4有关程序文件：工艺操纵程序、文件与记录操纵程序。8焊接操纵8.1总则根据法规、规范、标准的要求，对车用气瓶安装中焊接质控系统的各个操纵环节、操纵点都作出了规定，确保安装中的焊接质量符合规定的要求。8.2适用范围适用于车用气瓶安装的气瓶支架焊接工艺编审、焊工管理、焊材管理、气瓶支架施焊及焊接设备管理等操纵。8.3气瓶支架焊接过程操纵8.3.1焊工
37、管理1）从事气瓶支架焊接的焊工应经具备有关焊接知识与技能。2）至少有一名焊工通过培训取得当地技术监督部门核发的有效证件。3）焊接责任人负责管理焊工档案，内容包含焊工本人情况、培训考试情况、合格项次、发证日期、有效日期等资料，以便确定焊工证到期之前定期换证。8.3.2焊接材料1）焊接材料的采购、验收、入库、标识执行本手册第6章规定。2）焊接材料应按焊材的使用说明书的规定进行保管。按材料的发放规定进行发放管理。8.3.3气瓶支架焊接工艺编审及修改发放焊接工艺人员根据气瓶支架图样编制通用焊接工艺或者者专用焊接工艺卡；焊接工艺文件的修改由原编制人进行并履行原审批程序；经焊接责任人审核后按质量保证手册的
38、规定下发。8.3.4施焊操纵1）焊接工艺纪律焊接时，焊工应按焊接工艺文件要求施焊，认真做好施焊记录并经检验员签字；施焊过程中，若出现与焊接工艺要求不符时，检验人员严格工艺纪律检查检测并做好检验记录，并上报有关责任人员听候处理。2）焊接检验焊工施焊过程中所选用的焊材、电流等工艺参数应与工艺一致，焊后检查人员应做焊缝外观检查并做好记录，检查合格后方同意上油漆。8.3.5焊接设备管理1）焊接设备的管理执行本手册“设备与检验与试验操纵”中的设备操纵部分，焊接责任人应参加焊接设备的采购、验收、验证等活动；2）应保证焊接设备在完好状态下进行工作；3）焊接设备上操纵工艺用的电流、电压等仪表应按本手册“设备与
39、检验与试验操纵”中的计量操纵部分校准，并应完好，保证在周检期内。8. 6有关程序文件1）焊接操纵程序2）文件与记录操纵程序3）材料、零部件制程序9检验操纵9.1 总则通过对车用气瓶安装的检验与试验操纵环节与操纵点实施组织、协调、检查、督促一系列质量活动，确保产品质量。9.2 适用范围适用于公司车用气瓶安装中材料、零部件检验（含外协外购件检验）、制造过程检验、支架强度试验、气密性试验系统总检、质量档案与出厂文件完整性的质量操纵。9. 3检验与试验过程的操纵9. 3.1安装前检验准备1）对检验人员的要求应配备熟悉车用气瓶安装的有关知识与产品设计文件的技术要求，掌握车用气瓶安装的检验人员；2）检验与
40、试验工艺检验与试验责任人应组织人员编制检验与试验通用工艺规程、检验与试验专用工艺卡，检验与试验工艺文件应包含根据内容与方法等，检验与试验工艺文件的修改由原编制人进行并履行原审批程序应经检验与试验责任人审核后按质量保证手册规定下发；9. 3.2检验检测手段的操纵1）检验检测用设备仪器按“设备与检验与试验操纵”要素的要求进行购置、验收、验证、管理；2）检验检测用设备仪器应处于完好状态；3）需要检定的仪器仪表应在周检期内，并能按期进行周检；需要校准的仪器、仪表、检具、样板也应进行定期校准。9. 3.3安装过程检验1）工序检验每一工序完工后，操作者进行自检、互检，检验员专检，检验合格后签字交下道工序；
41、2）当检验结果不能满足规定的要求时，按不合格品操纵程序进行处理；3）当检验项目为见证点、停止点时，检验员还应及时通知相应责任人确认后方可转入下道工序；4）重点检查项目：a焊接；b.支架强度试验；c.系统气密性试验；d.不合格项：出现不合格项按2）处置。9.3.4检验资料的操纵1）安装过程（工序）的施工记录、检验检测记录报告、试验报告及该产品的施工、检验文件务必在工序完毕即时产生，并务必内容齐全、签字完整,竣工时检验员汇总；2）耐用安装铭牌应按标准规定的内容进行制作，并安装在规定位置；3）产品竣工资料由质检部在安装、检验、试验后编制，包含产品档案文件与产品出厂文件（随机资料）。产品出厂文件随产品
42、一起交用户；产品档案文件由质检部转档案资料室保管，储存期为5年；4）产品出厂文件（随机资料）应按相应标准的规定提供；5）产品档案文件除包含产品出厂文件外，还应包含所有安装及过程检验、最终检验的记录报告等。9.3.5检验与试验状态标识1）产品的检验与试验状态分四种:a）检验与试验后合格；b）检验与试验后不合格；c）检验与试验后待定；d）未经检验与试验；2）检验与试验状态标识的对象：a）进货物资、顾客提供的产品；b）外购外协加工件；c）制造施工过程。3）标识方法物资标识使用标牌、标签、色标、钢印、合格证分区域包装上标识、铭牌等方法；制造施工过程标识使用钢印、记号笔、油漆及质量记录卡与检验报告。4）
43、只有检验与试验人员才能对检验与试验状态的标识与撤除，操作人员应保护好检验与试验状态的标识。5）无标识的产品与过程，在未确定其真实状态前不得使用与进行下道工序；操作人员发现标识丢失应及时报告，经原检验试验人员查明鉴别后恢复标识，难以鉴别的应重新进行检验、试验。6）产品的安装施工工艺中应确定检验与试验状态的操纵点与标识方法，检验员按操纵要求进行状态标识，供应科与仓库保管员对进货物资做好状态标识，质检员监督检查检验与试验状态的标识。9. 4有关程序文件1）检验与试验操纵程序2）材料、零部件操纵程序3）文件与记录制程序10设备与检验试验装置操纵10.1总则对设备与检验试验装置进行操纵，确保设备与检验试
44、验装置的完好状态,满足车用气瓶安装、检验、检测与试验的需要。10. 2适用范围适用于车用气瓶安装用所有设备与检验试验装置的操纵与管理，包含设备与检验试验装置操纵、设备与检验试验装置档案管理、设备与检验试验装置状态操纵等。10. 3设备与检验试验装置操纵10. 3.1设备与检验试验装置的购置1）各部门、生产车间根据需要分阶段编制设备与检验试验装置的购置计划，经主管领导审核，经理批准；2）供应科按批准的购置计划，进行采购；临时购置计划仍按照以上程序进行；3）设备购置前，设备与检验试验装置责任人组织对新购设备的性能、制造及供方进行调研，供应部负责合同洽谈、订货采购；设备与检验试验装置责任人负责组织有
45、关部门对到货后的设备、计量器具进行验收，并保管技术资料、购置清单等记录，并建立台帐。4）若在验收时或者保修期内发现质量问题，根据不合格品操纵程序处理。10.3.2设备与检验试验装置的管理D设备使用管理实行定人、定机、定岗，操作人员经培训方能上岗，并应掌握设备技术性能，严格遵守操作规程，达支“三会四懂”，即：会操作、会保养、会排除故障；懂原理、懂构造、懂性能、懂用途。特种设备操作人员应持证上岗。2）设备标识应齐全、明显、有效，在用设备应做到定期检查；设备与检验试验装置责任人应组织日常巡查与定期检查，并做检查记录。3）计量器具在使用前务必进行检定/校准，设备与检验试验装置责任人负责组织编制、审核计量器具周期检定计划；及时通知使用单位按周检计划,如期如数组织送检。4）设备与检验试验装置责任人应对送检情况全面记录，记录应储存两个周期，便于各有关部门需要检查。5）单位或者个人借用计量器具，应妥善保管，设备与检验试验装置管理人员有权按期收回，若在借用期间发生丢失、损坏，由借用责任人负责赔偿。6）计量器具的报废由计量检定人员填定报废申请单，经设备与检验试验装置责任人审查，报质量保证点工程师批准。10.3.3设备设施的保养、维修与报废D设备的保养实行日常保养与定期保养相结合的办法
