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1、某大剧院工程模板施工方案1.LI施工准备熟悉基础工程的图纸及会议记录，技术变更等记录；1.L2模板安装1.该标段工程为框架结构，楼、屋面均为现浇，模板用量大，固模板采用拼装式定型模板。2 .柱模板用L2cm竹胶型模板，按模板用量配制100队在施工前应将模板加工成定型模板，规格如：2000X240、2000X300.2000X350、2000400,这样就能充分利用柱模板，最终用在梁侧中模实现多次周转，梁侧模、底模板大量利用柱模板，不足部分另加工ICm竹胶型模板。3 .采用常规方法安装，用杉原木架满堂支撑，杉原木单面锯平齐边做楝面铺竹胶板。4 .首先根据墙面的平水梁底标高，用支撑撑好梁底板作临时
2、固定，后钉梁侧模用斜撑固定，再根据平水线支设楼成大横楞及小横楞，复核其标高后铺放楼面竹胶模板，当板跨大于4M时，需按设计要求起供L/1000。5 .加工机械采用平刨机、手刨机、以及手电锯等。6 .为保证竹胶板之间的拼缝或梁模板缝不出现过大现象，模板拼缝大于5mm时，用胶带封好。7 .模板安装完毕后，施工管理人员应对轴线、标高、支撑系统、管卡、拉结螺栓进行全面的检查，浇捣碎过程中派技术好的木工守模，发现问题及时整改和报告工地现场施工或技术负责人。1.1,2.1独立柱用两块竹胶板长柱头板加两面门子板，或四面均用柱头板，也有利用短料横板加长杨作柱头板的方法。为了防止混凝土侧压力造成柱模爆裂，在柱模外
3、面每隔50Cm加柱箍。安装时先在基础或楼面上弹出纵横轴线和四周边线，固定小方盘，在小方盘面调整标高，立柱头板。小方盘一侧要留清扫口。对通排柱模板，应先装两端柱模板，校正固定，拉通长线校正中间各柱模板。柱头板可用厚25-50mm长料木板，门子板一般用厚25-30mm的短料或定型模板。短料在装钉时，要交错伸出柱头板，以便于拆模及操作工人上下。由地面起每隔l-2m留一道施工口，以便灌入混凝土及放入振捣器。柱模板宜加柱箍，用四根小方木互相搭接钉牢，或用工具式柱箍。采用50X100方木做立楞的柱模板，每隔50100cm加一道柱箍。为便于拆模，柱模板与粱模板连接时，粱模宜缩短2-3mm并锯成小斜面。1.1
4、.2.2构造柱构造柱支模时为防止浇筑於时模板膨胀变形，用竹胶板模板贴在外墙面上，并每隔0.5米设两根拉条，拉条与内墙拉结，拉条直径不应小于16。拉条穿过砖墙的孔洞在砌筑时预留好，留洞竖向位置从距地面30cm开始，其平面位置在构造柱大马牙槎以外一丁头砖处。封构造柱模板前应将柱底灰浆、砖渣、木屑等杂物清洗干净。由于构造柱高为2.9m,柱中勿需设校浇筑口，但在柱脚必须设清扫孔。浇於以前再封闭。在构造柱模板与墙接触处，垫以海绵条防止漏浆,影响碎强度和污染墙体。1.1.2.3粱、板工程1.1.2.3.1粱模板粱模板是由底板加两侧板组成，一般有矩形粱、T形粱、花篮粱及圈粱等模板。粱底均有支承系统，采用支柱
5、（琵琶撑）或杵架支模。粱高在70Onlm以上，其混凝土侧压力随粱高的增大而加大，单用斜撑及夹条用圆钉钉住，不易撑牢。因此，常在粱的中部用铁丝穿过横挡对拉，或用螺栓将两侧模板拉紧（对拉螺栓），防止模板下口向外爆裂及中部鼓胀。其他按一般粱支模方法进行。为了深粱绑扎钢筋的方便，在粱底模与一侧模板撑好后就先绑扎粱的钢筋，后装另一侧模板。更深的粱模板，可参照混凝土墙模板进行侧模的安装。对拉螺栓或对拉铁丝均在钢筋入模后安装。1. 现浇框架梁,模支板示意图2. 1.2.3.2施工要点粱跨度在4及大于4m时，底板中部应起拱。如设计无规定时，起拱高度宜为全跨长度的l100031000o支柱（琵琶撑）之间应设拉杆
6、，互相拉撑成一整体，离地面50CnI设一道，以上每隔2m设一道。支柱下均垫楔子（校正高低后钉固）和通长垫板（50或75X200）,垫板下的土面应拍平夯实。采用工具式钢管支柱时，也要设水平拉杆及斜拉杆。当粱底距地面高度过高时（一般6m以上），宜搭排架支模。或钢管满堂脚手式支撑。在架设支柱影响交通的地方，可以采用斜撑、两边对撑（俗称龙门撑）或架空支模。上下层模板的支柱，一般应安装在一条竖向中心线上。2.1. 2.3.3板模板即先按粱底标高满铺一层模板，在上面弹出井字粱的位置绑扎井字粱的钢筋，然后将木制开口盒胎模或塑料开口盒模板开口向下放入粱间空档处，再绑扎楼板面钢筋，浇灌粱与楼板混凝土。用钢桁架代
7、替木搁栅及染底支柱。桁架布置的间距和承载能力要经过核算方可使用。楼板现浇板支撑钢管间距为100O100Omm,支架水平方向拉结三道，距地10-30CIn扎一排为地杆,杆中杆顶各扎一道拉结杆。板模拼缝完毕应清理干净，同时处理好较大的拼缝，可在上面铺贴胶带或油毛毡，防止漏浆。同时在扎筋前涂刷隔离剂。1. 1,2.4楼梯楼梯模板施工前应根据实施层高放样，先安装平台梁及基础模板,再安装楼梯斜梁或楼梯底模板，然后安装楼梯外帮侧板，外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，用套板画出踏步板位置线，钉好固定踏步侧板的档木,在现场装钉侧板。梯步高度要均匀一致，特别要注意最下一步及最上一步的高度，必须考虑到楼地面
8、层粉刷厚度，防止由于粉面厚度不同而形成梯步不协调。1.L3模板及支架设计的验算1.L3.1模板及其支架的设计应考虑下列各项荷载1 .模板及其支架自重；2 .新浇聆自重；钢筋自重；施工人员及施工设备荷载；3 .振捣於时产生的荷载；4 .新现浇徒对模板产生的荷载；5 .倾倒舲时产生的荷载。6 .楼板模板的强度验算本工程楼层板厚以计算以100三为主。7 .取永久荷载系数1.2,可变荷载分项系数1.4。8 .施工荷载按均布作用时，设60*80的木楞间距为40OnIm,9 .模板宽度100mn1。按规范要求进行强度验算的设计荷载如下：10 .平板模板的标准荷载：（按底层板厚100nUn计）IL九夹胶板自
9、重（18mm）0.3kNm212 .楼板的混凝土及楼板钢筋自重25.0*0.10=2.5kNm213 .施工人员及设备均布荷载：2.5kNm2或施工人员及设备集中荷载:3. 5kN1.1.3.2材料参数：18mm厚九夹胶板（100OnmI宽）有关计算参数如下：1. E=l.0*104Mpa;W=54cm3;1=48.6cm4;f=17Mpao2. 1.3.3验算公式：强度验算时(按简支梁计算)近似取：M=O.125*q*12或(按3跨连费心梁计算)近似取：M=O.1250.125*q*12+0.20*p*l计算简图如下(按3跨连续梁计算)：f二柢刚度验算时近似取：0/4Wi1. =100E/4
10、002. 1.3.4模强度及刚度验算考虑施工人员及设备均布荷载时：q=l.2*(0.3+2.5)+1.4*2.5=6.86kNmM=0.125*q*12=0.125*6.86*0.42=0.132(kNm)考虑施工人员及设备集中荷载时：q=1.2*(0.32.5)=3.36kNmp=l.4*2.5=3.5kNM=0.125*q*12+0.20*p*l=0.125*3.36*0.42+0.20*3.5*0.4=0.35(kNm)取M=O.35(kNm)计算模板强度：竺/。二以=0.35*106/54*103=6.48f=17Nmm22.1. 3.5刚度验算：q=1.0*(0.3+2.5)=2.8
11、0kNmql4,i=1OOE400=2.80*0.44*1012/100*1.0*104*48.6*104=0.14mmL400=lmm经验算，底模强度与刚度均满足要求。1.1 .3.6主梁模板强度及刚度验算主梁模板采用18mm厚九夹胶板(100Omm宽)有关计算参数如下：E=L0*104Mpa；W=54cm3；I=48.6cm4;f=17Mpa.1.2 .3.7底模模强度及刚度验算验算高为1200的主梁：振捣硅时产生的荷载：e=2.0kNm2;九夹胶板及支架自重：(18mm)a=0.3kNm2主梁的混凝土及主梁钢筋自重：b+c=25.5*1.2=30.6kNm2以单位梁宽计算：q=l.2*(
12、0.3+30.6)+1,4*2=39.88(kNm)M=0.125*q*12=0.125*39.88*0.302=0.44(kNm)M0.44*IO6,J=H=54*IO3=8.15f=17(Nmm2)刚度验算：q=1.0*(0.3+30.6)=30.9kNmq4/i=100E/4003O,9*O.34*1O12=100*1.0*104*48.6*104=0.52mmi400=300400=0.75mm经验算，底模强度与刚度均满足要求.1.1.3.8侧模强度及刚度验算振捣舲时产生的荷载：e=4.0kNm2新现浇硅对模板产生的荷载：ff1=0.22tb2v.5f2=yh混凝土的浇筑速度：v=3m
13、h混凝土的浇筑温度为300C(即t=4.4h),塌落度为110150mmfl=0.22t12v.5fl=0.22*24*4.44*1.0*1.15*3.05f2=46.7kNm2f2=ychf2=24*1.2=28.8(kNm2)q=l.2*28.8+1.4*4.0=40.16(kNm)M=0.125*q*12=0.125*40.16*0.302=0.45(kNm)Mr0.45*IO6=Wx=54*IO3=8.lf=17(Nmm2)刚度验算：q=1.0*28.8=28.8kN/mq./4,i3=100E/40019.2*0.34*102=100*1.0*104*48.6*104=0.48mm1
14、/400=300/400=0.75mm经验算，底模强度与刚度均满足要求。1.1.3.9钢管脚手架承载力验算设计依据：建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范本工程支模架采用中48*3.5mm钢管脚手架，AM.89cm2;f=215N/mm2；i=1.58cm采用满堂脚手架支撑，横向间距1.0m,纵向间距LOm,脚手架步距h=1.8m0设步距23道。模板支架沿梁每米长度的荷载：模板及木楞：0.5*(1.2*2+0.35)=1.375kNm混凝土及钢筋自重:25,5*0.3*1.2=9.18kNm施工人员及设备：3.0*1.0=3.OkN/m设计荷载q：q=l.2*(a+b)+l.4*c=l.2*(1
15、.375+9.18)+1.4*3.0=16.9kN/m每根钢管立柱的承受荷载为：N=l.0*q=l.0*16.9=16.9kN立杆计算长度：10=kuh=l.155*1.50*1.8=3.1185m长细比：=3.1185/1.58*10-2=197.37查表，得e=0.185所以，N=Af=O.185*4.89*102*205=18.426KNN=16.9kNN=18.426kN（采用048*3.5mrn钢管脚手架,脚手架步距h=1.8m）故钢管立柱承载力满足要求。1.L4模板拆除拆模前应有拆模试验报告单。本工程板垮均小于8m,挑梁长度小于2m,因此役强度达到设计强度的75%后方可拆模。拆模试
16、块试验日期一般根据自然养护条件和经验确定，若试验结果未能达到拆模强度，应对工程校继续养护后再次用回弹仪测定其强度，复核其强度满足后方可拆模。拆模前填写拆模试验报告单，由技术负责人签字批准后方能执行。构造柱和圈梁侧模一般在不损坏杜棱角即可拆除，一般在舲浇完三天后可拆除。模板拆除后，清除表面聆后刷以高效脱模剂。分类按码堆放整齐,以备再用。1.L5注意事项安装时必须按照模板设计平面图及支模顺序进行。上下层楼板的可调支撑应安装在同一条直线上。底层竖向模板支撑系统，直接支设在基土上，为保证支撑有足够的支撑面积，可采用脚手板作为垫层，以减小支撑系统对基土面的单位压力值，基土应充分夯实，并有适当的排水系统，防止在施工期间基土发生沉陷，导致模板系统下沉，影响钢筋舲结构的质量。模板拆除应严格遵守规范要求，特别是承重模板及支撑，其校强度应达到规范要求后方可拆除，在支撑系统方面还应注意当上层模板还浇校时，下层楼板支柱不得拆除，再下层支撑亦仅可部分拆除，4m及以上跨度梁下均应保留支撑。
