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1、灯罩注塑模设计,姓 名：藤薛勇 学 号：30603065 专业班级：机电061 所在学院：工程分院 指导教师：宋凯杰/孙树礼,Injection Mould Design for Lampshade,本设计选题背景和意义,1.模具，是工业生产的基础工业装备2.现代注塑生产企业属于劳动密集型与技术密集型的结合，半手工、半自动化生产模式。注塑加工企业的管理涉及面广。3.由于国情的特殊性，我国逐渐转变成世界少有的产品加工大国，世界工厂的概念愈加显著，注塑业已进入了一个完全微利时代 4.另外，从国际市场来看，目前世界模具市场依旧是供不应求 5.增加自己对注塑模具加工的过程和原理的理解 6.培养增加理论
2、联系实际的设计思想，提高分析和解决工程实际问题的能力7.拓展自己的知识面，巩固、加深和扩展在学校里学到的知识,基本框架,一、注塑件设计 二、注塑成型准备三、模具设计,其余设计,分型面的确定型腔数目的确定浇口的确定模具材料的选择模架的确定成型零件的尺寸计算,塑件图,解决的主要问题,成型零件的工作尺寸：考虑到注塑流畅，塑件不发生成型缺陷，主要设计型芯、型腔及中心距。排气槽的设计和分型面的选择：必须充分考虑到塑件的脱模，外观的影响和模具的加工。便于排气，确保制件的尺寸及形状精度，同时能使制件顶出流畅，壁厚能得到保证，进行分型面的确定温度调节系统 模具的温度直接影响到塑件的成型质量和生产效率，所以必须
3、对温度系统进行验算,方法和措施,（1）熟悉设计对象，对此次的设计有大致的了解。并对零件进行工艺性分析。（2）对模具的结构进行设计，经过仔细的计算，考虑到加工的方便的成本的节约，完成设计，得出相对的数据。（3）设计模具，绘制模具的CAD零件图，考虑主视图和视图的数量，尽量采用1：1的比例来绘制。模具零部件的尺寸要查阅手册，按标准与规范进行设计。（4）撰写设计论文，阐述设计依据，说明设计内涵。,一、注塑件的设计,功能设计材料选择结构设计塑件尺寸精度和表面质量,二、注塑成型的准备,注塑成型的工艺条件：物料准备、注塑过程、制件后处理温度压力时间,三、重点设计模具设计,浇注系统导向与定位机构顶出系统设计
4、排气系统设计温度调节系统设计,注塑模,其他图纸,支撑板镶件、塑件凹模、凸模定模模仁、动模模仁定模座板、动模座板（这里不一一截图，详细在图纸中）,设 计 成 果,（1）灯罩注塑模装配图（CAD图）（2）灯罩注塑模典型零件图（1套CAD图）（3）设计说明书（1万字以上，包括绪论、正文、结论、参考文献等。）,存在问题,由于没有实物进行参考，仅仅只是在图书馆中进行资料查找，理论上本设计应该可以进行生产，但是在实际操作过程中还需进行一定的调节。计算设计中很多数据和实际经验得出的数据不同，从而在操作时应该以有利于产品的方面进行考虑。本设计并没有采用热流道模具设计，而是采用了当今主要的冷流道模具设计，在以后的研究中应该向热流道看齐,请老师指导提问,谢谢！,
