《模切材料生产工艺.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《模切材料生产工艺.ppt（27页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、模切材料生產工藝,北川精密（香港）有限公司 2008-3-23,GTS天然石墨-GTS合成石墨-GTS人工石墨-GTS裂解石墨-GTS-IR纳米碳-TCS导热硅胶-INS铟金属导热片,一.材料生產的主要工站及使用的設備,1.切卷 將材料（如背膠,MYLAR,網格布,離型紙)等材料從較長料卷切成較短料卷的過程.切卷的精度不高,在0.3以上,所以大部分情況下是為成型等工站備料時用到,一般不直接用來切 產品尺寸(一些尺寸精度 要求不高的卷料料號例 外）.主要設備是單軸切 卷機(如右圖).,2.分條 我們常用的分條實際按照使用機台設備的不同分為兩種:A.雙軸分條復卷機:主要用於GK17,FM18,FR
2、700,整卷的MYLAR等大卷 的物料的分條,將 物料分為可以進行 披覆,成型的小卷物 料,作用與切卷相同.精確度也不高.,B.小分條機：精確度能達到0.2左右,主要是用於背膠,導熱,絕緣等產品成品控制尺寸的制造.特別是一些方型產品兩個尺寸中一個尺寸的成型.,小分條機,小披覆機,3.披覆 將背膠（保護膜)與離型紙貼合,背膠與其它一種或多種材料貼合我們稱之為披覆。主要設備有雙軸分條復卷機,主要用於基材的貼合;小型披覆機,主要用於一次成型和二次成型中間的披覆.保護膜由於有潔凈要求,一般在無塵室中用小型披覆機披覆.另外泡棉與膠的貼合一般是用手工披覆.另外在MYLAR,網格布,不織布等產品的制造過程中
3、經常需要手工貼膠,也可劃分在披覆范圍內,但實際生產是在包裝線上完成.,4.裁切 我們的許多產品如導熱墊,背膠,Kapton,絕緣片都是正方或長方型,這樣就不需要開模制作,直接裁切即可.另外一些硬而厚的絕緣材料如FR4,厚度較大的泡棉都不能夠卷料沖壓,在模具成型前都需要裁切成小塊。這些都在裁切工站裡完成.主要設備是大型裁 切機(用來切全斷)；,小型裁切機(用來切半斷)小型裁切機還可以切雙刀半斷,用於切一些粘性較強的產品.,5.沖壓成型 材料生產中大部分料號都會經過這個工站,此沖壓成型是一個 關鍵的工站,通過使用各種刀模(五金模)將材料沖制成所需成品.主要設備有:A.高速油壓機：主要用來制造矽 膠
4、片.,B.沖床：主要制作絕緣片,尺寸較大的各種產品.木刀模沖制的產品一般都在沖床上制作.C.標簽機:主要制作背膠類產品和保護膜以及一些厚度不大的泡棉.所做產品尺寸較小.可以使用木刀模.,沖床,標簽機,C.模切機:特點是速度較快,產品范圍和標簽機差不多.大部分保護膜都在無塵室內用模切機制作,6.包裝 包裝工站涵蓋的面比較廣.去邊料,挑孔,手工貼膠,轉貼離型紙,搽臟污水,產品包裝入庫等等需要手工完成的步驟大部分都劃分到此工站,因此往往是衡量產能的重要部分.此工站大部分都是手工操作,有些料號會用到一些治具,小結,材料生產中經過的工站根據產品的不同而不同,經過工站的順序也根據產品而各異.簡單的產品可能
5、隻有兩道工序便可入庫,復雜的可能要8、9道.我們在設計產品時要盡量合理安排,在不影響產品品質的情況下盡可能簡化工序,提升產能.,二.各種類型材料的主要生產工藝,1 絕緣類 絕緣材料有很多中,這裡隻介紹幾種有代表性的材料的生產工藝.A.FORMEX GK17 此材料大部分是用沖床沖壓(使用木刀模）,經常會與背膠披覆到一起沖壓成全斷,有時有拉把(半斷).偶爾還會有字模,用來印上客戶料號 同類型的產品主要有FR700,FOMEX18,STATEX 10,GK10,PC(FR60,1151)等.成品往往是一些較大的絕緣片或風管等(ESBG,DT2,DT5,EPD,TRM1等).B.FR4 GK40 較
6、厚的料,需要用五金模加工,C.Mylar 即PET,主要用於NB.客戶有DT2,富鈺等.由於 Mylar產品常常會有指定位置的貼膠,一般會先成型 第一道沖出定位孔和貼膠位置,手工貼膠,然後第二道 成型出產品.ESBG的一些GK系列的產品也會用到此 方法.另外由於Mylar產 品對表面潔凈度要求 較高,生產時要求帶指 套,貼膠、包裝等要在 無塵室內完成.,D.絕緣膠帶 以1350F和Kapton 為代表.此類產品大 部分為方型,先披覆離型紙,分條出一個尺寸,然後半斷 裁切出另一個尺寸.或者兩個尺寸都用裁切出.一些料 號幹脆是卷料,切卷即可.也有一些需要沖成,一般是用 沖床或模切機(看產品尺寸)沖
7、半斷.,E.保護膜 保護膜產品對潔凈要求很高主要在無塵室裡生產.大部分在無塵室中用小型批復機披覆(藍色格拉辛離型紙,用模切機成型,一般是半斷,客戶主要是手機類;DT2,NWE等客戶用到的保護膜產品較大,在雙軸切卷分條機上披覆白色140g離型紙,用沖床沖全斷.還有個別料號是卷料,直接切卷即可.,2.背膠類 背膠類產品在我們的產品中也佔有相當的比重.而且 許多絕緣、泡棉、EMI產品中都含有背膠類的成分.A.單一基材背膠產品:此類產品一般分為四種 a.卷料 一些料號隻需要切卷,此時要注意溢膠現象.b.方塊 華虹,TRM1,MSE等大部分客戶都有此類料 號.可以先分條出一個尺寸,在半斷裁切出另一個;如
8、果尺寸較小,則兩個尺寸都用裁切;另外水膠都 需要切雙刀防止扯膠.,c.正向半斷成型:將膠披覆到我們廠內的離型紙上,從膠的自帶離型紙方向沖半斷(一般內孔全斷).此類產品制程還比較簡單,生產起來速度也較快.,d.反向全/半斷成型 此種工藝是從披覆上去的離型紙方向沖制成型.其中一些是全斷,拉把處半斷;一些是半斷定位孔全斷,客戶靠定位孔使用產品.用此種工藝則披覆上去的離型紙離型度一定要好.遇到粘性太大的膠往往客戶還要求我們轉貼離型紙.由於此種工藝做出的產品客戶使用起來較為方便,現在 我們大部分產品採用此種 方法,而正向成型越來越少,在很大程度上影響了我們 的產能.,B.背膠與其它一種或多種材料復合產品
9、 a.背膠和絕緣片 這部分在前面絕緣產品工藝中有 提到,大部分是整面背膠後成型,一些是部分背膠(採用手工或機台).工藝依產品不同而有所不同.,b.背膠和網格布/不織布 MSE 有不少料號使用網格布材料,在網格布上隻有部分位置有膠.我們一般使用兩次成型,先沖背膠,使它隻留下與網格布有交集的部分,然後披覆上網格布,依靠定位孔沖出產品.這種工藝在一些背膠與絕緣片,泡棉,不織布的復合產品種也常用到.,c.背膠與泡棉 一般薄一些的機披覆,厚一點的手工披覆,然後或者裁切,或者沖壓成型.d.背膠與EMI 材料 導電泡棉上會用到背膠,我們一般是手工貼膠.,3緩沖類 主要是各種泡棉.此類產品一般會披覆背膠後成型
10、,裁切裁切成方型,或沖壓成型.主要問題是厚泡棉的公差需要比較大.,4.EMI 類 A.導電泡棉 用小分條機將泡棉分為指定寬度,用泡 棉包覆機包上導電布,然後手工貼上切好的膠條,更 換離型紙後全斷裁切.B.各種銅箔鋁箔 大部分為自帶背膠和離型紙,隻需 切卷後就可以成型.有個別料號是不帶背膠直接成 型的.EMI類產品由於易氧化變色,生產過程中需要帶指 套.C 导电橡胶CSE-NC模切机及切片机,5.導熱類 導熱材料品種比較多,其中不少是直接外購成品.A.導熱墊 如TCS3000系列,GAP pad，P300A,T-FLEX640等.大部分是直接裁切半斷,或裁成條狀後用模具沖壓成型.還可以用分條機進
11、行尺寸加工.,B.矽膠片 如30GTR,SP400等.一般分為帶膠和不帶膠.不帶膠的大多用油壓機沖全斷,一次可以沖幾層.大量生產會使用鋼刀模.帶膠的矽膠片,方形的用小裁切機裁半斷,不規則型的用模具沖半斷,工藝比較簡單.另外還有一些特殊的導熱材料如石墨類(GTS石墨膜),膏體(T-putty 220)等,需要針對材料特別設計.,總結,以上大略的介紹了材料生產中使用的工藝以及機器設備,按照不同材料介紹了一些基本的生產工藝.但是在實際產品生產中遇到的問題會有很多,我們在安排一件產品的生產流程時,既要按照材料的特性考慮加工工藝,又要滿足客戶使用時的方便要求,還要盡量節省材料降低成本,最後還要考慮生產的可操作性,提升產能,要盡量在以上幾個方面中找到一個平衡點.,
