项目20MGB1420型磨床电气故障检修.ppt

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1、项目20 MGB1420型磨床电气故障检修,项目20 MGB1420型磨床电气故障检修,20.1 MGB1420型磨床的主要结构和运动形式,20.2 MGB1420型磨床电气控制电路,20.3 MGB1420型万能磨床典型故障检修,20.1 MGB1420型磨床的主要结构和运动形式,1.MGB1420型磨床的主要结构,MGB1420型磨床是高精度半自动万能磨床,主要用于工件表面的精加工,如内圆柱面、外圆柱面、圆锥面、渐开线齿廓面、螺旋面及各种成形表面的磨削加工,加工范围很广泛。,磨床的外形,磨床的主要结构,(1)主要结构及作用,(2)运动形式,主运动是砂轮架主轴带动砂轮进行高速旋转运动;头架主

2、轴带动工件做旋转运动。进给运动是工作台做纵向往复运动和砂轮架做横向运动。辅助运动是砂轮架的快速进退运动和尾架套筒的快速退回运动。,2.MGB1420型万能磨床的电气控制特点及要求,(1)砂轮电动机只需单方向旋转,外磨砂轮主轴由外磨电动机M3经传动带直接传动,内磨砂轮主轴由内磨电动机M4和M5经传动带直接拖动,为满足调速要求,采用两台电动机变速,内磨砂轮和外磨砂轮不允许同时工作,故采用一个插座供电。(2)头架主轴带动工件旋转运动是通过安装在头架上的工件直流电动机M拖动,经传动带直接传动,根据工件直径大小和磨削要求不同,头架主轴旋转需要调速,故采用晶闸管无极直流调速。(3)工作台的纵向往复运动采用

3、液压传动,实现平稳运动和无极调速。砂轮架周期自动进给和快速进退,尾架套筒快速退回及导轨润滑采用液压传动实现。液压泵由液压泵电动机M1拖动,只有液压泵电动机M1起动后,冷却泵电动机M2才能起动。(4)设有冷却泵电动机M2且要求冷却泵电动机应在液压泵电动机M1启动后方可选择启动与否;当主轴电动机停止时,冷却泵电动机应立即停止。(5)当内圆磨头插入工件内腔时,为保证安全,砂轮架不能快速移动。,20.2 MGB1420型磨床电气控制电路,1、主电路分析,M1与M2由QS1与KM1控制,内外磨电机由KM2与XS1控制,无级变速直流电机M的由主令开关SA1控制,2、控制电路分析,(1)液压、冷却泵电动机控

4、制回路,SA2控制KM1,2、控制电路分析,(2)内外磨砂轮电动机控制回路,SA3控制KM2,3.工件电动机控制回路,M电源由FD提供,M由SA1控制KA1、KA2来实现,SA1在开档时,KA2吸合,M处于工作状态,SA1在试档时,KA2吸合,M处于低速点动状态,SA1在停档时,M处于停止状态,4.自动循环工作电路系统,通过微动开关SQ1、SQ2,行程开关SQ3,万能转换开关SA4,时间继电器KT和电磁阀YT与油路、机械方面配合实现磨削自动循环工作。,5.照明及指示电路,控制变压器将380V的交流电变为36V和220V的安全电压供给照明电路,照明灯EL由开关SQ5控制,由熔断器FU5提供短路保

5、护。HL1为刻度照明灯,HL2为液压泵照明灯,由熔断器FU4提供短路保护。,6晶闸管直流调速系统,20.3 MGB1420型万能磨床典型故障检修,1.主电路故障检修,(1)液压泵、冷却泵电动机电路检修,液压泵电动机能转动,冷却泵电动机不转,首先检查主开关QS2是否接通,冷却泵电动机两端输入端电压是否正常,若输入端电压正常,则可能是电动机有故障或有机械卡死;若输入端电压不正常,则可能是QS2或连接线接触不良,应检修更换。,冷却泵电动机能转动,液压泵电动机不转,检查液压泵电动机两端输入端电压是否正常,若输入端电压正常,则可能是电动机有故障或有机械卡死,连接线接触不良,应找出原因再检修更换。,液压泵

6、、冷却泵电动机都不转,先检查熔断器FU1是否熔断,未熔断,再检查KM1是否吸合,若吸合了,应检查三相电源。若KM1未吸合,将SA3合上,看KM2能否吸合,若不能吸合,应检查三相电源电压及控制电压是否正常,热继电器FR1FR4的热保护是否动作过,触头或接线是否良好。如果热继电器已动作,若KM2能吸合,则应检查SA2及接线是否良好,接触器KM1线圈是否烧毁,找出故障的原因进行修理。,(2)内、外砂轮电动机电路检修,内、外砂轮电动机不转动,先检查熔断器FU2是否熔断,若未发现熔断器熔断,再检查总开关QS1接触是否良好,如果接触良好,再检查接触器KM2是否吸合,最后检查插座XS1、XS2是否接触良好,

7、否则进行修复或更换。,内磨砂轮电动机不转动,先检查插座XS2、XS3是否接触良好,再检查开关QS3、QS4接触是否良好,否则进行修复或更换,最后检查变频发电机G是否发出电压。,2.控制电路故障检修,(1)继电器KA2不吸合,先检查开关SA1及接线是否良好,再检查压力继电器KP接触是否良好,否则进行修复或更换。,(2)自动循环磨削加工时不能自动停机,先检查行程开关SQ3接触是否良好,再检查时间继电器KT是否损坏,最后检查电磁阀YV线圈是否烧坏,否则进行修复或更换。,3.工件无极变速直流拖动系统故障检修,(1)晶闸管触发电路故障检修,首先用示波器观察同步信号整流后的波形是否正常,波形不应有断相、毛

8、刺或不规则的形状。然后观察稳压管V27两端的电压波形是否是梯形波,一般稳压范围在1224V之间,梯形波的斜率影响移相范围。最后观察电容器C3两端的电压波形是否是锯齿波,若无锯齿波,可通过电位器RP1调节输入控制信号的电压。,(2)晶闸管调速电路故障检修,工件电动机M不转动,故障原因之一是电流截止负反馈过强,正常的工作电流就可使电流截止环节起作用,应进一步检查电流截止(V39、V29、RP2等)及相关连线有无短路或断路。若正常,可按要求重新调整电流截止环节。故障原因之二是触发电路没有输出触发脉冲,可用示波器对触发电路进行检查,找出故障点排除。故障原因之三是熔断器FU6熔丝熔断,或晶闸管(V31、

9、V32)、整流管(V25、V26)损坏,或主线路、电动机M、励磁电路有故障,应进一步检查修复。,未加信号电压,电动机M自起动,故障原因是晶闸管V35或V37漏电流过大,或已击穿,可对其进行检查确认,并将损坏的晶闸管予以更换。,电动机M的转速升不上去,故障原因之一是给定信号的电压不够,应检查给定信号电压电路。故障原因之二是电压负反馈过强,应检查相关电路(R29、R36、R28等)是否有短路或断路,若正常,则需重新调整负反馈环节。故障原因之三是晶闸管V35或V37性能不好,可对其进行检查确认,予以更换。故障原因之四是晶闸管V39漏电流过大,需检查确认,予以更换。故障原因之五是晶闸管V31或V32损坏一个变成了半波整流,整流电压降低导致转速升不上去,可检查后予以更换。,故障原因是晶闸管V36损坏,检查确认予以更换。,电动机M的转速调不上来,故障原因是晶闸管V35或V37击穿,应检查确认,并将损坏的晶闸管予以更换。,电动机M运行一段时间后,转速逐渐降低直至不动,故障原因是单结晶体管V34或晶闸管V37性能变坏,也可能是晶闸管V39漏电流过大,需检查确认予以更换,电动机M的转速不稳,

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