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1、挡墙砌筑雨季施工方案一施工工序安全防护一测量放线一土方开挖一地基处理一(涵管安装)挡墙砌筑一(灌水试验)一清理现场二.施工方法1.基础施工(1)对土质基槽要保持干燥.雨天基槽内积水须随时排除，对受水浸泡的基底(特别是松淤泥)全部予以清除，并换以好土回填至设计标高。(2)挖基时如发现与设计不符的软弱地基，承载力不足时应通过变更设计程序，采取措施后方可施工。(3)山坡挡土墙，基趾部埋入深度和襟边距离须同时符合设计要求。(4)在岩体破碎或土质松软，有水地段，宜择分段集中施工。2、墙体砌筑与分段设置伸缩缝(1)砌筑基础前，应将基底松软，风化表面清除干净，然后铺满砂浆，石质基坑内，基础紧靠坑壁砌筑，并插
2、浆塞满间隙，使之结成整体；对土质基坑或风化软石基坑，在雨季施工时，应于基槽挖至设计高程，立即回填级配沙石。(2)挡土墙分段砌筑，必须按要求Iom-20m间距,留出2cm宽伸缩缝,外墙面1012,内墙面1:0.5的坡度砌筑平整,缝成直线,为此可设立临时标准样架作准绳，使墙面正直整齐。三、涵管安装1.安装要求(1)涵管必须检查合格后方可安装；(2)涵管与管座、垫层或地基紧密贴合，垫稳座实；(3)接缝填料嵌填密实，接缝表面平整，无间断、裂缝、空鼓现象；(4)每节管底坡度均不得出现反坡；(5)管座沉降缝应与涵管接头平齐，无错位现象。2、外观鉴定管壁顺直、接缝平整、填缝饱满。3、回填用料与泄水孔设置(1
3、)砌体出地面后，砌缝强度容许，即可及时回填，分层夯实，夯实度要密，不允许出现漏夯、虚夯等现像。墙后填料中的树皮，草根等杂物应清除干净。(2)挡土墙在砌筑过程中，必须随时掌握砌到一定高度后按设计要求尺寸位置设置泄水孔,并在进水孔墙背做好反滤防渗隔水设施,从第一排泄水孔至顶上一排泄水孔回填50cm厚砂卵石,第一排泄水孔进水口以下应铺设一层20cm厚的不透水夯实土层;反滤层第一排泄水孔应高于沟底0.3m设置。4、砌石工程材料的质量(1)石砌体用的水泥，片石，砂，及水等要求质地均匀，水泥不失效，砂石洁净，水中不先得含有对水泥有害的物质。(2)石料强度不得低于30Mpa,无裂缝，不易风化。(3)块石最不
4、边长及中间厚度不小于25cm,宽度不超过厚度的二倍.用于镶面时，应凿去棱凸角，表面凹陷部分不得超过2cmo(4)砂浆强度不低于MlO,拌和均匀,色泽一致，稠度适当，和易性适中。5、砌石要求(1)砌体石块应互相咬接，砌缝砂浆饱满，砌缝宽度一般不大于3cm,上下层错缝距离不小于8cm,并应尽量使每层石料顶面自身形成一个较平整的水平层,或通过适当的调整,每隔70cm-120cm找平一次，作为一个较平整的水平层。(2)砌石时,一般应按平面上先砌角石，最后砌填腹石英钟的顺序进行.其空隙必须用砂浆挤填密实;严禁通缝,叠砌,贴砌和浮塞。(3)砌体勾缝应牢固美观，色缝时，其宽度，厚度要求基本相称。四、质量保证
5、措施1.加强技术管理，认真贯彻国家规定、规范、操作规程及各项管理制度。2、建立完整的质量管理体系，项目管理部设置质量管理领导小组，由项目负责人和质量总监全权负责，选择精干、有丰富经验的专业质量检查员，对各工序进行质量检查监督和技术指导。3、严格执行质量目标管理，把质量与效益严密挂钩，实行优质优价，质量目标责任制。质检员认真行使质量否决权，使质量管理始终处于受控状态。4、项目部每天要开好现场生产的质量碰头会，每周对工程进行全面检查,进行三分析活动，即：分析质量存在的问题，分析质量问题的原因，分析应采取的措施，查出问题及时整改。5、预应力施工操作人员,上岗前必须经过专业培训，经考核合格后,方可持证
6、上岗。6、应严格执行三按、三检和一控，对质量问题要三不放过。7、应加强施工全过程中的质量预控，密切配合建设、监理、人员的检查与验收，按时作好隐蔽工程记录。8、加强原材料的管理工作，严格执行各种材料的检验制度，对进场的材料和设备必须认真检验，并及时提供材质证明、试验报告和设备报验单。9、优化施工方案，认真作好技术交底。每层、段都要有明确和详细的技术交底，施工中随时检查施工措施的执行情况，作好施工记录。按时进行施工质量检查掌握施工情况。10、加强成品保护工作，对穿设好的预应力波纹管要注意保护，不要在绑钢筋的过程中将波纹管破坏。11、认真作好工程技术资料，及时准确完整收集和整理好各种资料，如合格证、试验报告、质检报告、隐蔽验收记录等。12、实行严格的奖罚制度，奖优罚劣。对重视质量，施工质量一次达标者给予奖励，对不重视质量，违章作业，质量低劣者给予重罚。若造成返工，损失由责任人自负。
