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1、新建水厂及管网改扩建工程施工方案目录第一章综合说明2第二章施工部署及现场平面布置3第三章施工准备工作7第四章施工方案及技术措施10第五章质量保证体系及保证措施146第六章创优计划155第七章施工总进度计划及保证措施160第八章施工安全措施计划163第九章文明施工措施计划174第十章施工场地治安保卫管理计划179第十一章施工环保措施计划189第十二章、扬尘治理专项方案193第十三章、雨季施工方案197第十四章冬期施工措施202第十五章项目班子组成、资历情况206第十六章承包人自行施工范围内拟分包的非主体和非关键性工作、材料计划和劳动力计划212第十七章主要施工机具、劳动力使用计划212第十八章成
2、品保护和工程保修工作的管理措施和承诺218第十九章施工节能降耗主要措施223第二十章新科技、新技术、新工艺、新材料的应用及效果238第二十一章、紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施244第二十二章对总包管理的认识以及对专业分包工程的配合、协调、管理、服务方案251第二十三章与发包人、监理以及设计人的配合259第二十四章附表263第一章综合说明第一节施工组织设计主要内容本施工组织设计内容主要包括：施工方案与技术措施、质量管理体系与措施、安全管理体系与措施、环境保护管理体系与措施、工程进度计划与措施、资源配备计划、合理化建议等。我们将在本施工组织设计文件中详细叙述这些内容。第二节编制依据1、
3、AA县新建水厂及管网改扩建工程及设计图及相应资料。2、现行的施工与验收规范、规程和标准，有关建筑工程质量和安全的规定Q3、我公司质量保证体系的有关文件，我公司现有施工力量和技术装备情况和我公司在其他类似工程施工中总结的经验。4、我公司合作技术力量和行业资源、专业厂商、材料供应商。5、根据项目部进场以来对本工程特点、施工现场的更进一步了解及对施工环境和施工条件的进一步分析。第三节编制原则1、坚决遵照招标文件各项标准和条款要求，根据工地的实际情况。2、认真贯彻国家和地方有关基本建设的各项方针、政策，遵守国家和地方的法律，严格执行施工程序和合同规定的工程竣工工期，严格遵守设计规范、施工规范和验收标准
4、。3、采用流水交叉施工方法和网络计划技术组织有节奏、均衡和连续施工；坚持先进性、科学性、经济性与实际结合。4、坚持“质量第一，安全第一”，在安全生产的原则下，推行标准化管理和实行安全生产责任制；坚持对施工过程严密监控、动静结合、科学管理的原则。5、实行项目法管理，通过对劳力、设备、材料、资金、技术方案和信息的优化处置，实现造价、工期、质量目标效果。第四节编制说明1、在认真、全面系统地阅读招标文件和施工设计图的基础上，通过对施工现场的踏勘、了解及业主、监理对承建商的各项要求。2、在认真采集信息和收集工程资料的基础上，针对本工程特点，并结合我公司多年来在同类或类似工程中的施工实践，本着实事求是的科
5、学态度，编制本工程施工组织设计。3、编写本施工组织设计不仅是为了本工程施工管理的需要，而且也将是为控制具体的施工生产提供重要依据。第五节工程概况1、工程名称：AA县新建水厂及管网改扩建工程。2、建设地点：AA县AA镇。3、计划工期：2016年8月10日至2017年12月31日，共计541天。4、质量要求：合格。5、规模及内容：新建第一水厂，供水规模为1.5万m3d6、招标范围：招标人提供的施工图及图说范围内的全部工程内容,具体以招标人提供的工程量清单为准。第二章施工部署及现场平面布置第一节总体思路1、在本工程的施工过程中，要本着严格要求，一丝不苟，精细正规，优质高效的精神，认真做到:“两个确保
6、”：确保安全质量，确保工期。2、达到“三高”：高标准控制施工全过程，用检测控制工序，让工序控制过程，让过程控制整体；高效率建设本工程；高水平优质建成本工程，一次达标，一次成优；。3、坚持“四先”：在实施中，用先进的设备，科学的配置来满足设计要求、规程要求及业主要求；用先进的技术与工艺来保证质量要求；用先进的组织管理技术，结合工程特点，统筹考虑，科学安排；用先进的思想观念来统一全体参建职工的认识，不凭老经验、老方法办事，把高标准、严要求全面贯彻到施工的每一个环节。4、试验先行，施工紧跟：根据本工程的特点，对工艺项目先行试验，确保工艺参数的可靠性，报监理审批后，然后方可施工。5、全过程监测，信息化
7、施工：对各道工序进行全过程的跟踪监测，并及时将施工全过程的各类施工信息反馈到施工单位、设计、监理部11,以便更好地指导施工。第二节布置原则1、本工程的施工场地布置按招标文件、设计图纸划定的施工区域或征地范围内。2、在具体布置中根据施工区地形特点，结合劳动力安排、机械设备、材料用量、工期要求、施工方法和弃磴场位置等因素，进行全面规划、统筹安排，合理布置，为安全生产、快速施工创造有利条件。3、遵循“安全、经济、合理、文明、合法”的原则，严格遵照招标文件，将临时设施布置在建筑红线内。布置施工所需设施，有利生产，方便生活而且不影响施工。在满足施工生产需要的前提下，充分考虑环保、水保要求。4、生产设施尽
8、量靠近施工现场，以降低运输费用，保证运输方便，避免材科、设备二次搬运。根据本工程的工程特点和施工地段的地形、地质条件及现场实际条件，合理布局，统筹安排，力求合理、紧凑、厉行节约、经济实用、方便管理，确保各施工时段内的施工均能正常有序和安全高效地进行。同时，对施工区及周围环境进行有效的保护。5、所有临建设施、施工辅助设施、施工道路均按招标文件要求及业主提供的各种条件在指定和可利用区内进行规划布置。临建设施的规模和技术指标根据施工总进度和施工强度的需要进行规范设计。所有临建设施的布置本着有利于施工、易于管理、节约用地及安全可靠和因地制宜的原则。第三节施工总体布置内容1.施工现场场内交通工程的规划布
9、置设计；2、施工供电设计标准和施工用电负荷，应急备用电源的布置和设备配置表；3、施工用、排水系统和生活区的水量配置；4、施工通信设备配置；5、施工作业区和生活区的照明设计标准，线路设施布置；6、各种加工厂的设计、布置和设备配置；7、现场指挥管理系统的设计；8、各项临时房屋建筑和公用设施的设计，如生活福利用房，安全防火设施以及大型施工机械设备停放场的等；第四节各种设施布置要求1、根据工程项目所处的现场情况和施工过程中所用的机械设备、施工所用材料的运输设备和周边地形的要求，负责修建从指定的场地至施工区的施工道路以及至各施工点的全部临时道路和停车场，满足车辆的来往要求。在实施期间负责管理、维修和养护
10、道路，及满足超大件和超重件运输需求。并保护施工现场的环境。根据当地的现有筑路材料进行铺设，表面再进行碾压达到行车的要求。在夏季雨水较多，因此在修路时，要充分做好路面和路面的排水设施，进行洒水除尘，将施工作业产生的扬尘公害减少至最低程度。施工道路免费提供给发包人及监理人使用。2、根据工程项目施工要求、机械设备、加工场、生活区的具体要求，设计、施工、采购、安装、调试、管理和维修由主降压变电站输出端至所有施工区和生活区的输电线路、配电所及其全部配电装置和功率补偿装置。并按工程项目需要，为本工程的施工和生活用电，配备一定容量的自发备用电源。3、为了保证废水不污染周围的环境，应进行排水设施的布置，利用周
11、边的沟道布置的排水，必须要满足施工现场工程项目的施工、材料的运输和其他要求，要满足废水不污染周边环境的要求，因此在有些地方通过排水管的合理布置，将废水排至沟道中。4、各个堆料点和土料、废料点所需的场地必须详细进行布置设计,既要保证不影响周边环境，又要做好场地周围及场地内的防洪、排水等，防止冲刷和水土流失。第五节施工布置1、施工场内交通场内交通可根据工程所处地点情况进行综合考虑，施工道路要本着考虑石料的堆放和施工运料车辆的交通，总之要本着因地制宜、利于施工、便于管理、技术经济合理、施工安全可靠的原则，合理安排，精心组织。2、排水设施在施工区、生活区合理设置排水沟，将废水、雨水通过排水沟排至安全地
12、区，并制订应急排水措施，确保施工环境和工程施工安全。3、办公、文化、生活区本合同工程必须文明施工，安全措施必须符合有关电力施工的安全规定要求，达到标准化工地要求。宿舍用房采用水泥复合板活动房，水泥地坪。另外，生活区搞一些绿化，并建设文化、娱乐活动场所。4、通讯及管理交通工具在项目经理部安装二台程控电话机，作为对外联络通讯工具。项目经理、项目副经理、项目技术负责及质检负责等主要管理人员均配备手机，方便联络。另外配备对讲机，便于场内施工管理和指挥调度。5、施工用地计划：本着“减少污染，保护环境”的原则，结合工程实际情况，本工程生产及生活用的设施在业主征用土地内，尽可能地节约用地方便施工。第三章施工
13、准备工作施工准备是保证施工顺利进行的重要工作内容，因此要做好以下工作。第一节施工技术准备工程开工前，由技术负责人组织所有工程技术人员对施工图纸进行会审，熟悉施工技术规范和设计要求，研究图纸是否存在有问题、疑点和标注不明的内容。并同设计部门做好交底和施工前洽商记录。开工前组织所有工程技术人员勘察施工现场，编制、审定施工组织设计和施工方案，向施工管理人员做好交底，明确施工方法和技术要求，抓住施工重点、难点，以便更好的指导施工。检测、校核各种仪器、仪表，保证测量设备的精度。第二节施工现场准备1、绘制工程定位平面控制网、复验、校核定位线。2、做好临时水电路布置，搭设有关生产和生活临设，铺设施工道路。3
14、、选择临建场地，搭设临建设施。根据临建平面图的要求进行临建的施工，搭建职工宿舍、职工食堂、办公用房、仓库等设施。4、修整工区施工道路，保证各种车辆、机具等畅通无阻。营造良好的施工流通环境。第三节施工人员准备1、建立有施工经验、合理分工与密切协作的项目部领导机构。项目经理部实行项目经理负责制，配备各种专业人员，并保证专业人员持证上岗，以加大技术含量。2、组织施工管理人员认真学习施工规范和图纸要求，使其对施工要求有一个全面的了解和掌握，并对各个管理人员所负责的施工范围进行详细的分工，做到责权明确。3、选择具有本专业施工经验的施工人员，对其进行严格管理，精心把关。提高各级操作人员的整体素质。第四节施
15、工生产准备1、组织施工人员进场、进行临建，按照施工平面布置图将水、电、施工道路引至施工现场并安排就位，做到水通、电通、路通、场地平整。临建及生活区布置在地势高，地面较为干燥的阶地上。2、办理各类开工手续，协调与当地政府和各有关单位的关系，保证良好的施工环境。3、在进场后，召开全体施工人员安全教育会，加强安全和保卫工作，做到安全生产和文明生产。第五节劳动组织准备1、建立有施工经验、合理分工、密切协作的项目部领导机构。2、按照开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，安排好职工生活，进行安全防火和文明施工教育。3、组织职工进行专业技术培训，熟悉图纸和进行规范的学习。4、对施工机械操作人员进行操作技
16、能的培训，使他们对所使用的机械性能有一个全面的认识，并能排除简单的故障。第六节机械设备及物资准备1、检查施工机械机具，对现有机械机具进行维护，保证机械运转正常。对施工需要而尚无的机械机具进行租用或购置进场。2、按照工程进度和施工安排，合理组织施工机械设备陆续进场，对于进场的机械，提前组织各机械操作人员认真学习机械的使用方法和操作规程的学习，并对机械操作人员进行施工机械简易维修常识的培训，使保机械操作手在施工过程中对施工当中遇到的简单故障能够顺利的排除，以确保工程施工能够顺利而连贯地进行，从而保证施工连续性，保质保量地完成各项施工任务。3、施工机具准备。根据施工方案和进度计划要求，计划施工机具、
17、设备进场，并确定停放场地。4、组织物资按计划进场和保管。根据预算的材料分析用量和施工进度要求，填写材料用料计划上报物资设备部门，物资设备部门对所需的物资进行有计划预定和采购。材料进场后，依据材料试验规程进行检测、试验。杜绝劣质建材进入现场，保证工程质量。5、保证材料来源稳定、可靠，不缺货，不断货。6、加强物资保管，做好物资标识，现场码放有序。第七节技术资料准备1、根据图纸及施工要求，熟悉施工所需各种施工技术规范和质量检验评定标准，做到有法可依，严禁违章操作。2、对于各种图集、施工规范、规程做到妥善保管，做到标识并严格履行文件借阅手续。第四章施工方案及技术措施第一节施工测量一、施测方法（1）测量
18、准备1）施工测量准备工作包括图纸的审核，测量定位依据点的交接与校核，人员的组织及测量仪器的选择及检定与校核，测量方案的编制、论证与数据准备，工程重点、难点分析与应对措施。2）测量工作实施前与业主进行基准控制（网）点书面和现场交接，对业主提供的平面和高程控制点的测量成果资料和现场控制网（点）进行复测，并将复测成果报业主和监理审核。在施工过程中，定期对控制网点进行校准。（2）平面控制网的建立1）平面控制先从整体考虑，遵循先整体后局部、高精度控制低精度的原则。2）轴线控制网的布设根据设计总平面图、现场施工总平面图等进行。3）控制点选在通视条件良好、安全、易保护的地方。（3）高程控制网的建立1）高程控
19、制网的布设高程控制网以业主提供的场区水准基点为依据，在平面总控制网点上布设控制点，形成环形闭合水准路线。采用数字水准仪按二等水准测量精度进行测量，经平差后作为施工水准控制网。2)高程控制测量高程控制测量按测量规范规定的要求进行，仪器为水准仪。测站观测顺序为往返测：奇数站为后一前一前一后；偶数站为前一后一后一前。返测：奇数站为前一后一后一前；偶数站为后一前f前f后。3)高程控制网的精度等级高程控制网水准线路按环形闭合差计算，每KnI水准测量闭合差按下式计算：MW=4Ll2mm(L为路线长度)。7.1.2测量精度保证措施(1)严格执行工程测量规范GB50026-2007o(2)严禁使用未经法定计量
20、单位检定的仪器和计量工具。(3)所有测量数据反复检查，认真计算。测量成果表有仪器编号及测量人、计算人、审核人签名。(4)所有测量控制点的埋设，必须可靠牢固。(5)测量控制点和水准点必须定期复测。(6)工程测量的质量控制1)质量过程控制按照组织机构配备数量足够、资质合格的测量人员。测量人员按照施工进度和测量方案要求，安排现场测量放线工作，作好施工测量日志。通过固定测量人员，减小测量精度的人为误差。在测量仪器的选用上充分考虑本工程对测量精度的高要求，选用具有先进水平的设备，并在进场前对仪器设备重新进行检定。现场使用的测量仪器设备必须根据测量仪器使用管理办法的规定进行检校维护、保养并作好记录，发现问
21、题后立即将仪器设备送检。严格按规范和设计精度要求，进行各项测量工作。测量放线作业过程中，要严格执行“三检制”：测量员自检、测量工程师复检、测量负责人复核。2）资料的编制工程竣工前，根据国家相应规范和地方相应标准要求，及时编制全面真实的测量技术资料。第二节土石方工程一、施工准备（1）在土石方开挖施工前，对开挖面位置、水平标高、控制桩号、水准点等进行复核测量，并将复核测量成果报送项目监理。（2）做好临时排水措施，规划好开挖区域的施工道路和开挖运输机械的运行路线。将开挖区域附近的危石、孤石、浮石等清理干净或予以加固。开挖过程中，尽最大可能保护开挖区域范围外的天然植被。（3）开挖前，首先测量放线，依据
22、设计挖深及坡率推算测出开挖边界，按照施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量，并报项目监理复核确认。（4）施工前，根据现场收集到的情况、核实的工程数量、工期要求、施工难易程度和人员、设备、材料等情况编制实施性施工组织设计，报项目监理工程审批。二、开挖方法（1）采用挖掘机和推土机配合开挖，开挖土方运输采用挖掘机、装载机和自卸汽车配合施工。（2）机械开挖时，实际施工的坡度要适当留有修坡余量，再用人工修整到位，确保满足施工图纸要求的坡度和平整度。(3)采用由高到低、从上而下、由外向里逐层开挖，严禁掏底开挖。(4)在开挖施工中，根据土方开挖及基础准备所揭示的地质特性,需要对施工图纸所示的开挖线
23、作必要修改时，及时报请项目监理批准。(5)开挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，立即暂停施工和采取应急抢救措施，通知项目监理。必要时设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。(6)开挖弃土按照业主和项目监理要求弃至指定位置，禁止在开挖范围的上侧弃土。(7)在基底开挖过程中，做好临时性地面排水设施，开挖时保持必要的排水坡度、设置临时坑槽、使用机械排除积水以及开挖排水沟排走雨水和地面积水。对于开挖出的可利用土要运到指定地点分类堆存，并设置良好的自由排水措施。(8)基坑边角部位，机械开挖不到之处，应用少量人工配合清坡，将松土清至机械作业半经范围内，再用机械运走。(9)机械开挖应由深而浅，基底应预留
24、一层30OnInl厚土,将来用人工清底找平，以避免超挖和基底土遭受扰动。(10)成品保护1)开挖时应注意保护测量定位桩、轴线桩及水准基桩，防止被挖土和运土机械设备碰撞、破坏。2)基坑四周应设排水沟、集水井，场地应有一室坡度，以防雨水浸泡基坑和场地。夜间施工应设足够的照明，防止超挖。(11)注意事项1)在土石方开挖过程中，要定期测量校正开挖平面的尺寸和标高,以及按施工图纸的要求检查开挖的坡度和平整度。2)在可利用料的开挖、装运、堆存和其它作业时，采取可靠的保质措施，保护该部分可利用料免受污染和侵蚀。三、土石方回填（1）材料要求1）土料：利用基坑（槽）中挖出的原土，并清除其中有机杂质和粒径大于50
25、mm的颗粒，含水量应符合要求。2）石屑：不含有机杂质，粗径不大于50mmo3）粘性土：含水量符合压实要求，可用作各层填料。4）碎石类土、砂土和石渣：其最大粒径不得超过每层铺垫厚度的2/3,可用作表层以下填料。碎块草坡和有机质含量不大于8%的土，仅可用于无压实要求的填方。淤泥和淤泥质土不能用作填土料。（2）施工方法1）回填土前应清除基底上草皮、杂物、树根和淤泥，排除积水,并在四周设排水沟或截洪沟，防止地面水流入填方区域基坑（槽），浸泡地基，造成基土下陷。2）土方回填应根据工程规模、特点、填料种类、设计对压实系数的要求、施工机具设备条件等，通过试验确定填料含水量控制范围，每层铺土厚度和打夯或压实遍
26、数等施工参数。3）做好水平高程的测设，基坑（槽）或沟、坡边上每隔3m打入水平木桩，做好水平标记。4）填土前应检验土料含水量是否在控制范围内。土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施，防止出现橡皮io如土料过干（或为砂土、碎石类土）时，则应预先酒水润湿，增加压实遍数或使用较大功率的压实机械等措施。5）回填土应分层摊铺和夯压实，每层铺土厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具性能而定。通常应进行现场压实试验确定。填方应在边缘设一定坡度保持填方的稳定。6）填方从最低处开始，由下而上整个宽度水平分层均匀铺填土料和压实。底层
27、如为耕土或松土时，应先夯实，然后再全面填筑。在水田、沟渠或地塘上填方，应先排水疏干，挖去淤泥，换填砂砾或抛填块石等压实后再行填土。7）人工回填打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行,一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，然后再夯向中间。8）用蛙式打夯机等小型机具夯实时，打夯之前应对填土初步整平,打夯机依次夯打，均匀分开，不留间歇。9）基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。回填管沟时，应用人工先在管道周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直填至管顶0.5In以上，方可采用打夯机夯实。10）填土层如有地下水或滞水时，应在
28、四周设置排水沟和集水井，将水位降低。已填好的土层如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行上层回填；填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低，以利排水；当天填土应在当天压实。11）雨期基坑（槽）或管沟回填，工作面不宜过大，应逐段、逐片地分期完成。从运土、铺填到压实各道工序应连续进行。雨前应压完已填土层，并形成一定坡势，以利排水。施工中应检查、疏通排水设施，防止地面水流入坑（槽）内，造成边坡塌方或使基土遭到破坏，现场道路应根据需要加铺防滑材料，保持运输道路畅通。(3)质量标准1)基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定。回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。2)回填士须按规定分层夯压密实。取样
29、测定压实后，土的干密度合格率不应小于90%；不合格干密度最低值与设计值的差不应大0.08tm3,且不应集中。第三节基础工程一、垫层施工1、技术准备施工前应按施工方案和技术规程对操作者进行技术交底并下达作业指导书。作好垫层施工的技术资料和施工过程中的检验记录。2、施工条件准备(1)基础轴线尺寸、底板、梁底标高和地质情况均经过检查，核对无误后。(2)模板支设完成，并由现场工长检验合格，符合设计要求。(3)垫层下各种预留、预埋经检验核实无误，通过质量验收。3、施工工艺流程本工程施工工艺流程如下测量放线一施工准备一独立基础开挖一梁槽开挖一底板30cm土方人工配合机械开挖，底板以下部分采用人工清理一垫层
30、浇筑一砖胎模砌筑、抹灰一局部独立基础、地梁放坡部位混凝土浇筑一局部底板碎垫层补平一混凝土养护4、施工要点(1)基底预留土方清理放线、标高控制按照设计要求，准确测放独立基础、地梁以及底板结构线，将底板结构线向四周方向扩延650Inin(高度在900以下独立基础、地梁为530mm)以保证土方开挖放坡以及日后豉胎模施工操作面，即为土方开挖上口线施工的轮廓线。(2)基底预留30Cm土层清理施工前基底清理至设计标高，清理工作要彻底、表面平整，由于场地较大，在进行独立基础、地梁以及底板预留30Cnl清理时，在基坑内需布置临时土方堆放点然后由运土车运至基坑外业主指定堆土点。土方清理过程中，测量人员随时跟踪监
31、控，严禁超挖。根据当地天气情况，为防止天气影响，采取随验槽随做垫层的原则进行。现场准备彩条布，减少基槽暴露时间，可有效防止阳光及雨水对基槽的影响。5、混凝土垫层放线、标高控制抹100mmXlOOmm找平墩(混凝土)，以控制标高，间距3mX3m。坡度部位在变坡处加密设置找平墩，以保证坡度准确。6、集水坑、侧墙处理底板下柱基、集水坑部位采用人工小放坡开挖。开挖时，测量人员测放中心点，依据此中心点平行于轴线做十字控制线。7、混凝土浇注施工(1)根据工程实际情况，垫层施工根据结构施工采取分期施工，先东面，后西面。(2)根据天气情况，采用随清理基槽随浇注混凝土，根据工程实际情况舲垫层分区段进行浇注。(3
32、)区域之间施工缝在两次浇筑时按施工规范进行接缝处理。(4)板底坡度部位垫层保证混凝土垂直厚度120mm。垫层转角部位以圆角过度，半径不小于50mm。(5)混凝土浇筑采用商品硅混凝土输送泵(汽车泵)，人工浇注。(6)用铁锹浇注混凝土，厚度略高于找平墩，随即用平板振捣器振捣，平板振捣器均匀移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。(7)混凝土振捣密实后，以找平墩为准检查平整度，高铲凹补,用水平刮杠刮平，表面再用木抹子搓平，坡度处按照放线坡度严格执行。(8)当校初凝后，即踩上去后有脚印但不下陷时，用木抹子进行抹压，把凹坑、砂眼填实、抹平，不得漏压；终凝前，即踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，即进行
33、第二次压光，压平压光达到表面密实、光洁。8、混凝土的养护混凝土浇注完成后，根据当时天气情况，在IOh左右加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护时间不少于7昼夜。9、施工注意事项(1)土方开挖标高控制应派专业测量人员负责控制，严禁超挖。(2)混凝土铺设均匀，符合标高要求。(3)振捣密实，不得漏振。(4)严格控制抹面时间。二、独立基础施工1、工艺流程：独立基础：修整基坑一一垫层砂一一基础钢筋绑扎支杯基侧模、杯芯模板一一钢筋隐检、模板预检一一舲浇筑一一拆除杯芯模板、侧模一一校养护2、将基础十字控制线引到基槽下，做好控制桩，并核实其准确性。3、垫层碎，振捣密实，表面抹平。4、利用
34、控制桩放施工控制线、基础边线到垫层面，复查地基垫层标高及中心线位置，无误后，并绑扎基础钢筋。5、将垫层内的小木块等杂物清理干净，模板缝较大处应先用木条塞死，再用海棉条堵严，注意不要将木块、海棉条塞入基础内。短柱、梁上的垃圾，碎舲块要清理干净浇筑、自下往上支杯基第一层，第二层外侧模板并加固，外侧模板一般加固结实6、支撑杯芯模板，杯芯模板一般用木模拼制，并在外侧刷隔离剂，杯芯模打20、间距50OnIm小孔，利于排除浇筑舲时产生的气泡。7、模板矫正，并整体加固。8、办理钢筋隐检，模板预检手续。检查施工缝的严密性、检查模板的支撑是否牢固、看模人员应检查对拉螺栓螺帽有无松动，短柱根底部堵缝是否严密，堵缝
35、用同於同标号的砂浆。看筋人员应检查钢筋是否被踩偏移位，埋件位置是否正确。每隔600-800垫好保护垫层,保证有效高度和成品保护、标高控制线已抄测完成。9、分层浇筑舲。浇筑於时，须防止杯芯模板向上浮或向四周偏移，注意控制坍落度(最好控制在68cm)及浇筑下料速度，在校浇到高于上层侧模50左右时，稍作停顿，于硅初凝前，接着在杯芯四周对称均匀下料振捣。特别注意舲必须连续浇筑，在碎分层时须把握好初凝时间，保证基础的整体性。10、模板拆除，视气温情况，在舲初凝后终凝前，将模板分体拆除或用撬棍撬动杯芯模用倒链拔出，需注意拆模时间，以免破坏杯口胫。并及时进行校养护。三、基础梁施工1、基础梁土方开挖前的准备(
36、1)按基础平面图，定位好基础梁、承台所在轴线及定位点定位好基础梁垫层位置基础梁四周撒灰线，测定高程水准点。放线工序完成后，办理预检手续。(2)全面开挖基础梁基坑土方之前，应先长轴后短轴的顺序进行土方开挖，并核对土质、水文等有关情况。(3)开挖前对施工人员进行全面的安全技术交底，确保施工安全。(4)准备好需要的混凝土配合比。（5）待基础梁垫层混凝土浇注完毕后，要重新对基础梁、承台根据图纸进行放线就位。2、基础梁施工方案（1）钢筋绑扎工艺流程：核对钢筋半成品一钢筋绑扎一安装接地管线一绑好后放砂浆垫块（2）钢筋绑扎1）核对钢筋半成品，应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋对其规格、形状、型号、品种经过检
37、查然后挂牌堆放好。2）钢筋绑扎：钢筋应按顺序绑扎，一般情况下，先长轴后短轴,由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，最后成型。3）安装接地管线，预留孔洞位置应正确，基础梁上的剪力墙、翼型柱子、方柱及构造设施插筋均应按图纸绑好，扎结牢固，应采用十字扣（或焊牢）其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确，不得遗漏或位移。4）受力钢筋搭接接头位置应正确。其接头相互错开，上部钢筋在跨中，下部钢筋应尺量在支座处，每个搭接接头的长度范围内，搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4。所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扣。5）绑垫块，底部钢筋下的砂浆垫块，一般厚度不小于20m
38、m间隔Inl侧面的垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏。3、模板安装工艺流程：确定组装模板方案一组装模板一模板预检。4、基础模板采用竹胶合模板，模板加固采用648X3.5mm钢管固定。在施工中每条轴线上的基础梁都拉通线校正，在混凝土浇筑前对模板进行技术复核。模板应进行预检，模板安装后，应对断面尺寸、标高、连杆支撑等进行预检，均应符合设计图纸和质量标准的要求。5、混凝土浇筑工艺流程：混凝土运输到施工操作面一浇筑一振捣一养护。（1）本工程采用现场搅拌混凝土，水泥、砂石料要计量准确控制好水灰比。操作时必须严格执行混凝土工程施工操作工艺规程。（2）浇筑前应先浇水润湿。基础梁浇筑混凝土时，应按顺序直接将混凝土倒入
39、模中，如甩槎超过初凝时间，应按施工健要求处理。（3）振捣采用斜向振捣法，振捣棒与水平面倾角约30。左右。棒头朝前进方向，插棒间距以50Cm为宜，防止漏振。振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为准。混凝土表面应随振随按标高线，用木抹子搓平，表面平整度偏差控制在IOmnl范围之内。（4）养护混凝土浇筑后，在常温条件下12h内应覆盖或浇水养护，浇水次数以保持混凝土湿润为宜，养护时间不少于7昼夜。四、挖孔灌注桩施工1、成孔工艺（1）施工准备1）按设计图纸测量放线定桩位后，采用冲击钻机成孔与人工挖孔交替进行成孔护壁设置钢护筒。施工期时用桩位十字控制中心，并将十字控制线及高程引至第一节於护壁上并埋设铁钉做好标志
40、，供钻机钻头准确对准中心及控制钢筋笼、於灌注顶面。2）钻机就位钻机就位必须平正、稳固，确保施工中不发生倾斜、移动。使钻机转盘中心线、天车中心、钻头中心及桩中心位于一条沿垂线上，经当班技术人员检查，验收签字后方可钻孔。3）钻孔技术人员校正钻机立轴的垂直度及核对钻头与桩径相符后移交给班长施工，为防止孔壁坍塌，在钻进过程中，利用回填的泥岩和水混合在钻头回转搅拌下自造泥浆，泥浆浓度宜维持在1.05-1.20之间，泥浆顶面平自然地面，使孔中的泥浆高出地下水位0.51.0以上，泥浆所产生的液柱压力可以平衡地下水压力，并对孔壁有一定的侧压力维持孔壁的稳定。当泥浆浓度小于是1.05时，要正循环造浆钻进,当泥浆
41、浓度大于1.25时，要加水稀释泥浆。用反循环钻进时，应事先使泥浆池浆面高于孔、沟泥浆面，以便泥浆及时入孔，保持孔内泥浆，并控制好进尺，以防堵塞。依据反循环钻进时排出来的渣土岩样来判别正在钻进的土层，钻进到设计深度时，回转不进尺，开泵吸喳，如吸上来循环液中无磴时，将钻具提离孔底，停泵15分钟后仍能放回原处，起钻。钻进时要尤其注意控制好泥浆浓度，泥浆要及时排出或用车拉走。钻进到持力层后，应采用反循环工艺从反循环管路中排出的岩样中取样，经监理、勘察方等鉴定认可后，按设计要求深度钻进。至此成直孔结束。起完直孔钻具，立即下扩底钻头，连接好扩底钻头、钻杆及主动钻杆，把扩底钻头放至孔底校核孔深及有关钻具的相
42、关数据是不是相符，如一致在主动钻杆上划出扩底行程，启动泥浆泵排完循环系统内的空气后启动砂石泵进行反循环扩底，直到扩刀按照要求完全张开，至扩底直径、高度满足设计要求为止。提升扩底钻具，扩底成孔完毕。4）清空钻至设计深度后，即可终孔。终孔后，如吸上来循环液中无渣时，将钻具提离孔底，停泵15分钟后仍能放回原处，起钻，至此成直孔完毕。5）扩底起出直孔钻头后，立即下人扩底钻头，连接扩底钻头、钻杆及方钻杆。把扩底钻头放至孔底并校核该孔深与有关钻具之相关数据是否相符，如一致，启动泥浆泵排完管内空气后启动砂石泵，并根据该桩的扩底要求在钻杆上划好扩底行程，进行反循环扩底，扩到预定位置，且反循环无渣排出，即可认为
43、扩底完成，然后起钻。起钻后如发现实际扩底尺寸不够，必须重新扩底，直至符合设计要求。整个施工过程必须保证孔内水位不能低于孔口，以防水位过低，孔内压力失衡，造成孔壁坍塌。以上过程，所有技术人员共同完成。为保证班孔垂直度，开钻前，每次加杆后都要用水平尺校正立轴垂直度。扩底达到要求后，下原反循环钻头，反复扫孔，并利用反循环泵将悬浮钻渣和相对密度较大泥浆抽出，清孔后，孔中泥浆比重应在1.051.20范围内。终孔时用带重箱的皮尺测量孔深并做好记录，浇注校之前再测量，如两次之差大于50mm,要重新清孔直至沉渣厚度不大于50mmo2、钢筋笼制作与安装(1)钢筋加工：根据设计图纸要求，确定加劲箍的尺寸，然后根据
44、尺寸制作箍的模具，用模具弯曲箍，内箍长度按图计算出后，再通过试弯调整钢筋长度，根据此长度下料，加劲箍筋必须按图要求搭接焊牢。主筋应调直，不得弯曲。(2)钢筋笼成型：成型场地须平整，先用钢筋制作的1416的圆弧支架，成型时，先将加工好的加劲箍按2.0米等距离放好，在主筋和加劲筋上用粉笔做好标志，再将加劲箍放在主筋上对准标志焊接。注意保证加劲箍2.0米的均匀间距，加劲箍与主筋焊接完后，箍筋与主筋之间依设计要求进行点焊。(3)钢筋笼在吊装运输过程中注意防止变形，如有变形必须调整加强，否则不许入孔。(4)钢筋笼用钻机卷扬机吊入孔内在孔口搭接，对准桩孔，避免碰撞孔壁，并按设计标高用固定装置固定，防止钢筋
45、笼下沉和上浮，沿钢筋周边安放导正块(舲垫块)或焊保护层装置，以确保钢筋笼的保护层并做好记录。3、质量标准(1)成孔深度和终孔基岩必须符合设计要求，沉渣厚度不得大于200mmo(2)钢筋的品种和质量、焊条型号及钢筋焊接接头必须符合设计要求和有关标准的规定。(3)钢筋笼加劲箍和箍筋、焊点必须密实牢固，漏焊点数不得超出规范的规定要求。(4)钢筋笼的主筋搭接和焊接长度必须符合规范的规定。焊接应互相错开，35倍钢筋直径区段范围内的接头数不得超过钢筋总数的一半。(5)实际浇筑於量严禁小于计算体积。灌注混凝土的桩顶标高及浮浆处理必须符合实际要求和施工规范的规定。(6)混凝土塌落度应符合要求。(7)混凝土应搅
46、拌均匀颜色一致，具有良好的和易性。4、应注意的质量问题(1)钢筋笼成型有弯曲或扭曲现象。由于主筋变形，未把箍筋焊接在主筋位置上的等分距离点上，制作钢筋笼的底垫高低不平等原因造成，至使主筋的混凝土保护层厚度不均，甚至露筋影响质量。(2)钢筋笼成型后，必须经现场质安员或施工人员全面检查焊接质量。若主筋的搭接焊缝厚度不足和箍筋有漏点焊位置，应即通知焊工进行补焊，并及时办理好隐蔽验收手续。(3)预防钻孔漏浆：加稠浆或投入粘土，满速转动，反复冲击,增强护壁。(4)预防桩孔偏斜:1）安置钻机时要使转盘、底座水平。起动滑轮缘、固定钻杆的卡孔和护筒中心，三者应在同一轴线上，并经常检查校正。2）由于主动钻杆较长
47、，转动时上部摆动过大，必须在钻架上增加导向架，控制钻杆上的提引水龙头，使其按导向架向下钻进。3）钻杆接头应逐个检查，及时调整，发现主动钻杆弯曲，要用千斤顶及时调直或更换钻杆。4）舲拌和物和易性差，塌落度不符合要求。造成这类质量问题的原因是多方面的，其中水灰比影响最大；第二是石子的级配差，针、片状颗粒含量过多；第三是搅拌时间过短或过长等，如发现上述情况，应立即停止浇筑，并马上与商品混凝土公司公司联系，查找问题发生原因，制订处理补救措施。五、条形基础施工1、施工准备（1）使用材料：钢模、钢管、木板、木方50X100,按基础的一个施工段需用量配齐配足。（2）作业准备1）标高量测：用水准仪根据模板实际标高要求，直接把水平标高引测到模板安装位貉，以便模板安装与纠正。2）用经纬仪将轴线引测到基槽内量出中心线及其位貉的边线：模板安装前，应清理好基础垫层杂物等，根据施工图用墨线弹出基础和梁柱中心线边线，以供模板安装和纠正。2、基础模板安装（1）安装顺序安装前检查一安装基础模板一侧模支撑一检查校正（2）安装方法按照基础边线就地拼装模板，靠基槽的一边将土壁修整后，用短木方将钢模板支撑于土壁上，另一边支撑在钢
