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1、1,主要内容,1、强化质量意识2、理解质量管理大师思想3、了解质量管理发展历史4、领悟质量管理八大原则5、完善质量管理体系6、活用QC七工具7、推进质量管理活动,2,一、强化质量意识,今天不砸这些有问题的冰箱，将来，就会砸掉我们的工厂有缺陷的产品就是废品,1、海尔的质量意识,2、某些外企的质量意识,一份不合格产品的处理包装箱印错字母的后果,3,一、强化质量意识,3、周边某些企业的质量意识,“巧妙”应对质检“聪明”的工人“虽然外观不好看，但芯子质量好得很”,箱体漏油的处理螺孔不够深的处理箱体内的棉纱,4,一、强化质量意识,4、一些发人深思的质量事件,大头娃娃与三鹿奶粉欣弗事件与亮菌甲素注射液南京
2、冠生园月饼与黑心粽子美泰玩具与非中国制造,由此所想到的,5,二、理解质量管理大师思想,日本质量兴国质量管理之父统计学大师日本企业之神日本行，我们为什么不能?,1、戴明,6,基本观点：引起效率低下和不良质量的原因，在于公司的管理系统而不在于员工。质量是一种以最经济的手段，制造出市场上最有用的产品。戴明14点持续改善的意识（Continuous Improvement）质量无须惊人之举每天1的改善PDCA统计质量控制（形成了一直沿用至今的质量控制（QC）的经典（旧）的七种工具基础）,1、戴明,7,朱兰（Joseph H Juran）博士是世界著名的质量管理专家，他所倡导的质量管理理念和方法始终深刻
3、影响着世界企业界以及世界质量管理的发展。他的“质量计划、质量控制和质量改进”被称为“朱兰三部曲”。他最早把帕累特原理引入质量管理。管理突破（Management Breakthrough）及质量计划（Quality Planning）二书是他的经典之著。由朱兰博士主编的质量控制手册（Quality Control Handbook）被称为当今世界质量控制科学的名著。为奠定全面质量管理（TQM）的理论基础和基本方法做出了卓越的贡献。,2、朱兰,质量管理三部曲:,质量计划、质量控制、质量改进,朱兰的二八原理:,追究质量问题的原因，只有20%来自基层操作人员，80%的质量问题是由于领导责任所引起的。
4、通过管理可以控制大约80%的质量缺陷的发生。,8,朱兰质量螺旋曲线,质量环quality loop（也称为质量螺旋quality spiral)朱兰博士提出，为了获得产品的合用性，需要进行一系列工作活动。也就是说，产品质量是在市场调查、开发、设计、计划、采购、生产、控制、检验、销售、服务、反馈等全过程中形成的，同时又在这个全过程的不断循环中螺旋式提高，所以也称为质量进展螺旋。,9,3、菲根堡姆,全面质量管理1）全面质量控制是一个在公司内部使质量标准制定、维持和改进集成于一体的系统；2）质量控制的“控制”方面应该包括质量标准、评价与这些有关的行为，当没有达到预定标准时采取纠正措施以及制定改进质量
5、标准计划。3）影响质量的因素可分为两大类：技术的和人为的。4）质量成本可分为四类：预防成本、鉴定成本、内部损失成本和外部损失成本。5）重要的是要控制源头质量。,Total Quality Control 全面质量控制,10,自上而下的QC(top down QC)要开展全公司的质量管理CWQC（company-wide quality control)质量管理是经营思想的革命要不断完善和提高标准水平，力求用户满意给“质量”和“质量管理”下定义质量管理小组活动营销管理统计方法的应用,4、石川磬,实行质量管理，谎言就会从企业消失。,日本质量管理,11,基本原则一：质量的定义 质量的定义就是符合要求
6、，而不是好。基本原则二：质量系统 产生质量的系统是预防，不是检验。基本原则三：工作标准 工作标准必须是零缺陷，而不是“差不多就好”。基本原则四：质量的衡量 质量是用不符合要求的代价来衡量的，而不是用指数。,5、克罗斯比,质量管理的四项基本原则,6、其他质量管理专家,休哈特道奇田口玄一久米均,质量免费Quality is Free,12,三、了解质量管理发展历史,1875年以前，放任管理阶段（质量工作由工人自已控制）；1875年之后，泰勒制是科学管理的开端（定标准的作业方法、定标准的作业时间、定标准的日工作量）检验活动与其他职能分离，专职检验人员及检验部门1925年，休哈特提出统计过程控制，应用
7、统计技术对生产过程进行监控，以减少对检验的依赖；1930年，道奇和罗米格提出统计抽样的检验方法；,13,1940年，美国贝尔电话公司应用统计质量技术取得成效；美国军方物资供应商推进统计质量控制方法；美国军方制定战时标准，最初的质量管理标准（以休哈特、道奇、罗米格的理论为基础）1950年，戴明提出质量改进的观点（戴明14法）开始开发提高可靠性的专门方法可靠性工程开始形成1958年，美国军方制定了MIL-Q-8958A等系列军用质量管理标准在MIL-Q-9858A中提出了“质量保证”的概念，在西方工业社会产生了影响。,14,1960年，朱兰、费根堡姆提出全面质量管理的观念，强调对覆盖所有职能部门的
8、质量活动的策划。戴明、朱兰、费根堡姆的质量管理理论在日本被普遍接受，日本企业创造了全面质量控制，特别是QC7种手法，广泛用于质量改进。1960年代中，北大西洋公约组织制定了AQAP质量管理系列标准，它以MIL-Q-9858A为蓝本，增加了设计质量控制的要求。1970年代，TQC使日本的企业竞争力极大的提高，日本企业的成功，使全面质量管理理论在世界范围内产生了巨大的影响。产生了石川磬、田口玄一等世界著名质量管理专家（JIT、KANBEN、QFD、田口方法、新QC七种工具）,15,1979年，英国制定了国家质量管理标准BS57501980年，菲利浦.克罗斯比提出零缺陷的概念，质量是免费的，许多国家
9、设立国家质量管理奖（激励），企业高层管理重视，全面质量管理做为一种战略管理模式进入企业。1987年，ISO9000系列国际质量管理标准问世，基于BS5750，开始对世界范围内经济活动和贸易产生影响；1994年，ISO9000标准改版，第三方质量认证普遍开展。1990年代未，全面质量管理（TQM）成为许多“世界级”企业的成功经验证明是一种使企业获得核心竞争力的管理战略，质量的概念也从狭义的符合规范发展到以“顾客满意”为目标 2000年代，知识创新和管理创新极大地促进质量的提高（6sigma，LM，ERP）,16,（一）质量检验阶段(20世纪2030年代)操作者的质量管理工长的质量管理检验员的质量
10、管理,福特的实践和泰勒的理论结合,质量是检验出来的,三、了解质量管理发展历史,17,（二）统计质量管理阶段(20世纪4050年代)把以前质量管理中的“事后把关”变成事先控制、预防为主、防检结合，并开创了把数量统计方法应用于质量管理的新局面。主要特点是应用数理统计原理和抽样技术对生产过程进行控制，以预防不良质量产品的出现，即进行事前的、预防性的生产过程控制。,休哈特的控制图(Control Chart)的出现，是质量管理从单纯事后检验转入检验加预防的标志。,质量是制造出来的,18,（三）全面质量管理阶段(20世纪60年代至今)戴明、朱兰等人的工作，日本企业创造的全面质量控制（TQC）的质量管理方
11、法。管理学中人力资源方法得到得到重视并应用，主张改善人际关系，调动人的积极性，突出“重视人的因素”，注意人在管理中的作用。菲根堡姆1961年发表了著作全面质量控制，TQM这个名词出现。70年代，田口(Taguchi)提出田口质量理论，认为产品质量首先是设计出来的，其次才是制造出来的。80年代，质量管理的国际标准化（ISO9000：87版）,质量是设计出来的,质量不是检查出来的，是设计出来的，生产出来的，预防出来的，习惯出来的，管理出来的,19,四、领悟质量管理八大原则,质量管理八大原则能帮助组织的管理者，尤其是最高管理者系统地建立质量管理理念，真正理解ISO9000族标准的内涵，提高其管理水平
12、。质量管理八大原则是质量管理实践经验和理论的总结，是质量管理的最基本、最通用的一般性规律，适用于所有类型的产品和组织，是质量管理的理论基础。,制定ISO9000族标准的主要依据串起ISO9000族标准的八根红线开启ISO9000族标准的八把钥匙浓缩ISO9000族标准的精髓灵魂,20,质量管理八大原则,原则一、以顾客为关注焦点原则二、领导作用原则三、全员参与原则四、过程方法原则五、管理的系统方法原则六、持续改进原则七、基于事实的决策方法原则八、与供方互利的关系,21,五、完善质量管理体系,22,日本惟一值得我们学习的是，他们建立规则就是为了遵守的，除此之外，别无他哉!,事事有规章程序文件；事事
13、有准则作业指导书事事有人负责职责和权限；事事有监督监视与测量事事有案可查记录,说=写=做,ISO9001是企业质量管理的基本要求!,23,六、活用QC七工具,24,QC工具,QC七工具之一：检查表(收集数据),检查表别名：核查表、调查表、分析表功能：对数据进行整理和粗略分析用途：常用于其它工具的前期统计工作,25,QC工具,QC七工具之二：帕累托图(抓住重点),帕累托别名：柏拉图、排列图、pareto图功能：识别少数关键因素，优先采取解决措施用途：常用于不合格品数或缺陷数的分类分析,26,QC工具,QC七工具之三：因果图(追查原因),别名：石川图、鱼刺图、特性要因图功能：分析问题可能的原因，或
14、影响产品质量的各种因素用途：分析原因或影响因素，加以控制,27,QC工具,QC七工具之三：因果图(追查原因),28,要因图（鱼骨图）,人,材料,机器,手套的干&湿,最终机器过热,电线湿,线轴脏和有油,原材料生锈,干燥功能失效,在线轴尾时作业太慢,坏料,发黑 和氧化,产品预定包装过早,新人作业,机器漏油,润滑剂过热,润滑剂密度与要求不一致,死机,方法,培训不充分缺乏经验,润滑剂过热,没有冷却系统,无对应的标准,手套很难清洁,工序安排不合理,电线尺寸过大,材料暴露未作保护,29,QC工具,QC七工具之四：直方图(显示分布),直方图别名：柱状图、分布图功能：分析数据的规则性，尤其是中心值和分布状况,
15、30,QC工具,QC七工具之五：管制图(查找异常),管制图 别名：控制图,31,QC工具,QC七工具之六：散布图(找相关性),散布图别名：散点图、相关图功能：分析对应变量之间的相关关系相关关系分类：正相关、负相关、不相关,32,QC工具,QC七工具之七：分层法(作解析),分层法别名：层别法所谓数据分层就是把性质相同的，在同一条件下收集来的数据归纳在一起，以便进行比较分析。,33,QC工具,QC七工具之七：分层法,数据分层法的分层原则：按不同的时间分层。如按不同的日期，不同的班次等。按操作人员分层。如按男工、女工、新工人、老工人、不同的工龄等。按操作方法分层。如按不同的工艺方法，不同的作业环境条
16、件等。按原材料分层。如按不同的进料时间、不同的供应单位、不同的材料分成等。按使用设备分层。如按不同型号的设备，不同的工装夹具等。,34,QC七工具可以解决95%的质量问题,35,七、推进质量管理活动,改善提案活动,主题改善活动,项目攻关活动,改善提案活动是最初级的改善活动形式。是指单个人即可行动的小改小革，解决一些初级的问题。应制定相应的改善提案活动制度或流程，设计提案用表、评定流程、审核方法、奖励方法等等实操运作事项。配合5S活动的展开，改善提案活动可增加全员参与意识，提高全员问题意识与改善意欲。,主题改善活动是第二层级的改善活动形式。是指以班组为单位的小组改善活动，针对一些班组内可解决的共
17、通性问题的改善。主题改善活动配合班组建设或QC小组活动而展开，构成班组建设及QC小组的必要内容。可采用QC STORY方式报告改善事项，并进行流程化管理。,项目攻关活动是第三层级的改善活动形式。是指组建跨部门多功能小组，针对公司内要多个领域协同作战的复杂课题的改善。配合公司年度改善计划组织项目攻关。应制定相应制度，提供攻关资源。对取得成果的攻关项目应有效激励并水平展开。,36,改善提案活动例,改善提案报告书,37,改善提案报告书(续上表),38,小组活动形式之一：QC小组,（一）建立QC小组的要点QC小组活动需要最高管理层全力支持QC小组活动需要进行组织管理QC小组活动要调动全员的积极性对员工
18、应当进行相应的培训活动课题应结合实际，不要好大喜功对取得的成果一定要进行奖励,39,小组活动形式之一：QC小组,（二）QC小组活动的开展组建QC小组注册登记选好活动课题选好小组长按PDCA循环开展工作撰写成果报告发表成果继续活动,40,(三)QC小组活动介绍,1、QC小组活动目的,万宝至的经营理念不断扩大对国际社会的贡献,万宝至的经营基本方针人才培养和恰当的工作安排,万宝至的中期重点方针充满活力的组织，具有地方特色的改革,广东工场QC小组活动目的创建明亮、易于工作、生机盎然的车间；由自我启发、互相启发谋求职员能力的提高，人格的培养；改善工作及设备，消减浪费和不安全因素，做好工作，生产优质零件。
19、,41,(三)QC小组活动介绍,2、为什么要进行QC小组活动？,42,(三)QC小组活动介绍,3、什么是QC？,43,(三)QC小组活动介绍,4、什么是QC小组？,44,(三)QC小组活动介绍,5、QC小组的推进组织,45,(三)QC小组活动介绍,6、推进者的作用,46,(三)QC小组活动介绍,7、展开小组活动的作用,47,(三)QC小组活动介绍,8、QC小组主题改善活动,10、在发挥小组作用上下功夫,9、QC小组会议的开法,加强车间内的协助工作在小组会议上下功夫文化、康乐活动的重要性提高自觉性和增强能力,48,(三)QC小组活动介绍,导入方法小结,49,20%的质量问题来自基层操作人员，80%的质量问题是由于领导责任所引起的。,质量不是检查出来的，是设计出来的，生产出来的，预防出来的，习惯出来的，管理出来的,质量是免费的!,质量无须惊人之举 每天1的改善!,
