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1、1,MSDS培训,主讲：黄副总主办部门：总经理室,目 录,1页 封面2页 目录3页 MSDS的含义4页 MSDS的历史5页 MSDS的目的6页 MSDS的作用716页 MSDS 的内容17页 MSDS的编制责任18页 MSDS的使用单位的责任1939页 MSDS的通识4044页 MSDS的内规45页 MSDS的使用说明4651页 MSDS的使用现状52页 改善要求提出/结束,MSDS的含义,MSDS 是Material Safety Data Sheet 的缩写 中文意思是：物质（材料）安全资料表。另一种说法是CSDS,Chemical Safety Data Sheet 也就是：化学品安全技
2、术说明书。,MSDS的历史,最早有关MSDS的记录是在古埃及人的墓中发现的，它们有的写在墓壁上，有的写在一种草纸上，距今已有4000多年了。这些记录都是关于一些治疗疾病的药物的描述，包括药物的名称、来源、加工、储存和使用的程序等，另外还有一些关于不正确使用的警告。,美国“职业安全卫生协会”是在1986年5月26日开始对有害物质提出MSDS的要求的。,MSDS的目的,MSDS是化学品生产商和进口商用来阐明化学品的理化特性（如PH值，闪点，易燃度，反应活性等）以及对使用者的健康（如致癌，致畸等）可能产生的危害的一份文件。是一份关于危险化学品的安全使用、泄漏应急救护处置、法律法规等方面信息的综合性文
3、件。,MSDS的作用,其作用主要体现在：1）是化学品安全生产、安全流通、安全使用的指导 性文件；2）是应急作业人员进行应急作业时的技术指南；3）为制订危险化学品安全操作规程提供技术信息；4）是化学品登记管理的重要基础和手段；5）是企业进行安全教育的重要内容。作为一种安全指引，生产企业应随化学商品向用户提供相应MSDS，使用户明了化学品的有关危害,使用时自主进行防护,起到减少职业危害和预防化学事故的作用。,MSDS的内容,MSDS编写规定范围 GB16483-2000：应包括安全信息16大项，近70个小项的内容，其在编写时不能随意删除或合并，其顺序不可随便变更。其正文应采用简捷、明了、通俗易懂的
4、规范汉字表述。其数字资料要准确可靠，系统全面。其16大项分类如下：,1.材料名称和生产商联系方式 2.化学成分 3.具有哪些危害 4.紧急处理措施 5.灭火措施 6.泄漏处理措施,7.搬运和储存 8.暴露控制和个人防护9.理化特性 10.稳定性/反应性 11.毒性12.生态信息,13.处置方法14.运输15.法规标准16.其他信息,MSDS的内容,MSDS的内容,MSDS的内容,MSDS的内容,MSDS的内容,MSDS的内容,MSDS的内容,MSDS的内容,MSDS的内容,MSDS的编制责任,生产企业既是化学品的生产商，又是化学品使用的主要用户，对MSDS的编写和供给负有最基本的责任。生产企业
5、必须按照国家法规 填写符合规定要求的MSDS,全面详实地向用户提供有关化学品的本企业产品的安全技术说明书。安全卫生信息,并确保接触化学品的作业人员能方便地查阅，还应负责更新本企业产品的物质安全资料表。使用单位作为化学品使用的用户，应向供应商索取全套的最新的化学品的物质安全资料表，并评审从供应商处索取的资料，针对本企业的应用情况和掌握的信息，补充新的内容，确保接触化学品的作业人员能方便地查阅。经营、销售企业所经销的化学品必须附带物质安全资料表；经营进口化学品的企业，应负责向供应商、进口商索取最新的中文物质安全资料表，随商品提供给用户。运输部门对无物质安全资料表的化学品一律不予承运。,MSDS的使
6、用单位的责任,（1）向供应企业索取最新版本的化学品物质安全资料表；（2）评审从供应商处索取的物质安全资料表，针对本企业的应用情况补充新的内容；（3）对生产企业修订后的物质安全资料表，应用部门应及时索取。,MSDS的通识,化学品大类区分：一般化学品：MSDS表（物质安全资料表）危险化学品：MSDS表+危化品标示MSDS采用“一个品种一卡”的方式编写，同类物、同系物的物质安全资料表不能互相替代；所有化学品都必须配备 MSDS，而不是等到问题发生了，变得手忙脚乱！（当然如果有出现这样的化学品：你可以很安全的用火炬点它们，用锤子砸它们，用勺子吃它们，那么它们确实不需要 MSDS）。,1.爆炸 2.着火
7、 3.有毒 4.腐蚀 5.污染环境,MSDS的通识（危化品特性）,MSDS的通识（化学品毒物进入人体途径）,1.呼 吸 系 统 2.神 经 系 统 3.血 液 系 统 4.消 化 系 统 5.循 环 系 统 6.泌 尿 系 统 7.骨 骼 损 害 8.眼 部损 害 9.皮 肤 损 害 10.化学灼伤,MSDS的通识（毒物对人体的危害）,危险化学物品一般分为：1.爆炸品2.压缩气体和液化气体3.易燃液体,MSDS的通识（危化品分类及标示）,4.易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品5.氧化剂和有机过氧化物,MSDS的通识（危化品分类及标示）,6.毒害品7.放射性物品,MSDS的通识（危化品分类及标示）
8、,8.腐蚀品等,MSDS的通识（危化品分类及标示）,指能灼伤人体组织并对金属等物品造成损坏的固体或液体。与皮肤接触在4小时内出现可见坏死现象，或温度在55时，对20号钢的表面均匀年腐蚀超过6.25 mm的固体或液体。,1.工程控制替代、变更工艺、隔离、通风2.个体防护合理配置和使用防护用品,MSDS的通识（化学品危害的预防控制）,通过关闭有关阀门、停止作业或通过采取改变工艺流程、物料走副线、局部停车、打循环、减负荷运行等方法容器发生泄漏后，应采取措施修补和堵塞裂口,制止化学品的进一步泄漏，对整个应急处理是非常关键的。能否成功地进行堵漏取决于几个因素：接近泄漏点的危险程度、泄漏孔的尺寸、泄漏点处
9、实际的或潜在的压力、泄漏物质的特性。,MSDS的通识（泄漏源处置）,如果化学品为液体，泄漏到地面上时会四处蔓延扩散，难以收集处理。为此需要筑堤堵截或者引流到安全地点。对于贮罐区发生液体泄漏时，要及时关闭雨水阀，防止物料沿明沟外流。,MSDS的通识（泄漏物处置）,对于液体泄漏，为降低物料向大气中的蒸发速度，可用泡沫或其他覆盖物品覆盖外泄的物料，在其表面形成覆盖层，抑制其蒸发。或者采用低温冷却来降低泄漏物的蒸发,MSDS的通识（泄漏物处置）,为减少大气污染，通常是采用水枪或消防水带向有害物蒸汽云喷射雾状水，加速气体向高空扩散，使其在安全地带扩散。在使用这一技术时，将产生大量的被污染水，因此应疏通污
10、水排放系统。对于可燃物，也可以在现场施放大量水蒸气或氮气，破坏燃烧条件。,MSDS的通识（泄漏物处置）,对于大型液体泄漏，可选择用隔膜泵将泄漏出的物料抽入容器内或槽车内；当泄漏量小时，可用沙子、吸附材料、中和材料等吸收中和。或者用固化法处理泄漏物。,MSDS的通识（泄漏物处置）,将收集的泄漏物运至废物处理场所处置。用消防水冲洗剩下的少量物料，冲洗水排入含油污水系统处理。,MSDS的通识（泄漏物处置）,紧急情况下的疏散要做到：首先要做到快而不慌，忙而不乱其次要做到尽可能迅速有序的进行疏散,保障人员安全每一个人都应知道紧急情况下自己的职责是什么在允许的情况下应尽可能的抢救公司财产,MSDS的通识（
11、紧急疏散与救护）,MSDS的通识（安全禁止标志）,MSDS的通识（安全禁止标志）,MSDS的通识（安全警告标志）,MSDS的通识（安全警告标志）,MSDS的通识（指令标志）,MSDS的内规(体系文件）,AM-SW-013安全物质管理规定（学习一遍）以此文件规范MSDS的定义、作用、编辑责任、内容框架、如何发放、如何索引、如何应用（遵照实施储存、搬运、应急、防护）、如何辨识、采购/技术/生产/仓管等人员的日常管理侧重点。,MSDS的内规（清单）,MSDS（物质安全资料表）清单格式 以此清单记录使用化学品种类、数目、是否为危险化学品、是否为有害物质。MSDS清单内容 目前统计：化学品114种，其中
12、危险化学品62种，有害物质9种。,MSDS的内规(MSDS表）,MSDS（物质安全资料表）编号：AM-SW-013-01-AMSDS（物质安全资料表）格式：主要化学品MSDS内容举例：硫酸 盐酸 酒精 去渍油 脱模剂,MSDS的内规(危化品标示）,危化品标识种类：62种危化品标识格式：危化品标识举例：硫酸 盐酸 酒精 去渍油,MSDS的内规(控制管理流程）,MSDS的使用说明,MSDS反映的是以职业方式使用某一材料时可能受到的危害。例如，对于一个一年只用一桶油漆的人，油漆的MSDS不是什么大事；但是，对于每周有40个小时在一个密闭空间刷漆的人来说，MSDS就是非常重要的了。在工作场所，必须提供
13、方便的渠道让员工获得MSDS。这种渠道应是无任何障碍的，既不需要去拿什么钥匙，又不需要请示什么领导，也不需要打什么报告 对于那些在通常条件下，可能让工人暴露于某种危害或紧急情况的一切已知的有害材料，都必须有现成的MSDS。作业人员应该在存储,运输,使用化学品过程中认真阅读,严格按照MSDS的要求进行操作,出现问题按照MSDS提供的信息处理，也可向厂商联系资询.,MSDS的使用现状,一般化学品：张贴MSDS；危险化学品：张贴MSDS+危化品标示,染色加工课现场管理方式,矽胶加工课现场管理方式,MSDS的使用现状,危化品搬运采用专用拖车：,真空课：现场管理方式,MSDS的使用现状,依照MSDS要求
14、配置劳防用品：,染色课：现场管理方式,MSDS的使用现状,以上是难得的几份好的图片；8月14日，针对MSDS使用状况，查看矽胶课、连续课、设备课、研磨课、染色课、成型课、部品组立课、烤漆房、成品组立课、真空课、部品加工课、半成品加工课现场，拍回图片172张；具体图片展示对各部门图片现象讨论、分析；,MSDS的使用现状（问题点总结）,问题点总结（一二级管理）：1）现场主管对部门内化学品使用缺乏识别、区分管理；2）化学品储位管理（料卡、品名等、活动性/固定性）思考；3）多处缺少MSDS(物质安全资料表）及危化品标示；4）危化品承接盘不齐全（很多处）；5）承接盘要求说明（底面积、高度、与需承接物的配套性、接地）6）使用前与使用后容器混放；7）现场分装无操作SOP 8）废油如何处置？废漆如何处置？9）废弃化学品如何处置？10）废弃劳防用品如何处置？11）危化品搬运专属工具思考（承接盘、标识、责任人）12）危化品承载框架应漆刷红色 13）劳防用品是否有做有效性管理（如活性炭面罩）14）化学品区域与电气线路接近,MSDS的使用现状（问题点总结）,问题点总结（三级管理）：1）现场分装容器无标识 2）现场分装使用无定位 3）饮料瓶分装现象严重 4）现场废油回收容器无标识 5）化学品与一般用料混放 6）水杯与化学品混放,结束,结束 谢谢！,以上，期待8月底之前有一个明显的改善！,
