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1、1000吨果品冷藏库库房冷负荷计算方案1.1围护结构热流量计算根据资料第6.L6条：1=KWAW(tw-tn)(3-1)式中1一围护结构热流量(W)；降一围护结构的传热系数W(11)2*C)；Aw围护结构的传热面积(m2)&一围护结构两侧温差修正系数，(根据资料1附录B表B.0.1-1采用)；tw一围护结构外侧的计算温度(C)；tn-围护结构内侧的计算温度()o1. 1.1维护结构传热面积Aw应符合下列规定：1)屋面、地面和外墙的长、宽度应自外墙外表面至外墙外表面或外墙外表面至内墙中或内墙中计算，如图3T中的L、12、b、L；2）内墙长、宽度应自外墙内表面至外墙内表面或外墙内表面至内墙中或内墙
2、中至内墙中计算，如图3-1中的R、1_6、h18；3）外墙的高度：自地坪的隔热层下表面至屋顶隔热层上表面计算,h=7.038m；4）内墙的高度：自地面至屋顶隔热层下表面计算,1=6229m；20Ot冷间20Ot冷间图37屋面、地面、楼面、外墙和内墙长、宽度例图冷间5、616冷间3、418冷间1、217IoOt冷间l=18.37m,b=15.37m,13=1237m,14=15m,15=17.074m,16=17.537m,17=11.537m,Il=I5m；1.1.2围护结构热流量计算表围护结构两侧的温差修正系数a值由资料1表B.0.1-1根据热惰性指标查得。表37围护结构热流量计算表冷间序号
3、结构名称tw()t11()A(m2)KW(m2)a(W)南外墙26.10129.290.251.1927.97东外墙26.1087.060.251568.071西外墙26.1087.060.251.1624.87北内墙100106.350.461489.23地坪26.10227.240.30.2355.85屋顶26.10227.240.221.31696.23合计4662.222南外墙26.10129.290.251.1927.97东外墙26.1087.060.251.1624.87西外墙26.1087.060.251568.07北内墙100106.350.461489.23地坪26.1022
4、7.240.30.2355.85屋顶26.10227.240.221.31696.23合计4662.223北内100106.30.461489.23-Ufe5东外工回26.10105.570.251688.84西外工回26.10105.570.251.1757.73南内工回26.10106.350.251691.96地坪26.10275.550.30.2431.51屋顶26.10275.550.221.32056.87合计5118.144北内工回100106.350.461489.23东外工回26.10105.570.251.1757.73西外墙26.10105.570.251688.84南内
5、墙26.10106.350.251691.96地坪26.10275.550.30.2431.51屋顶26.10275.550.221.32056.875118.1合计4南内106.3墙10050.461489.23东外105.55墙26.1070.251688.84西外105.5墙26.1070.251.1757.73北外26.10129.20.251.1927.97墙9地坪26.10282.350.30.2442.16屋顶26.10282.350.221.32107.61合计5411.536北内墙100106.350.461489.23东外墙26.10105.570.251688.84西外墙
6、26.10105.570.251.1757.73南外墙26.10129.290.251.1927.97地坪26.10282.350.30.2442.16屋顶26.1O282.350.221.32107.61合计5411.53总计30387.781.2货物热流量计算根据资料第6.L9条:2+ 2+2, +2d1 tn(h - 9) o - + mBh3.6 thGSr)Pfo1)+-所(3-2)2货物热流量(W)；中2a一食品热流量(W);2b包装材料和运载工具热流量(W);2c货物冷却时的呼吸热流量(W);2d-货物冷藏时的呼吸热流量(W);m-冷间的每日进货质量(kg);(根据资料1P32,
7、存放果蔬的冷却物冷藏间，不应大于该间计算吨位的8%计算，本设计中按5%计算)hi-货物进入冷间初始温度时的比焙(kjkg)；h2-货物在冷间终止降温时的比焰(kjkg)；(h、h2查资料2Pi5i表5-2-5食品含热量”)t货物冷加工时间(h)；(24小时)Bb-货物包装材料或运载工具质量系数；(查资料1第6.1.11条)Cb一货物包装材料或运载工具的比热容kJ/(kg)；(查资料2Pi49表5-2-4)t-货物包装材料或运载工具进入冷间时的温度()；(资料1第6.1.12条，延安地区苹果生产旺月为9月份,根据资料1P33表6.1.12查得温差修正系数为0.83,则t=26.1X0.83=21
8、.663)t2一货物包装材料或运载工具在冷间内终止降温时的温度()；,货物冷却初始温度时单位质量的呼吸热(W/kg)；,-货物冷却终止温度时单位质量的呼吸热流量（wkg）；（资料2P147表5-2-3）mz-冷却物冷藏间的冷藏质量（kg）；1/1.61kj/h换算成1L6W的数值。将所有数据代入公式（3-2）,列表计算结果见表3-2表3-2货物热流量计算表冷间序号G/tm/ttlhkjAgt2h2(kJAgTBbCb,2(W)1O521.35127120.2.0.10.06871.1OO663.300.67425512711631O521.3512712O.2.O.10.06871.2OO66
9、3.30O.674255127116321OO21.3512712O.2.O.10.0137413OO663.30O.67425512711.2521OO21.3512712O.2.O.10.0137414OO663.30O.67425512711.2521OO21.3512712O.2.O.10.0137415OO663.30O.67425512711.2521OO21.3512712O.2.O.10.0137416OO663.30O.6742551271125合68716.261.3通风换气热流量根据资料1第6.1.14条：3=3a+3b式中3a冷间换气热流量W;3b-操作人员需要的新鲜空
10、气热流量W;由资料1第6.1.14条的注，由于库内人员不长期停留,可知此设计中3b可不计。(33)式中hw-冷间外空气的比熔kJkg;(根据资料1第106条第2点“通风换气热流量计算的室外计算温度应采用夏季通风室外计算温度，即28.2；室外相对湿度应采用夏季通风室外计算相对湿度，即51%J再由i-d图即可查得hw-60.0kJkg0hn-冷间内空气的比熔kJkg;(根据熔湿图查得hn=8.0kjkg)n-每日换气次数，取23次；Vn-冷间内净体积（扣除柱子）m%Pn冷间内空气密度kgm3;（根据资料9P6,湿空气的密度比干空气的小，在实际计算过程中可近似取P=1.2kgm3）24Id换算成24
11、h的数值。将所有数据代入公式（3-3）,列表计算结果见表3-3表3-3通风换气热流量计算表冷间序号hkjkg)hn(kjkg)n（次）Vn(m3)Pn(kgm3)3(W)160821198.111.291860.40260821198.11.291860.410360821541.521.292391.63460821541.521.292391.63560821515.691.292351.52660821515.691.292351.52合计13215.111.4操作热流量根据资料1第61.16条:= ,4+3.6243 l+ 总24 r(34)式中 5a照明热流量 （W）；5b-每扇门的
12、开门热流量（W）;5c一操作人员热流量（W）;d一每平方米地板面积照明热流量2.3Wm2;Ad冷间地面面积（a?）；11k,一门数量皿一每日开门换气次数；（根据资料1图6.1.16）Vn-冷间内净体积（m3）；hw冷间外空气的比焰（kJ/kg）；hn冷间内空气的比焙（kJ/kg）；M空气幕效率修正系数0.5；Pn-冷间内空气密度（kgm3）;3/24-每日操作时间系数；n一操作人员数，中小型冷库一般取2人；r每个操作人员产生的热流量（W）冷间设计温度25时，r=279W冷间设计温度-5时，r=395W将所有数据代入公式（3-4）,列表计算结果见表3-4。表3-4操作热流量计算表冷间序号(Ad(
13、m2)nknkVn(m3)hWhnMPnnr,5(W)2.227.1198.60.1.2271522.13241211O85929592.227.1198.60.1.2271522.23241211O85929592.275.1541.60.1.2271900.33551252O85929332.275.1541.60.1.2271900.43551252O85929332.282.1515.60.1.2271895.53351269O859299162.282.121515.680.1.22271895.33569O5999110637.671.5电动机运转热流量根据资料第6.L15条：4=
14、1000.（35）式中4电动机运转热流量（W）；Pd电动机额定功率（KW）；（包括冷间冷风机的电动机功率和装货时进入冷间的电瓶叉车的电动机功率）热转化系数，电动机在冷间内时取Lb电动机运转时间系数，对空气冷却器陪用的电动机取1,对冷间其他设备用的电动机可按实际情况取值，如电瓶叉车，按每昼夜操作8h计，则匹士。24电动机额定功率Pd包括冷间冷风机的电动机功率和装货时进入冷间的电瓶叉车的电动机功率。根据资料1P114表10,选择QDC-I型号的电瓶叉车，电动机的额定功率为4KW；冷风机的电动机额定功率则需要先估算出冷间的设备符合，算出冷风机的冷却面积和风量，主要根据冷却面积，选择风机，才能确定出电
15、动机的额定功率，算出电动机的运转热流量中4.。1.5.1冷风机的选择计算根据资料1P38的公式6.2.8计算冷风机的冷却面积：(36)式中S一冷间冷却设备负荷W；Ks-冷却设备(冷风机)的传热系数W(m.C);(1)确定和Kstm-冷间温度与冷却设备蒸发温度的计算温度差()；(根据资料16211第2条，空气冷却器的计算温度差，应按对数平均温差确定。可去710C,冷却物冷藏问可采取更小温度差。本设计中对数平均温差取4tm=8C0根据资料2P260对数平均温度差atm计算公式:（37）式中：tm冷间温度与冷却设备蒸发温度的计算温度差（）；（tm=8oC）ti空气与制冷剂之间的最大温差（）；ts空气
16、与制冷剂之间的最小温度差（C）；t空气进出口温度差（）；（根据资料2P262知t=2-3oC,本设计中取2）t2冷风机的进风温度（）;（即冷间温度t2=0C）ti冷风机的出风温度（）；（t1=t2-t=0-2=-2oC）a一制冷剂的蒸发温度（）。代入公式（3-7）求出制冷剂的蒸发温度：=-9根据蒸发温度在资料3P730查得冷风机的传热系数：Ks=16Wm2.oCo(2)估算冷间冷却设备负荷中S和冷风量q、，冷间设备负荷根据资料16.L1公式计算：v=1+P2+3+4+5(38)式中：P一货物热流量系数；(根据资料1P28货物不经冷却而直接进入冷却物冷藏间时取1.3)1.2、3、4.、5一为各项
17、计算负荷(W);由于中4未知，可先通过如下估算的方法求出s：、二(LO5-1.15)x(I+P2+3+5)(39)将所有数据代入公式(3-9),再将所得的估算设备负荷代入公式(3-6)计算出冷风机的冷却面积，列表计算结果见表35o冷风量根据资料3P730的计算公式计算：qv=sB(310)式中B配风系数，冷却物冷藏间取0.50.6r113h.W。将数据代入公式(3-10)即可求得冷风量，计算结果见表3-5表3-5冷间负荷、冷却面积及风量估算表冷间序号Q1+P*Q2+Q3+Q5Qq(W)A(m2)Bqv(m3h)0145.11205.6116978.3218676.1691690145.*112
18、05.6216978.3218676.1691690234.18001.7327278.3330006.164260234.018001.7427278.3330006.164206527529.1930282.11236.580618169.26627529.1930282.11236.580618169.26合计94757.31(3)冷风机的选择容量为100t的冷藏间1和2选择吊顶式冷风机，容量为200t的冷藏间3、4、5、6选择落地式冷风机。根据冷却面积和风量在资料10上选择烟台冰轮公司的冷风机，选择时,以冷却面积为主，风量作为参考。表3-6冷风机技术表轴流风机电动机功率(KW)风全量压
19、冷A(冲霜台m3/(Pa每共间型号m2)水量数h)型号台计1DBA56C/29.9(m2211962.18-1751753h)200.0121DBA56C/29.9(m2211962.28-1751753h)200.012212(t240550YT906.3LL-300301h)300.0L-226212(t240550YT906.4LL-300301h)300.0L-226212(t240550YT906.5LL-300301h)300.0L-226212(t240550YT90*6.6LL-300301h)300.0L-226(LL-300型号的冷风机所采用的轴流风机型号是FT35LN0.
20、4.5-1,DBA56C/28-175的射程可达18m)(4)计算电机运转热流量把风机和叉车的电动机功率代入公式(3-5),计算出电机运转热流量中4.(见表3-7)。表3-6电动机运转热流量计算表冷间序电动Pd(kW)b4(W)号机1风机2.211.002200.00叉车410.331331.332风机2.211.002200.00叉车410.331331.333风机6.611.006600.00叉车410.331331.334风机6.611.006600.00叉车410.331331.335风机6.611.006600.00叉车410.331331.336风机6.611.006600.00叉
21、车410.331331.33合计22931.333331.5.2校核冷风机的冷却面积和风量根据公式（38）计算出冷间设备负荷（见表38）,代入公式（3-6）和（3/0）,校核实际所需的冷却面积和冷风量,与所选风机冷却面积和风量比较，若风机的冷却面积富裕率大于0小于15%,则所选风机合适，校核结果见表3-9o表3-7冷间设备负荷计算表冷间序号.(W)2(W)P3(W)4(W)5(W)s(W)4662.6871.1.1860.3531.152220511.61226334033.5964662.6871.1.1860.3531.152220511.62226334033.5965118.13741
22、1.2391.7931.190035211.63142536333,3365118.137411.2391.7931.190035211.6414.2536333.3365411.137411.2351.7931.189535462.5553.2535233.9125411.137411.2351.7931.189535462.56532535233.912合182371.计69表3-8冷风机冷却面积和风量校核计算表配实际冷风风量K(W面积间系qv/A序数(m3/m2.tm(m2号s(W)Bh)结论120511.0.61230616.8.0160冷风量满660.99000足要求，20511.0
23、.61230616.8.0冷却面积2660.99000160小于17535211.0.62112716.8.0m 5. 3计算并校核通过冷风机的风速对于LL-300型落地式冷风机主要性能参数：蒸发面积(m2)： 301；轴流风机(2台)：FT35LN0. 4. 5-1型，总风量24000 m3h(8000 m3h台),全压 550 Pa；3003660.00000275Itf,且富35211.0.62112716.8.0裕率均小4660.00000275于10%,35462.0.62127716.8.0符合要求5520.5100027735462.0.62127716.8.06520.5100
24、0277电机(2台)：YL90L-2型，总功率6.6kw；冲霜水量(t/h)：12尺寸(mm)：2950X13302250Al=2650mm,Bi=1130mm校核通过冷风机的风速：迎风面积F迎=AiBi=2.65XL13=2.99m2由资料2P229表8-2-1“氨冷风机空气冷却器用绕片式翅片管规格表”得：光滑管规25X2.0；每米翅片管的投影面积/二0.0286m2蒸发器管数：12X14贝I空气净通道面积S(AB)-nAf,=2.65X1.13-14X2.65X0.0286=1.93m2通过冷风机的风速v=L(3600S)=24000/(3600X1.93)=1.46mS(在35m/s内，
25、满足要求)1.4冷间机械负荷计算根据资料16.1.3,冷间机械负荷应分别根据不同蒸发温度按下式计算：/=?I)I+%Z2+%Z3+%Z4W(3-11)式中：j一围护结构热流量(W)；中2一货物热流量(W)；3一电动机运转热流量(W)；4操作热流量(W)；nl一围护结构热流量修正系数，宜取1；n2一货物流量折减系数；n3同期换气系数，取05L0(“同时最大换气量与全库每日总换气量的比数”大时取最大值)；n4冷间电动机同期运转系数，(按资料1表6.L5选用，冷却物冷藏间取1）；n5一冷间同期操作系数，（按资料1表6.1.5选用，根据冷间的总数6查得n5=0.4）R制冷装置和管道冷耗补偿系数，直接冷却取1.07o将各项数据代入公式（3-11）：j=1.07（1X30387.78+0.5X68716.26+0.8X1325.11+140266.67+0.4X10637.6）=128229W
