第三章涡轮机及喷气发动机1.ppt

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1、第三章 涡轮机及喷气发动机,3-1 概述涡轮机:蒸汽轮机、燃气轮机、水轮机等旋转式叶片机械;喷气式发动机:燃气轮机作为飞机的动力1特点 连续工作的旋转式机械;工质的热能首先转换为其动能,然后在转换为机械能。内燃机:直接QW;,所以,1)功率大:连续回转,大大提高进入的工质量;2)高速性:叶片的旋转速度与单位时间进入的工质量有关,所以,叶片速度与工质的流动速度呈正比;3)经济性高:热力循环的热效率与循环初始参数有关,一般蒸汽机初压为:160245bar;初温:560570。故用途广,2用途 1)蒸汽轮机:工质为蒸汽,将蒸汽的热能转换为机械能;用途:(1)中心电站、热电站、核电站的主要动力机(2)

2、给鼓风机、水泵、压缩机提供驱动动力(3)化工、冶金、轻工等生产领域,作为动力源而广泛应用;(4)蒸汽轮机的排汽,用于生产或生活的供热取暖,2)燃气轮机:工质为燃气,将燃气的热能转换为机械能。用途:(1)地面机械发电、船舶、机车等的动力源(2)航空用飞机的动力(3)涡轮喷气式发动机用于高速飞机。因其喷射速度大。,3燃气轮机与蒸汽机的比较 缺点:单机容量小;效率低;优点:设备简单、轻便;用水量少;便于自动控制、起动快4发展规模美国:1950年,每台蒸汽机平均容量为4MW;1962年,为 13.5MW;1972年,为 52MW。,前苏联:1960初,仅有5台16MW的蒸汽机;1970年底,15MW以

3、上的蒸汽机,达 235台,其中,30MW的机组69台。我国:1955年制造第一台蒸汽机,6000千瓦,到70年代末,已生产1.2万千瓦、2.5万千瓦、5MW、10MW、20MW的蒸汽机。目前运行中的最大机组容量为1300MW。,发展机组容量的原因:1)减小电站单位容量的造价;相对20MW机组电站单位造价,50MW机组电站的单位造价可降低15%;100MW的电站单位造价可降低25%;2)提高机组的效率减小新建电站数目,加快电站建设速度。,二、构造与分类,1蒸汽轮机 简称汽轮机,工质为水蒸气,旋转式叶片机械;1)结构特点 由静子和转子两大部分组成;静子:包括汽缸、隔板3、静叶栅1、进排汽部分、端汽

4、封以及轴承、轴承座等;转子:主轴5、叶轮4、动叶片2、联轴器等。,汽轮机的级:一列静叶栅和一列动叶栅构成汽轮机的级。单级汽轮机:指只有一个级的汽轮机;多级汽轮机:有若干级的汽轮机,由一列静叶栅和一列动叶栅组成基本的工作单元;静叶栅:由若干喷管组成,各 喷管流通截面变化;动叶栅:与叶轮安装为一体的 叶片组。,2)基本工作原理产生过热蒸汽:锅炉送往喷管,喷管截面变化,蒸汽的热能转变为动能高速喷出;射入动叶栅叶片的通道,推动叶轮旋转,对外作功。能量转换:热能工质的动能叶轮的机械能,分类的方法4种:按工作原理:冲动式蒸汽仅在喷嘴中膨胀;反动式蒸汽在喷嘴和动叶栅中膨胀按热力特性:凝气式排汽在真空状态下进

5、入冷凝器结成水;背压式排汽压力大于大气压,排汽供热使用 抽汽式调整抽汽供热用;抽汽背压式具有调整抽汽的背压式;乏汽式用其他设备的副产蒸汽作为工质;,3)分类,按气流方向:轴流式蒸汽轴向流动;径流式蒸汽径向流动;周流式蒸汽周向流动;,按用途:电站用 工业用动力源 船用 2燃气轮机1)结构特点 主要由进气道、压气机、燃烧室以及燃气涡轮等组成。燃气涡轮:压气机+燃烧室+燃气涡轮=燃气发生器,2)工作原理,工质来源:燃气内部的燃烧产物空气连续不断地吸入压气机,在压气机中被压缩增压后,进入燃烧室中与喷入的油混合燃烧成高温高压燃气,再进入透平中膨胀作功。膨胀功=压气机压缩所消耗的功+对外输出功(作为动力)

6、,3)分类,按用途分两大类:作为地面机械用动力的地面燃气轮机;主要产生轴功图3-3b)飞机用动力的航空燃气轮机;主要产生推力和拉力图3-3a)。,地面燃气轮机:要求提供轴功率,所以需要动力透平;单轴式动力透平和燃气透平固定在同一根轴上;分轴式动力透平具有单独的旋转轴:优点:燃气发生器转子和动力透平可有不同转速,使各部分具有较高的工作效率和较宽的运行范围。,航空燃气轮机分类:根据用燃气发生器的可用功产生推力的方法不同分为:涡轮喷气发动机;涡轮风扇发动机;涡轮螺旋桨发动机;涡轮轴发动机(直升飞机)航空燃气轮机的共同要求:重量轻;用油少;工作可靠。,第二节 热力涡轮机级的基本理论,热力涡轮机=汽轮机

7、+燃气轮机一、透平级的概念1级的定义:一列静叶和一列动叶组成的最基本的工作单元,称为透平级。是透平机械能量转换的单元。2级内能量转换原理:喷嘴:工质在喷嘴中膨胀使其温度、压力下降速度增加将热能转换为动能,获得高速汽流;,动叶:喷嘴出口以很高的汽流喷入动叶,经动叶汽道(叶片)改变流动方向,此时,流体转向时,对动叶产生作用力,其圆周分力推动叶轮旋转,对外输出机械功;而动叶对汽流的反作用,使汽流转向。由此完成动能机械能,3反动度:当汽流在动叶汽道中不膨胀加速,只改变流动方向时,汽流对汽道产生的作用力(离心力),称为,冲动力;当汽流在汽道内改变方向的同时,进行膨胀加速时,则加速的汽流流出流道时,对动叶

8、栅产生与汽流流出方向相反的反作用力,此力称为反动力。,表示动叶汽道内的汽流膨胀程度;定义:动叶汽道内膨胀时 的理想焓降;:整个级的滞止理想 焓降;:喷嘴中的滞止理想 焓降。(对喷嘴进出口)。,4级的分类,按蒸汽在级内膨胀程度分为冲动级和反动级。1)冲动级a)纯冲动级:的级特点:汽流只在喷嘴中膨胀。动叶栅中不膨胀,只改变流动方向;动叶栅进出口压力相等,p1=p2,作功能力大,效率低b)带反动度的冲动级:,应用广泛。特点:蒸汽大部分在喷嘴中膨胀 兼备冲动级作功能力大和反动级效率高的特点。,c)复速级:由一列静叶栅,两列动叶栅,一列固定导向叶栅组成。导向叶栅在两列动叶栅之间,将前一列动叶栅出口的汽流

9、方向改变为第二列动叶栅的进汽方向,使工质继续作功;以充分利用工质的能量。为提高复速级的效率,可采用一定的反动度。,2)反动级:的级。特点:蒸汽的膨胀一半在喷嘴叶栅中进行。另一半在动叶栅中进行;,;效率比冲动级高,但作功能力较小。,二、级内的工作过程,(一)基本方程汽轮机级的热力计算,可用可压缩流体一维流动方程。即1状态方程:当蒸汽处于过热状态,远离饱和线时,对过热蒸汽状态:也可以表示为 当蒸汽从过热区膨胀过渡到湿蒸汽区时,采用水蒸气表或hs图;,对等熵过程:过热蒸汽:湿蒸汽:x:膨胀初期蒸汽干度;空气:;燃气:,2连续方程,稳定流动连续方程:(稳定工况)流量qm一定,即微分形式:表示一维流动时

10、密度、速度、截面积之间的变化规律。,3。能量方程,热一定律的应用,对稳定流动,忽略势能时,对蒸汽进、出口状态,有能量转换关系:对静叶栅,绝热,不作功,所以 即沿流线总焓不变。,4运动方程,表示速度与压力变化关系。对一维等熵流动,由能量方程和热一定律 能量:热一律(可逆):有由绝热条件:,代入后,积分得,意义:已知进口截面状态参数,及出口截面背压,可求得出口截面汽流的理想速度。(二)工质在喷嘴中的膨胀过程1.喷嘴中的汽流速度 1)喷嘴出口处的汽流理想速度 喷嘴入口处蒸汽的状态:;喷嘴内等熵膨胀,则喷嘴出口处汽流理想速度为,由能量方程:喷嘴的理想焓降。用滞止焓表示时:,2)喷嘴出口的汽流实际速度

11、一般蒸汽有粘性,所以实际速度,即流动中有损失。损失程度常用速度系数j表示,即:速度系数j与动能损失 之间的关系:流动过程绝热,故损失的动能热能加热蒸汽本身,使蒸汽出口实际比焓大于理想比焓。熵增加。,3)影响j的因数:喷嘴高度、叶型、汽道形状、表面粗糙度、前后压力等。喷嘴高度影响最大,一般取 l075mm 时,,2蒸汽在喷嘴斜切部分中的膨胀,由喷嘴结构特点和流动特点,在喷嘴出口处形成汽流斜切部分,直接影响出口速度及方向;即影响汽流进入动叶特性。,偏角,当出口截面上的压力比 临界压比时:喷嘴喉部断面AB上的流速声速;此时出口断面无膨胀波,喷嘴出汽角 1为:当喷嘴出口断面上的压力比临界压比时:喷嘴喉

12、部断面上流速=临界速度;压力=临界压力pcr;此时汽流在斜切部继续膨胀,pcr 膨胀到出口处压力p1;A点处压力从pcr突然降低到 p1,而产生汽流扰动;,斜切部形成以A点为中心的膨胀波区,通过A点射出等压线;使斜切部压力降低,汽流速度增加,达到超音速;当被压p1继续降低时,斜切部分最后一根等压线与出口底面重合。这样,BC段汽流压力从pcr逐渐降低到p1;而假想的AD汽流段压力为均匀分布(p1);所以BC面合力AD面合力;使汽流绕A点偏转一个角度。,当已知喷嘴压力比、蒸汽等熵指数k、喷嘴出汽角1,则由 计算求得偏转角1,(三)工质在动叶栅中的流动和速度三角形,1速度三角形动叶栅的圆周速度:;dm:平均直径;汽流对动叶栅的相对速度:w1 进入动叶栅的汽流绝对速度:c1,则 此矢量关系用图表示,就是速度三角形:,2实际动叶栅相对速度 动叶栅实际入口相对三个速度:动叶栅进汽角:同理,由动叶栅实际出口速度三角形:出口绝对速度:出汽角:叶栅出口角:,3动叶栅出口汽流理想速度,动叶栅出口汽流理想速度:不考虑动叶损失时,由于动叶栅内部流动损失,一般,;即,动叶栅速度损失系数,4动叶栅速度系数与能量损失之间的关系 主要与叶型、反动度、表面粗糙度有关。一般取=0.850.95。,

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