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1、中国水利水电第三工程局施工工法设计斜井施工工法编写：赵刚皮高华姬脉兴中国水利水电第三工程局二OO六年十月十日1、前言12、工法特点13、适用范围14、工艺原理14.1斜井导井施工工艺原理15、爬罐导井施工35.1 、掘进升降机安装与运行培训35.2 爬罐施工前打算35.3 爬罐安装35.4 爬罐反导井开挖35.5 二次安装激光定向仪及其限制方法75.6 、ALIMAK爬罐平安操作规程75.7 、爬罐施工平安措施预案95.8起爆方式及爆破平安措施96、反井钻导井施工106.1、 施工工序106.2、 施工方法106.3、 技术保证措施116.4、 质量保证措施126.5、 平安保证措施127、人
2、工正导井施工157.1、 施工工序157.2、 施工措施167.3、 斜井正导井施工中应留意问题177.4、 平安保证措施178、斜井扩挖施工188.1、 施工方案综述188.2、 施工特点188.3、 施工工序188.4、 施工打算188.5、 测量放样188.6、 斜井初始段开挖198.7、 扩挖协助设施安装208.8、 扩挖施工208.9、 斜井施工的工序连接问题229、斜井施工技术保证措施2210、平安保证措施2210.1、爆破作业2310.2、卷扬机操作2311、文明施工2412、经济社会效益分析及工程实例2412.1社会效益2412.2、 经济效益2512.3、 推广应用25斜井施
3、工工法1、前言本施工工法旨在明确斜井施工各个环节的具体操作，以规范施工，确保斜井施工快速、平安。目前采纳通用斜井开挖方法为“先导后扩法”即先进行导井开挖再扩挖至设计断面的方法。在扩挖方法上一般采纳从上而下的扩挖方法，基本上采纳人工钻爆方式进行施工。只是在导井开挖上有所区分，按施工导向分为：正导井法和反导井法；依据采纳的施工手段分为：纯人工开挖法、人工协助设备施工法、机械施工法。在斜井施工中比较常用的导井开挖方法为：人工协助设备施工法（掘进升降机）和机械施工法（反井钻法）。目前国内常用爬罐法进行施工，它具有快速、平安、高效、经济等优点。具有很高的应用前景和推广价值。通过山西西龙池抽水蓄能电站斜井
4、（目前中国第一长斜井）、北京十三陵抽水蓄能电站斜井施工以及河南宝泉抽水蓄能电站等斜井的施工已经证明白其牢靠性和适应性。2、工法特点本施工工法特点，爬罐为施工人员供应了一个快速、便捷、平安牢靠的施工平台和交通工具，并且可以便利的操控整个系统，快速精确的完成钻爆施工工。3、适用范围本施工工法适用于长度超过60m以上，倾斜角度超过35以上的斜井施工。并且考虑到施工投资经济原则选用此工法。4、工艺原理4.1 斜井导井施工工艺原理目的：在现有的技术条件下难以一次开挖成型或施工难度较大，为削减施工难度，降低平安隐患，先行在开挖作业面开挖一条小型导洞，为扩挖施工供应通同道和爆破临空面。导井开挖一般分为：正井
5、法和反井法，人工正导井的方法：是从上至下的开挖方法，一般施工钻爆开挖，人工或协助肯定小型出渣设备通过导井在导井顶部出渣的施工方法。正导井法由于钻爆成本高，出渣困难，在实际施工中采纳较少；在条件允许的状况下一般选用反导井开挖的方法，与正导井开挖相比反导井开挖具有：快速、平安、出渣便捷等优点。而反导井开挖一般选用爬罐法和反井钻施工方法。1.1 .1爬罐导井施工法爬罐（ALlMAK掘进升降机）法,是利用爬罐作为施工平台人工进行导井钻爆作业的方法，同时也作为施工人员来回于工作面的交通工具。具体工艺如下：1.2 .2反井钻法反井钻一般常用于竖井施工，近年来由于设备技术进步和性能的改进，反井钻也常用来进行
6、斜井施工，但受钻孔精度限制，一般施工长度较短，特殊是国产反井钻，精度和功率及扩孔钻头的直径都无法满意施工需求。工艺原理：导孔钻进（正钻）运用电力驱动液压限制钻杆及钻头将岩体磨成细小颗粒在用流淌水将颗粒携带出地面，导孔一般22cm（国产L300型反井钻）。导孔形成后，在将导孔钻头换下，安上扩孔钻头（国产扩孔钻头较小一般1.4In,不超过2m）反拉将导孔扩大成导井。它的优点是：无平安隐患，施工速度快，使人员从繁重的体力劳动中解放出来，同时导井面光滑便于溜渣。爬罐安装运行程序框图5、爬罐导井施工5.1、掘进升降机安装与运行培训培训内容：STH-5ULIMAK掘进升降机故障解除与修理手册STH-5UL
7、IMAK掘进升降机技术要求STH-5ALIMAK掘进升降机运用维护说明书STH-5ALIMAK掘进升降机安装与掘进作业5.2爬罐施工前打算、导井尺寸确定依据厂家供应的爬罐施工平台的尺寸设计斜井导井的开挖尺寸，设计时考虑平安空间。、爬罐安装平台及安装空间及位置确定依据工程特点在满意设备基本条件的前提下合理设计爬罐的安装空间及安装平台的设计形式，并保证爬罐运行期间的平安，同时满意施工时作业空间及机械设备运行要求。爬罐反导井施工、爆破设计爬罐导井施工中爆破设计也是一个重要的环节，特殊是点火方式，在保证平安的前提下，经济高效的点火装置，会提高爬罐施工的效率，降低施工成本。、爬罐施工程序采纳ALlMAK
8、爬罐自下而上进行反导井开挖施工，爬罐安装及施工运行程序见下图。5.3爬罐安装爬罐平台在平洞段用钢架管搭设爬罐平台，平台距顶拱2.8m,宽4m,10m,平台距导井起弧点5m。爬罐平台可满意装载机在平台下方行走。轨道安装安装高程距拱顶约50cm,先在弯段安装瓠形轨道，继而向两端延长。轨道采纳膨胀螺栓（爬罐自带）固定在岩壁上。爬罐安装爬罐组件有5t手拉葫芦吊至已搭设好的平台，组件安装在平台和轨道上进行，安装严格按说明书操作，安装结束经调试运行进入施工循环阶段。5.4爬罐反导井开挖领先导井开挖爬罐安装前，先在弯段反导井井口开挖领先导井，使爬罐能进入斜井段。领先导井采纳脚手架进行钻孔开挖，开挖深度为68
9、m,断面同反导井断面。爬罐反导井开挖（循环时间见表2）钻孔爆破利用爬罐爬升至工作面，若需安装轨道则先安装轨道，再利用爬罐工作平台进行钻孔、装药、联线（炮孔布置及爆破参数见附图）。最终将起爆雷管与起爆装置相连，待爬罐返回平台后启动起爆装置，起爆炸药。除渣反导井开挖石渣顺导井溜至平洞，由装载机装入自卸汽车运至指定渣场。排烟除尘工作面上采纳爬罐自带的高压风、高压水进行强制排烟除尘。危石清撬除渣完毕后，爬管升至工作面，先对掌子面浮动岩石进行平安清撬，再进行导轨安装、测量放样及钻孔爆破。支护在反导井开挖工程中，发觉围岩地质条件不好时，会同设计、监理拟定支护方案，依据规范及设计要求进行平安支护。施工交通及
10、通讯利用ALIMAK爬罐主、副罐上、下井，利用ALIMAK爬罐自带的通讯及信号灯进行掌子面工作人员与其他人员的沟通。测量在阿里玛克爬罐安装时，首先要放出爬罐的安装位置及轨道中心线，待爬罐安装完毕后，用全站仪在掌子面上及拱顶精确地放出洞室的中心线，将爬罐自带的激光定向仪安装，待激光定向仪安装完毕后，打开激光定向仪按激光定向仪射出的激光束的位置，用全站仪检核并调整激光定向仪光束的位置，使其光束与全站仪放出的点在同一位置上。反导井施工中将采纳爬罐供应施工平台。通过在以往的施工实践，我们确立了采纳激光定向仪限制反导井的测量方案，包括爬罐激光定向仪的安装、运用，激光束的定位、检核，放样，收方等，下面就叙
11、述针对采纳爬罐施工的反导井测量限制。、反导井近井点的布设反导井近井点的布置原则仍旧是保证精度、便于放样，依据导井中心在各个桩号的设计坐标来设置。由于爬罐本身的结构，为了便于限制激光，近井点设在下平段与斜井相交处底板上，打算埋设两点，分别埋在中心线偏左约40Cm及中心线偏右60Cm处，各埋设一块铁板，上面作点，同样纳入基本导线进行施测。采纳激光定向仪的优点在反导井施工中，采纳在近井点架设仪器进行测量放样时，每次由于仪器架高不同，测量数据必需重新进行计算，测量比较繁琐。另外，由于爬罐的结构导致只有轨道两侧可以有空隙通视，这样仪器架设的高度也很难限制，而且每次架设仪器均需对近井点所在之处的堆渣进行处
12、理，增加了测量放样的时间和测量人员及设备的危急性，而且随着开挖深度的增加，通视条件逐步恶劣，为之所须要的通风时间成倍增加，在单个工序上耗时太大，工期会受到严峻影响。而采纳激光定向仪后不但可以连续供应中心方向线，又可以定期检测，与施工可以融洽配套，削减了工序，削减了测量危急程度，具有既保证精度，又平安快捷的优点。反井激光定向仪的安装：在反井开挖肯定距离（20m）后，安装激光定向仪。为了削减爆破石渣对激光定向仪的撞击及便于利用爬罐平台限制及实测激光，激光定向仪安装在距斜井反导井口35m的顶拱上，依据多次实践结合本标业主供应柴油驱动爬罐的结构,须要将激光定向仪安装在中心线偏左约40cm的位置上。为了
13、爱护罩能最好的爱护激光及便于安装激光定向仪，要求顶拱岩壁开挖平整，依据实际阅历及爱护罩开孔的最佳位置，须要比设计顶拱超挖约20cm。安装前，首先在近井点上架设全站仪，后视上一个基本导线点，转至斜井方向。在预先确定的安装位置上，在仪器的指挥下，先将激光仪安装中心线在岩壁上放出，利用激光定向仪定位板将安装孔位放出，钻孔后，用膨胀螺栓将激光定向仪安装在岩壁上。同样方法将激光定向仪的两目标孔位点位放出并安装。激光定向仪的限制检查：激光定向仪安装固定以后，首先通过测设激光管底部末端管中心线的三维坐标及激光管口中心的三维坐标，对激光管进行粗调，顾及激光管的直径（约10cn）,计算后求出激光束的基本位置，然
14、后进行精确调整及校正。在激光定向仪调整好以后，将激光定向仪的厚钢板爱护罩安装就位。.1坐标测设法：，即通过实测激光定向仪前方设置的目标觇牌小孔处的坐标、高程，从而反求孔洞相对定位关系来限制调整激光的方法。觇牌为一块菱形铁板，下面焊接一个伸缩管，伸缩管由4钢管和6钢管组成，可以使觇牌上下调整位置。觇牌固定在激光定向仪前方的岩壁上，让激光束从觇牌的目标孔穿过，起到定位的作用，目标孔孔径为8mm。觇牌插好后，将棱镜放在孔眼上，用全站仪在近井点架站，后视基本导线点，测出斜距、天顶距、水平角，求得孔眼的三维坐标。设为1#目标孔（XI、YhHl）,2#目标孔（X2、Y2、H2）,通过反算目标孔间三维坐标，
15、求得孔线的方向与倾角及1#、2#间的距离，然后得出调整量（如需2#下调2cm）,依据调整量，将目标调整好后，再实测出三维坐标2#（X2Y2H2,）,反算结果，方向与倾角已达到正确位置，将觇牌固牢，作记号，然后调整激光定向仪微动螺旋，使激光束从两个孔眼中穿过，即完成一次调制过程。在调制过程中留意要让激光束完整的穿过目标孔。经计算，20In内3角度可以使激光束点最大偏移L7cm。依据实际作业，目标觇牌随开挖进尺，向前延长，离掌子面始终保持肯定距离，所以定3为限差是可行的。另外，即使距离较长，也可通过偏角求出改正值，在学子面上干脆改出。（如偏2,距离为90m,须改正5cm）。为了减弱系统误差，激光定
16、向仪要常常性检查校正，5、6个施工循环校正调整一次，而且要让调整偏差正负值以均等概率出现。.2平行线法：在近井点架站，量取仪器高，依据设计的方位角与倾角发出一束激光，或用仪器看出一条视线，作为标准方向，开启激光定向仪，调整激光定向仪的调整螺丝，使其发出的激光在方向与倾角上均和标准方向线平行，具体操作中要与垂球协作，依据仪器的激光束的设计位置，量测出其位于导井的位置（即与导井中心的偏离关系）。在开挖进尺到肯定距离后，目标孔位也要向上延长，通过上次校准的激光将目标孔位放出，安装觇牌后，通过上述方法进行实测、调整至设计的方向与倾角。通过较长距离的基线来精确限制激光。理论和实践证明，随着进尺延长，前排
17、目标孔上移后，在肯定的距离（200m）内，由于调整校正激光束的基线延长，特别有利于将激光束调整至相对精度相当高的程度。依据比例概念，设100nl的基线误差为2cm,即使延长限制500m,误差也仅为IOCnb足可满意导井开挖精度要求。轮廓点放样与收方依据上述方法定好的激光束及其在斜井导井中的实测位置，用支距法在掌子面上把导井轮廓放出。同样，以激光为基准点，用铅垂线、水平尺协作三角板定向，用钢卷尺（塔尺）进行水平断面的收方，断面间距为高差5m,一般状况下，柩号可以通过用皮尺自目标孔量取，也可通过计算轨道长度来获得，目的是检查反井的尺寸。在开挖至后期时，还必需实行特殊的方法来加强对导井的限制，刚好量
18、测导井的精确桩号，以确定精确的掘进数量，限制贯穿支配，预料贯穿形象。保证测量限制精度的预备方案在反导井的施工中，常常存在平常想不到的难题。依据以往阅历，在反导井开挖至相当距离后（18Om以上），由于大气压力以及洞室排烟回旋距离长的关系，洞室中的空气澄澈程度会逐步受到严峻的影响，在空气中可以穿透50OnI的激光束的穿透实力会受到严峻的影响。首先加强排风措施和力度，通过爬罐的通风管道，在适当增加通风时间的同时，实行梯级排风的方式，即不仅利用掌子面处出风口供风，而且在井中开启每隔50m布置一个的爬罐加强轨风口来加强通风。如此，事实证明可以满意反导井开挖280m的限制，但是随着长度的延长，这个方法可能
19、效果会逐步减小。为此，我们在通风措施基础上，又制定了一个二次上移安装激光定向仪，接力限制的方案，以做到万无一失。5.5二次安装激光定向仪及其限制方法安装激光定向仪拟定安装在导井内距反导井井口18Om处。首先依据校好的激光束，通过重锤将激光中心线投影至反导井顶拱的岩壁上，以确定激光定向仪的安装轴线。具体安装方法同(3),须要说明的是，要求在开挖进尺到二次安装的位置时就先将激光定向仪的安装孔钻好，备用。否则会增加施工难度。设置安装基准线首先，通过坐标检测法测设长基线目标孔，将激光束精确调整校正。在激光定向仪二次位置以上，通过悬挂重锤定点，间隔约20m钻孔，埋设也32螺纹钢筋作为限制标记桩，入岩40
20、cm,钢筋外露长度通过激光束来限制，保证每个钢筋头表面到激光束的垂直距离相等，误差限制在3mm以内，而且外露长度尽量小，以钢筋头之间连线之间没有岩石阻碍为准。打算埋设56根限制标记桩，保证安装基准线长度约100mo在每个钢筋头表面均刻深、宽均为IinIn小槽，要求做到该小槽的走向均平行于激光束中心线，即标记槽之间连线为一与校正激光束位于同一铅锤面的平行直线。以此来作为二次安装基准线。二次激光束调整校正在激光定向仪二次安装好以后，用尼龙线依次将上述小槽连接，在斜井中就形成了一条实物安装基准线，假如激光定向仪安装位置偏离基准线，则通过悬挂重锤协作，采纳“平行线”法可以快捷完成对激光定向仪的调整校正
21、，然后依据基准线确定新的激光束在导井中的位置关系，通过调整好的激光束在洞顶制作安装目标光靶，进而指导以后的施工。爬罐反导井开挖循环时辰表表2工序危石清撬测量放样接轨钻爆通风其他合计时间(h)0.51.01.5412105.6、ALIMAK爬罐平安操作规程启动前的检查a、启动前检查平衡轮和平安装置固定状况。如平衡轮与导轨不平行必需更换。确认平安装置已经复位，即白线笔直地位于视察玻璃红色区开口的前方。确认固定制动轮的4个螺栓已经柠紧。小齿轮肯定要正确对中，并在齿条中心线上滚动。b、检查小齿轮、滚子、U形架、制动器螺栓连接，设备及其与电缆卷线器的连接，工具有无损坏（必要时修理）。c、确认升降机的通风
22、良好。起动前的措施a、从卷线器插座将信号电缆插头拔下，理顺电缆缠绕，将插头重新插入。b、充电时拔下插头，插入罐笼限制板下方的电源插座。c、打开集中供风供水的闭锁装置。d、检查电动机是否连接正确电压。平安操作规程a、关闭升降机开关，电动机切断电源，在升降机不升降时，进行全部功能测试。b、升降机起动只能由司机进行操作，携带开关钥匙。在起动前应测试全部功能（包括接地故障继电器）。c、将足够电的蓄电池连接到升降机设备。在升降机的I/O插件检查发光二极管，绿灯应点亮，在说明该插件有电压。拨动升降机电源和气/水选择开关至关的位置。每一班都应更换足够电的蓄电池。为持续给蓄电池充电主开关应置于电源开位置，即可
23、从基地得到电源一即使设备未开动。d、检查信号发生器上的发光二极管，绿灯应点亮。发光二极管黄灯显示，插件相互间已连通。e、测量端子115116的电压，应为230VA,测量到升降机的输出电压（端子104106）,应为690VDC。测量网路设备U26的电压。用电位表进行调整，电压应尽可能接近30VCD。f、检查CIP开关和接地故障继电器KlO的电位设定，并调整正确。利用基地电器限制板上的试验/重设按钮检查接地故障设备。g、用钥匙打开升降机电源开关，并打开关Q13,给升降机通电，然后按驾驶室的标记说明操作。h、报警继电器K34应在开的位置。拨动开工S46至开位置。若报警信号被促动，用重设开关S47将信
24、号中断。i、从两个方向测试通道。从罐笼呼叫基地，基地的音响/灯光信号即被接通。在基地接起，基地的音响/灯光信号即被解除。j、测试升降机的气/水开关是否有效。测试接触器K40的工作以及当K40置于开时，端子119120（115VAD）是否有电压。只有在电源开关置于开时才起作用。k、继电器K33是平安继电器，一般状况下恒久不启动，一旦被启动，将停止全部操作。1上升/下降运行试验，运用驾驶杆。将罐笼中的开关Q64置于开的位置，转动制动手柄，使驾驶制动器放松，将驾驶杆扳至所需运行方向，起动升降机。驾驶杆扳至中间，升降机将停止。m、上升时要检查导轨，确认升降机不与井壁相碰。当升降机开到位置后，驾驶杆扳至
25、停止位置，用制动手柄将升降机锁住。n、人员通过升降机内的梯子爬至作业平台上，带好平安防护设备，并系好平安带。o、在钻孔结束后，应断开升降机电源，起先装药联线，将起爆装置与起爆雷管相连，升降机降至平安位置，起爆雷管。P、对于救援升降机，开关Q12为电源开关，检查升降机中的设备线路是否已连接好。运用驾驶杆试验上/下行驶，检查接触器变位依次。q、爆破引起的振动可能导致旁边继电器和温控继电器释放，这时掀压全部重设按钮使设备复位（包括高压泵温控继电器）。一爬罐运行中若出现故障，可松开限制制动器拉杆，利用爬罐自重下滑至安装平台。爬罐靠自重下滑速度在O.40.5ms,但当速度达到O.9ms后GA-5制动器将
26、会自动将爬罐停下。s、当主爬罐无法回到爬罐平台时，启用救援爬罐。5.7 、爬罐施工平安措施预案a、为防止爬罐照明电路损坏导致无照明设备，除爬罐自带大灯外，为操作人员、钻工配备矿灯。b、为防止通风不良引起爬罐施工人员有害气体中毒，除加强通风外，为爬罐操作人员、钻工配备氧气瓶。c、遇一般懦弱围岩、小断层或裂隙时打随机平安锚杆或缝合锚杆，并经监理工程师确认。d、若遇较大地质状况，如溶洞、溶隙、大的破裂带时，经设计等拟定支护方案，并经监理工程师确认后，依据设计要求进行平安支护。5.8 起爆方式及爆破平安措施起爆方式采纳低敏度电雷管作为起爆雷管，装药联线结束后将起爆电雷管（两个）与起爆线相连（起爆线另一
27、端两个线头拧在一起）。待爬罐回到平安位置后将起爆线柠开，接通起爆电源起爆。爆破平安措施a、起爆由专人负责，严格检查装药、联线，确认无误后连接起爆雷管（为保证顺当起爆，连接两枚电雷管）。测试起爆电线是否连通，确认连通后将起爆雷管与起爆线相连。b、在爬罐未回到爬罐平台之前，严禁将起爆电线拧开，以防止杂散电流引爆雷管。待爬罐回到平台后，拧开起爆电线，接通起爆电源，起爆。c、若发生拒爆现象，先查明拒爆缘由，然后再进行处理。6、反井钻导井施工斜井反井钻导井施工，是一种快捷便利的施工方法，也是将来斜井导井开挖的发展趋势，我局在西龙池引水系统斜井中已经胜利应用，并且取得了很好的效果。6.1、施工工序施工打算
28、一反井钻机就位调直一导孔施工一安装牙轮钻头一反导井施工62、施工方法施工打算：在工作面开挖完成后，依据各施工部位的孔位精确放样后浇筑C25建施工基座，基座需找平，基座尺寸依据斜井装置要求制作。基座上固定钻机处留置地锚螺栓槽。待铺设专用轨道后反井钻机吊装就位。反井钻机就位调直：反井钻机在洞内运用装载机协作安装。安装就位时，必需严格检查钻机定位方向（即孔斜方位角）、钻进方向（钻孔顶角）是否符合设计要求。利用吊垂线放样钻孔顶角，采纳全站仪按斜洞轴线方向在洞壁上和孔位精确放样以保证水平方位角的正确。待钻机精确定位后浇筑二期硅。3天后系统调试试运转。导孔施工：正导孔施工运用改进的正导牙轮钻头钻进。开启冲
29、洗液循环系统向孔内供水，正常返水后起先钻进。钻孔时应随时校正钻孔的顶角和方位角以满意设计要求。依据规定的钻进规程及钻进参数进行钻进。钻进中应视察仪表，限制合理钻压。当功率表上功率骤增时，应马上降低钻压查明状况。当须要停钻或提钻时，应先将井内岩渣解除干净。为减小钻杆与孔壁的间隙造成的钻孔偏斜，靠近钻头部位的钻杆需每隔2m3m配置一根改进的稳定钻杆。当钻孔到达预定深度且最大井斜角满意设计要求，则钻头位于靶圈半径中，卸去导孔钻头。安装扩孔钻头：上斜井上段可利用手动葫芦和装载机干脆安装扩孔钻头。与爬罐对接的部位施工结束后须对洞身扩挖以便于钻头安装。扩挖半径同设计开挖半径，高度为2.5m。通过卷扬，将扩
30、孔钻头从下部平洞拉至扩挖后的安装平台上，利用手动葫芦和定位架安装扩孔钻头。扩孔钻头安装时利用钻柱敲击法在安装平台和钻机、卷扬之间进行联系，利用爬罐运输工具和人员上下，安装详见附图。扩孔钻头安装完毕，依据钻头的位置将平台削坡以利溜渣。反导井施工：安装平台溜渣扩挖完成并将爬罐拆除后起先自下而上反拉向上进行扩孔，先慢速上提钻具，直到滚刀起先接触岩石，然后停止上提，开钻时因岩面不平整,滚刀局部接触岩面，钻进时钻机振动大，运用最低转速旋转，并渐渐给进、保证钻头滚刀不受过大的冲击而破坏，给进一些后停下，等刀齿把凸出的岩石破裂掉,再接着给进。起先扩孔时，下边要有人视察，将状况刚好通知操作人员，等钻头全部匀称
31、接触岩石，才能正常扩孔钻进。为保证反井钻机和滚刀的运用寿命，一般将系统压力限制在18MPa之内。在扩孔过程中，当岩石硬度较大，可适当增加钻压，反之可以削减钻压。扩孔时，要刚好出渣，防止堵孔。扩孔过程也是拆钻杆的过程，拆下的钻杆要进行必要的清理，上油带好爱护帽。当扩孔钻头驶至距基础2.5m时，要降低钻压慢速钻进，细致视察地面基础四周是否有异样现象，假如有，要刚好实行措施处理，以免发生意外。待钻头露出地面后，将扩孔钻头卡固在钢轨上、拆掉反井钻机的前后斜拉杆和各种油管，将主机车从钻架上拆掉,将钻架主机车和一些协助设备拆下。利用手动葫芦把扩孔钻头吊装牢，将轨道拆掉，将扩孔钻头提出孔外，运到井上；然后将
32、操作车吊上来，再将泵车、油箱冷却器拆下，分别运出，全部钻孔工作结束。6.3、 技术保证措施钻孔弯曲程度是评价钻探工程质量的重要依据之一，在钻孔施工时，为防止发生偏差可实行以下措施：a.对孔位精确放样后建立钻孔平台，地基要平整坚实机台木要水平稳固。将钻机固定后钻进中钻机不摇摆。b.细致找准位置，校正好立轴方向和倾角，按要求的孔向（方位角和顶角）和孔位开孔。C.钻进过程中不断的检查竖机和钻杆的方向有无变更，发觉问题刚好订正。d.运用铅直度和丝扣连接符合要求的钻杆，设计适合本工程施工的钻具结构尺寸、钻进方法和钻进规程参数。e.熟识所用钻机和钻孔方法的特点、钻研技术，刚好总结阅历教训，提高操作者的技能
33、。6.3.2由于斜井施工精度要求较高，如因地质或其它缘由终孔时导孔钻头位于靶圈以外时：a.终孔钻头可见的状况下，进行扩挖后安装牙轮钻头；b.终孔钻头不行见的状况下，用金属探测仪测定方位进行扩挖后安装牙轮钻头；c.终孔钻头偏斜超出设计开挖半径In）以上，此孔浇筑柱后重新钻进。扩孔钻头在上斜井下段和下斜井是与爬罐对接，需对相接段井壁先扩挖搭设扩孔钻头安装平台。钻进过程中如遇较大自然裂隙和溶洞，钻井液大量漏入地层，经监理工程师同意并赐予计量时，可采纳以下方法进行处理：a.采纳灌注浓水泥浆液后待凝；b.向井内投入粘土或水泥球再下入钻具搅拌挤压，使其堵塞裂隙溶洞；c.用聚胺脂或环氧树脂材料施灌堵漏。钻进
34、过程中遇地质破裂带时，经监理工程师同意并赐予计量时，采纳灌注浓水泥浆液后待凝的方法处理。在溶洞地层、软硬互层钻进时应采纳低转速低钻压钻进。处理卡钻埋钻烧钻事故时，首先应保持冲洗液畅通，再采纳扭、顶、压等方法活动钻具。6.4、 质量保证措施6.1 建立健全质量管理体系，推行全面质量管理，将质量管理工作层层落实到人，并制定相应的规章制度。6. 1上岗人员必需持上岗合格证，要将质量限制和质量意识贯穿于施工的全过程中。6.1 施工中对各种原始记录和观测记录刚好汇总整理，以便刚好发觉和解决施工中的问题。6.2 严格依据测斜要求每2030米测斜一次，以便刚好驾驭钻孔状况。6.3 严格依据设计要求和施工技术
35、规范、规程进行施工；6.5、 平安保证措施6.1 建立健全质量管理体系，推行全面质量管理，将质量管理工作层层落实到人，并制定相应的规章制度。6.2 上岗人员必需持上岗合格证，要将质量限制和质量意识贯穿于施工的全过程中。6. 3严格依据设计要求和施工技术规范，规程进行施工。6.4加强平安教化，平安措施落实导班组，增加全员平安意识，特殊工种持证上岗。6.5设立专职平安员，不断对施工现场巡查，及早发觉并消退担心全隐患。6.6钻场设备安装之后，机长必需进行平安检查，确认安装合格方可开钻。6.7 设备运转过程中，不得进行修理和拆卸，发觉响声异样，应马上停机检查。6.8 施工现场运用的供排水管路、电缆、钻
36、杆等，应整理有序，严防电缆拉断、漏电伤人。6.9加强观测，做好地质预报，针对可能出现的问题快速拿出处理措施。6.10采纳反井钻机施工时，在扩孔期间，严禁人员在孔的下方停留、通行或视察；扩孔完毕，必需在孔的外围设置栅栏或铺设盖板，防止人员进入。6.11凡参与反井钻井施工的司机、吊装钻杆工等施工人员，必需学习反井钻机操作规程，熟识设备构造、性能及操作方法，并经培训考试合格后，方准操作。6. 12反井钻机在拆装、吊运、运转以及改装悬吊设施等施工过程中，应设专人负责该工程和各段工序施工的指挥及平安措施与任务的落实。6.13主机基础等必需按图纸设计要求施工，并经有关技术人员检查验收。主机安装前必需把现场
37、清理干净。6.14反井钻机架直立前，应检查各联接部件、轨道夹板、每根道木的道钉、钻机卡轨器等设备是否紧固、齐全、牢靠。6.15主机竖起，超平找正，清洗地脚螺栓的基础孔无砰石、杂物，安装上支撑并固定好副梁与垫板，找正后进行基础的二次浇注，捣固注实。养护三天后,才准钻进。6.16在拆装油管等液压系统零部件时，必需保持该部件的肯定清洁，发觉异物即时用压风或氧气及油冲洗干净，即时堵装。6.17安装上下支撑、机械手、转盘吊等过程中，必需互叫互应，不应将手伸放底盘下，防止碰手伤人等，特殊是上支撑与副梁等联接件，必需即时固定牢靠，并常常检查有无松动，发觉异样，马上处理，防止坠落伤人。6.18反井钻机放倒时，
38、应将动力头放置在翻转架位置并与机架底盘垫实固定，确保运出井筒时吊运平稳。6.19司机必需现场交接班，对钻井方位，直径深度，设备运转状况，实际地质与地质柱状图对比岩石状况等，交清接明，双方司机共同试运正常后，才为交接完毕，并做好运转钻进及交接班记录。6.20钻进前施工人员对反井钻机进行全面检查：各部螺栓、滑道、活塞杆、油管及接头、U型卡等部件是否齐全、完整、精确坚固，传动敏捷牢靠，操纵手把放置正确（起动前闭锁状态），供水水源，油箱油量，以及设备的完好等是否达到设计与规程要求，如发觉问题，不得钻进，应刚好处理。6.21 钻进前应进行全面空载试运转，包括动力头上下运行和旋转、机械手和转盘吊工作状况、
39、有无漏油和卡阻现象，仪表指示，通讯设施等是否正常，发觉问题刚好处理。6.22 钻进时，必需先检查操作手把是否处理闭锁状态，接着启动水泵后开机，若发觉不上水，则机器不能运转应刚好处理。6. 23钻机扫孔接长钻杆前，推动油缸停止推动，把钻具提起50mm,接着冲水2min左右，如下班无人接班，停运一班以上时间，停机前必需把动力水龙头提到肯定高度。6.24 钻进时，司机精神要集中，要依据地质资料和井深、以及给定的转速、背压，钻进速度等进行作业，要常常留意压力表变更状况，并即时调整。6.25 钻进前，其它工作人员要常常清理钻机及四周的杂物，并留意机器的运转状况，发觉电动机、动力水龙头、液压马达或其它部件
40、有异响而工作不正常时，应刚好通知司机，停机检查处理。6. 26油箱油温超过50。C应停机冷却，或增加冷却水流量，保证不超温。6.27正常钻进时，要定期检查钻架导轨、扶正器、协助卸扣油缸等部件的润滑状况及有无异物，应刚好清除异物、注油等，并检查各联接部件有无松动，油管是否漏油等，发觉问题刚好处理。6.28接钻杆时，动力头应提至最高位置，以免机械手输送钻杆时发生钻杆与动力水龙头碰撞，每次所接钻杆，必需将钻杆丝扣清洗干净并抹丝扣油。6.29用转盘吊、机械手运输钻杆时，如需扶正，只能从钻杆两端挪动，严禁用手抱住钻杆体，以防伤人事故发生。6.30卸钻杆时，先将卡瓦装入卡套后，卸松钻杆和接头体丝扣，然后装
41、上卡瓦、卸掉钻杆下部丝扣，上提动力水龙头，用机械手抱住钻杆，取下上卡瓦，卸下钻杆和接头体丝扣。卸扣时，人员必需撤离至主机一侧指挥，慢速卸扣，丝扣较紧时，可用协助卸扣装置。6.31卸下的钻杆必需套上爱护帽，才准吊运，钻杆在井筒吊运时，防止钻杆的丝扣碰坏和爱护帽的丢失。6.32在反井钻机钻导孔与扩孔时，通风竖井下口处，距钻孔中心5m以外,打好栅栏和设专人警戒，不经与钻机司机联系允许时，任何人不准进入警戒区内。当撤出警戒区后，刚好通知钻机司机，人已全部撤出，可以开钻。6.33反井钻机在扫孔、扩孔期间，反井钻机与马头门处的，要保持畅通，以便联系。6.34凡反井施工人员，应正确运用、维护设备午行日常保养
42、，确保设备完好，平安运转，当设备发生故障时，刚好查明缘由，进行处理，并刚好向主管领导汇报。6.35钻进时，液压马达油压最大不得超过16MPa,副泵油压不得超过17MPao6.36在反井钻机开钻前，应检查动力水龙头减速箱及油箱车的油质与油量，合格适当。每班检查一次机架滑轨及各个油缸的润滑状况，刚好清擦与注油等。6.37机械手工作时，留意油管不要挤坏。卸装、检修时所用的零部件，必需轻拿轻放，并妥当保管防止损坏和丢失。6.38钻进导向孔时，如发觉钻具旋转困难，可能是遇到裂隙或岩层塌落，此时应把钻具边旋转边提到肯定高度，再慢速向下扫孔，若经反复扫孔，仍无效果时，提钻等查明缘由再进行处理。6.39扩孔钻
43、进时，发觉排砰不畅，钻头激烈晃动，压力不稳，钻进困难时,可能是大块秆石落在刀盘上磨挤刀具所致，此时将刀具下放肯定距离，多次高速旋转，将汗石甩掉，若无效果时，把钻头下放究竟进行处理。6.40每班在钻进前，应对液压马达、主副泵进行无负荷空转5IOmin,应无噪音、无猛烈振动，空载正常油压为：主泵0.8LOMPa；副泵0.10.2MPa。6.41液压油采纳68号耐磨液压油，油箱油面不低于600Innb反井钻机运转50Oh必需更换，更换或添加的耐磨液压油型号、厂家必需相同，往油箱注油时,必需用带过滤网的手动油泵，严禁将油干脆倒入油箱和将杂物带进入油箱内。6.42电动机接线时及开动油泵送电时，必需检查油
44、泵旋转方向，严禁油泵反转。6.43当发生导孔发生堵塞故障时，应打算水泵，以防止发生事故时钻机被沉没。6.44反井钻机在吊运、安装、运转等施工中的井筒提升、供水、供电以及井底除渣等一切设备设施运转、维护管理等，均由施工局按有关规程、制度规定落实，确保正常施工；当在支配停电、检修等影响反井钻机工作时，应提前通知,防止突然停电造成事故。6.45泥浆泵管理按泥浆泵操作规程执行，对皮带机皮带轮要做爱护，防止人员闯入,造成损害。7、人工正导井施工人工正导井施工的方法，也是斜井施工中常用的方法之一。但一般用于斜井长度小于100m的斜井，假如开挖长度过长，出渣与人员上下及烟尘的排出都很困难，同时平安隐患大。7
45、.1、 施工工序施工打算一卷扬提升系统布置、安装f测量导向一钻孔f装药、联网、爆破一排烟除尘f危石处理一爬梯及轨道安装及协助管路接引一出渣f下一工序循环7.2、 施工措施、施工打算在斜井正导井施工前，应依据实际状况对卷扬提升设备布置进行设计，其中包含卷扬机布置空间，导向地锚设计及轨道设计，挡渣强设计、出渣小车设计等项目，须要空间较大时，要对洞室进行扩挖。但要尽量削减扩挖工程量，满意施工要求即可，可挖前完成挡渣墙等协助设施的施工（设置在井口轨道底部）。、卷扬提升系统布置、安装依据施工打算期间的设计和布置，将卷扬机安装固定于指定位置，采纳锚杆结合型钢将卷扬机坚固固定于岩石面上，必要时浇筑部分校进行
46、加固。导向天锚及地锚要依据设计进行施工，施工中留意锚杆施工质量，安装完成后必需进行拉拔试验，以确定实际运用参数。、测量导向斜井正导井施工，在小于30In的开挖范围内可干脆在井口搭设测量平台，利用全站仪进行干脆测量；超过30In时可采纳激光指向仪进行导向限制（30m以内安装激光指向仪，爆破冲击波会对其造成影响）。、钻孔作业钻孔作业基本与其它洞室钻孔作业工艺相同。但由于正导井施工中导井断面一般不作喷锚支护，在施工中，一些松动碎石很简单掉落，发生危急。因此，一般实行在出渣小车的上面安装防护顶棚，当进行钻孔作业时给施工人员以必要的爱护。同时施工用材料及钻具等设备也可以固定于小车上进行运输。、装药、联网
47、、起爆正导井施工装药联网等同其它洞室开挖，爆破设计基本相同。起爆方式受平安因素影响也采纳扩大电阻法进行起爆。、排烟除尘斜井正导井开挖的排烟除尘在导井较短时可自然排烟除尘，适当喷洒水雾降尘。在距离较短时或通风不畅时，可采纳通风或干脆利用已经接引到井下的动力风管进行通风排烟。、危石处理斜井正导井开挖中危石处理是一个关键环节，干脆关系到导井中人员设备的平安。在爆破并充分通风降尘后，平支配险人员沿爬梯自上而下细致检查，并清撬危石，遇有较大危石不能清撬处理时，可实行爆破清除。、爬梯、轨道、管路等协助设施的延长斜井开挖正导井施工中，爬梯是人员上下的主要手段，轨道是导井出渣的重要协助设施，其它如动力风管、水管、照明线路及通讯设施都要跟进开挖面。须要留意的是轨道的上下端都要设置限位装置。、出渣斜井正导井的出渣是斜井正导井施工的重要环节，耗费时间长，人员劳动强度大，危急性较高。一般依据以下程序进行施工：首先，运渣小车先行下到工作面（运渣小车要有防脱轨装置），然后施工人员跟随在小车后面通过爬梯来到工作面进行装渣作业，装渣完成后工作人员先行回到
