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1、文件名研磨机床保养标准电子文件编码SBGL-22-004页码22-1无心磨床日保内容和要求一、二级保养内容和要求保养部位一级保养二级保养班前：1 .擦试机床导轨面及外表。2 .按洞滑图表加油。3 .检查各手柄是否在空档位正。4 .空运转检查各部位是否正常。班后:1 .清扫擦试机床夕卜现及工作地周国，消除死角，清除磨屑泥。2 .认真填写交接班记录。3 .部件归位。床身及外衣1 .清洗机床表面及死角，清除磨屑泥垢、黄袍。2 .清除各滑动面的毛刺。3 .检查补齐手柄、手球、螂钉、埋帽。同左。砂轮架1 .清洗砂轮架、砂轮革灰尘及油垢。2 .清洗皮带轮罩灰尘，调正皮带松紧，使之适当。调整主轴的间隙，达到
2、规定要求。砂轮、导轮用修整器1 .清洗上下滑座，台面应无研伤。2 .清洗毡垫。3 .调整镶条间隙。1 .修复或更换损坏件2 .台面研伤要刮平。文件名研磨机床保养标准电子文件编码SBGL-22-004页码22-2同上液压、润滑、冷却1 .检查油泵压力是否满足要求。2 .检查滤油器，要求无油污及杂质。3 .清洗冷却泵、过滤网及冷却箱，要求无杂物及磨屑泥，换冷却液。4 .检查冷却管，要求管路杨通、接头处无漏水现象。5 .检查贮油池的油位,不得低于油标刻线。6 .清洗油孔、油毡油窗，油路要畅通，油管要牢回。1 .检查油是否变质，结合换油周期进行换油。2 .要求管道不泄漏。电器1 .清扫电机灰尘，保持通
3、风良好。2 .检查电器触点，作到无灰尘及杂质。1 .清理电器盘及各电动机管线,更换轴承油。2 .更换损坏件。精度检查不进行。主要精度进行检查调整。导轮班1 .清洗导轮架、导轮革灰尘及泥垢。2 .回转板应干净，表面无毛刺。3 .调整镶条间隙，使之适当。回转板有研伤应刮平。文件名研磨机床保养标准电子文件编码SBGL-22-004页码22-3外圆及万能磨床日保内容和要求一、二级保养内容和要求保养部位一级保养二级保养班前：1 .擦试机床导轨面及外表。2 .按润滑图表加油。3 .检查各手柄是否在空档位IL4 .空运转检查各部位是否正常。班后:1 .清扫擦试机床外观及工作地周因，消除死角，清除磨屑泥。2
4、.认真填写交接班记录。3 .部件归位。床身及外表1 .清洗机床表面及死角，清除磨屑泥垢黄袍。2 .清除各滑动面的毛札3 .检查补齐手柄、手球、蟀钉、螺帽。同左。床头箱1 .打开皮带防护革擦拭灰尘及油垢。2 .调整皮带松紧，使之适当。3 .检查油位是否保持在油标线上。1 .清洗床头箱，更换润滑油。2 .调接主轴间隙。3 .检查调整床头箱与尾架的同心度。工作台1 .台面应干净.表面无毛刺。2 .检查和紧固工作台活塞杆支架。3 .挂块压紧时，要牢固可靠，否则要修复或更换。4 .手动机构的手轮、手柄要齐全，无松动现象。1 .修复或更换损坏件。2 .拆卸工作台，要求导轨面无锈污、无研伤。文件名研磨机床保
5、养标准电子文件编码SBGL-22-004页码22-4同上砂轮架及内圆磨具1 .清洗砂轮架、砂轮革灰尘及油垢。2 .调整皮带松紧使之适当。3 .检查油位是否在油标线上。1 .调整砂轮主轴的间隙达到规定要求。2 .调整主轴轴向间隙，达到规定要求。3 .检查油质、更换润滑油。尾座】.清洗尾座、套筒锥孔和表面、如有研伤应刮平。2.尾座控制阀踏板应灵活可靠.手柄应齐全。1 .检查尾座精度及等高是否符合出厂标准,不符应修复。2 .修复或更换损坏件。横进刀机构1 .检查手柄有无松动。2 .手动进给要灵活，检查空转量是否适当。1.空转量大要进行修复。2.修换坏损件。液压、润滑、冷却1 .检查油箱油质滤油网，清
6、除污物并清洗，做到油位符合标准、油质合格C2 .检查油孔、油管、i毡，油路要畅通，油管要牢固。油窗要明亮。3 .拆洗冷却泵及过滤网，及时更换冷却液，要求无杂物磨屑泥。4 .检查冷却管，要求管道畅通，接头处无漏水现象。5 .调分油压表的压力达到液压传动的要求。1 .检查各滑阀有无研损，修复及更换已损件。2 .要求各种管道无泄漏。文件名研磨机床保养标准电子文件编码SBGL-22-004页码22-5同上电器部分1 .擦试电器箱外表及内部做到无油污。2 .电工检查擦试电器原件及触点，做到无灰尘，线路安全可靠。1 .清理配电盘及各电动机的管线，更换电工洞滑脂。2 .更换损坏件。精度检查不进行。恢复和调整
7、不能满足工艺要求的精度。文件名研磨机床保养标准电子文件编码SBGL-22-004页码22-6内圆磨床日保内容和要求一、二级保养内容和要求保养部位一级保养二级保养班前：1 .擦净机床导轨面及外表。2 .按润滑图表加油。3 .检查各手柄是否在空挡位置。4 .空运转检查各部位是否正常。班后：1 .清扫擦试机床外观及工作地周国，消除死角，清除磨屑泥。2 .认真填写交接班记录。3 .部件归位。床磨及外表1 .清洗机床表面及死角，清除磨屑泥垢黄袍。2 .清除各滑动面的毛刺。3 .检查补齐手柄、手球，螂钉、螺帽。同左。砂轮架及床头清洗砂轮架，床头的皮带革壳，检查皮带松紧是否适当。根据磨损情况修复或更换损坏件
8、。工作台1 .台面应干净,表面无毛刺。2 .检查和紧固活塞杆支架。3 .撞块压紧时要牢固可靠，否则要修复。4 .进给手轮手柄要齐全，无松动现象。1 .修复或更换损坏件。2 .拆卸工作台，要求导轨面无锈污、无研伤。文件名研磨机床保养标准电子文件编码SBGL-22-004页码22-7同上液压、润滑、冷却1 .清洗油泵，过滤器.检查液压系统，保证运行正常。2 .清洗冷却泵，过滤网及冷却箱，要求无杂物,及时更换冷却液。3 .检查冷却管，要求管道畅通，接头无漏水现象。4 .检查油质，保持良好，清洗油孔、油管、油&,油路要畅通，油管要牢固，油窗要明亮1 .检查各阀体有无研损，根据磨损情况进行修复及换新。2
9、 .修复泄漏部位。电器1 .清扫电机灰尘，保持通风良好。2 .清扫电器箱，检查电器触点，做到无灰尘及杂质。1 .清理电器盘及各电动机管线，更换轴承油。2 .更换损坏件。文件名研磨机床保养标准电子文件编码SBGL-22-004页码22-8平面磨床日保内容和要求一、二级保养内容和要求保养部位一级保养二级保养班前：】.擦净机床导轨面及外表。2 .按洞滑图表如油。3 .检查各手柄是否在空挡位正。，1.空运转检查各部位是否正常。班后：1 .清扫擦试机床外观及工作地周围，消除死角，清除磨屑泥。2 .认真填写交接班。3 .各部归位。床磨及外表1 .清洗机床表面及死角，清除磨屑泥垢、黄袍。2 .清除各滑动面的
10、毛刺。3 .检查补齐手柄、手球、螂钉、螺帽。同左。砂轮座1 .清洗砂轮架、砂轮罩灰尘及油垢。2 .检查油位是否在油标线上。3 .检查手动机构，手轮有无松动现象。1 .检查油质，更换润滑油。2 .消除各滑动面的研伤。升降机构、横进刀机构1 .手动进给要灵活，空转量要适当。2 .挂块压紧时要牢固可靠，否则要修换。1 .修复或更换损坏件。2 .空转量大时，妥修复。文件名研磨机床保养标准电子文件编码SBGL-22-004页码22-9同上工作台1 .台面应干净，表面无毛刺。2 .检查磁力工作台的吸气。3 .撞块压紧时，要牢固可靠，否则要修复或更换。1 .修复或更换损坏件。2 .拆卸工作台，要求导轨面无锈
11、污、无研伤。3 .电磁台面装拆后，必须磨削电磁台面，以保证加工精度。液压、润滑、冷却1 .清洗滤油器，要求无油污及杂质。2 .检查油位是否在刻线上，低于刻线应及时加油。3 .调整油压表的压力，达到液压传动的要求。4 .检查油孔、油管、油毡，油路要畅通，油管要牢固，油窗要明亮。5 .清洗冷却泵、过滤网及冷却液，要求无杂物、铁屑，及时更换冷却液。6 .检查冷却管，要求管道畅通，接头处无漏水现象。1 .检查油是否变质，结合换油周期进行换油。2 .检查各滑阀，更换损件。3 .要求各种管道不泄漏。电器1 .清扫电机灰尘，保持通风良好。2 .清理电器灰尘，检查各接触点。1 .清理电器盘及各电动机管线,更换
12、涧滑脂。2 .更换损坏件。精度检查不进行。主要精度进行。文件名研磨机床保养标准电子文件编码SBGL-22-004页码22-10工具磨床日保内容和要求一、二级保养内容和要求保养部位一级保养二级保养班前：1 .擦拭机床导轨面及外表。2 .按润滑图表加油。3 .检查手柄是否在空挡位置.4 .空运转检查各部位是否正常。班后：1 .清扫擦试机床外观及工作地周囤，消除死角，清除磨屑泥。2 .认真填写交接班记录。3 .部件归位。床身及外表1 .清洗机床表面及死角、清除磨屑泥垢黄袍。2 .清除各滑动面的毛刺。3 .检查补齐手柄螺钉螺帼。同左。磨头箱1 .打开皮带防护革，擦拭灰尘及泥垢。2 .调整皮带松紧使之适
13、当。检查调正磨头间隙。纵横进给升降机构1 .清洗检查导轨面.要求无泥污、无毛刺。2 .检查进给是否更活.丝杠空转量是否适当。1 .拆卸工作台，检查另件磨损情况、进行修复。2 .修刮研伤导轨面。液压、润滑、冷却】.检查油质，保持良好。2 .检查油孔、油管、油毡、油路要畅通.油管要牢固，油窗要明东3 .清洗那却泵、过滤网及冷却箱、要求无杂物、及时更换冷却液。1.检查冷却管、要求管道杨通，接头处无漏水现象。1 .检查各网体有无研损。根据磨损情况，进行修复2 .修复猫漏部位。电器1 .清扫电机灰尘，保持通风良好。2 .清扫电器箱.检查电器触点,作到无灰尘及杂质。】.清理电器盘及各电动机管线.更换轴承油
14、。2.更换损坏件C文件名研磨机床保养标准电子文件编码SBGL-22-004页码22-11导轨磨床日保内容和要求一、二级保养内容和要求保养部位一级保养二级保养班前：1 .擦净机床导轨面及外表。2 .按涧滑图表加油。3 .检查各手柄是否在空挡位优。4 .空运转检查各部位是否正常。班后：1 .清扫擦试机床外观及工作地周国，消除死角，清除磨屑泥。2 .认真填写交接班记录。3 .部件归位。床身及外表1 .清洗机床表面及死角，要求无油污及黄袍。2 .检查补齐手柄、手球、螺钉、螺帽同左。防护部分1 .拆卸吸尘器上盖，打扫箱内的尘屑。2 .拆各防尘罩及有关盖板，擦拭清理干净，无油污，无尘屑。同左。磨头架1 .
15、检查导轨面有无特刺。2 .检查砂轮架轴向间隙是否合适。1 .拆卸、清洗、调整磨头架，导轨面无研伤。2 .镶条间隙为0.020.04%米，均匀。横梁走刀部分1 .擦洗导轨面上的油污，去掉导轨面上的油污及拉毛。2 .擦洗丝杠、光杠，要求无油污、无研伤。1 .根据丝杠、丝母磨损情况进行修复。2 .调整检查各部,运转良好。文件名研磨机床保养标准电子文件编码SBGL-22-004页码22-12同上液压泄滑1 .检查油质，保持良好，油孔、油管、油也，油路要杨通，油管要牢固，油窗要明亮。2 .清洗油泵、滤油器、检查液压系统，保持运行正常。3 .检查油是否在油标线上。1 .检查油泵、油虹及油管接头处无泄漏。2
16、 .检查调整液压操作阀杆，根据磨损情况修复或更换。冷却1 .洗冷却泵，清洗冷却箱内外，要求无沉淀、无杂物，清洗过滤网。2 .调整水门、水管，要求管道整齐，牢固不漏水。更换损坏件。电器1 .清扫电器端，电动机。2 .电工检查擦拭电器元件及触点，作到无灰尘，线路安全可靠。1 .清理电器盘及各电动机管线,更换润滑脂。2 .更换损坏件。精度检查不进行。恢复和调整不能满足工艺要求的精度。文件名研磨机床保养标准电子文件编码SBGL-22-004页码22-13仿型磨床日保内容和要求一、二级保养内容和要求保养部位一级保养二级保养班前：1 .按规定加油。2 .拭车，检查机床润滑忖况，及各部位运转是否正常。班后：
17、1 .将磨屑，污物清除干净。2 .擦拭机床各部位。3 .将机床各部位归位。床身及外表1 .清洗机床表面及死角，做到漆见本色铁见光。2 .清除各滑动面的毛札同左。工作台1 .清洗上、下工作台接触面，去除毛刺，并加油。2 .手动机构的手轮、手柄要齐全，无松动现缸拆洗下工作台及导轨，清除导轨面的毛刺。砂轮架1 .调整主轴轴向，径向间隙。2 .清洗贮油池，更换新油。3 .擦拭电机外衣，调紧传动皮带。4 .清洗砂轮架滚动导轨及防护革。检查轴衬，如有研损需进行刮研或更换。文件名研磨机床保养标准电子文件编码SBGL-22-004页码22-14同上头架1 .调整皮带及链轮的松紧。2 .清洗电机及护罩。3 .清
18、洗平衡重锤埋钉。同左。尾架1 清洗尾架、套筒、齿轮及齿条。2 .各手柄要灵活、可靠，配齐手柄及手球。同左。泗滑及冷却1 .按规定加油，清洗各油孔、油窗、滤油2 .清洗水箱，畅通油管。同左。电器1 .清扫电器箱。2 .检查各电器元件。1 .检查并清洗各电机轴承加入新油02 .检查接地及更换损坏电器元件。精度不进行检查机床精度并调正。文件名研磨机床保养标准电子文件编码SBGL-22-004页码22-15曲线磨床日保内容和要求一、二级保养内容和要求保养部位一级保养二级保养班前：1 .擦拭机床导轨面及外表。2 .按润滑图表加油。3 .检查各手柄是否在空挡位JU4.空运转检查各部位是否正常。班后：1 .
19、清扫擦试机床外观及工作地周国，消除死角，清除磨屑泥。2 .认真填写交接班记录。3 .各部归位。床身及外表1 .清洗机床表面，清除磨屑泥、污垢，脱黄袍。2 .清除各滑动面的毛刺。3 .检查补齐手柄、手球、螺钉、螺帽。同左。工作台1 .台面应干净，表面无毛刺。2 .消除各滑动面的毛刺。3 .检查丝杠间隙是否合适。】.修复或更换损坏件。2.拆卸工作台，要求导轨而无锈污，无研伤。磨头滑座清洗砂轮座的皮带革壳，检查皮带松紧是否合适。拆卸滑座，要求导轨面无锈污、无研伤。涧滑1 .检查油箱油质、滤油网,清除污物并清洗，做到油位合乎标准，油质合格。2 .检查油孔、油管、油毡，油路要杨通，油窗要明亮。1 .修复
20、或更换损坏件2 .要求各管通无泄漏。文件名研磨机床保养标准电子文件编码SBGL-22-004页码22-16同上吸尘器清洗吸尘器、过滤器。同左。电器1 .擦拭电器箱内外,做到无油污。2 .清扫电机灰尘，保持通风良好。1 .清理配电盘及各电动机管线，更换润滑脂。2 .更换损坏件。文件名研磨机床保养标准电子文件编码SBGL-22-004页码22-17研磨布磨床日保内容和要求一、二皴保养内容和要求保养部位一级保养二级保养班前：1 .擦拭机床导就面及外衣。2 .按涧济困表加油。3 .检查手柄是否在空档位宽。4 .空运转检查各部位是否正常。班后：1 .清扫擦试机床外观及工作地周困.消除死角，清除磨屑泥。2
21、 .认真填写交接班记录。3 .各部归位。床身及外表1 .清洗机床各部及死角，要求干净、无油污及黄袍。2 .检查补齐手柄、手球、螂钉及螺帽。同左。导就面及工作台擦洗油污及去掉拉毛划伤。】.更换或修复损坏件。2.拆卸工作台，要求无锈污及研损。液压、涧滑、冷却1 .检查油箱油质、渡油网，清除污物并清洗，做到油位合乎标准，油质合格。2 .各油管油孔、油池、毛线、毛毡清洗干净，各油管杨通无阻，整齐牢固。3 .拆洗冷却泵及过渡网，及时更换冷却液，要求无杂物及磨屑泥。4 .检查冷却管，要求管道杨通，接头处无漏水现象C1 .检查各滑阀有无研损，及时修复更换。2 .要求各种管道无泄漏。电器1 .清扫电机及电器箱
22、内外,做到无灰尘。2 .检查线路是否安全可靠。】.清理配电盘及各电动机管线，更换润滑脂。2.更换损坏件。文件名研磨机床保养标准电子文件编码SBGL-22-004页码22-18轴承专用磨床（内径磨床）日保内容和要求一、二级保养内容和要求保养部位一级保养二级保养班前：1 .擦拭机床外露导轨面。2 .按规定涧滑加油。3 .对各部位进行安全检查。4 .空车试运转。班后：1 .清扫磨屑、污物。2 .擦试机床外表。3 .将机床各部件归位。主轴箱1 .排出主轴箱内的废油，清洗毛线，疏通油孔。2 .清除各三角带上的油污并调正松紧度。1 .调节主轴轴承间隙，保证主轴径向跳动和轴向窜动不大于0.01亳米。2 .检
23、查箱盖的密封。3 .各皮带轮及传动轴磨损严重应更换。进给箱清洗并疏通油路。1 .清洗、检查各传动件磨损情况，提出更换。2 .清除横向丝杠毛刺，并调正间隙。主轴头架导轨清洗毛趋，疏通油路。1 .拆洗导轨，消除导轨面的毛刺及研伤，并检查滚针磨损情况，必要时选配更换。2 .调整各接触面间隙。砂轮架导就1 .清洗毛毡，疏通油路。2 .清洗润滑油泵。拆洗并清除导就面的毛刺、研伤。文件名研磨机床保养标准电子文件编码SBGL-22-004页码22-19同上液压部分】.清洗，必要时换油。2 .清洗漏油器.检查油管无漏油现象。3 .调整工作压力，68kgcm润滑压力为0.5lkgcmz01 .清洗油箱，并更换新
24、油。2 .检查油泵密封性和性能是否良好。3 .检查各油虹密封，必要时更换。4 .清洗各液压阀，用细油石修整阀芯的毛刺。5 .检查各油管及接头，留时良好。6 .调整工作压力，68kgcm进气压力4-6kgcm2,涧滑压力0.5lkgcmz0砂轮修整器不进行。1 .拆洗I,2 .去掉小导轨面上的毛刺。3 .如漏油应更换活塞。冷却部分1 .清洗冷却泵、过滤刈2 .冷却管路应无漏水现象。1 .清洗冷却箱。2 .检查和采取必要措施，严防冷却液进入液压油箱和电器箱。电器部分清扫电器箱，内外保持清洁，无油污。1 .清洗电机，更换润滑油，必要时更换轴承。2 .检修电器箱。文件名研磨机床保养标准电子文件编码SB
25、GL-22-004页码22-20轴承专用磨床（内外沟磨床）日保内容和要求一、二级保养内容和要求保养部位一级保养二级保养班前：1 .擦拭机床外露导轨面。2 .规定泄滑加油。3 .对各部位进行安全检查。4 .空车试运转。班后：1 .清扫磨屑、污物。2 .擦拭机床各部位。3 .各部件归位。主轴箱1 .清除主轴箱内的冷却水和油污。2 .清理各部死角的砂轮屑。1 .调节主轴轴承间隙，径向跳动不大于0.01米，轴向窜动不大于0.01至米，如超差应进行必要的修复或更换。2 .检修各传动件的磨损情况，必要时更换。3 .调整皮带松紧程度。4 .清除滑动部位的毛刺，调整接触面的间隙。摇揍部分清洗蜗轮减速箱中的油污
26、，并加润滑脂。1 .检查各传动件的磨损精况，必要时更换另件。2 .调整端轮付间隙，使部件探动平稳。3 .检查制动部分间皮磨损情况。文件名研磨机床保养标准电子文件编码SBGL-22-004页码22-21同上走刀箱1 .疏通油孔.清洗毛线。2 .清理走刀箱内的枳油及杂物。3 .拆下走刀电机，清洗丝杠,给轴承加润滑脂。1 .清洗、更换线,疏通油路。2 .检查各传动件的磨损情况，必要时更换。3 .疥除丝杠上的毛刺，并调祭间隙。小往复1 .清理润滑油池内的沉积物。2 .清洗苞线。3 .拆下料铁，清洗加油，调整间隙。1 .检查传动件、根据磨损情况，更换零件。2 .检查各接触面的磨损精况，进行必要的刮研。3
27、 .浒洗蜗轮箱及减速箱烟轮付轴承和齿轮的磨损情况，必要时更换。4 .调整蜗轮付的啮合位置及端杆的轴向间隙。5 .检查制动部分的间皮磨损情况。6 .各润滑部位加入新润滑脂。大往复1 .拆下大往复防尘橡皮布，检查有无破漏C2 .清洗毛毡，必要时更换。3 .清理大往复下的积油和砂轮屑。4 .放掉涧滑泵内的机油，清洗内部，更换新油。5 .清洗油路。文件名研磨机床保养标准电子文件编码SBGL-22-004页码22-22同上冷却系统1 .清理冷却泵的过渡网。2 .各冷却管应无漏水现象。清洗冷却箱。电器部分1 .清理各电机表面及风扇叶上的砂轮屑。2 .清理电器箱内的油污及灰尘。1 .清洗电机，更换润滑油，必要时更换轴承。2 .检修电器箱。各制动器济除油污，并进行调整。同左。
