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1、ICS 91.140.60P 42GJ中华人民共和国城镇建设行业标准CI/T1372008代替CJ/T1372001给水衬塑可锻铸铁管件MalleableironthreadedHttingsofliningplasticforwatersupply2008W05 发布2008-11-01实施中华人民共和国住房和城乡建设部发布1刖百本标准是对CJ/T137-2001给水衬塑可锻铸铁管件的修订，修订中参照了日本JPFMP003-2003给水衬里钢管用螺旋式管端防蚀管接头、JPFMP005-2004耐热性硬质聚氯乙烯衬里钢管用螺旋式管端防蚀管接头和国内相关标准，主要修订内容如下：一增加了衬塑管件等
2、术语和定义；- 一修改了衬塑管件的分类和标记；修改了管件接口芯子的有关尺寸；一增加了衬塑层结合强度的要求；一一修改了接口耐蚀性的要求和试验的参数；- 修改了耐冷热循环性能的要求和试验的参数；- -修改了出厂检验和型式检验的抽样方法。本标准的附录A、附录B和附录C为规范性附录。本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。本标准由住房和城乡建设部给水排水产品标准化技术委员会归口。本标准主编单位：中国建筑金属结构协会给水排水设备分会。本标准参编单位：天津市利达钢管有限公司、上海德士净水管道制造有限公司、杭州纯源钢塑管有限公司。本标准主要起草人：华明九、王显功、于富强、蒋建明、范晓敏、刘浩、曹拣。本标
3、准为第一次修订。给水衬塑可锻铸铁管件1礴本标准规定了给水衬塑可锻铸铁管件（以下简称衬塑管件）的产品分类和标记、材料、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于连接给水衬（涂）塑钢管、工作压力不大于L6MPa、公称尺寸不大于DN150的衬塑管件。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方面研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T241金属管液压试验方法GB/T3287-2000可锻铸
4、铁管路连接件GB/T7306.255密封管螺纹第2部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹GB/T17219生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准HG/T3091给、排水管道用密封圈橡胶材料HG/T3097UOC以下热水输送管密封圈橡胶材料3术语和定义下列述语和定义适用于本标准。3.1衬塑管件采用注塑成型工艺在可锻铸铁管件内衬上一个由接口芯子和衬塑层连成一体的塑料芯的管配件。3.2衬塑管件本体在注塑前的可锻铸铁管件。3.3接口芯子塑料芯中与衬（涂）型钢管管口连接并防止管端接触水发生腐蚀的部位。3.4衬塑层塑料芯中贴合衬塑管件本体并防止其内面接触水发生腐蚀的部位。4产品分类和标记4.1 分类4.1.
5、1 衬塑管件按结构形式分为接口芯子带螺纹和不带螺纹两种，见图1。a）接口芯子带螺纹图1村塑管件结构图4.1.2 衬塑管件按管件形状分为GB/T32872000中规定的13类，如表1。4.1.3 衬塑管件按使用温度分为冷水用衬塑管件和热水用衬塑管件，冷水用衬塑管件最高使用温度为50C,热水用衬塑管件最高使用温度为85.4.2 ffi4.2.1 产品标记组成产品标记由管件名称代号、结构形式代号、衬塑材料代号和管件公称尺寸组成。4.2.2 标记示例C130R-LPVC-U-DN5015表示内衬硬聚氯乙烯芯子带螺纹的异径三通DN50X15衬塑管件。5材料5.1 管件衬塑管件本体应符合GB/T3287的
6、要求。表1槌5管件形状分类管件名称图示代号管件名称图示代号90弯头C90外接头EC27090异径弯头C90R异径外接头aC24045弯头Cl20内外螺纹L-IYC241三通Cl30管帽L-U-L-IC300异径三通taC130R六角管帽C301四通C180平型活接头会C330异径四通P、出C180R5.2 内衬塑料衬塑管件内衬塑料应符合现行国家标准规定的塑料给水管原料的要求。5.3 密封材料5.3.1 用于输送冷水的衬塑管件内的橡胶密封圈应符合HG3091的要求；5.3.2 用于输送热水的衬塑管件内的橡胶密封圈应符合HG3097的要求;533用于衬塑管件内的管道螺纹厌氧密封胶应符合附录A的要求
7、。6要求6.1 尺寸衬塑管件接口芯子尺寸应符合表2规定o表2衬塑管件接口芯子尺寸单位为毫米带螺纹不带螺纹公称直径DN管件端面与接口芯子底面间距1.t2.0管件端面与接口芯/端面间距1.1O接口芯子内径dt0.5接口芯子外径（近似值）管件端面与接口芯子底面间距1.+1.0管件端面与接口芯子端面间距1.t,.0接口芯子内径diO.5接口芯子外径（近似值）DiD2DiD21511511.012.815.813511.012.814.12013515.918.321.415516.518.319.62515621.524.027.217622.024.025.43217629.432.836.0206
8、30.532.834.24018734.738.041.220735.538.039.45020746.250.053.2.24747.050.051.46523859.765.068.226861.065.066.48025870.076.580.528871.576.577.910028996.0102.0106.032997.0102.0103.41253012119.0128.0132.03512122.0128.0129.41503313143.5151.0156.03713145.0151.0152.46.2 外观6. 2.1衬塑管件本体的外表面应光滑，不得有铸造毛刺、砂眼等妨碍实
9、用的缺陷；镀锌层应完整、无缺损。622衬塑层表面应光滑平整，无明显痕纹、凹陷、色泽不均及分解变色线。6.3 性能6.3.1 结合强度衬塑层与木体的铸铁面结合应牢固，撬剥无松动现象。6.3.2 耐压强度在常温条件下，经2.5MPa的水压下持续1min无渗漏现象。6.3.3 接合性能衬塑管件与衬（涂）塑管段连接后，接口芯子不应有裂缝、变形及其他异常现象，铁质不应与水接触,密封材料挤出后不应影响管道水流通道。6.3.4 接口耐蚀性按附录B在试件内充浓度5%食盐水，浸泡28d,其铁的析出量不应超过0.3mgL.6.3.5 卫生性能衬塑层的卫生指标应符合GB/T17219的要求。6. 3.6耐冷热循环性
10、能用于输送热水的衬塑管件经IoooO个周期冷热循环试验，接口芯子和衬塑层无变形、裂纹等异常现象出现。7试验方法6.1 尺寸衬塑管件接口芯子的尺寸用精度为0.02mm的游标卡尺测量。6.2 外观衬塑管件的外观采用目测检验。6.3 结合强度用切割工具将衬塑管件沿轴线剖开，用小刀沿贴合面撬剥衬塑层进行检查。6.4 接合性能检骐按正常施工的要求，将衬塑管件和15Onun长一段衬（涂）塑钢管连接，然后用切割工具沿管轴线将其剖开，用目测检查接口的情况。6.5 耐压试验衬塑管件应与衬（涂）塑钢管连接组成试件，按GB/T241中规定的方法测试。6.6 耐腐蚀试验衬塑管件的耐腐蚀试验按附录B的规定进行。6.7
11、卫生性能检验衬塑管件塑料层的卫生指标按GB/T17219规定的方法检测。6.8 耐冷热循环性能试验衬塑管件的耐冷热循环性能试验按附录C的规定进行。8检验规则8.1 出厂检验8 .1.1衬塑管件每批产品需经厂质量检验部门检验合格方可出厂。9 .1.2出厂检验的项目与抽样数量执行表3的规定。表3出厂检验项目与抽样数量检验项目抽样数量组批外观逐件检验尺寸每批任抽2件DN50的每2000件为一批，余数大于200件为一批，少于200件并人一批；结合强度接合性能每批任抽1件DN250的每100o件为一批，余数多于100件为一批，少于100件并入一批。8.1.3每一检验项目有一件试样不合格时，再取双倍试样复
12、验；当仍有一件不合格时，则该批不合格,但供方可对该批产品进行逐件检验之后作为新的一批提交验收。8.2型式检验8.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验：a）产品定型时；b）产品设计、工艺和材料有较大改变可能影响产品性能时；c）正常生产满一年时；d）停产半年后恢复生产时；e）出厂检验结果与上次型式检验有较大的差异时；f）国家质量监督机构要求进行型式检验时。8.2.2型式检验项目8.2.2.1 输送热水的衬塑管件检验项目为第6章要求规定的所有项口。8.2.2.2 输送冷水的衬塑管件检验项目为除6.3.6外第6章规定的所有项目。823型式检验的试件应在出厂检验的合格品中随机抽取。8.2.4型式检验判
13、定规则82.4.1衬塑管件衬塑层卫生指标检验不合格，则判定该批为不合格批，并不应复检；8242如其他项目检验出现不合格时，允许加倍进行复检；经复检后仍有不合格时，则判定该产品型式检验不合格。9越联i三MWe9.1 标志衬塑管件产品的标志应正确、清晰。标志应有：a）商标；b）规格；c）输送热水的衬塑管件在轴线一侧的外表面做红色圆点标记，输送冷水的衬塑管件不作色标。9.2 包装921产品应整齐排列，用纸箱或木箱包装，如需其他包装，由供需双方商定。922每一包装箱上应贴或挂上产品合格证，合格证应有以下内容：a）产品名称及其代号、规格；b）数量：c）产品标准号；d）生产批号、出厂日期；e）生产企业名称
14、；f）厂址和电话。9.3 运输衬塑管件产品在运输时，应小心轻放，避免油污。不得与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。不应存放室外日晒雨淋。9.4 贮存衬塑管件应贮存在清洁、干燥、通风良好的库房内。存放衬塑管件处，距离热源不应小于1m。贮存过程中的环境温度为-3045。附录A飒范性附录）管道螺纹厌纨密封胶技术条件A.1管道幄纹厌#1密封胶的技术条件应符合下列要求：a）外观：白色膏状或灰色膏状；b）粘度：230000MPas;c）破坏扭矩：MlO螺栓扭距5.ONm15.0Nm;d）耐压强度：不小于管件耐压强度；e）工作温度：-55C+150C;f）固化速度：初固小于等于2h;固化6h12h;完成24h4
15、8h。附录B（规范性附录）村塑管件耐腐蚀检验方法B.1供试部件B.1.1供试衬塑管件：DN20外接头，数量2个；B.1.2衬（涂）塑钢管：DN20衬（涂）塑钢管短管4段，短管的长度对于DN20规格取600mm,对于其他规格下的长度以组装后组件内容积超过30OnlL进行确定。按GB/T7306.2的要求，在管的一端加工管螺纹：B.1.3符合本标准要求的橡胶密封圈或管道螺纹压氧密封胶。B.2组装要求B.2.1衬（涂）塑钢管两段为一组，一组管螺纹长度为标准长度，一组为标准长度减2牙。B.2.2如图Al所示，按正常施工要求分别组装成两套试件组。B.2.3螺纹密封采用聚四氨乙烯生胶带。B.3试验方法B.
16、3.1对试件组的内部，用每分钟20L流量的自来水冲洗5min,将其冲洗干净。B.3.2用包有聚乙烯薄膜的橡胶塞将试件组下端堵紧。B.3.3从试件组上端注入30OmL浓度为5舟的食盐水，然后很快用橡胶塞将上端堵紧。B.3.4封紧后将试件在常温下静置28doB. 3.5静置结束将试件晃动后把试液全部倒入样品瓶中分析铁的溶出量。图B.1试件组装图附录C（规范性附录）耐冷热循环试验C. CJ供试部件D. 1.l供试衬塑管件：DN20外接头2个，DN20弯头2个。C.1.2衬（涂）塑钢管：公称尺寸为DN20、长度为20Omm的5段，按GB/T7306.2的要求在管的两端加工上标准长度的管螺纹。C.1.3符合本标准要求的橡胶密封圈或管道螺纹密封胶。C.2组装要求C.2.1如图CI所示，按正常施工要求组装试验装置。热水85CJ试验区间O储Umin）11O-一W三通阀一阀-一常温水-图Gl耐冷热循环试验装置C.2.2螺纹密封采用聚四氟乙烯生胶带。C.3试验方法C.3.1打开阀门，向试验段中流入85C热水Iomin,再转换阀门流入25C以下常温水10min,如此循环IoOOO次。C.3.2试验结束后拆下衬塑管件，用目测对衬塑层和接口芯子进行检查。
