CJT326-2010 市政排水用塑料检查井.docx

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1、GJ中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T3262010市政排水用塑料检查井Plasticsinspectionchambersforsewerageinmunicipalengineering201(H)3T5 发布2010-08-01实施中华人民共和国住房和城乡建设部发布-k刖百本标准参考欧洲标准prEN13598.2;2009无压埋地排水排污用塑料管道系统一未增塑聚氯乙烯(PVC-U)、聚丙烯(PP)和聚乙烯(PE)第2部分：交通地段及深埋安装的人孔井和检查井规范编制。本标准与欧洲标准prEN13598.2:2009无压埋地排水排污用塑料管道系统一未增塑聚氯乙烯(PYC-U)、聚丙烯(P

2、P)和聚乙烯(PE)第2部分：交通地段及深埋安装的人孔井和检查井规范的一致性程度为非等效，主要差异如下：本标准检查井最大深度为7m,EN13598.2的最大深度为6m;一本标准检查井使用原料未包括硬聚氯乙烯(PVC-U)。本标准附录A为资料性附录，附录B、附录C、附录D、附录E为规范性附录。本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。本标准由住房和城乡建设部给水排水产品标准技术委员会归口。本标准负责起草单位：中国市政工程西南设计研究院、四川天鑫塑胶管业有限公司。本标准参加起草单位：四川大学、上海科达市政交通设计院、上海富宝建材有限公司、常州市河马塑胶有限公司、浙江双环塑胶阀门有限公司、金德管业

3、集团有限公司、成都美沃实机电科技有限公司。本标准主要起草人：罗万申、赵远清、戴星、程立、王贵恒、肖峻、徐明华、周敏宏、段练、熊易华、戴定常、马中驹、葛启愚、周佰兴、赵庆曾、王士良、张应忠。本标准为首次发布。市政排水用塑料检查并1范围本标准规定了市政排水用塑料检查井的分类和标记、原材料、要求、试验方法、检验规则、标志、标签、使用说明书、运输和贮存。本标准适用于最大深度为701、长期水温在40C以下、采用聚乙烯和聚丙烯制作的塑料检查井。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励

4、根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法GB/T1040.1塑料拉伸性能的测定第1部分：总则GB/T1040.2塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件GB/T3682热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定GB/T6284化工产品中水分测定的通用方法于燥减量法GB/T8804.3热塑性塑料管材拉伸性能测定第3部分：聚烯烽管材GB/T8806塑料管道系统塑料部件尺寸的测定GB/T9341塑料弯曲性能的测定GB/T9647热塑性

5、塑料管材环刚度的测定GB/T14152热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法GB15558.12003燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第1部分：管材GB/T17037.1热塑性塑料材料注塑试样的制备第1部分：一般原理及多用途试样和长条试样的制备GB/T17391聚乙烯管材与管件热稳定性试验方法GB/T18173.3高分子防水材料第3部分遇水膨胀橡胶GB/T18251聚烯燃管材、管件和混配料中颜料或碳黑分散的测定方法GB/T18742.1冷热水用聚丙烯管道系统第一部分：总则GB/T18742.2冷热水用聚丙烯管道系统第二部分：管材GB/T19472.1埋地用聚乙烯(PE)结构壁管道系统第一

6、部分：聚乙烯双壁波纹管材GB/T19472.2埋地用聚乙烯(PE)结构壁管道系统第二部分：聚乙烯缠绕结构壁管材GB/T21873橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范GB/T23858检查井盖GB50010混凝土结构设计规范GB50014室外排水设计规范GB50204混凝土结构工程施工质量验收规范CJ/T2332006建筑小区排水用塑料检查井3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1连接管件jointedplunbing检查并用以汇入、流出雨污水并与排水管道连接的部件。3.2承压圈bearingplate安装在井口，用以承载地面荷载的钢筋混凝土预制构件。3.3挡圈antiext

7、rusionring围绕检查井井口一周防重填土落入井内的圆环状挡板。4分类和标记4.1分类检查井类型分为收井、直壁井和管件井。42检查并标记4.2.1标记组成SU井径，单位Hin：井壁结构类型及强度等级，缠绕结构壁为J,实壁为B,被肋结构壁为L;地面荷载分类，2表示检查井位于机动车道下，1表示位于除机动车道外的其他地方；检查并类空，收口井为SK,直壁井为ZB,件井为GJ;检查升标法4.2.2检查井标记示例SLJSKIBI100O表未置F非机动车道路下、井室公称直径100Omm、强度等级为1级的收口实壁检查井。SLJZB2J2800表示置于机动车道路下、井筒公称直径80OnIn1,强度等级为2级

8、的直壁缠绕结构壁检查井。5原材料5.1 聚合物树脂5.1.1 聚乙烯聚乙烯(PE)树脂应具有生产商提供的合格证明并符合GB/T19472.1和GB/T19472.2的要求。树脂的性能应符合表1的要求。5.1.2 共聚聚丙烯共聚聚丙烯树脂应具有生产商提供的合格证明并符合GB/T18742.1和GB/T18742.2的要求。树脂性能应符合表1的要求。表1材料性能表序号项目单位要求检测方法聚乙烯（HDPE）共聚聚丙烯（PPR、PPB）1密度，23Ckgm329302900GB/T1033.1;试样制备按GB/T17037.12熔体流动速率g/10min0.22.0与产品标准值的偏差土25%3.0与产

9、品标准值的偏差W25%GB/T36823拉伸屈服强度MPa220222GB/T1040.1GB/T1040.24断裂伸长率%2120200GB/T1040.1GB/T1040.25弯曲模量MPa2700750GB/T93416热稳定性（氧化诱导时间）20（Cmin220GB/T173917挥发分含量mg/kg350350GB15558.12003中附录C方法8水分含量mg/kg300300GB/T62849炭黑含量（质量分数）%2.50.52.5+0.5GB/T1825110炭黑分散等级W33GB/T1825111颜料分散等级W3W3GB/T182515.1.3井体材料应以树脂为主，允许掺入为

10、提高井体材料使用性能和加工性能的增强材料和添加剂，但树脂含量（质量分数）应在80%以上。增强材料和添加剂应均匀分散。5.1.4允许少量使用来自本厂的洁净并具有相同成分的同种检查井的同用料，回用料应破碎或重新造粒后掺入新料中使用，回用料在全部原材料中的比例不应超过10%,所生产的检查井应符合本标准的要求。5.2密封材料应符合GB/T18173.3或GB/T21873的要求。6要求6.1 外观塑料检查井的内外表面应规整，无孔洞和裂缝，简壁表面的加强筋、锚定环和其他附属物（如吊环等）应完整无缺损，焊缝应平整。6.2 颤色塑料检查井一般为黑色或灰色，颜色应均匀一致。其他颜色可由供需双方合同确定。6.3

11、 结构、规格尺寸及允差6.3.1 结构型式塑料检查并结构型式可根据使用要求变化，图1、图2、图3为典型结构示意图。6.3.2 检查井结构及规格尺寸6.3.2.1 收口塑料检查井结构示意图见图1。1-井盖及井座；2路面或地曲3承压图；4褥垫层;5笄筒;6.3.2.2直壁型单位为亳米井结构示为毫米1一井盖及井座;2路面或地面:3承压圈；4褥垫层：5挡圈；6踏步；7井筒；8一连接管件。图2亶量塑料检查并结构示意图1盖及井座2-路面或地面;3承压圈4褥垫层：5挡圈；6暗步；7井筒：8水管图3无底管件塑料检查井结构示意图b）加底管件塑料检查井结构示意图见图4。1井盖及井座；2路面或地面:3承压围4_褥垫

12、层；5挡圈；6踏步；7井简：8一排水管。图4加底管件塑料检查并结构示意图6.3.2.4井壁结构及规格尺寸a）井壁结构示意图见图5。（a）缠绕结构壁（b）实壁（C）带肋结构壁图5井嬖结构示意图b）各类检查井规格尺寸应分别符合表2、表3和表4的规定。表2收口检查井井径和小壁厚尺寸公称直径D/nun最小平均内径DNLmin/mm井深H/m井壁结构型式强度等级连接管直径DN/mm聚丙烯（带肋结构壁）聚乙烯（HDPE）实壁缠绕结构壁最小壁厚e/mm最小壁厚e/mm最小壁厚/mm最小肋厚k/mm最小总厚e/mm10009853H411113.594522200-6004H6114.19.550N36H71

13、14.19.555N3120011853H412124.19.558224007004H61251262236H7125126523150014853H280010004H6136.51670N36H7137.0187223注1:表中尺寸为检查井井室壁厚尺寸，井筒壁厚尺寸根据井简深度按“表3直壁检查井井径和壁厚尺寸”中对应的数值确定，注2:检查井井室高度按GB50014执行。注3:当对开孔部位采取加固措施时，连接管直径可适当加大。注4:表中聚丙烯检查井为带肋结构壁，表中的壁厚为不包括肋条的最薄处尺寸。注5:当聚乙烯实壁检查井采取加肋或其他结构增强措施时，井的适用深度可适当加大。表3直壁检查井井

14、径和最小壁厚尺寸公称直径D/mrn最小平均内径DNLminmm并深H/m井壁结构型式强度等级连接管直径DN/mm聚丙烯（带肋结构壁）聚乙烯（HDPE）实壁缠绕结构壁最小壁厚e/mm最小壁厚e/mm最小壁厚eimra最小肋厚k/mm最小总厚e/mm600572H2772.352613002H4882.8628224H682.86.53023700673H2882.36.53214002H4992.873524H692.8740236H79384223800785H2992.573514002H49102.8740224H6103842236H7103.5845231000985H21010384

15、216002H411113.5945224H6114.19.55023616002H14882.86282243700673HiW2882.36.5322127002H14992.8735沁48002H1410102.874022431000985H1210103842210002H411113.59452246.4.19.55023注1:当聚乙烯实壁检查井采取加肋或其他结构增强措施时，井的适用深度可适当加大,注2;表中聚丙烯检查井为带肋结构壁，表中的壁厚为不包括肋条的最薄处尺寸。6.3.2.5收口锥体结构及规格尺寸聚丙烯和聚乙烯实壁检查井的收口锥体的结构及规格尺寸与井室相同；聚乙烯螺旋缠绕壁

16、检查井的收口锥体采用聚乙烯圆形管坯缠绕制作而成，锥体的结构示意图见图6、壁厚尺寸见表5、规格尺寸见表6。井径D/mm锥体埋深电/m最小管坯壁厚/切Ib最小锥体厚度d/mm1.000KH224362H2544012001H22440254.54515001H224.54521020轴向压力试验JlLl试验压力220kN压力消失后无破裂、裂缝或变形TO试验压力240kN3、L3试验压力N60kNBlK侧向压力试验B2B3k20kN压九消失后无破裂、裂缝或变形冲击试脸204Ckg重量，d90型落锤无破裂、损坏Bl验压力轴向压力试验B2验压力m30kN压力消朱后无破裂、裂缝或变形B3试验压力240kN

17、管道DN/接荷400剪切试验500630无破裂、裂缝7101080010/00012密封性能试验水位达到检查井井口位置高度，井体无渗漏6.6 踏步、连接管件a）检查井可根据用户要求或设计要求设置踏步。踏步应采用截面不小于40mmX40mm的矩形塑料型材制作。踏步竖向间距为36Omm10mm,踏步错步中心距为30Omm土IOmm。踏步与井壁应热熔对接并焊接加固。b）连接管件应穿人检查井壁，热熔连接后应焊接加固。7试验方法7.1 外观在正常条件下目测检测。7.2 颜色在正常条件下目测检测。7.3 规格尺寸按GB/T8806规定的方法进行。7.4 力学性能7.4.1 环刚度按GB/T9647规定的方

18、法进行。7.4.2 环柔性按GB/T9647规定的方法进行。7.4.3 冲击试验按GB/T14152规定的方法进行。7.4.4 懈啦伸强度在检查井部件上井体无开孔部位并垂直于焊缝的方向取样，试样长度不小于115mm,并应包含至少五个熔缝，宽度为15mm0.25mm,试验按GB/T8804.3规定的方法进行。7.4.5 轴向压力试验检查井轴向压力试验方法应符合附录B的规定。7.4.6 例向压力试验检查井侧向压力试验方法应符合附录C的规定。7.4.7 剪切试验检查井剪切试验方法应符合附录D的规定。7.4.8 密封性能试验将检查井置于检查台，密封连接管件。灌注清水，水位须达到检查井井口位置高度，满水

19、后持续时间不少于2h,观察各焊缝及井体有无渗漏。7.5 *Sftt三S3fta）踏步熔接、焊接后除外观检验外，还应做承载试验：对踏步施加2kN的压力，压力持续时间不应少于3min,施压时踏步竖向变形不应大于10mm,压力撤消后踏步竖向残余变形不应大于5mm。试验后踏步及与井壁连接处不应有破损及裂纹。踏步承载试验方法应符合附录E的规定。b）连接管件熔接、焊接后除外观检验外，将由剪切试验结果判定质量。8检验规则8.1 出厂检验8.1.1 塑料检查井需经生产厂质量检验部门逐批检验合格，并附有合格证后方可出厂。外观、颜色、规格尺寸等为所有检查井的应检项目，环刚度、环柔度、冲击试验、熔缝拉伸强度、轴向和

20、侧向压力试验、剪切试验、踏步承载试验、密封性能试验等为抽检项目。1.1.1 1.2组批与抽样按同一原料、配方和工艺条件下生产的同一规格塑料检查并为一批次，最多不超过100个，在该批次中随机抽取2件样品进行检验。8.1.3 出厂检验项目外观、颜色、规格尺寸、环刚度、环柔度、冲击试验、熔缝拉伸强度、轴向和侧向压力试验、剪切试验、踏步承载试验、密封性能试验。环刚度、环柔度、熔缝拉伸强度、轴向和侧向压力试验、剪切试验、踏步承载试验的检验可用部件进行。8.1.4 判定规则所检项目全部合格，判该批产品合格。若有不合格项，允许自出厂检验批次中两倍量抽样进行复验，复验仍有不合格项，则判该批产品不合格。8.2型

21、式检验8.2.1 型式检验应为第6章中全部项目。产品正常生产时，每年进行一次型式检验。若有下列情况之一，应进行型式检验：a）产品定型时；b）结构、材料、配方和工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c）产品停产半年以上，恢复生产时：d）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；c）国家质量监督部门提出要求时8.2.2 抽样在合格批中随机抽取2什样品进行检验。8.2.3 判定规则判定标准与8.1.相同。9例盛、廓胖9.1塑料检查井上应有以下永久性标志：a）符合4.2要录的标记；b）检查井井深c）生产厂名和商标。9.2 标签塑料检查并合格证乐签上应有下列内容：a）生产厂名和地圳电话；b）产品名称和型

22、号、规格尺寸、重量；c）产品类型及环刚度d）生产日期和批号e）检验合格印章和检验员代号；f）检验日期；g）执行标准号，9.3 使用说明书塑料检查井使用说明书应有以下内容：a）施工安装要求；b）使用环境（包括回填土质、地下水位、地基等条件）；c）性能特征；d）注意事项。10运输和贮存10.1 运输10.1.1 塑料检查并在装卸、运输过程中，不应抛摔、重压、撞击、暴晒，不应被油品和化学品污染。10.1.2 装卸时，应用非金属吊带吊装，并选择适当的吊点，以免损坏井体。10.1.3 车、船底部与塑料检查井接触处应尽量平坦，并应有防止滚动和相互碰撞的措施，不应接触尖锐锋利物体，避免划伤井体。10.2 贮

23、存塑料检查井应贮存在地面平整通风良好的库房内，塑料检查井应竖直整齐堆放，远离热源、远离化学污染源。在室外短期存放要采取防晒措施，避免长时间暴晒。附录A（资料性附录）承压Iil选用及结构图A.1设计条件A.1.1设计使用年限为50年，工程安全等级为二级，耐火等级为二级，环境类别为二a。A.1.2设计荷载：非汽车荷载作用时取地面堆载IOkNm2;道路荷载分别按城-A级、城-B级取值，承压圈产生的压力按不大于65kNm2考虑。A.1.3钢筋净保护层25mm。.1.4抗震设防烈度为8度及8度以下地区。A.L5用于湿陷性黄土、永久冻土、膨胀土、可液化土和寒冷、腐蚀性等特殊地区时，应根据有关规范的规定进行

24、处理。A.2采用材料A.2.1混凝土强度等级：C30A.2.2钢筋：HPB235级筋（）、HRB335级筋（中）A.3承压圈选用A.3.1承压圈代号CYQ-1 地面荷载：a为1用L动车道，b为利励车道城-B级，C为机动车道城-A级承压圈A.3.2承压圈的选型应与检查井的选型协调一致。A.3.3承压圈适用条件a）CYQ-a适用于非汽车荷载作用条件下。其中CYQ-al用于D600井筒，结构示意图见图A.1;CYQ-a2用于D700井筒，结构示意图见图A.2;CYQ-a3用于D800,结构示意图见图A.3;CYQ-a4用于DIOoO井筒，结构示意图见图A.4。钢筋表代号编号简图Ii径.mm长度/mm

25、根数总长/mm备注CYQ-al148-70,t*122580251602480D=1030123710274203r+7o11f=3.50I_I50*=JLj1001的60018108004*1083521670图A.1承压图CYQ-a1结构图单位为毫米代号编号简图直径/mm长度/mm根数总长/mm备注CYQ-a21“7701229002580024801)*113012403028.0603so廿200IGr8600201200041083521670图A.2承压图CYQ-a2结构图单位为亳米代号编梦长度/f根总长/mm备注CYQ-a3480D=870123210264202480D=123

26、0124340286803soJoR=302005086002213200483521670图A.3承压圈CY(ha3结构图代号编号简图直径/mm长度/mm根数总长/mi备注CYQ-a41123210264202*480rD=15301252802105603480、D=I200124250285004ScCt5凹广。3501501鸠900252250051083521670图A.4承压圈CYQ-a4结构图b)CYQ-b适用于城-A级荷载条件下，结构示意图见图A.5;单位为亳米150 L150UlH4425-上层配筋IO创 251声14+10tl251 + 141矍125。D一tai254)n

27、代号编号130F930长度/in根y总长/hm备注CYQ-b219048760213011940713014220012264003300550.600,660,84013010614120028336004185D=780167549035047930215860528002560061301930U3010219048760713011940H3010220012264008130550,600,660,840113010930282604091680点犷730IRn141680813440101083543340图A.5承压圈CYQ-b结构图c)CYQ-C适用于城-B级荷载条件下，结构示

28、意图见图A.6。代号编号简图直径/mm长度/mm根数总长/mm备注CYQ-c1130r164011301219008152002105300410.500.730Ii3O121.10020220003舱中1266602133204102800256005130164071301019008152006130410,500,73011301082020164007国北亚315012154081232081083543340图A.6承压图CYQ-C结构图A.4承压图安装单位为毫来1井盖及井座;2路面或地面:4裤垫层；5沥青麻丝；6挡圈：7井筒。图A.7承压图安装图A.4.2褥垫层采用砂卵石或炉渣压

29、实。A.4.3对处于软土地区等沉降差异较大的工程，建议由设计人员根据实际情况确定承压圈与检查井之间的间距：A.5井盖及井座井盖及井座应符合GB/T23858的要求。附录B（规范性附录）轴向压力试验方法氏1概述本试验方法参照CJ/T2332006中8.4荷载试验，并结合各塑料检查井生产厂家在实际试验中所采取的方法制定的，用于检验塑料检查井轴向压力性能。8.2 原理沿试样轴向施加一个规定的压力，并持续一个规定的时间，压力撒消后观察试样是否有破裂、裂缝及变形，以此来评定其轴向承压能力。8.3 设备压力试验机技术指标应与试验要求相适应，建议技术指标为：测量范围不小于OkN100kN;压力传感系统应有压

30、力显示系统，系统最大允许误差U=O.03%;压力应连续施加，压力试验机开档应满足试样要求。2压板；3井筒：4承插口。图B.1轴向压力试验示意图B.4试样直径小于等于D700的检查井取长度500mm为试样，直径超过D700的检查井取圆柱体长度为200mm和锥形体连接为试样，采用承插式井筒的实壁井，应截取一段井简插入井口并与井口平齐为试样。直壁井和管件井取长度50Omm的试样作试验。B.5步骑B.5.1将试样竖直放置于压力试验机工作台上（见图B.1）。B.5.2启动压力试验机开关慢速接触试样后，使用点动开关；压力试验机慢速施压至达到试样要求压力后，压力持续3min;加载速度不得超过50mmin5m

31、m/minoB.5.3撤销压力。B.5.4观察试样是否有破裂、裂缝或变形，并记录任何破裂、裂缝或变形的情况。B.6试验报告试验报告应包含下列内容：a）本附录及参照标准；b）检查井规格型号；c）以摄氏度标注的室温T;d）试验压力，以kN标注；e）压力持续时间，以Inin标注；f）试验结论；如果有破裂或裂缝，报告破裂或裂缝刚发生时的压力值；g）可能会影响测试结果的其他任何因素；h）试验日期。附录C（规范性附录）侧向压力试验方法C.1概述本试验方法参照CJ/T233-2006的荷载试验，并结合各塑料检查井生产厂家在实际试验中所采取的方法制定的，用于检验塑料检查井侧向压力性能。C.2原理沿试样径向施加

32、一个规定的压力，并维持一个规定的时间，压力撤消后观察试样是否有破裂、裂缝及变形，以此来评定其侧向承压能力。C.3设备压力试验机技术指标应与试验要求相适应，建议技术指标为：测量范围不小于OkN100kN;压力传感系统应有压力显示系统，系统最大允许误差U=003%;压力应连续施加，压力试验机开档应满足试样要求。1压力机工作台；2压板。图C.1例向压力试验示意图C.4试样高度小于200Omnl的直壁塑料检查井整体作为试样，高度大于2000mm的直壁塑料检查井应截取小于200Omm并带有连接管的部位为试样，采用承插式井简的实壁井，应截取一段井筒插入井口并与井口平齐为试样。C.5步骤C.5.1将塑料检查

33、井水平横放于压力试验机工作台上（见图C.1）,井室轴心线基本为水平。C.5.2垫好弧型垫块，弧型垫块与塑料检查井井体上下测试接触面长宽各500mm,弧型半径为所测试塑料检查井外壁半径。C.5.3启动压力试验机使其工作面接触试样后，使用点动开关；压力试验机慢速施压至达到试样要求压力后，压力持续3min;加载速度不得超过50mmmin5mm/mirioC.5.4撤销压力。C. 5.5观察试样是否有破裂、裂缝或变形，并记录任何破裂、裂缝或变形的情况。C.6试验报告试验报告应包含下列内容：a）本附录及参照标准；b）检查井规格型号；c）以摄氏度标注的室温T;d）试验压力，以kN标注；e）压力持续时间，以

34、min标注；1）试验结论：如果有破裂或裂缝，报告破裂或裂缝刚发生时的压力值;g）可能会影响测试结果的其他任何因素；h）试验日期。附录D（规范性附录）剪切试验方法D.11本试验方法参照CJ/T233-2006的荷载试验，并结合各塑料检查井生产厂家在实际试验中所采取的方法制定的，用于检验塑料检查井侧向压力性能。D.2原理在连接管件上施加一个规定的压力，并维持一个规定的时间，压力撤消后观察试样是否有破裂、裂缝及变形，以此来评定其抗剪承载能力。D.3设备压力试验机技术指标应与试验要求相适应，建议技术指标为：测量范围不小于OkN100kN;压力压力应连续施加，压力试验机开档应满足传感系统应有压力显示系统，系统最大允许误差U=O.03%;试样要求。F （荷载）1压板；2管接头;3金属管。图D.1剪切试验示意图D.4试样高度小于2000 mm的塑料检查并整体作为试样，高度大了200Omm的塑料检查井应截取小于2000mm并带有连接管的部位为试样。D.5步骤D. 5.1将塑料检查井竖直放置于压力试验机工作台上（见图D.1）,井简上方压板上施压稳定试件，支撑好连接管