《电子厂模范线改善报告.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《电子厂模范线改善报告.ppt（24页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、制作：屈云超日期:2012-6-3,电子厂模范线改善报告,目 录,改善方针,改善流程,改善原则,线别配置,改善目的,2,3,4,5,6,人力组织状况,1,改善结果,7,人力组织状况,改善方针,精实制造、100%产出,改善目的,構建一個少量多樣、短交期的柔性化體系,達成,1)品質提升和效率提升,2)提升人員的能力,3)精益化工作展開,改善目的：作业流程顺畅、品质提升、100%工单结案,10,產量提升,品質提升,人才梯隊,提升運營的競爭能力,11,消除可見的七大浪費,1不良改正的浪費,2製造過多的浪費,3加工過剩的浪費,4搬運過多的浪費,5庫存過多的浪費,6等待的浪費,7動作的浪費,七大浪費,改善
2、流程,13,現場輔導展開准備工作,成立現場改善小組，責任到人,作好相關資料收集工作,前期培訓工作，管理變革內部推動計畫,生產部門各級領導全程參與,改善原则,推動精益生產以現場管理的效率提升為切入點,穩定化目視化管理2S;三定消除浪費,整流化消除離島作業VSM多能工養成,合理化人機作業分離IE目視化管理動靜分離物與情報流程圖,1.場地空間的減小2.WIP庫存量降低3.交期縮短4.成本降低5.效率提高/產能提高6.生產線體壓縮 人員減少,第一步,第二步,第三步,達成目標與產出效益,現場(製造、工藝、品質)過程切入點,第一步：管理變革,第二步：整理整頓,第三步：現場改善,達到成效/,工序的整理整頓,
3、模具的整理整頓等,P/Q分析和R/Q分析,快速換線/標準作業,防呆作業分析,IE現場改善/目視管理,小批量流動向一個流邁進,流程的整理整頓,人員意識的變革,管理方法的變革,異常認識的變革等,現場的整理整頓,物料的整理整頓,工具設備的整理整頓,管理方法改善應用,兩箱改善方法的應用,情報管理方法/工具應用,人員意識改善,現場視覺化管理提升,WIP大幅降低,生產線的異常反應能力提升,生產效率的提升,线别配置,SMT-A线示范线,DIP-A线示范线,TEST-A线示范线,PACK-A线示范线,改善结果,注意事项:,1.每日会议的讨论(尾数部分)2.板卡尾数的追踪3.各部门尾数的处理速度4.缺料的维护和跟催5.流线的导入,
