《起重机负荷试验与润滑.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《起重机负荷试验与润滑.ppt（12页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、起重机负荷试验与润滑,一、起重机负荷试验 适用范围：新安装、改造或大修后的起重机 目的：检验其性能是否达到设计要求,1.试验前安全检查（1）电气线路、电气元件（2）传动系统、制动装置、安全保护装置和限制装置（3）金属结构件、各连接部位（4）钢丝绳在滑轮组和卷筒中穿绕是否正确（5）各润滑部位是否按规定进行润滑，集中润滑系统 是否畅通（6）清理试验场地周围的环境、排除妨碍试验的物体；所准备的起吊试验重物，应起吊容易、重量准确、安全可靠,2.桥式起重机负荷试验（1）空载试验 先使各机构慢速试运转，然后缓慢提高到额定转速。运转过程中，各机构应平稳，无冲击、振动等异常现象。然后开动各机构沿行程全长往返运
2、行三次，观察各 机构运转情况是否正常。小车运行时不得卡轨，其主动轮应在轨道全长上接触，从动轮与轨道的间隙不得超过1mm，连续间隙区不得大于1m，累计间隙区长度不得大于2m。对各种开关进行试验；电缆松紧应调节适宜、收放顺畅。,（2）静负荷试验 起吊载荷由小逐渐增大，如先起吊0.5倍和0.75倍额定载荷，再起吊额定载荷，使小车在桥架上反复运行几次，然后卸去载荷。将小车停在桥架中间，确定出测量基准位置，起吊1.25倍额定载荷，离地面高度约100200mm，停悬10min后卸去载荷，检查桥架变形情况，有无永久变形。反复进行三次后，桥架应无永久变形。完成上述试验后，使小车位于桥架端部，卸去试验载荷和取物
3、装置，检测主梁的实际上拱度，其值应大于0.0008L。最后将小车停留在桥架中间，起吊额定载荷，检测住梁挠度，从实际上拱值算起，下挠度值不得大于L/800。试验结束后检查起重机各机构和零部件、连接构件,（3）动负荷试验 起吊1.1倍额定载荷，在试验中要同时开动两个机构，使起升机构和运行机构按工作级别和规定的循环时间，反复进行起升、运转、正转、反转和停车等动作，使每个机构的累计开动时间不得少于10min。试验过程中，各机构动作应灵敏、工作平稳可靠、各项性能均满足设计要求。各种开关、零部件无影响性能和质量现象。各种电气设备和元件及电动机和接触器等不应过热。,试验中，对起重机的自振频率可采用两种方法进
4、行检测 动态应变仪和光线示波器检测法 机械式振动测量仪检测法,二、起重机润滑 保证起重机正常运转，延长零件使用寿命，提高生产率，促进安全生产。1.润滑原则 摩擦分类 按运动形式 滚动摩擦和滑动摩擦 按运动状态 静摩擦和动摩擦 无论哪种形式摩擦，都会对零部件使用寿命产生影 响。因此，为控制摩擦和减小磨损，必须进行润滑。,（1）耐久性 高质量润滑油，延长更换周期（2）耐磨性 重载荷摩擦部位，润滑剂油膜有足够强度（3）耐高低温性 热不流失、冷不凝结（4）抗水性 遇水受潮时，不易乳化（5）可靠性 润滑装置密封好，应能防止灰尘和雨水侵入，同时便于加油、检查和维护 对于有轴和孔动配合的部位及有摩擦面的机械
5、传动部分，都应定期润滑。,2.润滑方法 集中润滑和分散润滑 大型起重机或专用起重机多采用集中润滑方式。润滑时，通过加油泵向各润滑点进行加油；中小型起重机多采用分散润滑方式，用油枪或油杯向各润滑点分别注油。,3.润滑剂选用 应根据机构的作业条件、润滑部位、承载情况等选择（1）高速轻载机构，选用粘度小的润滑剂；反之，选用粘度大的（2）有冲击、变载荷和双向的承压面，选用粘度大的或含硫的合成润滑剂（3）环境温度高，选用粘度大的；反之，选用凝固点较低的润滑剂（4）接触面粗糙，选用粘度大的；反之，表面光洁度和传动精度高，选用粘度小的,4.润滑注意事项：（1）润滑剂必须保持清洁，且不能变质失效（2）认真检查润滑系统的密封状态（3）按要求选择合适的润滑剂，定期润滑（4）无注油点的转动部位，点注各转动缝隙（5）不同型号的润滑油，禁止混合使用；更换油脂时，必须清洗干净,
