项目十一的数控车床操作面板.ppt

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1、,海南省机电工程学校,模块一 数控车床基础知识项目十一 FANUC的数控车床操作面板,任务一 数控系统面板操作,【任务要求】一、数控系统操作面板 数控车床的数控系统操作面板如下图3-48所示:,图3-48数控系统操作面板,【任务实施】1.CRT显示器CRT显示器可以显示一机床的各种参数和状态。如显示机床参考点坐标、刀具起始点坐标、输入数控系统的指信令数据、刀具补偿量的数值、报警信号、自诊断结果、滑板快速移动速度,以及间隙补偿值等等。2MDI键盘1)功能键(1)“POS”键显示现在机床坐标的位置;(2)“PRGRM”键在EDIT方式下,编辑、显示存储器里的程序;在MDI方式下,输入、显示MDI数

2、据;机床自动操作时,显示程序指令值;(3)“MENUOFSET”用于设定、显示补偿值和宏程序变量;(4)“DGNOSPARAM”键用于参数的设定、显示及自诊断数据的显示;(5)“OPRALARM”键用于显示报警号,软操作面板的显示;(6)“AUXGRAPH”键用于图形的显示;,任务二 数控车床操作,【任务要求】一、机床操作面板,【任务实施】,循环起动按钮(CYCLE START)2.进给暂停按钮(FEED HOLD)3.方式选择旋转开关(MODE)4.快速进给“RAPID”刀具快速进给移动速度由“OVERRIDE”开关设定。5.单程序段“SINGLE BLOCK(SBK)”6.跳过任程序段开关

3、“BLOCK DELETE(BDT)”7.空运转“DRY RUN(DRN)”8.返回参考点“ZERO RETURN(ZRN)”9.快速进给倍率“RAPID OVERRIDE”10.紧急停止按钮“EMERG STOP”11.机床锁定按钮“MACHINE LOCK(MLK)”,【任务实施】,12.进给速度倍率“FEEDRATE/OVERRIDE”13.手动轴选择“HX、HZ”14.手动进给倍率“FEEDRATE OVERRIDE”15.主轴速度倍率旋钮“SPINDE OVERRIDE”16.手动主轴转向“SPINDE MANUAL”17.程序保护开关“PROGRAM PROTECT”18.程序选择

4、停止“OPTIONAL STOP(OSP)”19.机床冷却液启动“COOLANT”20.机床辅助功能锁定“AUXLOCK”21.机床限位释放“LR”,【任务实施】,三、电源的接通与关断1.电源接通1)确认CNC机床是否处于正常状态(确认前、后门是否关好听)2)按照机床厂家说明书的要求接通电源;3)确认电源接通后,CRT画面显示正常;4)确认风扇电机是否转动;注:按POWER ON 键时,请不要接触CRTMDI操作面板上的键。直到CRT上显示出位置画面和报警画面之前,都不要接触CRTMDI操作面板上的键,有些键用于维修或特殊操作,开机时按下这些键可能会引起意外。2.关断电源1)确认操作面板上的循

5、环起动显示灯是否已关闭;2)确认机床的可动部分是否已全部停止;3)待续按数秒POWER OFF按钮;4)按照机床厂家说明书,关断机床侧电源。,【任务实施】,四、手动运转1.手动返回参考点:步骤:1)使方式选择开关置于JOG的位置于(有的机床有ZRN位置)。2)使返回参考点的开关置于ON状态。3)按+X、+Z按钮。4)返回参考点之后,参考点指示灯亮。,【任务实施】,五、自动操作1.运转方式1)存储器运行步骤:(1)预先将程序存入存储器中。(2)选择要运行的程序。(3)将方式选择开关置于AUTO位置。(4)按循环起动按钮(CYCLE START)。按此按钮,即开始自动运行,循环起动灯亮。,【任务实

6、施】,六、试运行1.机床锁定(MLK)使机床操作面板上机床锁住开关接通,自动运行加工程序时,机床刀架并不移动,只是在CRT上显示各轴的移动位置。该功能可用于加工程序的检查。注:即使指令G27、G28、机床也不返回参考点,返回参考点的指示灯不亮。2.辅助功能锁住(AUXLOCK)接通机床操作面板的辅助功能锁住开关后,程序中的M、S、T代码指令被锁住不能执行。该功能与机床锁住一起用于程序检测。注:M00,M01,M02,M30,M98,M99可正常执行。3.空运转(DRN)不装工件,在自动运行状态运行加工程序,机床空跑。操作中,程序指定的进给速度无效,按参数设定运行。4.进给速度倍率用进给速度倍率

7、开关,选择程序指定的进绘速度的比以改变进给速度,根据刻度,设置0150的倍率。,【任务实施】,七、安全保护功能1.紧急停止按下机床操作面板上的紧急停止按钮,机床立即停止移动。急停按钮按下后,即被锁住。解除的方法,一般通过旋转解除。注:紧急停止,切断了电机的电源,在解除紧急停止前,应排除不正常因素。2.超程刀具超越了机床限位开关限定的行程范围或者进入由参数指令的禁止区域,CRT显示“超程”报警,且刀具减速停止。此时用手动将刀具移向安全的方向,然后,按复位按钮解除报警。,【任务实施】,1.输入程序将下列程序输入系统内存:O0111 G50 S1000;N1;G00 G40 G97 G99 S800

8、 T0101 M03 F0.1;X40.0 Z1.0;G01 Z-20.0 F0.15;G00 X50.0;M30;,【任务实施】,九、刀具补偿(刀具的几何补偿和磨损补偿)1.刀具几何补偿的方法;1)移动使X、Z轴回归参考点,确认回归指示灯亮;2)式选择开关选择为手动进给;3)“OFFST”键,CRT出现OFFSET/GEOMETRY画面;4)具选择开关选择所需刀具;5)动移动刀具使其靠近工件右端面,并平整端面,且不要移动Z轴;6)移动光标至与之相对应的刀具几何补偿号,并输入Z轴坐标值;7)移动刀具,车一刀工件外圆,见亮就可以,且记下X轴坐标值,测量工件外圆直径值,后把X轴坐标值与工件外圆值之和输入到对的补偿X的位置;8)对其他所需用的刀具的补偿,与第一把刀具类似,但不要切削,只要轻轻地靠一下端面或工件外圆即可,其输入数据方法跟第一把刀一样;9)确认各刀具的刀尖圆弧半径尺,并输入给数据库中相对应的刀具补偿号;10)确认刀具的刀尖圆弧假想位置编号(例 车外圆用左偏刀为T),确认方法见第一节,并输入给刀具数据库中相对应的刀具补偿号;,

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