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1、饲料加工厂设计,2,目的要求,1 了解饲料厂设计的一般原则和设计程序。2 掌握饲料加工工艺设计的依据、原则和方法。3 比较掌握不同规模，不同动物饲料加工工艺流程的异同。,2.1,2.1.1 饲料厂类型 饲料原料厂 添加剂预混合饲料厂 浓缩饲料厂 全价配合饲料厂,2.1 概述,饲料厂生产规模划分,2.1.2 饲料厂设计的总原则,节约用地新工艺、新技术、新设备控制投资设计时间短环保问题配套问题,2.1.3 饲料厂建设程序,项目建议书,可行性研究,设计阶段,建设准备和实施阶段,竣工验收阶段,项目建设的必要性和依据产品方案、拟建规模和建设地点的初步设想资源情况、建设条件、市场伙伴的初步分析投资估算和资
2、金筹措，还款能力估算建设项目的进度安排经济效益和社会效益分析,项目建议书,总论：项目提出的背景，投资的必要性和经济意义。项目调研的主要依据、工作范围和主要过程。市场要求预测和拟建规模：国内外需求情况预测，国内现有生产能力估测；销售预测、价格分析、产品竞争能力；拟建项目的规模、产品方案及发展方向。资源、原材料、燃料及公用设施建厂条件和厂址方案项目设计方案环境保护生产定员、劳动人员和人员培训项目实施的计划和进度投资估算和资金筹措评价结论：可行性，存在问题和建议,可行性研究,初步设计 设计说明书、设计图纸、主要设备原材料表和工程概算书。施工图设计 具体，明确工程建设方案；绘制建筑安装图纸；编制施工图
3、概算。,设计阶段,征地，选择施工单位，进场准备施工顺序施工依据生产准备,建设准备和实施阶段,竣工验收范围竣工验收依据竣工验收标准竣工验收组织竣工验收报告,竣工验收阶段,2.2 厂址选择和总平面图设计,2.2.1 厂址选择和技术勘测 选择原则：符合城市区域规划 交通便利 考虑原料采购，销售便利 水电齐全 地形平坦，有利发展 符合安全卫生要求勘测内容与要求：地形、地质,设计内容：车间、仓库、办公大楼、辅助车间、道路、公用设施设计要求总平面布置原则,2.2.2 工厂总平面图设计,2.3 饲料厂工艺设计,生产车间（主、副料加工车间）立筒库副料库成品库化验室,主要内容：工艺规范、工序选择、工艺参数计算、
4、工艺设备选择、工艺流程图绘制、工艺设备图绘制、工艺规程制定工艺设计文件内容：,2.3.1 工艺设计内容,先进的工艺流程和工艺设备 灵活性和适应性 设备的系列化、标准化和零部件通用性 满足需要，兼顾发展 安全和环保 正常使用和维护，工艺设备视具体厂房条件调整,2.3.2 工艺设计原则,2.3.3 工艺设计的资料和依据,主要资料：1）建厂规模 2）产品品种、规格 3）原料品种、价格及来源 4）配方 5）原料的接收方式 6）产品发放形式 7）国内外的同类情况 8）工艺设计的参数9）人员情况 10）投资规模,1）工艺流程草图设计2）车间设备布置3）传动系统设计4）风网设计5）管网设计6）蒸汽系统设计7
5、）压缩空气系统设计8）供电系统设计9）绘制正式工艺流程图10）编写设计说明书。,2.3.4 工艺设计的步骤,共同点：1）工艺设计时，以混合机为设计核心。2）工艺设备布置时，以配料仓为核心。3）确定各设备生产能力时，相邻设备的生产能力要适应连续生产的要求；设计生产能力比实际生产能力大1520。,2.3.5 工艺设计的方法,2.3.6 工艺流程设计,1）原料接收工艺 A 粒状原料 下料坑 提升 初清 磁选 提升 立筒库 提升 待粉碎仓 B 粉状原料 下料坑 提升 初清 磁选 分配器 配料仓 C 液体原料 运输罐车 接收泵 储存罐 输出泵 加工车间,2）原料清理 栅筛与吸风 筛选设备 磁选设备,一次
6、粉碎工艺：工艺设备简单，操作方便，投资少；粒度均匀性差，电耗高二次粉碎工艺：粒度均匀性好，电耗低；投资高粉碎后的输送：机械输送 机械输送加吸风 气力输送,3）粉碎,一仓一秤多仓一秤多仓数秤配料秤和混合机的布置,4）配料与混合,待制粒仓容的大小 制粒机的生产能力 冷却器的选择 分级筛的选择 蒸汽系统设计 颗粒喷涂,5）制粒,制粒不同点：后处理，应用对象,6）膨化成形,散装工艺：散装成品仓 散装车 称量 发放包装工艺 待打包仓 秤 灌仓机 缝口机,输送机,成品库,发放,7）成品包装,主车间设备的选择与布置,1）主车间设备的选择 原则：技术先进，经济合理2）主车间设备的布置 原则和要求 工艺设计图的表达方法,一般流程都包括有：接收初清除杂输送粉碎配料混合调质制粒干燥冷却筛分打包运输几个实例：,2.4 饲料厂工艺流程实例,饲料加工基本图形,2.5t/h（年班产5千吨）配合饲料厂工艺流程,5t/h（年班产1万吨）配合饲料厂工艺流程,10t/h（年班产2万吨）配合饲料厂工艺流程,鱼虾饲料厂工艺流程图,动物饲料厂工艺流程图,The End,
