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1、XXX省XXX市污水净化建设项目施工组织设计编制：审核：审批：202x年XX月目录1编制依据41.1招标文件4(XXX省XXX市污水净化建设项目招标文件及其它文件41.2 初步设计文件和图纸。41.3 工程所涉及的主要的国家或行业规范、标准、规程、法规、图集，地方标准、法规、图集。41.4企业质量体系标准文件52工程概况52.1 工程总体概况52.2 地形条件及场地条件53施工部署63.1 工程目标63.2 项目部组织机构63.3 施工工艺流程73.4 施工准备73.5 施工任务划分和组织安排84施工进度计划94.1进度计划94.2施工进度图95施工总平面布置95.1 施工总平面布置依据95.
2、2 施工总平面图的绘制及布置原则105.3 施工总平面图的内容106主要施工方案116.1 土建工程施工116.2 电气施工方案236.3 雨季施工措施246.4 冬季施工方案267资源需求计划317.1 劳动力需求计划317.2 施工机械需求计划31主要机械需用量计划表318各项管理及保证措施321.1 1质量保证措施321.2 工期保证措施431.3 现场技术管理441.4 现场文明施工591编制依据1.1 招标文件XXX省XXX市污水净化建设项目招标文件及其它文件。1.2 初步设计文件和图纸。1.3 工程所涉及的主要的国家或行业规范、标准、规程、法规、图集，地方标准、法规、图集。主要标准
3、、规范、文件一览表类别名称编号或文号规范建筑地基与基础施工质量验收规范GBJ202-202x规范建筑地基处理技术规范JGJ79-91规范钢筋焊接及验收规程JGJ18-96规范混凝土强度检验评定标准GBJ107-87规范砌体工程施工质量验收规范GB50203-202x规范混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-202x规范屋面工程施工质量验收规范GB50207-202x规范地下防水工程技术规范GB50208-202x工法补偿收缩混凝土防水工法YJGF22-92规范钢筋焊接接头试验方法JGJ27-86规范组合钢模板技术规程GB50214-202x规范工程测量规范GB50026-93规范建筑给
4、排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-202x规范通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-202x类别名称编号或文号规范建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-202x规范电器装置安装工程施工及验收规范GB50254-96规范建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-202x规范建筑机械使用安全技术规程JGJ33-202x标准建筑电气安装工程质量检验评定标准GBJ303-88标准建筑施工安全检查评分标准JGJ59-88规范给水排水管道工程施工施工及验收规范GB50268-97规范建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-93规范施工现场临时用电安全技术规范JGJ46
5、-881.4 企业质量体系标准文件2工程概况2.1 工程总体概况XXX省XXX市污水净化建设项目位于XXX省XXX市南部XXX,工程规模为5万吨/日。本标书针对A标段氧化沟编制。A标段招标范围主要为氧化沟的土建施工；与氧化沟连接的管道做至第一法兰处；电气安装至氧化沟外皮L5米处；与氧化沟施工直接相关的设备基础的施工。2.2 地形条件及场地条件工程所在现场已具备施工条件，交通通讯水电完全能满足工程需要。3施工部署1.1 工程目标1. 1.1质量目标本工程质量满足国家规范要求，达到“省优”等级。3. 1.2工期目标一旦我单位中标，实现与业主所签定的和约工期是基本的前提，提前30天竣工，总工期270
6、日历天。4. 1.3安全目标杜绝重大伤亡事故、火灾事故和人员中毒事件的发生，轻伤频率控制在3%。以内。1.2 项目部组织机构项目组织机构框图人 责 负 全 安人 夷 负 保 质1.3 施工工艺流程1.3.1 土建施工遵循先地下后地上，优先安排影响后续工序的部位的施工，合理安排与后续工作的交叉提高工作效率。1.3.2 构筑物内管道的安装遵循先地下后地上，先干线后支线，优化管道的预制、安装、吹扫、试压方案，确保施工方案和施工程序的最优。1.3.3 预埋电气的安装合理安排电气和各专业的交叉作业，动态进行人员（包括甲方操作人员）的培训，及时进行电气仪表的调试。1.4 施工准备施工准备工作不仅要在开工前
7、集中进行，而且要在各分项工程施工开始之前，都要不断做好准备工作，为整个工程的顺利进行创造必要的条件。3. 4.1施工技术准备4. 4.1.1施工图纸设计技术交底及图纸会审施工前针对工程具体情况，收集有关技术资料，熟悉有关图纸、资料及地质报告。施工前应清理和收集厂区内地下障碍物、管网等资料，并摸清厂区附近所有管网情况。并请设计单位作详细的设计技术交底。项目经理、项目技术人员及工长和施工人员熟悉图纸后，并正确理解设计意图，对图纸中的不明确和矛盾的地方，或者施工困难的问题，均要在由业主组织的图纸会审过程中会同设计和业主解决。3. 4.L2施工图纸深化设计（投标暂略）3.4. 1.3图纸、规范、标准、
8、图集等由总工组织项目经理、技术员、工长和材料、安全、预算各部门熟悉图纸,并提出设计中的问题，由项目技术负责人协调设计和业主解决。由项目技术负责人按照图纸设计和工艺提出本工程所需的规范、标准、图集等技术资料的计划报经理部，由经理部统一提供。如经理部无所需国家、地方或行业标准、资料，由经理部负责及时购买；对由业主或设计院提供的厂标和院标，应由业主或设计院提供。由项目经理部报规范资料的清单给经理部，由经理部按照总公司的颁发文件、规范有效版本控制清单，对项目上使用的文件、规范版本的有效性进行控制，具体按照IS09002标准执行。3.4.L4其它准备委托有资质的试验单位出混凝土配合比报告。组织有关人员细
9、化总平面布置图，施工组织设计。组织编制施工预算。各种加工半成品技术资料的准备和计划申报审批等。新技术成果推广应用的计划、审批及技术资料、机具设备的准备、使用及人员培训。3.4.2现场准备3.4.2.1工程轴线控制网测量定位及控制桩、控制点的保护工程轴线控制网测量定位必须按国家工程测量规范(GB50026-93)进行,加强现场内控制桩和控制点的保护，设立明显警告标志，设置保护装置，防止车辆碰撞、碾压和人为破坏，并定期检查复核。所有桩点均明确标识、防止用错。3.5施工任务划分和组织安排整个工程分为土建、管道和电气几个专业，每个专业选派有类似工程经历的专业施工队进行本专业施工，对于每个专业施工队的工
10、作量下达明确任务书（包括工作内容，工期，质量等），动态进行工程工期的控制，及时协调各专业间的交叉作业，制定合理可行的施工网络图进度图，确保施工工期关键控制点的完成，为总工期的按时完成打下良好的基础。严格执行各项工程质量规定，确保质量优良的前提下缩短工期。4施工进度计划4.1 进度计划本工程采用一流的施工策划与运作、一流的管理与协调、一流的技术与工艺、一流的设备与材料、一流的承包商与劳动力素质等来实现流的管理和控制，从而以过程精品达到工程精品，满足业主对各个方面的要求。建立完善的计划保证体系。控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。人、财、物的保证。委派具有大型工程总承包经验和能力的国家壹级项
11、目经理和从事项目总承包管理的各类优秀人员组成项目经理部。我们具备良好的资信、资金状况和履约能力。我们还拥有充足的施工机械资源。技术工艺的保障。编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底。采用小流水施工。广泛采用新技术、新材料、新工艺。采用先进的电子、电脑等设备。4.2 施工进度图见附件。5施工总平面布置5.1 施工总平面布置依据厂区总平面图、甲方招标文件、施工工程进度、本公司的有关规定。5.2 施工总平面图的绘制及布置原则原则上，施工材料应尽量布置在离施工作业面近的地方，以减少运输距离。预制构件应尽量运至吊装处，避免二次倒运。栏杆等材料应集中堆放，以便于管理，避免丢失。需要吊装的材料应根据
12、安装工艺和顺序，堆放在利于吊车施工处。5.3 施工总平面图的内容5. 3.1主现场出入口及围墙分隔采用钢管瓦楞板，高2m。5.3. 1.1临时供水、供电5.3.1.1.1临时用水根据业主提供的现有施工现场情况及有关临时用水要求，参照相应的施工规范，管径根据具体用水量确定。主管和甲方指定的接口连接。5.3.1.1.2临时用电依据工程需要施工时的总用电量数为P总二125KVA,要求建设单位能保证上述用电量，以保证工程的顺利进行。5.3.1.2临时排水利用原有污水、雨水管、井，设明排水沟，过路时采用水泥管，上用水泥板保护。砂浆搅拌机处的施工污水必须先经沉淀池沉淀后，方可留入污水井、沟。5.3.2现场
13、道路及排水尽量利用厂区原有道路作为施工道路，见后附施工总平面图。临时道路的路基以建筑垃圾铺垫，辗压密实，两侧设排水沟。5.3.3现场材料加工、堆放场地根据施工进度进行布置，考虑材料性质进行防水、防雨、防腐、防盗的处理。5 .3.4现场办公区、生活区现场办公采用双层集装箱式办公室，共二个，一栋为现场办公室，一栋为现场会议室。现场设置施工用宿舍及办公室等临时建筑以产生产设施：砂石堆放场、木工棚、水泥库及搅拌站。办公室为集装箱式两座，材料库用钢管石棉瓦搭建，食堂24砖砌石棉瓦顶。6 主要施工方案6.1 土建工程施工6.1.1 施工总布置6.LLl规划原则在满足施工的前提下尽可能减小施工用地。在满足施
14、工的前提下尽可能减少施工临时设施，尽可能利用工地附近已有的设施，尽可能利用社会上的能提供的中间产品、构配件及机械加工、汽车修配工厂及医院、商场各种生产和生活设施，减少现场施工占地。尽可能减少场内运输和二次搬运；各种材料应按计划分期分批进场。临时设施应便于施工管理和工人的生产生活；要符合劳动保护、技术安全和防火及环保要求要求。合理安排施工工期，尽可能利用部分永久工程兼作施工临时设施。6.1.1.2主要临时设施主要临时设施包括：职工生活用房、生产管理用房、钢筋棚、木工棚、化灰池、砂浆搅拌站、构件预制场、材料仓库及堆放、临时生产及生给排水管网、临时生产及生活供电线路、临时围墙及保安消防设施、场内道路
15、。各临时设施的布置见施工平面布置图。6.1.2各分部分项工程施工方法及要求6.1.2.1测量工程控制点的布置：本工程根据“整体控制，自成体系”的原则，在施工场地6个网格控制点，构筑物内部布置3-6个内部控制点，在施工过程中内部控制点可相互校核，又可和外部控制点校核，及明校正偏差。6.1.2.2土方明挖6.1.2.2.1范围包括用于本合同施工图纸所示的土方明挖工程，其开挖工作内容包括：准备工作、场地清理、施工期排水、边坡观测、完工验收前的维护，以及将开挖可利用或废弃的土方运至监理人指定的堆放区并加以保护、处理等工作。6.1.2.2.2一般要求应根据本技术条款、施工图纸的要求，按土方明挖工程的开挖
16、线进行施工。在施工前，详细了解工程地质结构、地形地貌和水文地质情况。对可能引起的滑坡和崩塌体应及时采取有效的预防性保护措施；在陡坡下施工，应仔细检查边坡的稳定性，如遇有孤石、崩塌体等，应事先作好妥善的清理和文护。在已有建筑物附近进行开挖时，承包人的施工措施必须保证其原有建筑物的稳定和安全，并尽可能做到不影响其正常使用。妥善制定施工安全措施，在危险地带应设置明显的标志。夜间施工时，应安设足够的照明。场地清理包括植被清理和表土清挖。其范围包括永久和临时工程、料场、存弃渣场等施工用地需要清理的全部区域的地表。负责清理开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理人指明的其它有碍物。主体工程施工场地地表
17、的植被清理，必须延伸至离施工图所示最大开挖边线（或填筑坡脚线）外侧至少5m的距离。主体工程的植被清理，须予挖除树根的范围应延伸到离施工图所示最大开挖边线、填筑线基础外侧3m的距离。注意保护清理区域附近的天然植被，因施工不当造成清理区域附近林业资源的毁坏，以及对环境保护造成不良影响，承包人应负责赔偿。场地清理范围内，砍伐的成材或清理获得具有商业价值的材料应归发包人所有，承包人应按监理人指示，将其运到指定地点堆放。6.1.2.2.3开挖区域的临时道路根据施工总布置设计进行场内交通道路布置，进结合施工开挖区的开挖方法和开挖运输机械的运行路线，规划好开挖区域的施工道路。6.1.2.2.4开挖渣料的利用
18、和弃渣处理对本工程开挖获得的可利用渣料进行统一规划，渣料应专用于本工程永久和临时工程的填筑及场地平整等。进行工程开挖时，应将可利用渣料和弃置废渣分别运至指定地点分类堆存。承包人应严格按照批准的施工措施计划所规定的堆渣地点、范围和堆渣方式进行堆存，应保持渣料堆体的边坡稳定，并有良好的自由排水措施。可利用渣料的保质措施：对监理人已确认的可用料，承包人在开挖、装运、堆存和其它作业时，应采取可靠的保质措施，保护该部分渣料免受污染和侵蚀。6.1. 2.3.1.1说明本章规定适用于本合同施工图纸指示的各类砌体工程。承包人应按施工图纸的要求，负责砌体材料的修琢加工、砌筑、基础和场地清理排水、材料的试验和供应
19、、设备的配置和维修、工程质量的检验和验收等工作，以及提供为完成上述砌体工程所需的全部人工、材料、施工设备和辅助设施等。承包人应负责砌体工程胶凝材料（如水泥砂浆、小骨料混凝土）的试验工作，择优选定其配合比、稠度，并应达到施工图纸要求的强度。6.1.2. 3.1.2原材料砌石体的石料应采自施工图纸规定或监理人批准的料场，石料的开采方法应经监理人批准。砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。本工程所用的砖：本节规定适用于普通砖、空心砖、灰砂砖和粉煤灰砖，承包人应按施工图纸要求选用砖的品种和标号。砌筑工程采
20、用的砂和砾石、水泥应符合有关国家标准规定。水泥到货的水按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。应按规范规定的用水质量标准，拌制砂浆和小骨料混凝土。对拌和及养护的水质有怀疑时，应进行砂浆强度验证，如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%以下时，则此水不能使用。6.1. 2.3.1.3施工要求胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。拌制胶凝材料，应严格按试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改.胶凝材料拌和过程中应保持粗、细骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性
21、。胶凝材料拌和时间：机械拌和不少于23min,一般不应采用人工拌和。局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。胶凝材料应随拌随用。胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定。在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已初凝的胶凝材料不得使用。为使砂浆有良好的保水性，应掺入无机塑化剂或有机塑化剂，不应采取增加水泥用量的方法。用生石灰熟化成石灰膏时,应用网过滤，使其充分熟化，熟化时间不得少于7天。砖应提前12天浇水湿润。普通砖、多孔砖含水率为10%15%；灰砂砖、粉煤灰砖含水率为8%12%o含水率以水重占于砖重的百分数计。砌砖体的灰缝横平竖直，厚薄均匀，并填满砂浆。埋入砌
22、砖中的拉结筋，应安设正确、平直，其外露部分在施工过程中不得任意弯折。砌砖体尺寸和位置的允许偏差，应不超过GB50203-98第4.1.8条规定的限值。烧结普通砌砖体应上下错缝、内外搭接。实心砌砖体宜采用一顺一丁，梅花丁或三顺一丁的砌筑形式，砖柱不得采用包心砌法。砌砖体水平灰缝的砂浆应饱满，实心砌砖体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%,竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。砌砖体的水平灰缝宽度一般为Iomm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。砌砖体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜搓。烧结实普通砖砌体的斜搓长度不应小于高度的2
23、/3,多孔砖砌体的斜搓长高比应按砖的规格尺寸确定，外墙转角处严禁留直搓。砌成体接搓时，必须将接搓处的表面清洗干净，浇水湿润，填实砂浆，保持灰缝平直。外露面砌体，养护期内应避免雨淋或暴晒；砌石专体完工后应至少洒水养护3天。砌体砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度、沉降缝贯通情况等的外观质量检查。6.1.2.4模板工程6.1.2.4.1 一般原则包括模板的材料供应、设计、制作、运输、安装和拆除等全部模板作业。模板的设计、制作和安装应保证模板结构有足够的强度和刚度，能承受混凝土浇筑和振捣的侧向压力和振动力，防止产生移位，确保混凝土结构外形尺寸准确，并应有足够的密封性，以避免漏
24、浆。模板材料的质量应符合设计技术要求及招标文件指明的现行国家标准或行业标准。模板和支架材料应优先选用钢材。木材的质量应达到HI等以上的材质标准。腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。钢模面板厚应不小于3mm,钢板面应光滑，不允许有凹坑、皱折或其它表面缺陷。模板的支撑件（如拉杆、锚筋及其它锚固件等）材料应符合技术要求的有关规定。模板的制作应满足施工图纸要求的建筑物结构外形，其制作允许偏差不应超过混凝土施工规范的规定。应按施工图纸进行模板安装的测量放样，重要结构应设置必要的控制点，以便检查校正。模板安装过程中，应设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆。模板安装的允许偏差：结构混凝土和钢筋混凝土梁、柱
25、的模板允许偏差，应遵守规范的规定；钢模板在每次使用前应清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模面板应涂刷矿物油类的防锈保护涂料，不得采用污染混凝土的油剂，不得影响混凝土或钢筋混凝土的质量。若检查发现在已浇的混凝土面沾染污迹，应采取有效措施予以清除。木模板面应采用烤涂石蜡或其它保护涂料。模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，还应遵守下列规定：不承重侧面模板的拆除，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除；墩、墙和柱部位的混凝土在其强度不低于3.5MPa时，方可拆除；底模应在混凝土强度达到下表的规定后，方可拆除。底模拆模标准:结构类型结构跨度(m)按设计的混凝土强度标准值的百分率计(%)板
26、2502,8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件2752100经计算和试验复核，混凝土结构物实际强度已能承受自重及其它实际荷载时，应经监理工程师批准后，可提前拆模。6.1.2.4.2 具体施工措施氧化沟的模板体系采用我公司专有的覆模模板系列，支撑体系采取“SZ”体系，见后附模板支撑图。6. 1.2.5钢筋工程6.1.1.1.1 钢筋制作说明：包括钢筋材料的采购、运输、验收和保管，并对钢筋进行进厂材质检验和验点人库。钢筋作业包括钢筋、钢筋网、钢筋骨架和锚筋等的制作加工、绑焊、安装和预埋工作。钢筋混凝土结构用的钢筋应符合热轧钢筋主要性能的要求。每批钢筋均应附有产品质量证明书及出厂检验单钢筋
27、的表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋应平直，无局部弯折，钢筋的调直应遵守以下规定：采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于4%；【I、IH级钢筋的冷拉率不宜大于1%；冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于设计要求。钢筋加工的尺寸应符合施工图纸及有关规范要求。6.1.1.1.2 钢筋绑扎钢筋焊接和钢筋绑扎应按混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-92第四节和第五节的规定，以及施工图纸的要求执行。基础钢筋采取绑扎搭接，按照结构构设计说明中要求的搭接倍数搭接。基础钢筋绑扎之前，认真学习图纸。钢筋绑
28、扎时，严格按照标示的位置布筋，对号入位。所有构筑物为防止绑扎过程中及绑扎完毕后钢筋移位或变型，无论是基础钢筋还是侧墙钢筋，均加设支撑梯架。梯架事先由钢筋工按照基础厚度及侧墙宽度计算加工，基础钢筋梯架间距不得大于1.6,其端部及中间每隔64m设一道三角型梯架，侧墙钢筋梯架间距不得大于2.0m。钢筋绑扎过程中，如钢筋位置与预留孔、预埋管位置冲突时，不得将钢筋割断，而是将钢筋作成缓弯，从预留孔、管四周绕行。钢筋垫块由钢筋工放置，在基础或侧墙直墙段，每平方米加垫块一个，在侧墙拐角或有斜八字凸出段另外加倍放垫块，垫块呈梅花状安置并与钢筋绑牢。池壁竖向筋现场钢筋接头时用电渣压力焊，根据实效、质量、经济相比
29、较，为最佳选择。6.1.2.6混凝土工程6.1.2.6.1说明包括本各钢筋混凝土或混凝土构筑、构配件的混凝土工程。6.1.2.6.2制作、输送、布放为保证混凝土施工质量，搅拌站搅拌设施齐全，计量装置准确有效。搅拌能力满足最大方量浇筑速度。混凝土罐车及泵车数量能满足工程施工使用需要，能确保混凝土持续供应。现场碎搅拌站拌制混凝土所用的砂、碎石、水泥、掺和料、外加剂及水泥等材料符合有关标准，如包括行业标准、普通混凝土用砂质量标准及检验要求、普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验要求、国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥技术标准。拌制混凝土所用水泥、外加剂、粉煤灰是低碱含量的产品，骨料选用
30、碱活性小的。并严格控制骨料的含泥量，使砂的含泥量符合普通混凝土用砂质量标准及检验要求，砂的含泥量控制在3%以下。保证每立方米混凝土综合含碱量小于3kg,以防碱骨料反应对混凝土成品的影响，提高混凝土的寿命。基础混凝土使用托式泵浇筑，侧墙混凝土用泵车或托式泵加布料杆浇筑。无论采用何种方式均要保证浇筑连续进行，不得出现因布料顺序问题或设备问题而引起接茬超时情况发生。基础混凝土浇筑时，当基础厚度大于40OnIm时，分层浇筑混凝土，每层厚度不得大于400mm,当分层浇筑时，分层间呈阶梯状顺序布放混凝土，并及时振捣。墙体混凝土布放时，当混凝土自由下落高度大于2m时，在墙上隔适当距离设一个下灰串筒，由串筒下
31、灰。布放混凝土时严格控制每小时布放成型混凝土高度不大于0.5m,且保证现场每台泵车处有一罐车混凝土暂存，以防止出现因混凝土供应中断而人为造成出现相邻两层接茬超时现象。质检人员测定混凝土初凝时间，指导、控制混凝土浇注布放速度，做到先浇混凝土和后浇混凝土二层接茬在混凝土初凝时间之前完成。6.1.2.6.3浇筑任何部位混凝土开始浇筑前，必须对浇筑部位的准备工作进行检查。检查内容包括：地基处理、已浇筑混凝土面的清理以及模板、钢筋、插筋、灌浆系统、预埋件、止水和观测仪器等设施的埋没和安装等，经检验合格后，方可进行混凝土浇筑。建筑物建基面必须验收合格后，方可进行混凝土浇筑。承包人应根据设计浇筑分层分块和浇
32、筑程序进行施工。周边浇筑混凝土时，应使混凝土均匀上升。不合格的混凝土严禁入仓，已入仓的不合格混凝土必须予以清除。浇筑混凝土时，严禁在仓内加水。如发现混凝土和易性较差，应采取加强振捣等措施，以保证质量。混凝土浇筑应保持连续性。混凝土浇筑层厚度，应根据搅拌、运输和浇筑能力、振捣器性能及气温因素确定。在浇筑分层的上层混凝土层浇筑前，应对下层混凝土的施工缝面，进行冲毛或凿毛处理。混凝土表面蜂窝凹陷或其它损坏的混凝土缺陷应按监理工程师指示进行修补，直到监理工程师满意为止，并作好详细记录。修补前必须用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷部分，或凿去薄弱的混凝土表面，用水冲洗干净，应采用比原混凝土强度等级高一级的砂浆
33、、混凝土或其它填料填补缺陷处，并予抹平，修整部位应加强养护，确保修补材料牢固鼓结，色泽一致，无明显痕迹。混凝土浇筑块成型后的偏差不得超过模板安装允许偏差的75%,特殊部位（过流面、门槽等）应按施工图纸的规定。6.1.2.6.3.1预留孔混凝土的处理承包人应按施工图纸要求，在混凝土建筑物中预留各种孔穴。承包人为施工方便或安装作业所需预留的孔穴，均应在完成预埋件埋设和安装作业后，由承包人负责采用混凝土或砂浆予以回填密实。除另有规定外，回填预留孔用的混凝土或砂浆，应与周围建筑物的材质相一致。预留孔在回填混凝土或砂浆之前，应先将预留孔壁凿毛，并清洗干净和保持湿润，以保证新者混凝土结合良好。回填混凝土或
34、砂浆过程中应仔细捣实，以保证埋件粘结牢固，以及新老混凝土或砂浆充分粘结，外露的回填混凝土或砂浆表面必须抹平，并进行养护和保护。6.1 .2.6.3.2养护和表面保护采用洒水养护，应在混凝土浇筑后12小时内开始进行，其养护期时间为14天，在干燥条件下，应延长养护时间至少7天以上；6.2 .2.6.3.3止水带止水设施的型式、尺寸、埋设位置和材料的品种规格应符合本工程施工图纸的规定。止水片应平整、干净、无砂眼和钉孔，止水片的衔接按其厚度分别采用折叠、咬接或搭接方式，其搭接长度不得小于20mm,咬接和搭接部位必须双面焊接。止水片或橡胶止水带的安装应防止变形和撕裂。安装好的止水带应加以固定和保护。6.
35、1.3土建工程主要施工机械使用量表序号施工设备名称规格及型号单位数量1装载机2mJ台12汽车吊8t台13汽车吊20t14卷扬机IOt台25自卸汽车20t辆2序号施工设备名称规格及型号单位数量6载重汽车5t辆37混凝土泵HB3018蛙夯2.8kW台49移动空压机YW-9/7台110排水泵50WQ25224.0台111排水泵100WQ7073.0八112电焊机20kVA台413钢筋切断机台114钢筋弯钩机台16.3 电气施工方案电缆、电线管（明暗）敷设、电缆桥架及托架安装、照明灯具开关板及插座安装的安装、电力及控制电缆的敷设、电气设备接线。电缆电线管敷设：所有安装电缆、电线管，管径、材质及敷设方式
36、应符合设计及规范要求。电缆、电线管敷设，应连接紧密，管口光滑，出线口宜做成喇叭型。明配管及其支架应平直牢固，排列整齐，暗配管保护层应大于15mm0电缆、电线管在弯制后，不应有裂缝和明显凹瘪现象，电缆管弯曲半径不应小于管子外径IOD且不小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。每根电缆、电线管的弯头不应超过3个，直角弯不得超过2个。利用电缆管做接地线时，应先焊好地线，有罗纹管接头处应用跳线焊接。接线盒间的穿线管不允许有接头；穿线管的两端在浇注碎前插入模板，并采用管接头临时密封。电缆管的埋设深度不应小于O.7m；并应有不小于0.1%的排水坡度。6.4 雨季施工措施夏季是雨量最多的季节，在此期间正值施工高峰
37、期，做好施工防雨工作，对于确保施工工期、质量，按期实现中交并争取提前中交起着至关重要的作用。根据雨季施工任务的特点，制定如下施工措施：6.4.1 组织要求(1)成立以项目经理为主的防汛领导小组，领导防汛工作及雨季施工。(2)雨季建立防汛值班制度，及时掌握汛情。(3)项目经理部组织好防汛器材，并保证措施用料准备到位，合理存放，便于取用。6.4.2 环境要求(1)施工的材料堆放场地、库房、工棚、电焊机棚及办公室周围设置排水沟，使雨水及时排出,确保雨后施工及现场文明。(2)雨季施工要有安全可靠的架设设施，已安装的结构及脚手架必须有护拦、爬梯、施工人员必须穿着劳动保护用品，高空作业必须系好安全带，穿防
38、滑鞋，严禁在管子或光滑物体上走动。6.4.3 现场施工用电(1)现场临时用电，电缆宜架空铺设，且保证绝缘性能良好，严禁电缆在雨水中浸泡。(2)架设施工用电的电缆应由电气专业人员架设并维护。(3)对施工现场用电坚持天天有人查，每周组织一次专检。(4)雨季期间特别注意开关箱、电焊机棚及工具棚的用电设备必须按规定接地、接零，开关箱、电焊机棚及工具棚的电源线出入口应加设绝缘胶皮，所有用电设备必须有良好的接地、接零保护并安装有漏电保护器。(5)所有避雷及其它接地的设备应在雨季来临之前，进行接地电阻测试。(6)临时线路应装有总触电保护器，以保护整个线路，防止触电伤人。(7)施工用配电箱、电气开关箱、电焊机
39、等应加防雨罩。6.4.4 运输(1)雨季运输遇到路滑、视线差时，应降低速度不超过中速行驶。(2)雨季运输要加强道路、货物、场地的调查工作。6.4.5 雨季焊接防雨措施(1)露天作业下雨时严禁施焊,如在下雨天必须焊接时，应设置防水棚，并在施焊前在焊口附近进行烘烤，使施焊周围空气的相对湿度小于90%o(2)所有坡口必须涂坡口漆防锈。(3)每道焊口焊接前应用气焊对焊口周围烘烤，然后进行焊接。(4)焊接必须一次完成，严防焊道生锈。(5)所有把线电缆必须绝缘良好，且电焊机接地良好。6.4.6 材料设备保护(1)雨季来临时,要保证大量的已安装和待安装的设备、材料等防止受淋受潮。(2)库房要有良好的防雨性能
40、，房内湿度不应超过85%,施工材料要集中码放或上架存放，不应直接放在地面上，不能上架的应架空垫高，不低于200mm。焊材应设专库保管，库内湿度不应超过60%。(3)露天堆放的型材、管材下面应垫起20Omm高，绝热材料应加盖篷布。(4)半成品及成品堆放不能入库的要下垫上盖，防止水进雨淋。(5)施工现场库房、堆放场应有排水设施，沟渠畅通，做到雨停水散。(6)施工用配电箱、电焊机、乙快瓶、氧气瓶等应加防雨罩。(7)在雨季期间安装的设备法兰口及管线接口等应及时封口，保证无敞口处，以防雨水进入，损坏设备及管线。6.5 冬季施工方案6.5.1 冬期施工期限根据地区的气候特点，冬期施工时间除执行国家规范的具
41、体规定外，还应注意规定时间范围之外的气温突降。6.5.2 冬期施工组织机构成立以项目经理为冬期施工领导小组长、项目总工程师为小组副组长的，各部门负责人为组员的冬施领导小组。6.5.3 冬施前的准备工作11月1日前，根据当时施工情况、特点编写完冬期施工措施。并于5日前报到监理。11月5日前进行有关冬施措施的动员，落实、备齐冬施所用物资，完成人员培训、责任分工。11月10日由项目经理冬施部位的冬施准备。对不满足冬施要求的及时改进，并限定责任人限时完成。冬施物品一览表：保温被IoOO条宽幅塑料布100Om2防冻剂100kg16#铅丝100kg扎绑绳30kg苫布500m26.5.4 冬施观测组地基冻胀
42、观测组：负责本工程内的所有结构的土基温度测试，绘出各结构及管线的测试点图。混凝土温度观测组：负责本工程内的所有混凝土结构养护温度的测试，为混凝土拆模提供可靠数据。质控员认真做好混凝土浇筑完毕14天之内的温度变化情况记录（每天2点、10点、18点各测一次），并及时将记录交到负责人处。上述两个观测组由项目部质检部统一领导，各部门要密切配合。11月10日前配齐有关温度计、测温预埋用管等，并由项目部质检部做好专门培训工作，11月15日后正式运作。6.5.5 冬期施工措施6.4.5.1测量标志的保护因施工现场场地比较开阔，该地区又属于冻胀性地区，因此对于长期使用的中心桩、方向桩及水准点均埋至地下LOm深
43、，设置0.6mX0.6mXlm（埋深Im）混凝土墩加以保护，使其不致受冻胀影响。在冬施期间由质检部定期或根据天气变化情况，随时校核其准确程度；特别在冬春交替融化时期，要反复校核。对于临时桩点，每周检测一次。测量标志点复测：由质检部负责复测测绘院定设的厂区内各种中心桩、方向桩及水准点以及各部门施工区域内根据施工需要钉设的中心桩、方向桩及水准点。6.4.5.2土方工程构筑物及管道的原状地基不允许受冻。冬期进行混凝土施工的地基，尽可能预留20Omm的原状土层，在浇筑混凝土当天将该土层清走，尽快浇筑混凝土。凡当时挖至设计槽底标高的，用保温被搭接压茬覆盖好。当日平均气温高于-5时，覆盖一层保温被；当日平
44、均气温低于-5时,覆盖两层保温被。凡冬期不浇筑混凝土的槽底，预留800mm以上原状土暂不开挖，待冬施过后再施工。回填土方：还方尽可能集中堆放。回填土方前，必须清除基底冰雪、冻土层，回填土不得含有直径大于100mm的冻块。还土时，做到当日填土当日夯实；如需继续上还时，在已还好的下层土上用双层保温被保温过夜。沟槽还土时，受冻的沟槽槽帮必须劈掉，清除干净后方可回填。每层铺土厚度比常温施工时减少20%25%6.4.5.3混凝土工程当室外平均气温连续五天稳定低于5即按冬施采取措施。冬施期间，构筑物结构用混凝土自建搅拌站生产的混凝土,11月5日前由项目部质检部将相关搅拌站有关冬施措施（如外加剂、砂、石保温
45、方式等资料）调查清楚。冬施期间采用冬期混凝土配比。冬期配制混凝土选用普通硅酸盐水泥,水泥标号不小于425#,一般混凝土的水灰比不宜大于0.6o质检部在构筑物混凝土浇筑时，增制两组强度试块与浇筑部位同条件养护，一组用以检验混凝土受冻前的强度，另一组用以检验解冻后转入标准养护28天的强度。增制一组抗渗试块，用以检验解冻后转入标准养护28天的抗渗强度。（4）现场搅拌站冬施期间主要拌制CIO.C25C30混凝土，搅拌用水采用It蒸气锅炉加热。冬施用砂、碎石在冬施开始前尽可能上料齐全，现场来料后用推土机将其分别集中成大堆。冬施期间根据天气情况（当室外气温低于-10时）辅助用蒸气刺砂、碎石加热。11月15
46、日前用于冬施期间运输混凝土的罐车外罩保温岩套。各种水管外裹双层防火草帘子，易被浸湿处加裹塑料布外罩。冬期浇筑混凝土前，注意收集天气预报资料，使浇筑混凝土时间尽可能躲开大的寒流天气。混凝土的入模温度不低于5；混凝土浇筑成型，开始养护温度不低于2。达到受冻临界强度不得出现负温，模板及保温层在混凝土降温到5以后方可拆除，混凝土的温度与外界温差不得大于20o（6）混凝土受冻前的临界强度值依（92）市政科字第511号文件规定，普通硅酸盐水泥配制的混凝土,须达到设计强度的30%以上，且须保证温差及降温梯度的规定。使用的各种外掺剂，应符合国标和部标（JGJ5684）关于外掺剂质量标准和测试方法的规定，并须经过检验、鉴定和工程试验。（8）冬施期
