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1、内容提要,量具、量规、仪器,1.直接或间接从事量测,分析.校正.检验.测试等作业设备 的统称。2.量规仪器的分类公司常用的四大计量类别：1.长度.2.温度.3.力学.4.无线电.,认识量具,以固定形式复现量值的计量器具,除专用外的长度计量器具均为通用量具,指光滑极限塞规、螺纹量规等专用检具,分度值,相邻两刻线所代表的量值之差,示值范围,计量器具所显示或指示的最低值到最高值之间的范围，即量程,测量力,测量过程中发生在量具测头和被测工件表面的接触力,分辨率,精度,反应测量值与真实值之间的误差,用来描述刻度划分，其反应的是数值读取过程中所能读取的最小变化,测量前应把卡尺清理干净，检查卡尺的两个测量面
2、和测量刃口是否平直无损，把两个量爪紧密贴合时，应无明显的间隙，同时游标和主尺的零位刻线要相互对准。这个过程称为校对游标卡尺的零位。当测量零件的外尺寸时：卡尺两测量面的联线应垂直于被测量表面，不能歪斜。测量时，可以轻轻摇动卡尺，放正垂直位置，否则，量爪若在如图所示的错误位置上，将使测量结果a比实际尺寸b要大；先把卡尺的活动量爪张开，使量爪能自由地卡进工件，把零件贴靠在固定量爪上，然后移动尺框，用轻微的压力使活动量爪接触零件。如卡尺带有微动装置，此时可拧紧微动装置上的固定螺钉，再转动调节螺母，使量爪接触零件并读取尺寸。决不可把卡尺强制的卡到零件上去。这样做会使量爪变形，或使测量面过早磨损，使卡尺失
3、去应有的精度。,量具使用注意事项,卡尺,测量沟槽时，应当用量爪的平面测量刃进行测量，尽量避免用端部测量刃和刀口形量爪去测量外尺寸。而对于圆弧形沟槽尺寸，则应当用刃口形量爪进行测量，不应当用平面形测量刃进行测量，如所示。,正确,错误,点接触：对于点接触的测量，使用卡尺外量爪任意部分均可，但要求最好用平面部分测量。面接触：当测量面是面接触时，应该使用外量爪最前端的尖牙部分，避免表面杂质引起的测量误差。,错误,正确,测量沟槽宽度时，也要放正游标卡尺的位置，应使卡尺两测量刃的联线垂直于沟槽,不能歪斜.否则，量爪若在如图所示的错误的位置上，也将使测量结果不准确（可能大也可能小）,当测量零件的内尺寸时：如
4、图所示。要使量爪分开的距离小于所测内尺寸，进入零件内孔后，再慢慢张开并轻轻接触零件内表面，用固定螺钉固定尺框后，轻轻取出卡尺来读数。取出量爪时，用力要均匀，并使卡尺沿着孔的中心线方向滑出，不可歪斜，免使量爪扭伤；变形和受到不必要的磨损，同时会使尺框走动，影响测量精度。图 内孔的测量方法卡尺两测量刃应在孔的直径上，不能偏歪。图为带有刀口形量爪和带有圆柱面形量爪的游标卡尺，在测量内孔时正确的和错误的位置。当量爪在错误位置时，其测量结果，将比实际孔径D要小。,卡尺测量零件时，不允许过分地施加压力，所用压力应使两个量爪刚好接触零件表面。如果测量压力过大，不但会使量爪弯曲或磨损，且量爪在压力作用下产生弹
5、性变形，使测量得的尺寸不准确(外尺寸小于实际尺寸，内尺寸大于实际尺寸)。生弹性变形，使测量得的尺寸不准确(外尺寸小于实际尺寸，内尺寸大于实际尺寸)。为了获得正确的测量结果，可以多测量几次。即在零件的同一截面上的不同方向进行测量。对于较长零件，则应当在全长的各个部位进行测量，务使获得一个比较正确的测量结果。点接触：对于点接触的测量，使用卡尺外量爪任意部分均可，但要求最好用平面部分测量。面接触：当测量面是面接触时，应该使用外量爪最前端的尖牙部分，避免表面杂质引起的测量误差。,（1）游标卡尺必须经检定合格后方可使用；（2）使用前，应将游标卡尺的测量面和工件的被测量面擦拭干净，防止铁屑、毛刺、油污等带
6、来测量误差；（3）减少读数的误差。读数时要正视尺身与游标对准的刻线，不要造成斜视误差，测量同一个点有2-3个接近的数值时，应取算术平均值作为测量结果。（4）游标卡尺不能在工件转动或移动时进行测量，否则容易使量具磨损，甚至发生事故。（5）游标卡尺要经常进行维护保养，应防锈、防磁、使用后要擦试干净放在盒内。6.绝对不能用其当作划规来使用或当作锤子敲击或撬别的对象，防止尺身损伤和变形。7.刻度盤指針是否歸零 8.是否妥善保存，不可放置过高位置上，也不能把卡尺插在口袋中或别在皮带上，避免跌落损坏.9.电子卡尺不能喷防锈油，关掉电源可用酒精擦拭.,卡尺的维护及保养,不允许测量带有研磨剂的表面、粗糙表面和
7、带毛刺的边缘表面；测量表面粗糙的零件亦是错误的，这样易使测面过早磨损。更不允许测量运动着的工件。使用前，应把千分尺的两个测砧面揩干净，转动测力装置，使两测砧面接触(若测量上限大于25mm时，在两测砧面之间放入校对量杆或相应尺寸的量块)，接触面上应没有间隙和漏光现象，同时微分筒和固定套简要对准零位。转动测力装置时，微分筒应能自由灵活地沿着固定套筒活动，没有任何轧卡和不灵活的现象。如有活动不灵活的现象，应送计量站及时检修。,千分尺,用千分尺测量零件时，将被测工件正放在外径千分尺导杆内,内径分厘卡则反之,千分尺的两测量面与被测工件的测量紧贴及平行,顺时针旋转微分筒至两测量接近测量物,手握测力装置的转
8、帽来转动测微螺杆，使测砧表面保持标准的测量压力，即听到清脆的嘎嘎声音，表示压力合适,当听到”喀嚓”声3次时停止旋转，并可开始读数.要避免因测量压力不等而产生测量误差。使用千分尺测量零件时，要使测微螺杆与零件被测量的尺寸方向一致。如测量外径时，测微螺杆要与零件的轴线垂直，不要歪斜。测量时，可在旋转测力装置的同时，轻轻地晃动尺架，使测砧面与零件表面接触良好。使用千分尺测量零件时，要使测微螺杆与零件被测量的尺寸方向一致。如测量外径时，测微螺杆要与零件的轴线垂直，不要歪斜。测量,时，可在旋转测力装置的同时，轻轻地晃动尺架，使测砧面与零件表面接触良好。为了获取正确的测量结果，可以在同一位置再测量一次。尤
9、其是测量圆柱类零件时，应在同一圆周上在不同方向多测量几次，检查零件外圆有没有圆度误差。再在全长的各个部位测量几次，检查零件外圆有没有圆柱度误差等等。对于超常温的工件，不要进行测量，以免产生读数误差。,测量前，先要检查量表玻璃是否破裂或脱落;测量头、测量杆、套筒等是否有磁粉或锈蚀；表盘和指针有无松动现象；检查指针的稳定性。多次拨动测量头，指针应能回到原位；使用前将百分表装夹在表架或专用支架上，夹紧力要适当，不宜过大或过小;为检验百分表装夹的可靠性，可把测量杆提起1至2mm，轻轻放下，反复2-3次，如对零位置无变化，则表示装夹可靠。测量时，应使测量杆垂直零件表;测量圆柱时，测量杆中心线要通过零件中
10、心;测量头与被测表面接触时，测量杆应预先压缩，以保持一定的初始测力。测量时，应轻轻提起测量杆,然后将被测工件移到测量头下面，慢慢地使测量头与被测件相接触，严禁将工件强行压入至测量头下面。,指示表百分表、千分表,使用時应保持平台干淨，应注意測头是否有松动，以免产生量測誤差。測量時动作要轻缓，应避免測头猛烈的撞向被測物或平台，以避免測伤工件或平台，应使拉杆垂直於平台上下拉动（如測杆有磨耗時应向同一方向測量），以避免拉杆弯曲而使百分表/千分表不能使用。当测量完毕产品后，应治具移开，使測头悬空。下班后应关源并提升拉杆，使測头悬空於平台或治具上方（不可接触平台或治具）。校验時需用与待測工件尺寸相近的块规
11、來检验該量程是否准确，并要校验測砧是否平整。百分表/千分表各部位应保持干淨、清潔，不可使水或油浸入电路部位。,远离液体，不使用泠却液，切削液，水或油与内径表接触在不使用时，要表座上摘下百分表，使表解除其所有负荷，让测量杆处于自由状态，防止变形。成套保存于盒内，避免丢失与混用。,指示表内径表,STEP1-选尺,STEP2-清洁,STEP3-对零,STEP4-测量,STEP5-读数,根据量程选取合适的器具,Add your title in here,清洁测量面及测量头，避免杂质影响误差,检查零位（对零影响分析）,测量注意事项见详解,正确的度数,总结,5-量具使用总体要求,检查合格证书,清除表面污
12、物,校准与比对,所有的量具在使用前必须检查是否有经计量室验证的合格证书，是否在有效的合格期内。,所有的量具使用前，必须与测量基准进行比对，以验证其准确性。测量基准一般有块规，测量棒，测长仪及其它精密测量样件等,在使用测量仪器前，应先要清除尺身上的污物，最好使用无纤维的软布进行擦拭，擦拭干净后方能使用；,测量环境,首次测量验证,注意测量环境的影响，如温度对长度尺寸影响较大；用三坐标等精密检测设备测量时，要特别注意保证合适的温度和湿度。,所使用的检具的精度和分辨率一般情况要求在测量公差的十分之一，不得使用精确度和分辩率不够的检具对工件进行测量；,首次测量时，推荐对同一被测特性进行3次测量，如果重复性差异在规范公差1/10范围内，说明该检测量具可以接受。,精度&分辨率,问题维修与处理,追溯测量,保存&保养,当对检测结果有怀疑时，可采用其他类似的、同等级的检具进行比对测量，若确定存在问题，须及时送交计量室维修和校准，不得隐瞒不报。,注意检具日常清洁、防锈、防蚀、防磁等维护，防止磕碰、擦伤、受压等；长时间放置时，应拆卸，并放置在适宜的存放环境中。,在测量过程中一旦确定正在使用的检具不合格，须立即对该检具已经测量的全部零件进行追溯，查清出现问题的时间段，受影响零件范围，并标识、隔离，用有效检具100%复检。,Thank You!,
