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1、电焊、气割工作业标准序号流程步骤作业内容作业标准岗位风险风险等级安全措施易发“三建”及可能造成的后果1进入作业区域进入作业区域，穿戴齐全劳动防护用品，持证上岗。穿戴好工作服、防护眼镜或面罩。不准赤身操作，仰面焊应扣紧衣嫉、扎紧袖口、戴好防火帽、电焊作业时不得戴潮湿手套。穿化纤衣物易燃烧,戴湿手套可导致触电。高风险严禁穿化纤衣物、戴湿手套。一、一般“三违”1 .不戴安全帽，可能造成头部伤害2 .不按规定使用劳动保护用品。可能导致脸部及手部灼伤，眼暗失明3 .不按规定使用早烟净化器，造成烟尘超标，人员吸入颗粒物，导致肺部疾病4气瓶未使用防倒装置，导致气瓶倾倒，成气体泄漏，引发火灾二、较重“三违”1
2、 .将氧气瓶、乙快瓶一起运送的操作者,造成氧气乙快混放，存在燃烧隐患2 .氧气瓶、乙烘瓶放置位置距明火不足IOm时作业的，靠气瓶、乙焕瓶放置间距不足5m时作业的,造成火灾3.氧气瓶没有防碰撞橡胶圈、安全帽、减压器、安全阀而进行焊割工作的,气体不能有效控制,造成气体泄漏，引起火灾。4 .乙焕气瓶没有防回火装置,没有装压力表和安全阀而进行焊割工作的，乙焕回火，引发火灾，造成人员灼伤。5 .IF专职电气人员擅自检修维护电焊机、拆接电源线，造成电击伤害三、严重“三违”I.酒后上岗、班中喝酒的。2领取工作任务审图明确加工要求。加工产品不合格。低风险与班长、验收员确认工艺要求，必要时与委托单位核实。3准备
3、焊割设备、材料1.准备焊烟净化器、电焊机、气割设备、减压表、回火防止器。L车间外作业时，由专职电工接电焊机1.未由专职电工接电，导致人员触电：高风险1 .车间外作业时，由专职电工接电焊机2 .氧气、乙块气瓶使用防倾倒装置固定，安全帽齐全，氧气瓶、乙快瓶间距5m,距动火点间距IOnU3 .必须使用焊烟净化器。2.准备满足图纸要求的管材、型材。2.氧气、乙块气瓶使用防倾倒装置固定，安全帽齐全，氧气瓶、乙焕精间距5m,距动火点间距IOrn气瓶应在与其它易燃气瓶、油脂和其它易燃物品分开保存，也不准同车运输，运送时需罩上安全帽，要用专用胶轮小车，放置牢固，轻装轻卸，防止震动，严禁采用抛、滚、滑的方法及用
4、行车或吊车运氧气瓶。禁止人工肩扛手抬搬运。2.氧气乙缺未按要求使用撰放,发生爆炸伤人。高风险4检查作业区域、防护用I1III1.检查易燃易爆物品、消防器材。L作业区域IOm范围内无易燃易爆物品。消防设施齐全按要求摆放。L作业区域r易燃易爆物，发生火灾或爆炸。高风险施工前，认真检查，作业区域10米范围内无易燃易爆物品，消防器材就位，劳保按要求佩戴。2.检杳穿戴工作服、电焊手套、护目镜、劳保鞋、安全帽2.正确穿戴齐全个人劳保防护用品。2.未正确穿戴劳保。高风险5检查电焊机/气割设备L检查电焊机外壳是否接地，焊钳、把线是否完好（如破损、漏电等）。I、电焊机外壳接地良好，焊钳、把线无破损。气带无漏气、
5、接口紧固，减压表指示灵敏、回火防止器按要求安装、割嘴流畅通无堵塞。减压表显示氧气不得超过IMPa,乙焕不得超过0.05MPa1.焊机外壳、接地、焊钳、焊把线不完好，导致人员触电。高风险L使用前必须认真检查焊机，电焊机外壳接地良好，焊钳、把线无破损：2 .检查气带及接口紧固，确保无漏气。3 .必须使用回火防止器及防倒漉震装置。4 .严禁将电焊机接地线、零线搭在易燃、易爆的物品上，或接在管道和机床设备上。2.检查氧气、乙以减压表指示是否灵敏,气带有无漏气，割嘴是否被堵塞.2.禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上，或把垂的或热的物件压在软管上，也不准将软管与电焊用的导线敷设在一起2.气带未扎紧脱落引发
6、轰然。高风险6焊接或气割作1.按图纸要求，进行工件焊接、气割作业。1.工件尺寸符合图纸要求，强度合格。1.未按图纸加工，出现质量事故。高风险L必须严格按图纸加工。2.回火后关闭割炬氧气、乙块阀序号流程步骤作业内容作业标准岗位风险风险等级安全措施易发“三违”及可能造成的后果业2.必须事先进行检杳，并经过冲除掉有毒、易燃易爆物质，解除容器及管道压力，消除容器密闭状态（敞开口，旋开盖），再进行工作。在焊接，切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。2.漏气发生火灾。高风险门，弯折死结捏紧气管，关闭气瓶阀门或减压阀。3 .严禁气带接触高温物件。4 .禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。5 .严禁在承压管
7、路、容器、盛装有毒、易燃物质的对象直接切割焊接。6 .氧气和乙焕皮管不能对调，也不准用氧气吹除乙焕皮管的污物。当发现乙焕或氧气管道I6F漏气现象时应及时停火修理。7 .氧气瓶O.IMPa、乙烘瓶0.05MPa的剩余压力严禁使用，标注“空瓶”。造成岗位失贡。2 .临时动火作业未办理审批手续作业的或现场无安全生产管理人员进行协调统一管理的。造成管理混乱，导致事故发生。3 .焊接和切割受力构件或容器管路内有压力、易燃易爆物而无特殊措施或未严格执行措施的。造成压力爆发或火灾伤人4 .禁火区域无措施而进行焊接、气割作业的。人员误入，造成人员烧伤。5 .未消除火种而离开焊接现场的。火种复燃，导致火灾伤人。
8、6 .焊机外壳未接地、焊把线破皮。焊机漏电，造成人员电击。7 .气带破损、接口不牢、接口漏气、用抢头敲击熔渣、碾压气带。气带漏气，导致火灾发生。四、特别严垂“三违”1.未持操作证上岗作业的，无证上岗，导致误操伤人。8 .作业区域10米范围内有易燃易爆物品，消防器材未配置到位。发生火灾时，未能第一时间灭火。3.在容器内焊接，外面必须设专人监护，并有良好通风措施，照明电压采用12V3.减压表损坏。高风险2.检查设备是否承压、密闭、或盛装有毒或易燃易爆物质。4.高处作业必须清除下方易燃易爆物品。4.回火。5.点火时，先开乙块气轮，点着后再开氧气手轮调节火焰。熄灭火焰时，割炬应先关切割氧，再关乙缺和预
9、热氧气阀门。5.气带接触高温物件。6.回火时，要迅速关闭焊炬上乙焕手轮，再关氧气手轮。6.下雨天不准露天电焊。在潮湿地带工作时，要站在铺有绝缘物品的地方，并穿好绝缘鞋。高风险7检查焊接或切割质应1.查看焊缝表面药皮是否清理，焊缝是否平整，是否存在焊接缺陷1.尺寸满足要求，切割面平滑，焊件焊缝平滑、无漏焊及其他焊接缺陷。加工尺寸或质St不达标不能使用.高风险加工完后，必须认真检查加工质心2.气割工件尺寸是否符合要求2.焊接质能检查。8关闭电源/气源,清理现场1.关闭电焊机电源，盘好把线。关闭气瓶、割枪阀门，卸掉减压表。1.电焊机电源线时拆除，由专职电工操作1 .未断电、现场有火种可引起火灾事故。2 .电焊机未断电将焊把放在作业平台上易引发电气火灾高风险1 .焊接、气割结束后必须安排人员认真查看现场，确认作业区域内无残留火种、电气设备断电方可离开。2 .确保气瓶阀门关闭，拆下减压表。3 .停止电焊时不得将焊把放在金屈板上。2.清除焊接、气割产生的焊渣。清理灭残留焊星、火星。2,焊接、气割结束后安排人员认真查看现场，作业区域内无残留火种，方可离开。高风险9工件码放将加工的工件码放到指定区。成品应码放整齐随意乱放，导致领用单位领错。低风险必须将加工完的工件分类码放
