龙泉滘水闸电排站工程第三方管理考核标准及赋分原则.docx

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1、龙泉潜水闸(电排站)工程第三方管理考核标准及赋分原则类别项目考核内容标准分赋分原则工程状况(585分)1.工程面貌与环境工程整体完好、外观整洁,工程管理范围整洁有序,无垃圾堆放现象;工程管理范围绿化程度较高,水土保持良好,水生态环境良好,水质达到三类及以上标准。25工程形象面貌较差,扣10分;工程管理范围杂乱,存在垃圾杂物堆放、杂草丛生(管理范围内护坡草皮高度超过20Cm的)、卫生环境差的问题,扣5分;工程管理范围宜绿化区域绿化率60%80%扣2分,低于60%扣5分;管理范围存在中度及以上水土流失现象,水生态环境差,出现黑臭水体的,扣5分。2.闸室闸室结构(闸墩、底板、边墙等)及两岸连接建筑物

2、安全,无明显倾斜、开裂、不均匀沉降等重大缺陷;消能防冲及防渗排45存在重大安全隐患的,闸室结构(闸墩、底板、边墙等)及两岸连接建筑物不安全,存在明显倾斜、开裂、不均匀沉降等重大缺陷,此项不得分;消能防冲及防渗排水设施破损,影响正常运行,扣10分;混凝土结构破损、露筋、剥蚀等,每处扣35分,最高扣10分;闸室结构存在贯穿裂缝,每处扣5分,最高扣15分;闸室有成堆漂浮物,扣5分;闸室上下游连接段淤积明显,扣5分。45符合以下“一票否决”情况的,此项不得分:a.闸门主要承重件出现裂缝、门体止水装置老化或损坏渗漏超出规范要求;b闸门在启闭过程中出现异常振动或卡阻,无法正常启闭的;C.卷扬式启闭机钢丝绳

3、达到报废标准未报废),此项工程状况(585分)水设施完整、运行正常;闸室结构表面无破损、露筋、剥蚀、开裂;闸室无漂浮物,上下游连接段无明显淤积。3.闸门闸门启闭顺畅,止水正常,表面整洁,无裂纹,无明显变形、卡阻、锈蚀,埋件、承载构件、行走支承零部件无缺陷,止水装置密封可靠;吊耳无裂纹或锈损;按规定开展安全检测及设备等级评定。不得分;闸门表面不整洁,扣5分;止水效果差,漏水严重,扣10分;门体存在变形、锈蚀、卡阻等缺陷,扣10分;行走支承有缺陷,扣3分;埋件、承载构件变形,扣5分;吊耳存在裂纹或锈损,扣2分;未按规定开展闸门安全检测及设备等级评定,扣10分。30泵站建筑物有损坏,存在安全隐患,扣

4、5分;主要建筑物有明显的不均匀沉陷,扣5分;主泵房建筑物有裂缝、严重变形、剥落、露筋、渗漏等现象,扣5分;进出水流道、压力管道、压力箱涵等建筑物有断裂、X程状况(585分)4.水工建筑物工程水工建筑物完整无损,无安全隐患;主要建筑物无明显的不均匀沉陷;主要建筑物无裂缝、严重变形、剥落、露筋、渗漏等现象;进出水流道、压力管道、压力箱涵等建筑物无断裂、严重变形、剥落、露筋、工程状况(585分)渗漏等现象;进出水池等无严重冲刷、淤积,护坡、挡土墙无倒塌、破损、严重变形,砌体完好;主要建筑物的水平、位移等观测点及设施齐全、规范。严重变形、剥落、露筋、渗漏等现象,扣5分;进出水池等有严重冲刷、淤积,护坡

5、、挡土墙有倒塌、破损、严重变形,砌体有损坏,扣5分;主要建筑物的观测点及设施未及时维修养护,不齐全、不规范,扣5分。5,混凝土工程混凝土结构表面整洁;对破损、露筋、裂缝、剥蚀、严重碳化等现象采取保护措施及时修补;消能设施完好;闸室无漂浮物。30混凝土结构表面不整洁,扣5分;破损、露筋、剥蚀等,每处扣2分;严重裂缝,每处扣4分;严重碳化,扣5分;消能设施有缺陷,扣10分;闸室有漂浮物,扣5分。6.砌石工程砌石结构表面整洁;砌石护坡、护底无松动、塌陷、缺损等缺陷;浆砌块石墙身无渗漏、倾斜或错动,墙基无冒水冒沙现象;20砌石结构表面不整洁,扣5分;护坡、护底有缺陷,扣5分;浆砌石墙身有异常,扣5分;

6、工程状况(585分)防冲设施(防冲槽、海漫等)无冲刷破坏。防冲设施冲刷破坏,扣5分。7.防渗、排水设施及永久缝水闸防渗设施有效;反滤设施、排水设施等完好并保持畅通;排水量、浑浊度正常;永久缝完好;止水效果良好。20防渗设施有缺陷未及时采取有效措施,此项不得分。反滤设施、排水设施等有缺陷、堵塞,扣5分;永久缝损坏、填料老化、脱落、流失,扣5分;止水失效,扣5分;未采取保护措施及时修补,扣5分。8.土工建筑物岸坡无坍滑、错动、开裂现象;堤岸顶面无塌陷、裂缝;背水坡及堤脚完好,无渗漏;堤坡无雨淋沟、裂缝、塌陷等缺陷;堤顶路面完好;岸、翼墙后填土区无跌落、塌陷;河床无严重冲刷和淤积。30岸坡有缺陷,扣

7、5分;堤岸顶(坡)面及堤顶路面有缺陷,扣5分;背水坡及堤脚有渗漏、破坏,扣5分;岸、翼墙后填土区有跌落、塌陷,扣5分;河床严重冲刷和淤积,扣5分;维修养护记录不规范,扣5分。9.启闭机防护罩、机体表面保持清洁;无漏油、渗油现象;油漆保护完好;标识规范、齐全。40启闭设施或机电设备无法正常运行,此项不得分;启闭机有明显锈蚀扣5分;工程状况(585分)启闭机的联接件保持紧固;传动件的传动部位保持润滑;限位装置可靠;滑动轴承的轴瓦、轴颈无划痕或拉毛,轴与轴瓦配合间隙符合规定;滚动轴承的滚子及其配件无损伤、变形或严重磨损;制动装置动作灵活、制动可靠;钢丝绳定期清洗保养,涂抹防水油脂。防护罩、机体表面不

8、清洁,扣5分;漏油严重扣5分;无保护或限位装置扣5分;保护或限位装置安装不到位,扣5分;钢丝绳有断丝、缠绕厚度等不满足规范要求,扣5分;启闭机房开裂、漏水、环境卫生差等,扣5分;维修养护记录不规范,扣5分。10.机电设备及防雷设施对各类电气设备、指示仪表、避雷设施、接地等进行定期检验,并符合规定;各类机电设备整洁,及时发现并排除隐患;各类线路保持畅通,无安全隐患;备用发电机维护良好,能随时投入运行。30未有定期检验制度的,不得分;未按规定进行定期检验,每项扣5分;电气设备维护不到位,存在安全隐患等,扣5分;线路存在严重隐患,扣5分;自备电源未按有关规定维护,扣5分;工程状况(585分)维修养护

9、记录不规范,扣5分。11.主机组设备全贯流泵主机组编号及机械旋转方向标识清晰正确,外观整洁,表面防腐涂漆完好;定期进行预防性试验、保养和检修,且记录完整;测温系统运行准确可靠,各部测温表计、元件齐全完好、规格及数值符合要求,各部温升符合相应规范要求;各部的水平、高程、摆度、间隙等符合相应规范要求;运行中振动、噪声等符合相应规范要求;运行监视数据准确,记录完整。结构件组件应密封、主轴密封性良好;导轨组件紧固,防腐涂层完好,无锈蚀;75全贯流泵主机组编号及机械旋转方向标识不清晰或不正确,外观不整洁,表面涂漆缺损,扣5分;未定期进行预防性试验、保养和检修,且记录不完整,扣5分;润滑、冷却系统运行不可

10、靠,扣5分;密封不符合要求,扣5分;测温系统运行不准确、不可靠,各部测温表计、元件有缺失、损坏,规格及数值不符合要求,各部温升不符合相应规范要求,扣5分;各部的水平、高程、摆度、间隙等不符合规范要求,运行中振动、噪声等不符合相应规范要求,扣5分;运行监视数据不准确,记录不完整,扣5分。结构件组件不密封密封扣扣5分;主轴密封性不好扣扣5分;导轨组件不紧固,防腐涂层破损,有锈蚀,工程状况(585分)主电动机绝缘符合要求;接线盒内或接线穿墙套管等清洁,接线螺栓无松动现象。主水泵叶片调节机构工作正常,无漏油现象;无明显的汽蚀、磨损现象;进出水流道(管道)结合面无漏水、漏气现象。扣5分。主电动机绝缘不符

11、合要求,扣5分;接线盒内或接线穿墙套管等不清洁,接线螺栓有松动现象,扣5分。主水泵叶片调节机构工作不正常,有漏油现象,扣5分;有明显的汽蚀、磨损现象,扣5分;泵管与进出水流道(管道)结合面漏水、漏气,扣5分。12.高低压电气设备电气设备外观整洁;标识清晰正确,表面涂漆完好;定期进行维修、预防性试验和电气仪表定期校验,且维修和试验、校验记录完整;变压器油位、油色正常;预防试验各项指标符合国家现行相关标准的规定;主要零部件完好;保护装置可靠;冷却装置运行65电气设备外部不整洁,扣1分;标识不清晰或不正确,表面涂漆缺损,扣1分;未定期进行维修、预防性试验和电气仪表定期校验,且维修和试验、校验记录不完

12、整,扣3分。变压器油位、油色不正常,扣1分;预防试验各项指标不符合国家现行相关标准的规定,扣3分;主要零部件缺损,扣1分;保护装置不可靠,扣2分;冷工程状况(585分)正常;运行噪声、温升等符合要求;高压开关设备预防性试验结果符合国家现行相关标准的规定;主要零部件完好;保护装置可靠;操作机构灵活可靠;元器件运行温度符合规定;盘柜表计、指示灯等完好;柜内接线正确、规范,“五防”功能齐全;低压电器电气试验结果符合国家现行相关标准的规定;主要零部件完好;电气保护元器件动作可靠;开关按钮动作可靠,指示灯指示正确;元器件运行温度符合规定;盘柜表计、指示灯等完好;柜内接线正确、规范;却装置运行不正常,扣1

13、分;运行噪声、温升等不符合要求,扣2分。高压开关设备预防性试验结果不符合国家现行相关标准的规定,扣2分;主要零部件缺损,扣1分;保护装置不可靠,扣2分;操作机构不灵活可靠,扣1分;元器件运行温度不符合规定,扣1分;盘柜表计、指示灯等缺损,扣1分;柜内接线不规范,扣1分;“五防”功能不齐全,扣1分。低压电器电气试验结果不符合国家现行相关标准的规定,扣2分;主要零部件缺损,扣1分;电气保护元器件动作不可靠,扣1分;开关按钮动作不可靠,指示灯指示不正确,扣1分;元器件运行温度不符合规定,扣1分;盘柜表计、指示灯等缺损,扣1分;柜内接线不规范,扣工程状况(585分)直流装置各项性能参数在额定范围内;绝

14、缘性能符合要求;蓄电池能按规定进行充放电且容量满足要求;控制、保护、信号等回路控制器及开关按钮动作可靠,指示灯指示正确;盘柜表计、指示灯等完好;柜内接线正确、规范;保护和自动装置动作灵敏、可靠;保护整定值符合要求,试验结果符合要求;自动装置机械性能、电气特性符合要求;开关按钮动作可靠且指示灯指示正确;通讯正常;盘柜表计、指示灯等完好;柜内接线正确、规范;其它电气设备的各项参数满足实际运行1分。直流装置各项性能参数不在额定范围内,扣1分;绝缘性能不符合要求,扣1分;蓄电池不能按规定进行充放电且容量不满足要求,扣1分;控制、保护、信号等回路控制器及开关按钮动作不可靠,指示灯指示不正确,扣1分;盘柜

15、表计、指示灯等缺损,扣1分;柜内接线不规范,扣1分。保护和自动装置动作不灵敏、不可靠,扣2分;保护整定值不符合要求,电气试验结果不符合要求,扣2分;自动装置机械性能、电气特性不符合要求,扣2分;开关按钮动作不可靠且指示灯指示不正确,扣1分;通讯不正常,扣1分;盘柜表计、指示灯等缺损,扣1分;柜内接线不规范,扣1分。工程状况(585分)需要;零部件完好;操作机构灵活;预防试验符合国家现行相关标准的规定;高低压电缆布置规整;无漏油现象;绝缘良好;运行中电缆头处温度正常;输电线路运用安全正常;杆塔无偏斜;金具安好;导线符合要求。其它电气设备的各项参数不能满足实际运行需要,扣2分;零部件缺损,扣1分;

16、操作机构不灵活,扣1分;预防试验符合国家现行相关标准的规定,扣1分。高低压电缆布置不规整,扣1分;有漏油现象,扣1分;绝缘不满足要求,扣2分;运行中电缆头处温度不正常,扣1分。输电线路不能安全正常运用,扣2分;杆塔偏斜,扣1分;金具缺损,扣1分;导线不符合要求,扣1分。13.辅助设备辅助设备外观整洁;标识清晰正确,表面涂漆完好,转动部分的防护罩完好;设备及管路无严重锈蚀、无“三漏”现象(漏20辅助设备外观不整洁,扣1分;标识不清晰或不正确,表面涂漆缺损,转动部分的防护罩缺失,扣3分;设备及管路严重锈蚀、有“三漏”,零部件缺损,扣工程状况(585分)水、漏油、漏气),零部件完好;各种控制阀启闭灵

17、活,压力继电器、压力容器和各种表计等定期校验。油系统油位、油压正常,油质、油量、油温符合要求;气系统工作压力正常;技术供水系统工作压力正常;排水系统工作正常;抽真空系统工作正常。4分;控制阀启闭不灵活,压力继电器、压力容器和各种表计等未定期校验,扣2分。油系统油压不正常,油质、油量不符合要求,扣2分;气系统工作压力不正常,扣2分;技术供水系统工作压力不正常,扣2分;排水系统工作不正常,扣2分;抽真空系统工作不正常,扣2分。14.金属结构金属结构设备外观整洁;标识清晰正确,表面涂漆完好,转动部分的防护罩完好。虹吸真空破坏装置、快速闸门、拍门、出口工作阀等断流装置工作安全、可靠;闸门、拍门及门槽、

18、出口工作阀等的结构完好、无变形,防护涂层基本完好,止水装30金属结构设备外观不整洁,扣1分;标识不清晰或不正确,表面涂漆缺损,转动部分的防护罩缺失,扣3分。断流装置不能安全、可靠工作,扣5分;闸门、拍门及门槽、出口工作阀等的结构缺损、变形,锈蚀较严重,止水装置(密封)缺损,扣5分;启闭机零部工程状况(585分)置(密封)完好;启闭机零部件完好,配套电动机、控制装置及传动机械完好,制动可靠,钢丝绳及防护符合要求;拦污栅结构和清污装置完好,拦污、清污效果好;起重设备工作安全可靠,有技术质量监督部门出具的检测报告;其它金属结构无变形、裂纹、折断、锈蚀。件缺损,配套电动机、控制装置及传动机械工作不正常

19、,制动不可靠,钢丝绳及防护不符合要求,扣4分;拦污栅结构和清污装置零部件缺损,拦污、清污效果较差,扣4分;起重设备不能安全可靠工作,无技术质量监督部门出具的检测报告,扣5分;其它金属结构存在较严重变形、裂纹、折断、锈蚀等现象,扣3分。15.微机监控、视频监视系统微机监控、视频监视系统运行管理制度完善,设定安全等级操作权限;不间断电源装置逆变正常;监控系统及网络通讯系统运行正常;现场控制单元运行正常;执行元件、信号器、传感器等工作可靠;自动控制安全可靠;音响、显示报警信号系统35微机监控、视频监视系统运行管理制度不完善,扣5分;未设定安全等级操作权限,扣5分;不间断电源装置逆变不正常,扣2分;监

20、控系统及网络通讯系统运行不正常,扣2分;现场控制单元运行不正常,扣2分;执行元件、信号器、传感器等工作不可靠,扣2分;自动控制不可靠,扣5分;音响、显示报警工作正常;历史数据定期转录并存档;视频监视系统工作正常,调节可靠,图像清晰。信号系统工作不正常,扣2分;历史数据没有定期转录和存档,扣5分;视频监视系统工作不正常,调节不可靠,图像不清晰,扣5分。16.管理设施安全监测、视频监视、警报设施,防汛道路、通信条件、电力供应、管理用房满足运行管理和防汛抢险要求。15安全监测设施维修养护不到位的,扣10分;视频监视、警报设施设置维修养护不到位的,或稳定性、可靠性存在缺陷,扣5分;防汛道路路况差、通信

21、条件不可靠、电力供应不稳定,扣5分;管理用房存在不足,扣5分。17.标识标牌工程管理区域内设置必要的公告类标识牌(工程简介牌、工程建设永久性责任牌、操作规程牌、宣传牌、公告牌)、名称类标识牌(监测设施名称、界桩牌、机电设30标识标牌类别不齐全或数量不足的,每缺1类扣5分;标识牌内容不实、损坏模糊,扣5分;标牌布局不合理、埋设不牢固,扣5分。备序号牌、机电设备管理责任牌、管路标识和仪表牌)、警示类标识牌(禁止标志、警告标志、指令标志和提示标志)、指引类标识牌(巡查路线导向牌、安全指引牌、逃生路线及应急设施指引牌),内容准确清晰,规格样式与设置应符合广东省河湖及水利工程界桩、标示牌技术标准要求。安

22、全管理18.保护管理依法开展工程管理范围和保护范围巡查,发现水事违法行为予以制止,并协助采购人或执法机关做好调查取证、及时上报、配合查处工作,工程管理范围内无违规建设行为,工程保护范围内无危害工程安全15未开展水事巡查工作,此项不得分;水事巡查工作不规范,巡查不到位、记录不规范,扣5分;发现问题未及时有效制止,调查取证、报告投诉、配合查处配合不力,扣5分;(95分)安全管理(95分)活动。工程管理范围内存在违规建设行为或危害工程安全活动,扣3分;工程保护范围内存在危害工程安全活动,扣2分。19.防汛管理防汛抢险队伍落实,职责明确,责任到人。制定防汛抢险应急预案并开展演练,防汛抢险人员参加培训。

23、防汛物料储备制度健全,落实专人管理;物料储备满足要求,仓储规范,齐备完好,存放有序,建档立卡;防汛通讯设备、抢险器具完好。具体要求:按规定配备一定面积的防汛仓库、储料池,足额储备防汛物资。制定防汛物资分布图,调运线路图,并在适当位置明示。防汛物资出、入库应登40防汛组织体系不健全,防汛责任制不落实,扣5分;无防汛抢险应急预案,扣5分;防汛抢险应急预案编制质量差,可操作性不强,防汛抢险任务不明确、未建立防汛抢险队伍、人员无联系方式或联系方式不准确的,措施不具体,未开展演练,扣5分;防汛抢险队伍组织、人员、任务、培训未落实,扣5分;未开展汛前检查,扣5分;抢险工具、器材配备不完备、大宗防汛物资存放

24、方式或调运线路不明确,扣5分;物资管理资料不完备,安全管理(95分)记,建立台账,做到“实物、台账”相符。防汛物资应“专物专用“。主要防汛物料包括:土工布、袋类、砂石料、块石、桩木等。标准数量以防汛部门规定为准。扣5分;预警、报汛、调度体系不完善,通讯设备、抢险器具保障率低,扣5分。20.安全生产安全生产责任制落实;定期开展安全隐患排查治理,排查治理记录规范;开展安全生产宣传和培训,安全设施及器具配备齐全并定期检验,安全警示标识、危险源辨识牌等设置规范;编制安全生产应急预案并完成报备,开展演练;1年内无较大及以上生产安全事故。40考核期内发生较大及以上生产安全事故,此项不得分;安全生产责任落实

25、不到位,制度不健全,扣10分;安全生产隐患排查不及时,隐患整改治理不彻底,台账记录不规范,扣5分;安全设施及器具不齐全,未定期检验或不能正常使用,安全警示标识、危险源辨识牌设置不规范,扣5分;安全生产应急预案未编制、未报备,扣5分;未按要求开展安全生产宣传、培训和演练,扣5分;考核季度内发生一般及以上生产安全事故,扣10分。运行管护21.管理细则结合工程具体情况,按照水闸技术管理规程(SL75-2014)、水闸安全监测技术规范(SL768-2018),及时制订完善水闸技术管理实施细则(工程巡视检查和安全监测制度、工程调度运用制度、闸门启闭机操作规程、工程维修养护制度等),内容清晰,要求明确。3

26、0未制定管理实施细则,此项不得分;细则内容不完善,扣10分;未及时修订技术管理实施细则,扣10分;细则针对性、可操作性不强,扣10分。22.工程巡查按照水闸技术管理规程(SL75-2014)、水闸安全监测技术规范(SL768-2018)30未开展工程巡查,此项不得分;巡查不规范,巡查路线、频次和内容不符合水闸(180分)运行管护开展日常检查、定期检查和专项检查,巡查路线、频次和内容符合要求,记录规范,发现问题处理及时到位。技术管理规程(SL75-2014)、水闸安全监测技术规范(SL768-2018),扣10分;巡查记录不规范、不准确,扣10分;巡查发现问题处理不及时到位,扣10分。23.安全

27、监测按照水闸安全监测技术规范(SL768-2018)要求开展安全监测,监测项目、频次符合要求;数据可靠,监测记录完整连续,资料整编分析有效及时;定期开展监测设备校验和比测。25未开展安全监测,此项不得分;监测项目缺项、监测频次设置不合理、监测记录不规范,扣10分;缺测严重,数据可靠性差,整编分析不及时,扣10分;监测设施考证资料缺失或不可靠,未定期开展监测设备校准,未定期对自动化监测项目进行人工比测,扣5分。24.维修按照水闸技术管理规程(SL75-2014)、25未开展维修养护,此项不得分;(180分)运行管护(180分)养护水利工程维修养护技术规范(DB36/T1331-2020)开展维修

28、养护,制定维修养护计划,实施过程规范,维修养护到位,工作记录完整;加强项目实施过程管理和验收,项目资料齐全。维修养护不及时、不到位,扣10分;未制定维修养护计划,实施过程不规范,未按计划完成,扣5分;维修养护工作验收标准不明确,过程管理不规范,扣5分;维修养护记录缺失或混乱,扣5分。25.控制运用有水闸(电排站)控制运用计划或调度方案并按规定申请批复或备案;按控制运用计划或上级主管部门的指令组织实施,并做好记录。30无水闸(电排站)控制运用计划或调度方案,此项不得分;控制运用计划或调度方案未按规定报批或备案,扣10分;控制运用计划或调度方案编制质量差,调度原则、调度权限不清晰,扣5分;修订不及

29、时,调度指标和调度方式变动未履行程序,扣5分;未按计划或指令实施水闸控制运用,扣5分;调度过程记录不完整、不规范等,扣5分。26.操作运行按照水工钢闸门和启闭机安全运行规程(SL722-2015)、水闸技术管理规程(SL75-2014)编制闸门及启闭设备操作规程,并明示;根据工程实际及电业安全工作规程(GB26860)、泵站技术管理规程(GB50265)等相关技术规范,编制详细的操作手册,内容应包括闸门启闭机、机电设备等操作流程等;严格按规程和调度指令操作运行,操作人员固定,定期培训;无人为事故;操作记录规范。40无闸门及启闭设备操作规程,此项不得分;操作规程未明示,扣5分;未按规程进行操作,

30、扣15分;操作人员不固定,不能定期培训,扣5分;有记录不规范,无负责人签字或别人代签,扣5分;操作完成后,未按要求及时反馈操作结果,每发现一次扣1分,最高扣5分;未编制详细操作手册,扣5分。四27.管理项目管理部权责明晰,责任落实;岗位设50未按照所提供的月度人员计划进行排班不得分,考管体制置合理,人员满足工程管理需要;管理单勤不合格的,此项不得分;理保障位有职工培训计划并按计划落实。人员管理制度不健全,岗位职责不清晰,扣5分;未开展业务培训,人员专业技能不足,扣5分。(140分)28.标准化工作手册按照有关标准,编制标准化管理工作手册,细化到管理事项、管理程序和管理岗位,针对性和执行性强。2

31、0未编制标准化管理工作手册,此项不得分;标准化管理手册编制质量差,不能满足相关标准要求,扣10分;标准化管理手册未细化,针对性和可操作性不强,扣10分;四未按标准化管理手册执行,扣10分。管理保障(140分)29.规章制度建立健全并不断完善各项管理制度,内容完整,要求明确,按规定明示关键制度和规程。20管理制度不健全,扣10分;管理制度针对性和操作性不强,落实或执行效果差,扣5分;闸门操作等关键制度和规程未明示,扣5分。四管理保障(140分)30.精神文明注重精神文明和水文化建设,管理单位内部秩序良好,职工爱岗敬业,文体活动丰富。10单位秩序一般,精神文明和水文化建设不健全、职工参与度不高、宣

32、传力度不够,扣110分;单位发生违法违纪行为,造成社会不良影响的此项不得分。31.档案管理档案管理制度健全,配备档案管理人员;档案设施完好,各类档案分类清楚,存放有序,管理规范;档案管理信息化程度高20未进行档案管理的,此项不得分;未设置档案管理制度或者制度不健全,扣5分,管理不规范,管理设施不足,无专用档案室的,扣5分;档案管理人员不明确,扣3分;档案内容不完整、资料缺失;档案资料分类不清楚、存放无序的;档案室内有其他杂物堆放的,扣5分;工程档案信息化程度低,扣2分。32.信息化平台建立工程管理信息化平台,实现工程在线监管和自动化控制;工程信息及时动态更20未应用工程信息化平台,此项不得分;

33、未建立工程管理信息化平台或运行维护不到位的,建设及自动化监测预警新;水雨情、安全监测、视频监控等关键信息接入信息化平台,实现动态管理;监测数据异常时,能够自动识别险情,及时预报预警。扣5分;未实现在线监管或自动化控制或运行维护不到位的,扣5分;工程信息不全面、不准确,或未及时更新,扣5分。雨水情、安全监测、视频监控等关键信息未接入信息化平台;数据异常时,无法自动识别险情;出现险情时,无法及时预警预报,扣5分。合计10001、当累计出现3次考核得分率低于60%的情况,视为中标供应商违约,采购人有权无条件终止合同并要求中标供应商承担违约责任。2、具体赋分解释参照广东省大中型水闸工程标准化评价标准、广东省大中型灌排泵站标准化规范化管理实施细则等规程细则执行。3、若评分项中有关评分内容在本项目中不涉及的,可视作合理缺项。

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