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1、20:46:57,第三单元 埋弧焊,第一节 埋弧焊的原来及特点1埋弧焊是 电弧在焊剂层下燃烧，焊丝自动送进的电弧焊方法。2.特点:1）生产效率高 2）焊缝质量高3）劳动条件好（无弧光辐射，自动化操作）4)适合于焊黑色金属和不易氧化的金属；厚板;长缝；平焊缝,20:46:57,埋弧自动焊接时，引燃电弧、送丝、电弧沿焊接方向移动及焊接收尾等过程完全由机械来完成。,埋弧自动焊过程如图2-11所示。焊剂5由漏斗4流出后，均匀地堆敷在装配好的工件1上，焊丝6由送丝机构经送丝滚轮7和导电嘴8送入焊接电弧区。焊接电源的两端分别接在导电嘴和工件上。送丝机构、焊剂漏斗及控制盘通常都装在一台小车上以实现焊接电弧的
2、移动。,20:46:57,埋弧焊示意图及焊件剖面,20:46:57,埋弧焊分类：1）等速送丝、变速送丝 2）单丝、双丝、多丝、带极 3）双面埋弧焊、单面埋弧焊埋弧焊应用 目前主要用于焊接各种钢板结构。可焊接的钢种包括碳素结构钢，不锈钢，耐热钢及其复合钢材等。还适用于压力容器的环缝焊和直缝焊，锅炉冷却壁的长直焊缝焊接，船舶和潜艇壳体的焊接，起重机械（行车）和冶金机械（高炉炉身）的焊接等。此外，用埋弧焊堆焊耐磨耐蚀合金或用于焊接镍基合金，铜合金也是较理想的。,20:46:57,埋弧焊焊接设备,a焊车式 b悬挂式c车床式d门架式e悬臂式,20:46:57,埋弧焊工艺,埋弧焊一般在平焊位置焊接，用以焊
3、接对接和T形接头的长直焊缝。厚度20mm的焊件，可采用单面焊接。厚度20mm的焊件可开坡口单面焊或双面焊。焊缝起止处焊上引弧板和引出板。生产中常采用各种焊剂垫和垫板以保证焊缝成形和防止烧穿。焊接筒体对接焊缝时，工件以一定的焊接速度旋转，焊丝位置不动。为防止熔池金属流失，焊丝位置应逆旋转方向偏离焊件中心线一定距离a。,20:46:57,焊丝和焊剂,焊剂按照制造方法可分为熔炼焊剂和陶瓷焊剂两大类。国产焊剂作用范围及配用焊丝,20:46:57,埋弧焊的引弧板和引出板,20:46:57,埋弧焊的焊剂垫,20:46:57,环缝埋弧焊示意图,20:46:57,20:46:57,20:46:57,20:46:57,20:46:57,2.药芯捍丝气体保护焊的特点(1)采用气渣联合保护，保护效果好，抗气孔能力强，焊缝成形美观，电弧稳定性好，飞溅少且颗粒细小。(2)焊丝熔敷速度快，熔敷速度明显高于焊条，并略高于实芯焊丝，熔敷效率和生产率都较高，生产率比焊条电弧焊高3-4倍，经济效益显著。(3)焊接各种钢材的适应性强，通过调整药粉的成分与比例，可焊接和堆焊不同成分的钢材.(4)由于药粉改变了电弧特性，对焊接电源无特殊要求，交、直流，平缓外特性均可。,20:46:57,END,
