城市地下综合管廊建设项目附属工程施工方案及技术措施.docx

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1、城市地下综合管廊建设项目附属工程施工方案及技术措施LLLl火灾报警系统火灾报警系统由火灾自动报警及联动系统、火灾应急广 播系统、应急火警系统组成。控制要点:所用材料符合设计要求,布线应避开热源或 采取隔热措施,检测元件距障碍物间隔距离符合规定,安装 牢固。布线A.在土建施工阶段,配合完成电线管的埋设,管口坐标 符合设计要求。B,所用导线的种类、电压等级进行检查,必须符合设计 要求。C导线敷设应在建筑抹灰及地面施工结束后进行。穿线 前清除管内积水及杂物,采用铁线或引线器牵引导线并防止 导线被管口割伤。D.管路超过下列长度时,需增加接线盒:a.管子长度超过45m,无弯曲时;b,管子长度超过30m,

2、有1个弯曲时;C管子长度超过20m,有2个弯曲时;CL管子长度超过12m,有3个弯曲时。E,管子引入线盒时,盒外侧应套锁母,内侧应装护口, 在吊顶内敷设时,线盒内外侧均应套锁母。F.在吊顶内敷设各类管路或线槽时,采用单独的卡具或支 撑件固定,吊杆直径不小于6mm,固定间距为11.5m。在 线槽接头处、距线盒0.2m处、线槽转角处增设固定点。G.管线穿越建筑物的变形缝(沉降缝、伸缩缝)处应采 取补偿措施,导线跨越变形缝应固定,并留有适当余量。H.所穿导线种类、电压应符合设计要求。不同电压等级、 不同系统、不同电流类别的线路不得穿在同一管内或线槽的 同一槽孔内。L导线在管内和线槽内不得有接头或扭结

3、,导线的接头应 在接线盒内焊接或用端子连接,焊接时不得采用腐蚀性助焊 剂。J.导线敷设后,对每回路的导线用50OV摇表测量其绝缘 电阻,对地绝缘电阻值不小于20M。感温感烟探测器A .点型探测器安装位置符合下列规定:a.探测器距墙壁、梁边的水平距离不小于0.5m;b,探测器周围0.5m内无遮挡物;C探测器距空调送风口边的水平距离不小于1.5m,距顶棚风口的水平距离不小于0.5m;d在宽度小于3m的内走道顶棚安装时,应居中布置,感 温探测器的安装间距不超过IOm,感烟探测器的安装间距不 超过15roe.探测器一般应水平安装,当必须倾斜安装时倾斜角应不 大于45。B .线型探测器和可燃气体探测器等

4、有特殊要求的探测器 安装应符合相关标准和产品技术要求。C.探测器底座应固定牢靠,导线的连接必须焊接或压接。 焊接时不得采用腐蚀性助焊剂。D.探测器的“ + ”线应为红色,“一”线应为蓝色,其余 线应根据不同用途采用其它颜色区分,同一工程中相同用途 的导线颜色应一致。E,导线连接必须可靠压接或焊接,导线应留不小于15Cm 的余量,接线完毕,穿线孔应及时封堵。F.探测器的探头应在即将调试前方可安装。(3)手动报警按钮A.报警按钮安装高度距地面一般为l.5m处。B.报警按钮安装应牢靠、平整,不得倾斜安装。C.报警按钮的外接导线应留不小于IOOmm余量,端部有 明显标志。(4)火灾报警控制器A.火灾报

5、警控制器安装应垂直于地面,不得倾斜。靠墙 安装时底边距地面高度为1.5m,落地安装时其底部应高出地 坪 0.10.2moB.控制器的电缆和导线应固定牢固,配线应排列整齐, 避免交叉,端子号采用打号机打印,字迹清楚不褪色,线芯 应留有20Cm的余量。接线后进线管处采用防火材料封堵。C.主电源进入控制器应有明显标识,连接时应直接与消 防电源连接,严禁使用电源插头连接。D.控制器采用铜芯导线接地,工作接地和保护接地应分 开设置不得用金属构件作接地连接。消防控制设备A.消防控制设备安装前,应先进行功能检查,不合格者 不能安装。B.进入消防控制设备的电缆采用金属软管保护时,长度 不大于2m,采用管卡固定

6、,固定间距为0.5m,金属软管与 消防控制设备的接线盒采用锁母固定,并根据配管要求接 地。C .消防控制设备的外接导线端部必须设置明显标志。D.消防控制设备内不同电压等级、不同电流类别的端子 应分开,并设明显标志。系统接地A.工作接地采用铜芯绝缘导线或电缆,不得利用扁钢或 金属软管接地。B.由控制室引至接地体的工作接地线穿越墙壁时,采用 钢管保护。C.工作接地线与保护接地必须分开,保护接地不得利用 金属软管。D.隐蔽工程必须及时验收,资料必须齐全。1.1.1.2消防喷淋系统(1)施工工序管件及支架预制一管件丝扣加工一管道支架安装 一干管安装一支管安装一管道试压一管道冲洗一 喷头及设备安装一系统

7、调试一系统验收(2)施工准备熟悉图纸并对照现场复核管路、设备位置、标高是否有 交叉或排列不当,及时与设计人员研究解决,办理洽商手续。 检查预埋或预留是否正确,需临时剔凿应与设计协商好。(3)施工方法1)管件加工A.材料、设备进场时必须检验合格后方可使用。B.干管采用分段施工,由下而上的秩序施工。C.支管采用各层支管集中预制,现场安装的施工方法。2)管道支架、吊架的安装A.管道支架、吊架的安装位置,不应防碍喷头的喷水效 果,它们与喷头之间的距离不宜小于300mm ,与末端喷头 距离不宜大于750mmo配水干管每15m和管径大于 50mm的管道拐弯处设一个防晃支架。配水支管上每一直管 段,相邻两喷

8、头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个,当 喷头之间距离小于1.8m时可隔段设置,但吊架的间距不宜 大于3m。每一配水支管宜设一个防晃支架。B.自动喷水灭火系统管道支吊架选材及做法应满足施工 图要求,支吊架最大间距符合下列规定:a.立管暗装在竖井内时,在管井内预埋铁件上安装卡架固 定,安装位置距地面或楼面距离宜为1.51.8m。b,水平安装管道的卡架一般以吊架为主,每段干管应设 1个防晃支架。管道改变方向时,应增设防晃支架。3)管网安装A.自动喷水灭火系统管材应根据设计要求,采用镀锌钢 管及管件,当管子公称直径小于或等于80mm时,应采用螺 纹连接;当管子公称直径大于80mm时,采用沟槽式卡箍柔

9、 性管接头连接。B.安装前进场设备材料检验:进场设备材料规格、型号 应满足设计要求:外观整洁,无缺损、变形及锈蚀;镀锌或 涂漆均匀无脱落;法兰密封面应完整光洁,无毛刺及径向沟 槽;丝扣完好无损伤;水泵盘车应灵活无阻滞及异常声响; 设备配件应齐全;报警阀及各类阀门逐个进行渗漏试验,喷 头按一定比例抽样检查,其强度、严密性试验结果应满足施 工验收规范规定。C.管网安装前应校直管子并清除内部杂物,停止安装时 已安装的管道出口应封堵好。如需在镀锌管上开孔焊接时应 提前预制,必要时管道两端采用法兰活接,焊接后做完清理 防腐再安装。严禁在已安装好的镀锌管道上开孔施焊。D.管网安装后,管道不得有蹋腰、起拱的

10、波浪现象和左 右扭曲的蛇弯现象。配水干管,配水管应做红色环圈标志。E .干管安装3喷洒干管用卡箍式柔性管接头连接时,每根配管长度不 宜超过6m,直管段可把几根连接在一起使用倒链安装,但 不宜过长。也可调直后编号依顺序安装,吊装时应先吊起管 道一端。待稳定后再吊起另一端。b.管道连接卡箍式柔性管接头时,先检查管端部;从管端 头到凹槽必须无凹凸不平或滚痕在其外表面,以保证密封圈 密封不泄露。检查密封圈及润滑;在密封圈凸缘及其外边涂 一薄层润滑剂液或肥皂液。然后安装密封圈;把密封圈套在 钢管的管端,确保密封圈凸缘不伸出在管接头。连接管子两 端;把两钢管或管件摆放在一条直线上,对准管子,把两端 连在一

11、起,使密封圈滑入两管凹槽定位,使之跨压在两个连 接管端上,密封圈既不能盖住或挡住沟槽,也不应伸入另一 端的凹槽。最后施加卡箍,把卡箍放在密封圈上,确保卡箍 嵌入凹槽。插入螺栓并带上螺母,用工具均匀拧紧两边的螺 母,直到卡箍之间紧靠在一起。F.支管安装a.支管拉线安装,支管末端的弯头处IoOmm以内应加卡 件固定,防止喷头与吊顶接触不牢、上下错动。支管装完, 预留口用丝堵拧紧。b.向上喷的喷洒头有条件的可与支管同时安装好,其他管 道安装完后不易操作的位置也应先安装好向上喷的喷洒头。 4)喷淋系统试压试验压力应根据工作压力确定。当系统工作压力等于或 小于LOMPa时,试验压力采用1.4MPa;当系

12、统工作压力大 于LOMPa时,试验压力采用工作压力再加0.4MPa。试压时 稳压30min,目测管网应无泄漏和变形,且压力降不大于0.05 MPa,试压合格后及时办理验收手续。A .阀门及喷头试验安装前进场的各种阀门及湿式报警阀应逐一试压,喷头 按规定数量进行抽样试压,5min内无降压、无渗漏,目测无 变形为合格。B .系统试压试压前应编制试压、冲洗方案,将管网系统分层、分段 情况、压力试验程序、压力数据、防止事故的措施等方面的 问题作详细的交底,并通过监理认可。试验前,全面检查管 材、阀门、支架是否符合设计及规范要求。水压试验时环境 温度不宜低于5,水压强度试验的测试点设在系统管网的 最低点

13、。对不能参与试压的压力表、阀门及附件应拆除。加 设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳,且做明显标志,并 记录临时盲板的数量。对管网注水后,最高点要有排气装置, 并应将管网内的空气排净,并应缓慢升压,达到试验压力后, 稳压30min,目测管网应无泄漏和变形,且压力下降不应大 于0.05MPa,如有卡箍式柔性管接头、阀门等部位泄漏,应 在加压前紧固,升压后再出现泄漏时做好标记,卸压后对其 进行处理。必要时进行泄水处理。水压严密性试验应在水压 强度试验和管网冲洗合格后进行,试验压力应为设计工作压 力,稳压24h无泄漏。此项工作在管网全部敷设完毕后进行, 做水压试验前应通知其它施工单位,应尽量移开怕水的

14、物 体,以防漏水损坏及污染物品。水压试验时须土建方提供上 水及排水区域,以便废水的排放。5)喷淋系统冲洗A.冲洗应在管道水压强度试压后进行,冲洗使用自来水, 冲洗前应检查管道支架是否牢固。冲洗的顺序应先冲洗干、 立管,然后冲洗配水干管。管网冲洗所采用的排水管道,应 与排水系统可靠连接,其排放应畅通和安全。楼层喷洒管道 冲洗以信号阀后DN32泄水阀为排出口,立管以最低处排渣 阀为排出口。管网中冲洗流速不宜小于3ms,水流方向与 系统管网的水流方向一致,并用锤子轻轻敲打管子,尤其是 焊口处,直至出水口水色和透明度与入水口处一致为合格。 填写自动喷洒灭火系统管网冲洗记录表,请监理签字认 可。B.当现

15、场不能满足上水流量及排水条件时,应结合现场 情况与监理、设计协商解决。6)设备安装A.报警阀组安装报警阀应有商标、型号、规格等标志和水流方向的永久 标志,并有出厂合格证。其阀瓣及操作机构灵活、阀内清洁、 无异物堵塞。报警阀组的安装应先安装水源控制阀门、报警 阀、然后再进行报警阀辅助管道的连接,水源控制阀,报警 阀与配水干管连接,应使水流方向一致,报警阀组安装的位 置应符合设计要求,当设计无要求时,报警阀组安装在便于 操作的明显位置,距离室内地面高度为L2m,两侧与墙的距 离不小于0.5m,正面与墙的距离不小于L2m。安装报警阀 组的室内地面应有排水设施。B .水泵结合器安装消防水泵结合器的组装

16、应按接口、主体、连接管、止回 阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行。水泵结合器规格 应根据设计选定,其安装位置宜有明显标志,阀门位置应便 于操作,结合器附近不应有障碍物。安全阀按系统工作压力 定压,结合器应装有泄水阀。C .水流指示器安装:水流指示器的安装应在管道试压、冲洗合格后进行,水 流指示器的规格、型号应符合设计要求,一般安装在分支干 管上。水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段, 水流指示器应竖直安装在水平管道上侧,不得倾斜,以保证 水流指示器浆片、膜片灵活摆动,安装时注意水流方向,其 动作方向与水流方向一致。D.报警阀组件安装报警阀组一般包括压力表、压力开关、延时器、过滤器、

17、 水力警铃、泄水管等,应严格按照说明书或安装图册进行安 装。7)系统调试A.喷洒系统安装完成后进行整体通水,使系统达到正常 的工作压力准备调试。系统调试包括:消防喷淋泵调试、稳 压泵调试、报警阀调试、排水装置调试、联动试验等。B.通过末端装置放水,当管网压力下降到设定值时,稳 压泵应启动,停止放水,当管网压力恢复到正常值时,稳压 泵应停止运行。当末端装置以0.94L5L/s的流量放水时, 稳压泵应自锁。水流指示器、压力开关。水力警铃和消防水 泵等应及时动作并发出相应信号。监控报警系统在管廊每个防火分区内设置视频安防监控箱、消防现 场控制箱、现场ACU控制箱,相应控制箱下设置各类监控、 检测系统

18、及设备。(1)监控管理软件管廊监控系统由管廊图形界面编辑软件、管廊前馈式智 能监控系统软件、数据分析软件系统等组成,采用以数据为 中心,分布式信息采集与发布方式,运行于远程监控端计算 机和本地控制器,是监控系统的核心。整个监控系统软件能够对各子系统进行24小时不间断可 靠监控,根据收集到的各子系统工作情况控制各子系统联合 运作,对各种情况提供有效监控、收集各子系统数据信息进 行统一有效管理。监控系统数据、图像传输管廊内的监控数据接入PLC, PLC通过以太网接口接入 现场OTN光纤环网,OTN光纤环网接入路段监控中心的 PIN,再通过GE端口接入路段监控中心以太网。门禁系统本地控制终端、巡更系

19、统巡更点、有线对讲系 统中继器通过以太网接口接入现场OTN光纤环网,OTN光 纤环网接入路段监控中心的PIN,再通过GE端口接入路段 监控中心以太网。手机信号、消防电话接入火灾报警控制器,火灾报警控 制器通过以太网接入现场消防OTN光纤环网,通过路段监 控中心的PIN专业GE端口接入火灾报警主机。现场高清数字图像信号通过UTP-6直接接入现场PTN的 GE接口,通过PTN光纤环网上传至路段中心PIN,通过GE 接口接入监控中心视频网络。监控、控制体系控制环境监控:通过温湿度检测仪、氧浓度检测仪、硫化氢 检测仪、甲烷检测仪检测管廊内空气环境状况。控制系统:通风控制、照明控制、排水控制、消防控制

20、等,具体控制方式参见设计图纸。1.1.1.4 排水系统排水内容综合管廊内主要包括电力、通信和供水等市政管线,综 合管廊内需要排除的水主要包括以下方面:A .给水管道连接处的漏水B.给水管道事故时的水C .综合管廊内冲洗水D.综合管廊开口处漏水(2)排水方法A.综合管廊排水水量按除给水管道事故外几种情况的排 水量考虑。B.综合管廊内设置纵向排水沟,隔一定距离设置集水坑, 在集水坑内设置潜水泵,排除廊道内汇集的渗水。C.排水潜水泵采用软管移动式安装,排水潜水泵放置在 排水集水坑内,用软管与镀锌钢管连接,镀锌钢管沿综合管 廊墙壁固定安装。D.排水潜水泵开启方式为开阀启动,因此在排水潜水泵 出水管上安

21、装小阻力止回阀和检修手动阀门,排水出综合管 廊后就近排入城市道路雨水系统。E.排水泵的开停采用液位开关自动控制,排水集水槽内 高水位时排水潜水泵自动开泵,低水位时自动停泵。1.1.1.5 供电系统在控制中心设置变配电室,沿管廊设置箱式变压器,要 求箱式变供电线路末端压降不小于5%o管廊内火灾报警装 置以及通风消防、应急照明为二级负荷,其它用电设备属三 级负荷,主要用电设备为风机、排水泵、照明、阀门、检修设施、弱电设备等。变配电室、箱式变电站设置由供电部门提供的两路专用IOkv电源接入控制中心,然 后由变配电系统向箱式变压器提供IOkv电源。箱式变压器 器一用一备,0.4kv系统采用两路进线,单

22、母线接线方式, 两路进线短路器设置电气互锁。管廊内配电系统设置每个防火分区设置一个配电井,配电井内设置动力配电 控制柜、照明配电控制柜,电源由就近箱式变压器引出,每 个防火区内设置配电箱,负责本防火分区内的排风机、排水 泵、插座箱、照明的配电和控制,并设置防潮多用插座箱(间 隔不大于60m) o(3)电气设备选型及电缆敷设箱式变压器为户外预装式,内置SF6负荷开关,节能型 干式变压器,低压开关柜选用GGD型,管廊内采用阻燃电 缆,在管廊内自用电缆支架上敷设,局部穿钢管暗敷。(4)接地系统箱式变电站为户外设备,按三类设置防雷措施,周围做 人工接地极,并与管廊内接地线可靠连接。低压接地系统采用TN

23、-S制,管廊内电缆支架、金属管道 等所有正常不带电金属导体和电气设备金属外壳均做可靠 接地,电源PE线以最短路径与接地干线可靠相连。管廊内 实施总等电位联结,电气、仪表、监控系统、防雷接地、保 护接地合为一个接地系统,利用管廊内的钢筋体作为自然接 地体,并预留人工接地备用连接点,接地阻值小于1Q,若 接地阻值达不到要求时,增设人工接地体。作为接地之用的结构主钢筋应良好焊接,在管廊纵向方 向保证全线电器贯通,钢筋在结构变形缝处左右两边通过预 埋钢板引出在沟内以扁钢跨接连通。纵向主接地钢筋每50m 设置一道均压环,均压环利用管廊断面方向上外包的环形钢 筋,形成空间上的钢筋接地笼。管廊内每仓沿线用4

24、0*5的热镀锌扁钢作为沟内接地干 线,接地干线经沟壁预埋钢板(IOO*100*10镀锌扁钢)与钢 筋接地体连接,预埋接地扁钢为50m,利用结构变形缝处接 地钢筋跨接引出板作沟内接电干线接地连接板。1.1.1.6 通风系统本工程综合管廊长7825m,采用自然进风,机械排风方 式。A.设备运输、起吊、就位、固定根据设备厂家的说明书 要求进行。B.消音器应由专业厂家设计并保证风亭出口处的噪音达 标,且对中低频具有较好的噪声效果。C.DT阀门控制箱由风阀厂家提供。风阀控制箱应有风阀 检修、调试和运行的控制风阀的转换开关及按钮、指示灯等。D.设备安装完成后,对预留洞进行封堵。E.通风井采用减振支架吊装,

25、风机出口均设置硅酸钛金 级不燃复合单层软接头。F.所有外露的铁件,包括风机吊架,风阀固定框等,待设 备安装完毕后,均刷两道防锈漆和两道面漆。G.风机应根据竣工后的实际情况进行调试。1.1.1.7 照明系统综合管廊内设一般照明和事故应急照明,应急灯具自带 蓄电池。常规照明采用ZR-BV2.5mm铜芯导线连接,应急照 明采用NH-BV2.5mm铜芯导线连接,常规照明和应急照明 穿SC20镀锌钢管保护。疏散指示灯沿管廊地面1米安装, 安装间距20米。一般照明灯具配三线(L、N、PE)单相供 电,疏散指示灯单相供电,蓄电池加充电控制线。照明灯具采用节能型荧光灯,管廊出入口和各防火分区 门上方设置安全出

26、口指示标志灯。照明灯具的控制为2级, 可在现场手动控制,也可在监控中心遥控。1.1.1.8 标识系统综合管廊的主出入口内应设置综合管廊介绍牌,并应标 明综合管廊建设时间、规模、容纳管线。纳入综合管廊的管 线,应采用符合管线管理单位要求的标识进行区分,并应标 明管线属性、规格、产权单位名称、紧急联系电话。标识应 设置在醒目位置,间隔距离不应大于100m。综合管廊的设 备旁边应设置设备铭牌,并应标明设备的名称、基本数据、 使用方式及紧急联系电话。综合管廊内应设置“禁烟”、“注 意碰头”、“注意脚下”、“禁止触摸”、“防坠落”等警示标牌。 综合管廊内部应设置里程标识,交叉口处应设置方向标识。 人员出入口、逃生口、管线分支口、灭火器材设置处等部位, 应设置带编号的标识。综合管廊穿越河道时,应在河道两侧 醒目位置设置明确的标识。因附属设施多数仪器、设备需与 厂家实际生产功能型号相匹配,本施工组织设计暂未对附属 工程施工进行详细叙述,待涉及具体施工时再另行申报专项 方案。

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