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1、防水涂料冷作业施工方案一.范围本工艺标准适用于工业与民用建筑物、构筑物地下防水工程采用 聚氨酯防水涂料冷作业涂膜防水工程。二、操作工艺L工艺流程：基层清理T涂刷底胶一涂膜防水层施工一做保护层2、基层处理：涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆 硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空裂， 起砂等缺陷，方可进行下道工序。3、涂刷底胶（相当于冷底子油）：3.1、 底胶（基层处理剂）配制：先将聚氨酯甲料、乙料和二甲 苯以1: 1.5 : 2的比例（重量比）配合搅拌均匀,配好的料在2h内 用完。3.2、 底胶涂刷：将配制好的底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在基 层表面，涂刷量为0.3k
2、gm2左右，涂刷后约4h手感不粘时，即可 做下道工序。4、涂膜防水层施工：4.1、 材料配制：聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以1: 1.5 : 0.3的 比例（重量比）配合，用电动搅拌器强制搅拌3 5min ,至充分拌 合均匀即可使用。配好的混合料应2h内用完，不可时间过长。4.2、 附加涂膜层：穿过墙、顶、地的管根部，地漏、排水口、阴阳角，变形缝并薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述 部位的增强涂层（附加层）。附加涂层做法：是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时 用板刷刮涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角 部位一般为条形，管根为块形，三面角，应裁成块形布铺设，可多次
3、 涂刷涂膜。4.3、 涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥 后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂 刷第一层涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入 气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均匀涂 刮，力求厚度一致，在l5mm左右,即用量为1.5kgm2o4.4、 涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均匀地 涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二 道与第一道相间隔的时间一般不小于24h ,亦不大于72h。4.5、 涂刮第三道涂膜：涂刮方法与第二道涂膜相同，但涂刮方
4、向应与其垂直。4.6、 稀撒石磴:在第三道涂膜固化之前，在其表面稀撒粒径约 2mm的石磴，加强涂膜层与其保护层的粘结作用。5、涂膜保护层：最后一道涂膜固化干燥后，即可根据建筑设计 要求的适宜形式，一般抹水泥泵浆。平面可浇筑细石混凝土保护层。三、质量标准L保证项目：LL涂膜防水材料及加层玻璃布性能必须符合设计和有关标准 规定。并有产品合格证、试验报告。1.2、涂膜防水层及其局部应加强的变形缝、预埋管件处、阴阳 角部位的做法，必须符合设计要求和施工规范的规定，不得渗漏水。2、基本项目：2.1、 涂膜防水的基层应牢固，表面洁净，密实平整，阴阳角呈 圆弧形，底胶涂层应均匀，无漏涂。2.2、 附加涂膜层
5、的涂刷方法、搭接、收头应按设计要求，粘结 必须牢固，接缝封闭严密，无损伤、空鼓等缺陷。2.3、 聚氯酯涂膜防水层、涂膜厚度均匀、粘结牢固严密，不允 许有脱落、开裂、孔眼、涂刷压接不严密的缺陷。2.45、 膜防水层表面不应有积水和渗水的现象。保护层不得有 空鼓、裂缝、脱落的现象。2.46、 护L穿过墙体的管根、预埋件、变形缝处，涂膜施工时不得碰损、 变位。2、已涂好的涂膜未固化前，不允许上人和堆积物品，以免涂膜 防水层受损坏，造成渗漏。五、应注意的质量问题L气孔、气泡；材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀； 施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。另一个原因是基层处理不 洁净，做涂膜前应仔细清理
6、基层，不得有浮砂和灰尘，基层上更不应 有孔隙，涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理，防止涂膜破坏造成 渗漏。2、起鼓：基层有起皮、起砂、开裂、不干燥，使涂膜粘结不良； 基层施工应认真操作、养护，待基层干燥后，先涂底层涂料，固化后， 再按防水层施工工艺逐层涂刷。3、涂膜翘边：防水层的边沿、分项刷的搭接处，出现同基层剥 离翘边现象。主要原因是基层不洁净或不干燥，收头操作不细致，密 封不好，底层涂料粘结力不强等造成翘边。故基层要保证洁净、干燥， 操作要细致。4、破损：涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完，未等 涂膜固化就上人操作活动，或放置工具材料等，将涂膜碰坏、划伤。 施工中应保护涂膜的完整。六.质量记录L本工艺标准应具备以下质量记录：2、防水涂料应有产品合格证、现场取样复试资料。3、隐蔽工程检验资料及质量检查评定资料。
