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1、供应链环境下的延迟制造,-第四次次供应链讨论,小组成员：,什么是延迟制造,延迟制造是产品多样化的点尽量后延。在供应链中，将产品的生产过程分为通用化阶段与差异化阶段，生产企业事先只生产中间产品或可模块化的部件，尽可能延迟产品差异化的业务，等最终用户对产品的外观、功能与数量提出要求后才完成产品的差异化业务,这几年，海尔集团与华联家电联手，推出按需定制产销新模式。消费者可以根据自己的需求可以选择彩电的功能设置，也可以根据自己的喜好，对彩电的外观及结构进行选择，来预约登记。然后华联家电在根据对市场需求信息的搜集和反馈,向供货商提出一揽子定制定购要求清单目录后试生产。,惠普公司案例：,惠普公司(简称HP
2、)成立于1939年。惠普台式喷墨打印机于1988年开始进入市场。并成为惠普公司的主要成功产品之一。惠普公司生产的台式喷墨打印机系列在全球打印机市场享有盛誉。HP打印机的生产及客户化工作由温哥华的公司完成。包括生产、配置电源、制作说明书)等。然后通过北美、欧洲和亚太地区的分销中心来完成销售工作。这种生产方式称为“工厂本地化”。,在这种供应链管理模式下，存在很多问题。因为世界各地对HP打印机需求是不确定的。为了保证98的顾客订单即时满足率。各HP公司需要保存大量的安全库存以满足不同的客户需求。这些库存占用了大量的流动资金。有时为了应急，可能会将原来为其他地区准备的产品拆开重新包装，造成更大浪费。,
3、HP公司分析了原有供应链存在的问题后，重新设计了供应链，把延迟策略运用到供应链管理中。首先，主要生产过程仍由在温哥华的HP公司完成。包括印刷电路板组装、测试和总机装配。但这里生产的是通用打印机。通用型打印机运到欧洲和亚洲后，再由当地分销中心(代理商)加上与地区需求一致的变压器、电源插头和用当地语言写成的说明书。完成整机包装后，通过经销商送交消费者。这种生产方式称为：分销中心本地化。,客户化延迟策略的运用使得HP公司实现了根据不同的用户需求生产不同型号的产品。保证了产品最快速的反应市场需求，大大缩小了库存量。安全库存周期大大缩短减少库存总投资的18，使公司每年可节省3 000万美元的存储费用。,
4、惠普延迟化策略的成果,1：惠普公司实现了降低库存量的目标，提高了服 务水平。并且通过改进供应商管理，减少了因原材料供应而导致的生产不确定性和停工等待时间。2：惠普公司的安全库存周期减少为5周，从而减少了库存总投资的18%，仅这一项改进便可以每年节省3000万美元的存储费用。,3：除了降低成本，客户化延迟使得产品在企业内的生命周期缩短，从而对需求预测不确定性或是外界的需求变化都具有很好的适应性，4：一旦发现决策错误，可以在不影响顾客利益的情况下以较小的损失较快地加以纠正,惠普没有延迟制造时的成果,在过去惠普的物流管理系统中，分销中心任务是仓储和分销。当增加产品品种时，库存也随之增加，这对企业来说
5、是一笔很大 的投资，物流成本增加可能会削弱产品多化策略的优势。,在什么情况下采用延迟制造,当生产具有以下特征时：产品特征：模块化程度高，产品价值密度大，有特定的外形，产品特征易于表述，定制后可改变产品的容积或质量 生产技术特征：模块化产品设计、设备智能化程度高、定制工艺和基本供应差别不大 市场特征：产品生命周期短、销售波动性大、价格竞争激烈、市场变化大、产品的提前期短,延迟制造实施中应注意的问题,（一）延迟制造实施的前提 延迟制造能将供应链上的产品生产过程分为“不变”与“变”两个阶段，将不变的通用化生产过程最大化，生产具有通用性的标准部件，当接到客户订单时，企业便能以最快的速度完成产品的差异化
6、过程与交付过程，以不变应万变，从而缩短产品的交货提前期，并降低供应链运作的不确定性，可谓竞争优势明显，是对供应链业务流程的一种创新。,但并非所有的产品生产过程都可以采用延迟制造，即延迟制造的实施必须具备以下几个条件：,1.产品可模块化生产。产品在设计时，可分解为几个较大的模块，这几个模块经过组合或加工便能形成多样化的最终产品，这是延迟制造实施的重要前提。,2.零部件可标准化、通用化。产品可模块化只是一个先决条件，更重要的是零部件具有标准化与通用化的特性，这样才能彻底从时间上与空间上将产品的生产过程分解为通用化阶段和差异化阶段，并保证最终产品的完整。同时，由于各模块产品具有标准化与通用化的特性，
7、企业可将一些技术含量低，增值能力弱的模块外包出去，自己只生产技术含量高，增值能力强的核心产品，从而提高供应链的核心竞争力。,3.经济上具有可行性。实施延迟制造一般会增加产品的制造成本，除非它的收益大于成本，否则延迟制造没有必要执行。如果最终产品的制造在重量、体积和品种上的变化很大，推迟最终的产品加工成型工作，能节省大量的运输成本和减少库存产品的成本，并简化管理工作，那么延期策略的实施便会带来巨大的经济利益。,4.适当的交货提前期。通常来说，过短的提前期不利于延迟制造的实施，因为它要求给最终的生产与加工过程留有一定的时间余地，过长的提前期则无需延迟制造。,延迟制造实施的关键,延迟制造实施的关键是
8、顾客需求切入点的定位（CODP）在延迟制造中，我们把推式流程与拉式流程的分界点称为顾客需求切入点，是供应链中产品的生产基于预测转向响应顾客需求的转折点。因为它直接影响到规模与变化的程度，若顾客需求切入点过于偏向供应链的上游，那么通用化阶段就无法产生相应的规模经济；相反，若若顾客需求切入点过于偏向供应链的下游，差异化阶段也无法获得多样化的优势。,总体而言，在供应链中，CODP会出现在五个位置，如图所示。,CODP处于装配与发运之间，此时装配及其上游的所有生产业务均已按通用化阶段要求生产，产品已经被制造出来，顾客只能在其中选购，常见于日常生活用品、家用电器等产品生产模式中。CODP处于加工与装配之
9、间，这是一种常见的定位，也是实现大规模定制最常用的手段，一般发生在ATO环境下，常见于汽车、个人计算机等产品生产中。CODP处于原材料采购与零部件加工之间，一般发生在MTO方式中，常见于机械产品、一些软件系统如ERP、MRP等产品生产中。,CODP处于设计与采购之间，顾客对产品的原材料、加工装配工艺有特殊要求，常见于BTO方式中。CODP处于设计阶段之前，此时设计及其下游生产业务均按顾客的特定要求进行，一般发生在ETO方式中，常见于大型机电设备和船舶等产品的生产以及建筑行业中。,因此，CODP的定位既要考虑到规模与变化的因素，还要结合具体产品结构与顾客需求的特点，在权衡利弊，综合分析后，才能加以确定。,小结,延迟是一个适宜的供应链策略，通过把产品差异点推至更接近顾客，延迟能提高顾客服务水平、降低库存成本和增加总收入，能使企业增加反应能力来满足顾客需求，它也使供应链创造更多的价值,谢谢,
