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1、全面质量管理TQM,胜天世纪（北京）企业管理顾问有限公司,第一讲、质量管理发展历史概述,质量管理发展历史概述1961年起源于通用公司在一个企业内各部门中作出质量发展、质量保证、质量改进计划。从而以最经济的水平进行生产与服务，使用户或消费者获得最大的满意程度。1961年提出到现在tqm经历了四个发展阶段第一阶段：1950年，戴明博士在日本开展质量管理讲座，日本从美国引进质量管理，到1970年质量管理逐步渗透到企业。,第一讲、质量管理发展历史概述,质量管理发展历史概述第二阶段：70年代开始，日本人开始把质量管理当成科学来对待，并广泛采用统计技术和计算机技术进行质量管理第三阶段：1986年，iso把
2、全面质量管理内容和要求进行了标准化，并于1987年3月正式颁布了iso9000系列标准第四阶段：质量管理被上升到了企业经营管理的层面,第二讲、TQM的任务和内容,一、tqm的目标和任务二、tqm的过程和内容,第二讲、TQM的任务和内容,一、tqm的目标和任务tqm的目标客户第一、用户第一tqm目标的四个层面1、生产出适合顾客所需要质量的产品2、以用户认为合理的价格销售产品3、保证必要的生产数量4、及时提供必要的服务（售后服务）,第二讲、TQM的任务和内容,二、tqm的过程和内容内容的定义一般性内容1、质量的计量特征和技术特征2、质量特征变化的原因一般性方法1、质量控制界限的判断2、质量的抽样检
3、查3、预防性质量管理和成品质量检验,第二讲、TQM的任务和内容,二、TQM的过程和内容设计试制过程的TQM任务1、根据对使用要求的实际调整和科学研究成果等信息，保证和促进设计质量2、考虑现有的生产条件，获得较高的生产效率和良好的经济效益设计试制过程的TQM的具体内容1、根据科学的信息制定质量目标2、保证开发研究工作的质量3、保证方案论证的质量4、审查产品的设计质量5、审查工艺的设计质量,第二讲、TQM的任务和内容,二、TQM的过程和内容设计试制过程的TQM的具体内容6、检验产品试制和鉴定质量7、监督产品试验质量8、保证产品最后定型质量9、保证工艺图纸质量生产制造的TQM要求1、加强工艺管理2、
4、组织好技术检验工作3、把握质量动态4、加强不合格品的管理5、工序质量关键点（1、建立质量管理点 2、运用控制图）,第二讲、TQM的任务和内容,二、TQM的过程和内容辅助生产TQM内容1、物资供应质量管理2、工具供应质量管理3、设备维修质量管理产品使用TQM内容1、开展产品技术服务工作2、进行使用效果和使用要求的调查，认真处理出厂产品的质量问题维修过程TQM内容1、消除人为差错2、使用先进的技术和维修方式3、采用制造过程中的质量管理方法,第三讲、TQM的管理基础工作（上）,一、标准化工作二、计量理化工作三、质量信息工作四、质量责任制,第三讲、TQM的管理基础工作（上）,一、标准化工作标准的定义标
5、准就是对重复性事物和概念所做的统一规定，他以科学技术和经验的综合成果为基础，经有关方面协商一致，由主管机构批准，以特定形式发布作为共同的遵守的准则标准和的定义在经济、技术、科学和管理等社会实践中对重复事物和概念通过制定发布和实施保准达到统一，以获得最佳秩序和社会效益标准化的基本原理1、最佳协调原理 2、简化统一原理 3、分解合成原理4、优选再现原理 5、未定过程原理,第三讲、TQM的管理基础工作（上）,一、标准化工作标准类型1、技术 2、管理 3、工作保准标准的分级与标号一、国际标准1、ISO：国际标准化组织2、IEO：国际电工委员会3、ITU：国际电信联盟二、区域标准1、cen：欧洲标准化委
6、员会2、cmen：中美地区泛美标准委员会3、apsc：亚太地区标准委员会三、国家标准第一级、国家标准 第二级、行业标准 第三级、地方标准 第四级、企业标准,第三讲、TQM的管理基础工作（上）,二、计量理化工作计量的种类1、长度 2、质量 3、时间 4、电流强度 5、热力学温度 6、光强度 7、物质的量计量的范围1、长度 2、力学 3、热学 4、电磁 5、无线电 6、时间频率 7、声学 8、电子辐射 9、光学 10、标准物质计量工作的内容1、计量技术 2、计量管理计量工作的要求1、齐全光整 2、准确合理3、严格统一 4、精确科学,第三讲、TQM的管理基础工作（上）,三、质量信息工作质量信息工作的
7、要求1、准确 2、及时 3、全面 4、系统 5、完整质量信息工作的主要内容1、建立质量信息中心2、制定质量信息制度3、规定质量信息责任制4、加强质量信息管理质量部门的质量信息管理1、建立质量档案2、加强质量统计和分析3、质量教育工作四、质量责任制1、企业高层直接领导 2、质量教育工作,第四讲、TQM的管理基础工作（下）,一、质量培训工作二、质量目标管理三、看板管理四、实验室管理,第四讲、TQM的管理基础工作（下）,一、质量培训工作质量培训工作的内容1、设定质量岗位 2、质量工作岗位描述3、建立质量培训课程体系4、建立质量管理人员的梯队建设建立质量培训的课程1、企业领导高层：加强质量理念培训2、
8、企业骨干和管理人员：加强质量管理方法的培训3、员工：加强质量落实实际操作方面的培训,第四讲、TQM的管理基础工作（下）,二、质量目标管理1、制定质量目标2、质量目标分解3、建立质量考核制度（1）、业绩（2）、能力（3）、态度,第四讲、TQM的管理基础工作（下）,三、看板管理看板管理主要的是质量跟踪卡质量跟踪卡的设计步骤1、明确跟总目标2、设定信息获取方式3、设计信息的分析方法4、设计跟踪卡5、检验和评估卡6、实施质量跟踪方案,第四讲、TQM的管理基础工作（下）,四、实验室管理实验室管理需要注意的内容1、制度建设 2、工作程序设计 3、样品管理 4、质量档案管理 5、检测设备管理造成质量波动的5
9、m1e1、制度建设 2、工作程序设计 3、操作者 4、设备 5、测定手段方法1、环境因素,第五讲、全面质量管理成本管理,1、质量成本项目设置和分类2、质量成本管理3、全面质量管理成本管理,第五讲、全面质量管理成本管理,1、质量成本项目设置和分类iso/cd84021中质量成本的含义总成本的一部分，它包括确保满意质量所发生的费用，以及未达到满意质量的有形与无形损失,第五讲、全面质量管理成本管理,2、质量成本管理质量成本管理1、质量成本预测和计划2、质量成本分析和报告3、质量成本控制和考核4、质量成本构成比例和特征曲线质量分析的内容1、质量成本总额分析2、质量成本构成分析3、质量成本与比较基数的比
10、较分析,第六讲、TOM的常用方法,一、排列图二、因果分析法三、对策表方法四、分层法五、相关图法六、统计分析表法七、直方图方法八、工序能力指数九、控制图十、其他方法简介,第六讲、TOM的常用方法,统计分析表方法1、不合格统计图调查表2、缺陷位置调查表3、频数分布调查表工序能力指数工序处于控制状态“人、机、料、法、环”充分标准化并处于稳定状态下，所表现出来的保证产品质量的能力，也可以称为加工精度，用符号e来表示。关系图关系图一系统的脸线圈来表示事物之间的因果关系，谋求解决在原因和结果、目的和手段等方面存在复杂关系问题的问题方法。关系图的绘制方法1、提出认为与问题相关的全部主要因素2、用确切与简明的
11、语汇表达各主要因素3、用箭头把个因素的因果关系连接起来4、根据图形统观全局进行分析讨论，展开制定和推行,第七讲、QC小组和管理（上）,一、我国的QC小组建设和管理现状二、如何组建QC小组三、QC小组活动管理,第七讲、QC小组和管理（上）,一、我国的QC小组建设和管理现状1、1978年1979年，以北京内燃机厂为代表的一批重点企业，在日本专家的指导下进行QC小组的试点工作2、1980年1985年，推广阶段，中国质量管理协会正式颁布QC小组暂行条例，并中央电视台六次开展全面质量管理电视讲座活动3、1986年起至今，发展阶段,第七讲、qc小组和管理（上）,二、如何组建qc小组Qc小组组长组长的要求1
12、、要有推行tqm的恒心和热情2、丰富的业务知识3、一定的管理能力Qc小组成员的要求1、根据qc小组活动计划，按时参见活动2、在qc小组中，发扬自己的聪明才智和特长3、按时完成小组分配任务,第七讲、QC小组和管理（上）,二、如何组建QC小组QC小组的分类现场型QC小组：生产人员服务型QC小组：服务人员攻关型QC小组：技术人员管理型QC小组：管理人员QC小组组长的职责1、抓好QC小组的质量教育2、制定小组活动计划，并按计划组织好小组活动3、QC小组的日常管理工作,第七讲、QC小组和管理（上）,三、QC小组活动管理QC小组活动的基本条件1、企业决策层的支持2、员工的支持3、培养一批骨干力量4、建立健
13、全的规章制度5、建立合理的激励机制QC小组三个方面的管理工作1、遵循PDCA循环 2、以事实为根据3、应用统计方法,第八讲、qc小组和管理（下）,一、qc小组活动成果管理二、qc小组成果评审和激励,第七讲、QC小组和管理（上）,三、QC小组活动管理QC小组活动程序1、选择课题 2、现状调查 3、设定目标 4、分析原因 5、确认主要原因 6、制定对策 7、按目标实施 8、检查效果 9、制定巩固措施 10、总结下一步打算QC小组的选题1、指定性 2、指导性 3、选择性QC小组活动的推进1、加强质量教育和培训 2、制定年度推行方针计划 3、提供良好的环境条件 4、给与具体的指导 5、建立健全活动管理
14、方法,第八讲、QC小组和管理（下）,一、QC小组活动成果管理整理报告的程序1、召开会议总结经验教训2、搜集整理原始记录和资料3、选择执笔人整理初稿4、讨论完善小组成果报告撰写报告时要注意的问题1、严格按照活动程序总结2、把活动中分析问题的过程用合适的方法总结到报告中3、成果报告要以数据、图表为主，尽量做到标题化、图表化、数据化，使成果清晰、醒目4、尽量避免使用技术性太强的术语5、报告的前面部分，可简要介绍小组成员情况,第八讲、QC小组和管理（下）,一、QC小组活动成果管理撰写报告时要注意的问题1、使得QC小组活动善始善终2、鼓舞士气，增加小组成员的荣誉感3、现身说法，吸引更多的员工参与4、提高
15、QC小组成员科学总结成果的能力,第八讲、QC小组和管理（下）,二、QC小组成果评审和激励QC小组评审原则1、从大处着眼评审成果（1）、活动是否符合PDCA要求（2）、是否做到依实事为依据（3）、统计方法是否恰当2、成果要客观并有依据3、避免在专业技术上钻牛角尖4、不能以单纯的经济效益为依据QC小组成果现场评审标准1、QC小组的组织 2、活动情况及活动记录 3、活动成果及成果的维持和巩固 4、QC小组的教育,第八讲、QC小组和管理（下）,二、QC小组成果评审和激励QC小组成果发表评审标准1、选题 2、原因分析 3、对策与实施4、效果 5、发表 6、特点基层企业对QC小组成果的评审1、采取现场评审
16、2、取得成果后两个月评审为宜3、评审人员人数不少于5个人4、按现场评审标准评审5、在QC小组成果发表会议上评审6、现场和发表评审的总分数就是总成绩7、重点放在真实性和有效性方面8、现场评审分数占60%为宜,第八讲、QC小组和管理（下）,二、QC小组成果评审和激励各级质量管理协会的评审1、一般只进行发表评审2、评审人数一般不少于7人3、必须聘请有相应资历的人Qc小组激励1、理想与目标激励 2、荣誉激励3、物质激励4、关怀和支持激励5、培训激励6、今生和组织激励,第九讲、TQM和产品可靠性控制与管理,一、TQM中的产品可靠性控制二、制点产品可靠性方案三、可靠性的管理,第九讲、TQM和产品可靠性控制
17、与管理,一、TQM中的产品可靠性控制可靠定义解析一个可靠的产品，应该是在整个试用期间能够执行设计所要求的功能产品可靠性定义解析我们能够在整个产品的使用过程中，确保这个产品能够达到我们当时设计这个产品功能时的初衷，并且在这个使用期间内能够稳定的被使用这个功能，我们就把这个叫做产品的可靠性可靠性四个重要要素1、概率 2、性能 3、时间 4、条件可靠性的度量1、平均无故障工作时间 2、损耗前工作时间3、平均维修间隔时间 4、平均修理间隔时间5、平均修理时间,第九讲、tqm和产品可靠性控制与管理,二、制点产品可靠性方案制定可靠性活动六步骤1、制定产品可靠性要求2、配合要求制定可靠性方案3、通过实验评价
18、可靠性方案4、可靠性增长5、持续可靠性控制6、持续可靠性分析制点产品可靠性方案1、确认失效前平均工作时间2、针对不同产品制定可靠性目标3、增加成本必须符合总体规划,第九讲、TQM和产品可靠性控制与管理,一、TQM中的产品可靠性控制可靠性的成本1、为了能够达到可靠性目标，所支出的费用是预防和鉴定成本的一部分2、这些成本必须和故障成本进行平衡，以获得特定产品的可靠性3、优化质量总成本，使得所有其他的可靠性成本符合企业的质量目标,第九讲、tqm和产品可靠性控制与管理,三、可靠性的管理持续的可靠性控制1、新设计控制2、进厂材料控制3、产品控制,第九讲、TQM和产品可靠性控制与管理,二、制点产品可靠性方案评价可靠性方案试验1、设计成熟实验2、工艺成熟度实验3、老化试验,
