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1、冰蓄冷空调系统流程,冰蓄冷空调系统介绍,冰蓄冷空调，即是在电力负荷很低的夜间用电低谷期，采用制冷机制冷，利用水的显热或潜热特性，用一定方式将冷量存储起来。在电力负荷较高的白天，也就是用电高峰期，把存储的冷量释放出来，以满足建筑物空调使用要求。,系统流程,冰蓄冷空调系统流程主要包括：1、乙二醇系统流程：乙二醇循环泵出口双工况主机冰槽板式换热器乙二醇循环泵进口 2、冷冻水系统流程：冷冻水泵出口各楼栋空调末端集水器基载主机/板式换热器分水器冷冻水泵进口 3、冷却水系统流程：冷却水泵出口冷却塔基载主机/双工况主机冷却水泵进口,冰蓄冷系统模式,可实现8种运行模式：制冰模式；单融冰供冷模式；常规主机供冷模
2、式；融冰+双工况主机供冷模式；常规主机+双工况主机供冷模式；常规主机+双工况主机+融冰供冷模式；双工况主机蓄冰+常规主机主机供冷模式；双工况主机蓄冰同时供冷+常规工况主机供冷模式；每种模式分别设计有各自的加载与卸载依据和控制程序，各种模式之间的切换顺序及切换亦根据末端负荷的增减及时段的变化而自动进行判断实施。,系统流程图,各运行模式下电动阀门开关情况,冰蓄冷空调机房设备介绍,螺杆式冷水机组蓄冰槽冷冻水泵乙二醇循环水泵冷却水泵冷却塔板式换热器乙二醇定压装置自动加药水处理装置,一、螺杆式冷水机组,1、主要功能：空调供冷、蓄冰制冷2、需要了解主要参数：主机冷冻水出水温度常规工况主机冷冻水出口设定温度
3、5，双工况主机冷冻水出口设定温度：-5.6（蓄冰模式），3.5（常规+双工况供冷模式），4（融冰+单台双工况主机供冷模式），6.5（融冰+两台双工况供冷模式、融冰+双工况+常规工况主机供冷模式）主机冷冻水进水温度：根据末端负荷变化，主机正常运行稳定后其温度一般稳定在8到15 主机冷却水进水温度：27-35 主机冷却水出出水温度：29-40 主机运行电流百分比：反映实际负荷占主机额定负荷的百分比；冷冻水进出口压力:一般主机冷冻水进出口压力表上的表压差值在之间冷却水进出口压力:一般主机冷却水进出口压力表上的表压差值在之间,螺杆式冷水机组,3、主要操作：手动开关：现场控制主机启动（-）、停止（）；复
4、位按钮：主机故障复位（非故障原因，建议不要 使用）。按钮摁下30秒后，旋转该按钮即可复位；配电柜把手开关：接通和关断主机动力电源，系统停用或计划停电，应在主机停机后使用该开关切断主机电源；4、常见故障分析：冷冻水水流开关开：冷冻水流量过小，检查相应冷冻水泵是否开启，或开启水泵数量是否足够；检查相应管路阀门是否打开；冷却水水流开关开：冷却水流量过小，检查相应冷却水泵是否开启；检查相应管路阀门是否打开；冷凝压力过高：冷却水温度过高，检查冷却塔是否开启，或开启数量是否足够；检查冷却水系统是否有空气；蒸发压力过低：冷媒水流量不够，系统中有不凝性气体，蒸器管束过脏；检查冷媒水系统该打开的阀门是否正常开关
5、；检查冷媒水泵是否开启；检查系统自动排气阀工作是否正常；,二、蓄冰装置,主要功能：冰量储存及释放，即蓄冰、融冰；主要参数：冰槽液位：反映蓄冰量多少的一个参数 1#冰槽(0.54m-0.70m)2#冰槽(0.52m-0.68m)3#冰槽(0.52m-0.68m)冰槽蓄冰量：反映冰槽保有冰量，最低液位对应0蓄冰量，最高液位对应满蓄冰量 冰槽进口温度：5-8 冰槽出口温度：2-6 注意事项：防止蓄冰过量：手动蓄冰时，应注意观察冰槽液位，任一冰槽液位超过其最高液位，需立即终止蓄冰；一次蓄冰时间不能超过8小时；防止重复蓄冰：手动蓄冰时，应该观察冰槽液位，分析冰槽中剩冰量多少，若有剩冰则必需缩短本次蓄冰时
6、间；确保冰槽液位不超过最高液位；防止冰槽水位过低：检查液位计液位，冰槽液位低于其最低液位0.02m，即冰槽水位过低，需补水至最低液位（注意不要高过最低液位）,三、冷冻水泵,主要功能：冷冻水系统循环动力，向空调末端输送空调冷冻水或空调暖水；主要参数：进出口压力：冷冻水泵进出口压力差一般在之间运行电流：最大运行电流一般为该水泵额定功率数值乘以2（例如教研楼水泵额定功率37KW，则其最大电流在74A左右），注意变频时，运行电流会低于最大电流；运行频率：变频器上有显示，表示水泵工作负荷状态；电机温度：70主要操作：手动启动，变频器处于手动操作状态时，直接按变频器上启动和停止按钮进行开关；由于变频器接入
7、自动控制系统，所有冷冻泵手动操作应在变频器面板上进行，配电柜外部按钮失效。故障分析：水泵震动加剧，系统中可能有空气，查看自动排气阀是否正常，查看膨胀水箱补水是否正常；注意事项：防止空转，查看水泵进出口压力是否正常，查看水泵进出口阀门是否开启，查看水泵正反转情况；,四、乙二醇循环水泵,主要功能：乙二醇系统循环动力，使乙二醇溶液在该系统中各设备之间循环流动；主要参数：进出口压力：乙二醇循环泵进出口压力差一般在之间 内循环泵进出口压力一般在之间运行电流：最大运行电流一般为该水泵额定功率数值乘以2（例如乙二醇循环泵额定功率37KW，则其最大电流在74A左右），注意变频时，运行电流会低于最大电流；运行频
8、率：变频器上有显示，表示水泵工作负荷状态；电机温度：70主要操作：手动启动，变频器处于手动操作状态时，直接按变频器上启动和停止按钮进行开关；由于变频器接入自动控制系统，所有冷冻泵手动操作应在变频器面板上进行，配电柜外部按钮失效。故障分析：水泵震动加剧，系统中可能有空气，查看自动排气阀是否正常，查看乙二醇定压装置是否正常；检查乙二醇补液箱中乙二醇溶液是否用完；注意事项：防止空转，查看水泵进出口压力是否正常，查看水泵进出口阀门是否开启；,五、冷却水泵,主要功能：冷却水系统循环动力，使冷却水在冷却水系统流程中各设备之间循环流动；主要参数：进出口压力：冷却水泵进出口压力差一般在之间 运行电流：最大运行
9、电流一般为该水泵额定功率数值乘以2（例如冷却水泵额定功率37KW，则其最大电流在74A左右），注意变频时；启动前15秒，电流有震荡；电机温度：70主要操作：手动启动，配电柜外部手自动按钮旋转至手动状态，直接从控制柜面板上启动和关闭按钮上操作。故障分析：水泵震动加剧，系统中可能有空气，查看自动排气阀是否正常，查看冷却塔集水盘是否吸空；查看冷却补水是否开启；注意事项：防止空转，查看水泵进出口压力是否正常，查看水泵进出口阀门是否开启，,六、板式换热器,主要功能：能量转移，乙二醇系统任一设备参与供冷时，通过该设备将乙二醇系统的冷量转移到冷冻水系统中；主要参数：冷冻水进口温度：8-16 冷冻水出口温度：
10、4-8 乙二醇溶液进口温度：2-6 乙二醇溶液出口温度：5-14 冷冻水进出口压力:进出口压差一般在0.05MPa-0.15MPa之间 乙二醇溶液进出口压力:进出口压差一般在0.1MPa-0.15MPa之间注意事项：防止0以下的乙二醇溶液进出板换，避免设备结冰而损坏；当双工况主机供冷时，其设定温度不能低于0。,七、冷却塔,主要功能：热量散发，将冷却水从制冷主机带来的热量转移到大气中；主要参数：冷却出水温度：与主机冷却水进水温度相同 冷却进水温度：与主机冷却水出水温度相同主要操作：手动操作时，将冷却塔配电控制箱控制面板上手自动按钮旋转至手动状态，直接使用面板上启动和关闭按钮进行操作；故障分析：冷
11、塔缺水，检查补水阀是否开启，检查自来水压力是否足够；注意事项：冬季停用期间，应将冷却水系统放空，防止冷却水结冰膨胀而导致管网破裂；,八、乙二醇定压装置,主要功能：使乙二醇系统静压保持在一个稳定的范围内，防止系统压力过高或过低；用于乙二醇系统补液；主要参数：乙二醇系统设定静压：0.25MPa乙二醇补液箱液位：应高于0.2m主要操作：控制面板上，手自动按钮，选择手动补液和自动补液；一般置为自动状态，系统补压至0.25MPa会自动停止补液。手动状态时，需要操作人员观察系统静压，当系统静压达到设定值时，手动停止补液；注意事项：防止将系统同设定静压设置过高(一般乙二醇系统静压应控制在之间)；,九、自动加
12、药水处理装置,主要功能：根据测试的冷冻水系统或冷却水系统自动水质情况，自动向相应系统中加入水处理药水（防结垢、防菌藻）；主要参数：冷冻水电导率290s/cm 冷却水电导率290s/cm主要操作：控制面板上，手自动按钮，选择手动补液和自动补液；一般置为自动状态，设备会根据电导率自动控制加药量和加药时间。手动状态时，需要操作人员控制加药量和加药时间；注意事项：及时补充药水，水处理药水使用完毕后应及时添加。,冰蓄冷系统手动操作,一、开机前注意事项a.检查主机控制箱电源电压是否正常，检查主机状态是否为无故障状态；b.检查水泵、冷却塔等设备的电源电压是否正常；c.检查水泵、冷却塔、板式换热器、制冷主机等
13、设备的进出口压差是否正常；d.检查冰槽液位、冷却塔液位是否正常；检查冷冻水系统、冷却水系统、乙二醇系统静压是否正常；冷冻水系统静压（）冷却水系统静压（）乙二醇系统静压（）e.检查要求启动的回路上的阀门是否正常开关；f.上述各部位发现有不正常必须立即修正，方可正常投入运行。,开关机顺序,1、开机 a、开启各模式之前，应参照各运行模式下电动阀门开关情况表，检查各电动阀门状态是否按照该模式要求到位；b、阀门状态正确后，依此开启冷冻水泵冷却水泵冷却塔风机冷水主机；c、各设备应在前一设备正常运行后，方可开启；2、关机 a、依次关闭冷水主机冷却塔风机 冷却水泵冷冻水泵；b、各设备应在前一设备完全停止运行后，方可关闭；c、将各电动阀门返回到原始状态（如在自控界面上进行手动强制操作，应将各阀门强制状态释放）；详细开关机流程附后,冰蓄冷系统自控系统操作,冷源系统界面,冷冻水二次泵系统界面,乙二醇系统界面,冷却水系统界面,供热系统界面,模式切换界面,冷机监控参数界面,二次泵监控参数界面,乙二醇、冷却泵监控参数界面,冷却塔监控参数界面,管理员进入后显示界面,各设备连接状态查询界面,各设备连接状态查询界面,历史运行记录查询,
