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1、加强悬灌梁施工混凝土控制提高预应力混凝土连续梁施工质量,小组名称:XXXQC小组单位名称:中建四局集团贵阳市东二环项目经理部二O一一年十二月一日,贵阳市东二环项目部施工工法材料,前言 随着桥梁建设的高速发展,悬臂施工以其安全、可靠、快速、有效等特点，已广泛应用于连续梁、悬臂梁、斜拉桥施工中，成为国内普遍使用的大跨度预应力混凝土连续梁常用的施工方法，悬臂施工由于挂篮悬空走行，不必搭设支架，所以不受地形影响，甚至不受天气影响（加设雨篷）且不影响地下交通，所以是无论高速公路桥还是铁路桥的首选施工方法。京福高速公路是交通部规划的“五纵七横”公路网主骨架之一，XX段是其重要组成部分，根据江苏省交通厅的总
2、体规划，京福高速公路在XX境内分两次进行，XX西段是二期工程，拟建项目对于国道主干线的完善，强化XX在国家交通枢纽的作用，改善区域网络结构，推动江苏省和XX的社会经济繁荣，促进XX都市圈的发展，满足区域交通增长需要，均具有较大作用。悬灌施工的主桥横跨京杭大运河，是全工程施工的重点，为保证施工质量提高施工效率，加强监督管理，我项目部成立了QC攻关小组，运用TQM基本原理，对施工质量进行全面监督管理，使悬灌梁质量得到显著提高，得到业主、监理及社会各方广泛好评。一、QC小组概况 本小组成立于2004年10月1日，按专业及科室不同进行了全面分工，小组确立了活动内容及严格的活动制度，责任到人，及时召开分
3、析会，并根据分析结果进行全面控制，本小组具体组成如下：,小组组成图示,二、工程概况 京杭运河特大桥由左右两座分离式桥梁组成，桥梁起点桩号K8+690.9，终点桩号K9+665.1。桥梁全长974.2米，桥梁跨径组合为 630+（73+130+73）+530+630+630M。主桥采用混凝土变截面连续箱梁，引桥采用共4联装配式部分预应力混凝土连续箱梁。主桥上部结构采用单箱单室预应力混凝土变截面连续箱梁，箱梁根部梁高7米，跨中及端部梁高3米，顶板厚0.28M，宽13.5M，底板宽6.5M，底板厚度由0.3M变化到根0.8M，主桥下部采用空心薄壁墩，其平面尺寸.6.54.0M，壁厚1M，过渡墩采用实
4、体墩，平面尺寸6.52.6M。主墩采用直径2M的钻孔灌注桩，共计24根，设计长度1176延米。过渡墩采用1.5M的钻孔灌注桩，共计16根，设计长度800延米，皆为嵌岩桩。,三、选题理由,1、本工程是交通部“五纵七横”公路网主骨架重要组成部分，京杭运河特大桥更是重中之重，我QC小组通过这次活动，努力提高其悬灌梁质量，摸索出一套行之有效的控制方法，为推动江苏省和XX市的经济繁荣，促进XX都市圈的发展作出有力保障。2、悬灌梁施工在我公司属于较新施工方法，对于悬灌梁施工欠缺十分成熟的管理手段，我们希望通过本次QC活动，在影响混凝土质量的要因方面形成一套有效的控制途径，以确保悬灌梁的施工质量。提高经济效
5、益，确保我单位的在江苏省创造良好声誉。3、主桥悬灌梁是全桥的重点，确保悬灌梁的质量关系全桥的成败，如果缺少必要的管理控制手段，就无法保证全桥的质量和进度，确保主桥悬灌梁质量是整体运行的关键。四、活动预期目标1、确保悬灌梁的外观质量。2、确保梁体表面无裂缝。3、确保新旧混凝土无明显错台。4、确保悬灌梁混凝土合格率达到98。5、培养 一批悬灌梁的技术骨干，为公司造就一批高素质人才。,五、质量保证体系与控制措施1、为保证每个PDCA循环的有效运行，我项目部建立了质保体系，见下图：,2、为保证各个工序的施工质量，加强QC过程控制，建立质量控制措施，使之完全符合TQM管理模式，我小组制定了控制网络图：控
6、制网络图 合格 不合格 经过两个PDCA循环控制过程，达到预期目标。,分析施工重点难点提出目标,分析各种质量要因 假设存在问题,制定有效对策表,控制实施,检查实施效果,分析原因找出漏病,制定对策,再实施,按原计划进行,六、实施的具体过程,一、第一个PDCA循环（）1、分析原因 在8右幅2块开工前，我项目部成员于10.1日-10.5日，进行调查研讨，认为对悬灌梁施工质量影响主要有以下几个方面：工人意识差；业务素质低，技术不熟练；振捣不合要求；新旧砼接头部分加固不够好,搭接过长；混凝土浇筑中,塌落度控制不够好；养护不及时；抹面压光不够；模板打磨不够彻底，刷油不够均匀。粗骨料级配不行；细骨料细度模数
7、太大；地泵老化，雨天多等，并画出鱼形图：,2、要因分析 小组总结了可产生问题的各种原因，进行了认真分析，进而确定了影响悬灌梁的主导因素：要因分析表,根据以上要因分析表,可以确定以下几个方面是造成本工程悬灌梁质量的主导因素:1）工人业务素质低，技术不熟练。2）现场技术人员监督管理不够。3）振捣不按照要求。4）在浇筑过程中，塌落度控制不严格。5）模板加固不牢固，旧砼和模板搭接过长。6）顶面抹面收浆不够。7）模板磨光不够，刷油不均。8）养护不及时3、制定对策，分工到人 针对以上问题，小组及时制定预防措施，责任到人，具体对策如下：对策表,2）为提高对现场及各工班技术人员的管理，由冯永强负责进行全面监督
8、管理，对于各工班长的业务能力、工作态度、工作方法进行全面考核，发现不合格或是失职工班长立即清退，考核结果为5位工班长综合能力均在85分以上，全部合格。3）为解决混凝土振捣不够问题，由副组长方自安对整个施工过程进行全面监督，发现振捣方法不正确及时纠正，要保证整个振捣过程中不漏振、过振。4)为解决模板加固不牢，搭接过长及对拉螺栓计算问题，由张兴渊负责监督实施，在加固之前，对对拉螺栓的间距经过仔细计算为左右为80cm,上下为60cm,为保证施工质量，左右间距为70cm,上下间距为50cm，并且为保证接头处不错台，多加一列对拉螺栓，由于腹板是曲线变化，模板搭接旧砼体不宜过长，否则很难保证加固密实和线性
9、要求，搭接长度不超过5cm。,1）为提高工人的业务素质和技术水平，由组长XXX于日对工人分批分工种的进行了技术培训和教育，讲解了悬灌梁的施工要点，对于钢筋工程，主要讲解钢筋的连接问题，特别对于焊接提出了特别严格的要求，强调了重点注意问题。混凝土工程主要强调了振捣问题，要求在振动腹板和横隔板时用并列式振捣方法。在振捣顶板和底板时用交错式振捣。并给出了振捣施工图：,5)水灰比控制不足问题由试验室主任王克俭，试验员张圣华负责,水灰比0.41，塌落度140-160，在浇筑过程中，试验员实行旁站，发现塌落度有问题及时通知搅拌站进行调整。,6）为解决养护问题，由冯永强全过程负责监督指导，在混凝土浇筑抹面收
10、浆拉毛后，将混凝土面用土工布盖住，洒水养护，保持湿润7天，当顶板可以站人以后，用压浆机向波纹管内注水，通水放入温度计，砼内外温差不高于25，达到20，就要立即通水，降温,且及时通水能够及时保证竖向波纹管的畅通。7）为解决顶面抹面收浆不够问题，由张发展全面负责，浇筑砼后，进行第一遍抹平，在浇筑后12个小时内，再抹第二遍，最后再抹第三遍进行收面拉毛。8）为解决模板磨光刷油不均问题，由赵成军负责，立模板前先彻底清除干净多余混凝土，再用磨光器进行打磨，最后均匀刷上脱模剂。在实施过程中，各负责人及时到现场进行监督检查，见任何问题都要消灭在萌芽状态中去，抓好各控制程序的落实工作。4、检查实施效果：10月2
11、4日，张拉压浆完毕，小组在组长的带领下，对其做了详细检查，检查结果如下：检查结果：,依据以上结果可以汇出不合格要因比例图，由此可以清楚看出：8墩右幅2块虽然达到了工程质量验收标准，但没有达到预期的95。,6、效果分析 通过本次的QC活动，合格率虽然达到91，但未达到预期目标，由上面分析可知，错台严重，砼体颜色不均成为一个制约混凝土质量的关键问题，QC小组认真进行分析，继续采取措施，以求提高工程质量达到活动预期目标。二、第二次PDCA循环（10.2411.10）8墩3块施工 1、回顾一循，分析原因 由第一次循环结果可知，影响混凝土质量问题没有解决，主要表现在错台严重，砼体颜色不均这两个问题上，分
12、析原因：鱼形图,2、结合实际情况，提出控制目的,根据以上原因分析情况，我小组将腹板接头位置错台及外观质量控制作为本次PDCA循环的控制目标：1）、保证无明显施工错台2）、保证混凝土的外观颜色一致3、要因分析 要因确认表,根据本要因确认表，小组把其中七个因素列为影响质量的主导因素。,4、制定对策，责任到人小组针对各要因制定了对策表，详细制定了落实措施和解决办法，具体如下：对策表分工负责，具体实施：1）针对工人的技术水平差,，主要针对振捣工和模板工，XXX组长于10.25日召开小组会议，考核振捣工和振捣工的技术水平，并结合QC的结果，教育大家除时刻注意按照规范施工外，要加强责任心要认真学习技术交底
13、，做到文明施工，确保工程质量。2）为解决串筒不够长的问题，由张兴渊负责解决，使用PVC软管接在串筒上，保证混凝土的倾落度不超过2m，以防混凝土离析。,3）针对振捣方法不当这种问题，由方自安副组长首先向工人讲解，有关振捣的要点和注意事项，并负责监督实施，要求振捣不准出现漏振和过振现象，插点要均，振动到表面泛浆，不离析，分层浇筑，插入下一层5-10CM，插入间距不超过50CM，不准蹭模板钢筋、及预应力管道。,4）对于脱模剂颜色不均匀问题由赵成军负责，向统一批发部购买机油和柴油，严格按照1：3配制，搅拌均匀方可使用。5)针对不同批的水泥颜色不一样问题，由试验室王克俭主任负责对每一批水泥进行抽检，颜色
14、一致后方可以使用。6）对细料含水量大的问题，由王克俭负责，砂子含水量不均很容易造成混凝土塌落度不一致，从而影响砼体外观质量。在浇筑混凝土前，要将所用砂子检测其含水量，如果过大，就要调整用水量。5、检查统计 11月10日，3块张拉压浆完毕，在整个实施过程中，我小组成员严格要求，实行全过程管理，施工过程中认真指导，将问题随见随解决，我小组对施工结果进行了检查。共检查96个点，不合格点0个，检查如下：检查结果根据以上检查结果,绘出不合格因素比例图：,由以上结果可知，经过本次PDCA循环进一步提高了质量，合格率达到了95，但仍未实现拟定目标，砼体颜色不一致问题仍然未得到解决,6、效果分析 通过对悬灌梁
15、开展QC活动，大大提高了悬灌梁的工程质量，使合格率达到95，但并没有完全实现了拟定目标，砼体颜色不一致问题仍然未得到解决。,二、第三次PDCA循环（11.1011.26）8墩3块施工 1、回顾二循，分析原因 由第二次循环结果可知，混凝土外观问题仍没有得到圆满解决，主要表现砼体颜色不均这一问题上，分析原因：鱼形图,2、结合实际情况，提出控制目的,根据以上鱼形图的分析情况，我小组将砼体颜色不均作为本次活动的重点控制对象，控制目的为：1）、保证已经解决问题不反弹2）、保证混凝土的外观颜色一致3、要因分析 要因确认表,根据本要因确认表，小组结合上一循环的实施情况，把其中五个因素列为影响质量的主导因素，
16、依次分别为：技术人员监督不够；养护不够及时，腹板洒水不均；过振、漏振；分层浇筑控制不够严格；砂子含水量不均控制不严。,3、制定对策，责任到人小组针对各要因制定了对策表，详细制定了解决办法，具体如下 对策表4、分工负责，具体实施：1）针对技术人员监督不严问题，XXX组长于11.13日召开小组会议，对于严重失职的技术人员进行了严厉的批评，并制定了奖罚措施，将各分工责任到人，要技术人员加强管理，保证工程质量。2）针对养护不及时问题，主要原因是工人掌握不住养护时间，存在偷懒习惯，针对这种现象，张兴渊在浇筑完混凝土后亲自掌握养护时间，监督指导施工，使工人逐渐熟悉起来，顶板收浆拉毛后，及时盖上土工布，洒水
17、养护。腹板保证时刻湿润。3）为解决振捣局部过振、漏振问题，仍然由副组长方自安负责实施，11.15日召集各施工班长及振捣工，针对振捣中局部过振和漏振问题，进行了详细讲解，对失职的工班长进行严厉的批评和处罚。并且方自安组长亲自到工地进行监督指导。4）为解决分层浇筑控制不严格问题，现场技术人员冯永强要亲自测量，每次浇筑高度严格控制在0.5m，使每次浇筑高度达到基本一致。5）砂子含水量不均由试验室主任王克俭负责，由于秋天本地区多雨，空气湿度大，砂堆表层含水量较大，先将表层砂子清除掉，再抽检剩余砂子，待含水率稳定后，调整用水量。,5、检查实施效果：11月26日，张拉压浆完毕，小组在组长的带领下，对其做了
18、详细检查，检查结果如下：检查结果：,根据检查结果，绘出比例图如下：,由以上结果可知，经过本次PDCA循环使合格率达到了98，实现了拟定目标解决了砼体颜色不均这一难题。,6、效果分析 通过对悬灌梁开展QC活动，大大提高了悬灌梁混凝土的工程质量，使合格率达到98，实现了拟定活动目标。,七、标准化 通过这次QC活动，小组进行了全面总结，分析了影响悬灌梁砼质量的要因，制定了保证措施，全面进行分工，责任到人，并且根据QC结果进行下一步控制，保证了技术交底和作业指导书的有效性和针对性，为以后我项目部开展论文活动奠定了基础。八、QC活动效果分析1、确保悬灌梁的外观质量。2、确保梁体表面无裂缝。3、确保新旧混
19、凝土无明显错台。4、确保悬灌梁合格率达到98。5、培养 一批悬灌梁的技术骨干，为公司造就一批高素质人才。九、巩固措施 经过三次PDCA循环之后，悬灌梁施工质量得到了显著提高，实现了活动目标，但在施工中仍可能出现这样或那样的问题，为保证质量的稳定上升，制定了巩固措施，有以下几项：1、本次活动以寻求悬灌梁的控制方法为目标，在以后的施工中，要进一步研究、探讨、细化、力求完备。2、加强技术人员的素质培养。3、进一步控制好混凝土的施工质量，确保“内实外美”。4、每段悬灌梁都要进行QC活动控制，每道工序都要纳入控制之列，将旧问题和新问题列为控制目标。十、需要进一步解决的问题1、经过本次QC活动，实现了活动
20、目标，使一次性报验合格率达到了98，但我们绝不能因此而放松，要继续发扬QC精神，进一步提高控制效果，加强监督、指导、杜绝各种质量隐患，提高悬灌梁的质量。,2、在本次活动中，由于各个工序控制较为严格，存在部分返工现象，影响了施工进度，在以后的施工中除要加强监督指导外，要考虑各个工序的搭接问题，做好施工组织，使工程真正做到“快而美”。,十一、体会及以后打算 通过这次QC活动，我们认识到只有严格的管理，不断的探索，不断的总结，才能干出一流的质量。实践证明实行TQM（the total quality manage)管理模式，是取得良好施工业绩的保证。针对本次活动的遗留问题，小组将会将其纳入下一次QC活动中去。继续攻克、细化各施工工艺，杜绝一切不利因素，全面提高质量。我们将总结本次活动的经验，吸取本次活动的教训，开展新的QC活动，使QC活动在我们的努力下产生新的成果。,
