套管防磨保护技术V.ppt

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1、1,套管防磨保护技术,内容,非旋转防磨套工作原理及特点套管防磨技术对比分析应用实例认识与建议,第2页,非旋转防磨套工作原理及特点,工作原理在靠近钻杆接头部位,安装一个由特殊材料制作的外径大于钻杆接头且耐磨的非旋转防磨套,并在其上下安装两个定位卡箍。保护套在钻杆接头位置起到支撑作用,避免钻杆接头和套管的直接接触,使旋转钻井过程中,钻杆与套管之间钢与钢的硬磨损变为软磨损。,第3页,非旋转防磨套工作原理及特点,第4页,非旋转防磨套工作原理及特点,NRP特点/优点减震,降低摩阻和扭矩,防止钻杆和套管的磨损;保护套采用特殊高分子材料,具有良好耐磨性、耐水性、耐霉菌性,耐酸、碱、油等,回弹性好,力学性能优

2、良,适用于各种泥浆类型;对水力压耗增加极小,有利于井下清洁及钻井速度的提高。可承受更大侧向力,每个组件在滑动前能够承受高达130kN的轴向拉力;最高温度级别150;结构简单,使用方便,拆卸容易。,第5页,非旋转防磨套工作原理及特点,产品规格,第6页,非旋转防磨套工作原理及特点,产品规格,第7页,内容,非旋转防磨套工作原理及特点减阻防磨技术的对比分析应用实例认识与建议,第8页,减阻防磨技术的对比分析,其它减阻防磨工具钻杆橡胶护箍钻杆耐磨带非旋转防磨接头滚轮式防磨套等,第9页,减阻防磨技术的对比分析,第10页,内容,非旋转防磨套工作原理及特点减阻防磨技术的对比分析应用实例认识与建议,第11页,应用

3、实例,大邑7井是中石化西南油气分公司布置在四川盆地龙门山冲断推覆构造的一口预探井。DY7井在四开井段钻进过程中,使用4非旋转套管保护防磨套。累计旋转使用时间为222:17h,累计入井时间291:44h,下入井段为1083m28.03m,防磨套入井后钻井总进尺为130.58m。在使用过程中,防磨套的保护套管优势得到了验证,与其他套管保护方式相比较,非旋转套管防磨保护套具有鲜明的优点。,第12页,应用实例,大邑7井防磨套设计狗腿度模拟,防磨套布局设计等,第13页,应用实例,起钻后的防磨套,第14页,应用实例,现场收集了井口返出铁屑情况,正常钻进过程中,未加入防磨套时铁屑量为12.48 g/m,使用

4、后为3.08 g/m,减少9.4g/m铁屑,铁屑量减少了75.4%,其对套管的保护效果良好,可以有效减少套管磨损。,第15页,应用实例,在安装非旋转套管防磨保护套后,钻进摩阻及扭矩均有不同程度的降低,降低幅度在5%以上,验证了防磨套良好防磨减阻的性能,第16页,应用实例,未使用防磨工具的井段,磨损较为明显,在4960.6m时磨损情况,第17页,内容,非旋转防磨套工作原理及特点减阻防磨技术的对比分析应用实例认识与建议,第18页,认识与建议,优质的完井套管质量是油井安全生产的前提与保障,有必要在钻井过程中对套管进行保护,防止钻杆柱对套管的磨损。应通过科学的设计,对防磨套的安放位置与数量进行优化,并按设计要求安放,尽可能以防磨套覆盖所有侧向力显著的井段,从而避免钻杆接头与套管内壁的直接接触,保护套管,提高完井质量。非旋转防磨套安装简单,使用方便,有利于钻井安全和技术的推广。,第19页,谢谢大家 赵锦栋 电话:邮箱:,第20页,

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