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1、安装过程中的测量工艺,一、测量的内容和标准 1、测量的内容：（形状、尺寸、位置、组合关系等）尺寸测量形状测量相对位置测量配合关系测量2、测量基准原始基准土建施工使用并保留下来的基准点。（平面坐标、高程位置）工艺基准零部件上的某个面，工厂制造和安装使用的基准。校核基准测量、校核零部件位置所依据的点、线、面。（往往不在零部件上）如：座环轴线是校核基准，工艺基准是顶平面。,安装过程中的测量工艺,3、安装基准件：机组安装过程中起基础作用的部件，其余零部件依据它为准安装，或者直接安装其上，机组的安装质量很大程度决定于基准件安装的精度。注意：不同型式的机组，其安装基准件不同 立式混流式：座环 轴流：转轮室
2、 水斗式：机座 贯流式：座环（管形壳）,安装过程中的测量工艺,二、平面测量（一）平直度检查：用标准平面（或直线）与之比较。尺寸小的用标准平面研磨，通过接触情况判断。（如：研推力瓦）局部的检查，用“刀口尺”；检查塞尺测量误差大小。,大尺寸的平面，用平尺加塞尺。（长度可达2m）,安装过程中的测量工艺,安装过程中的测量工艺,（二）平面水平度测量1、测量工具水准仪：精度，0.51mm/m 胶管水平仪：精度，0.5mm/m水平尺：精度，0.2mm/m框形水平仪：精度，0.02mm/m 2、粗测水平度 用水准仪或用胶管水平仪,尾水管里衬,胶管水平仪,安装过程中的测量工艺,3、精确测量水平度 用框形水平仪，
3、规格200200mm。由于尺子本身的尺寸不够大，对于一些大尺寸部件的测量，需制作平梁。平梁的制作：用失效的废钢轨或工字钢，但制作的精度不高，为减小由于制作精度不高而引起的测量误差，可在测量时调头测量，取平均值。,方形水平仪,平梁,安装过程中的测量工艺,绝对误差：C方形水平仪精度，0.02mm/m/格。D平梁两侧支点距离。（m）注意：框形水平仪在平梁上的位置要固定，一般画线标记。平梁与水平仪一起调头。平梁支点在工件上的位置应相对固定。,安装过程中的测量工艺,（三）平面垂直度测量（卧式机组座环）粗调时挂铅锤线，测量座环平面与线之间的距离。绝对误差：L1L2（mm）相对误差：（L1L2）/L0（mm
4、/m）精调时用框形水平仪的竖直边靠在平面上，用主水泡的水平度来反映垂直度。,蜗壳,压力管道,蜗壳,压力管道,安装过程中的测量工艺,三、外圆度测量 1测量的常见部件对一些大尺寸部件，如：主轴、转轮、发电机转子。2测量工具：测圆架、百分表。（P26，图1-29）3测量原理 测量部件半径的变化量。在被测部件的四周均匀布置若干个测点，计算平均值，取最大偏差值作为结果。不同高度上圆柱面的测量可掌握同轴度 4注意事项：测圆架刚度要足够。测圆架在导轴上只能滑转，不能上下移动，必要时用滚轮作支撑。,安装过程中的测量工艺,测圆架,抱箍,抱箍,竖杆,百分表,钢琴线,求心器,油桶,千分尺,止漏环,钢琴线,千分尺,求心器,安装过程中的测量工艺,四、内圆度测量 1测量部件 尺寸较大的环形部件，如尾水管里衬、基础环、座环、顶盖、发电机下机架、定子、上机架等。2测量方法：用铅锤线表达轴线，铅锤线用0.30.5mm钢琴线，用5Kg左右的重锤悬挂钢琴线，并将重锤浸在粘度较大的油中，常用机油。用中心架，求心器悬挂钢琴线，调整轴线位置。对半径的测量，用千分尺加长杆。用耳机监听，保证测头与钢琴线“刚好接触”，测量精度较高。,安装过程中的测量工艺,3、测量半径变化量：相应算得平均值，求最大偏差。4、对不同高度上的内圆度测量，掌握同轴度。五、间隙测量 对于小尺寸配合间隙，要求很高的一般用塞尺测量。六、高程测量 水准仪。,
