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1、,塑胶模流分析报告,专案代号：模 号：CAE担当：李雷 审 核：韦力宏 报告日期：,客户名称：,深圳市英确注塑科技有限公司,INTRO INJECTION PLASTICS SCIENTIFIC CO.,LTD,Tel:+86-755-61152737 Fax:+86-755-61152738,Moldflow Analysis Report,INTRO,HOT RUNNER SYSTEM,内 容 提 要,1.塑胶材料介绍-32.产品模型简介-43.冷却水路设计-54.浇注系统简介-65.分析说明-76.基本成型条件-87.分析结果列示-9 238.结果列表-249.结论与建议-25,塑 胶
2、材 料 介 绍,PC+ABS Cycoloy C6600 GE Plastics(USA),1.固 体 密 度 1.18850 g/cm3 7.融溶温度最小值 243.000000 2.最大剪应力 0.400000 Mpa 8.融溶温度最大值 277.000000 3.最大剪切率 40000.00 1/s 9.融溶温度建议值 260.000000 4.裂 解 温 度 317.000000 10.模具温度最小值 60.000000 5.止 流 温 度 95.000000 11.模具温度最大值 71.000000 6.顶 出 温 度 80.000000 12.模具温度建议值 80.000000,产
3、 品 模 型 简 介,最大外型尺寸（mm）,686,337,133,产品肉厚大小分布较均匀，分布如下图。,产品肉厚分布,冷 却 水 路 设 计,共设计15条水路，公模侧4条，母模侧10条，滑块1条，如左图示。,浇 注 系 统 设 计,采用一模一穴，热流道系统，四点边浇口进浇。,分 析 说 明,CAE模流分析利用Fusion模型对此案进行分析模拟，所用浇注系统和冷却系统为CAE分析者提供，分析结果供参考。选用Moldflow 材料库提供的PC+ABS CycoloyC6600 的材料。,基 本 成 型 条 件,充填条件：模温：70.00 deg.C 料温：260.00 deg.C 充填时间：2.
4、322 sec 最大流动率：52.00 cm3/s 产品体积：cm3 料头体积：5.00 cm3 最大射压限制：250 Mpa 成型周期：48 sec冷却条件：公模进水温度：65 deg.C 母模进水温度：65 deg.C2,保压曲线：,填 充 时 间,充填分析结果,Fill Time,充填时间为2.322秒，充填平衡。,Shift+F5全屏播放动画,充 填 压 力,充填分析结果,Injection Pressure,最大充填压力为118.0Mpa.,Shift+F5全屏播放动画,保压切换,充填分析结果,Pressure at V/P switchover,V/P压力为118.0Mpa.,流动
5、波前温度,充填分析结果,Flow Front Temperature,产品上波前温度大致在范围内，局部区域有变化,波前温度分布均匀。,波前温度较低,缝 合 线 分 布,充填分析结果,Weld Lines,结合线如图中紫色线条所示，圈示处为主要波前对接区域，通过改善模温及料温来消除。,包 风 分 布,充填分析结果,Air Traps,包风分布如图中紫色小球所示，注意在图示处加强排气。,充 填 体 积 分 布,充填分析结果,Grow Form,凝 固 层 动 态 图,保压分析结果,Frozen Layer Fraction,Shift+F5全屏播放动画,保压分析结果,Frozen Layer Fr
6、action,凝固层动态组图,3.98s,39.92s,10.17s,17.92s,25.92s,48.00s,体积收缩百分比,保压分析结果,Volumetric Shrinkage,成品的体积收缩不均匀，由于肉厚较薄，保压效果不良，注意成型中优化保压曲线。,凹 陷 位 置,保压分析结果,Sink index,锁 模 力,保压分析结果,Clamp Force,Pressure(Max.=118.0Mpa),Clamp Force(Max.=990Ton),上图为整个循环周期中压力及锁模力随时间的变化曲线。,X 向 变 形,翘曲分析结果,X Deflection,Y 向 变 形,翘曲分析结果,Y Deflection,Z 向 变 形,翘曲分析结果,Z Deflection,分 析 结 果 列 示,内容,方案,结 论 与 建 议,从以上分析可知：产品充填不是很平衡，充填末端压力损失较大。充填最大压力118.0Mpa，成型无困难，建议将适当调整浇口位置。流动波前温度分布较均匀，产品公模侧肋上温度较低，无明显滞流现象,第12页标示处需注意调机改善。产品Z向变形量约为3.204mm。建议：该产品分析时采用的两个浇口位置有些靠近，造成压力差，成型时保压效果一般，注意在实际成型中优化射出曲线和保压曲线。产品公模侧肋位处需加强排气,利于成型充填及改善包风。,
