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1、电气焊安全培训,焊接原理和分类借助于原子和分子间的结合与扩散作用，使两块分离的金属形成一个整体的过程，称为焊接。焊接技术就是采用在金属连接处实行局部加热、加压或同时加压加热等方法，来达到永久牢固的连接。利用局部加热的方法，将金属连接处加热到熔化状态，使之互相熔合而形成整体，这种方法称为熔化焊。利用在金属连接处施加压力，或在加压力的同时将金属加热到塑性状态，使原子或分子间彼此进行结合和扩散而形成整体的焊接方法称为熔化焊,焊接安全防护技术的重要意义焊接过程中的不安全因素焊工需要与各种易燃易爆气体、压力容器和电机电器接触；焊接过程中会产生有毒气体、有害粉尘、弧光辐射、高频电磁场、噪声和射线。,可能造
2、成的事故或伤害爆炸、火灾、烫伤、急性中毒、触电、高空坠落以及焊工尘肺、慢性中毒（如锰中毒，金属烟热等）、血液疾病、电光性眼病和皮肤病等职业病患。,掌握安全防护技术的意义焊工和其他相关人员掌握焊接安全技术，熟悉在焊接过程可能发生的事故和职业病的原因，对消除或防护焊接作业的职业危害，防止焊接作业可能发生的事故，显得十分重要。,气焊与气割气焊与气割所应用的乙炔、氧气等都是危险物品；氧气瓶、乙炔瓶等属于压力容器；由于气焊与气割操作中需要与危险物品和压力容器接触，同时又使用明火，如果焊接设备或装置有缺陷，或者违反安全操作规程，就容易造成爆炸和火灾事故。,在气焊火焰的作用下，尤其是氧气射流的喷射，使火星，
3、熔珠和铁渣四处飞溅，容易造成灼烫事故。而且较大的熔珠，火星和铁渣能飞溅到出去，引燃可燃易燃物品，而发生火灾和爆炸。工业企业（尤其石油，化工，冶金造船和建筑，桥梁等）设备与管道的安装和检修和焊补，经常需要高空气焊与气割作业，这就意味着高空坠落以及落下的火星引燃地面的可燃物品造成火灾事故。,气焊的火焰温度高达3000以上，被焊金属在高温作用下蒸发成金属烟尘，在焊接铝、铜、镁等有色金属及其他合金时，除了这些有毒蒸汽外，焊粉还散发出氯盐和氟盐的燃烧产物；黄铜焊接过程中放散大量锌蒸汽；铝的焊接过程中放散铝和氧化铝蒸汽等有害物质。在焊补操作中，还会遇到其他生产性毒物和有害气体，尤其是在密闭容器、管道内的气
4、焊操作，可能造成焊工急性中毒工伤事故。,常用气瓶安全要求氧气瓶：在使用、运输和储存过程中应避免受剧烈振动和冲击、搬运气瓶时，必须使用专门的抬架或小推车。轻装轻卸严禁从高处滑下或在地面上滚动。气瓶在运输和储存过程中必须戴有瓶帽和瓶护圈；预防氧气瓶直接受热。夏季在室外使用氧气瓶时，应加以遮盖，避免阳光暴晒；氧气瓶在使用、运输和储存过程中应远离高温和明火；,氧气瓶使用前，首先要检查瓶阀、接管螺纹、减压阀等是否有缺陷。如发现有漏气、滑扣、表针动作不灵或爬高等，应及时报修，切忌随便处理。禁止带压拧紧阀杆、调整垫料。检查漏气时禁止使用明火；氧气瓶阀不得沾有油脂。焊工不得用沾有油脂的工具、手套、或油污工作服
5、去接触氧气瓶阀、减压器等；氧气瓶着火时，应迅速关闭阀门，停止供氧。如近邻建筑物或可燃物失火，应尽快将氧气瓶移放到安全地点防止受火场高热影响而引起爆炸。,乙炔气瓶：必须配用合格的乙炔专用减压阀和回火防止器；瓶体表面温度不得超过40。瓶温过高会导致瓶内乙炔压力急剧增高，可能造成爆炸事故；乙炔瓶存放和使用时，只能直立不能横躺卧放；乙炔瓶内气体严禁用尽，必须留有与环境温度相对应的剩余压力。,气焊与气割工具的安全要求焊割炬的安全要求在点火前必须检查其射吸性能是否正常，以及焊炬各连接部位及调节手轮的针阀等处是否漏气；检查方法：将氧气胶管紧固在氧气接头，接通氧气后先开启乙炔调节手轮，并用手指按在乙炔接头上，
6、若感到有一股吸力，则表明射吸能力正常。如果没有吸力，甚至氧气从乙炔接头中倒流出来，则说明射吸能力不正常。,点火时先开启乙炔调节手轮，点燃乙炔并立即开启氧气调节手轮调节火焰。停止使用时，先关乙炔调节手轮。在操作中如发现乙炔和氧气压力或流量发生变化，不能满足工作要求需作调整时，必须停焊熄灭火焰，待处理后重新点火。禁止带火焰进行调整处理，防止引起回火。,4,2,1,3,5,6,7,8,1乙炔接头 2氧气接头 3高压氧调节手轮 4高压氧气管 5割嘴6混合气管 7氧气调节手轮 8乙炔调节手轮,使用焊炬时应尽可能防止操作过程中产生回火。焊炬各连接部位、气体通道及气阀等处均不得沾染油脂。引起回火的主要原因：
7、焊嘴堵塞；焊嘴过热、混合气体受热膨胀、压力增高、流动阻力增大。焊嘴温度超过400时，部分混合气即在焊嘴内自燃；焊嘴过分接近熔融金属、焊嘴喷孔附近的压力增大、混合气流出不畅；胶管受压、阻塞或打折等、致气体压力下降。,手工电弧焊的安全特点：手工电弧焊操作者接触电的机会比较多，更换焊条时，焊工的手要直接接触电极，焊机的空载电压一般在6090V左右，如果电器装置有隐患，防护用品有缺陷或违反安全操作规程等，都有可能发生触电事故。尤其在容器管道里的操作，四周都是金属导电体，触电危险更大；焊接温度高。手工电弧焊时，焊条、焊件和药皮在电弧高温（4200以上）作用下，发生蒸发、凝结和气化，产生大量烟尘。同时，电
8、弧周围的空气在弧光强烈辐射作用下，还会产生臭氧、氮氧化物等有毒气体。在通风不良的条件，长期接触会引起多种疾病。,气切割设备,气体保护电弧焊的安全特点由于气电焊的电流密度大、弧温高、弧光强，故除了金属的蒸发和氧化产生有害的金属粉尘外，更值得注意的是在操作过程中，在电弧高温和短波紫外线强烈辐射作用下，会产生较高浓度的有毒气体，如臭氧、氮氧化物、一氧化碳等；气电焊都使用压缩钢瓶，在运输、储存和使用时，气瓶存在爆炸危险性；气电焊在操作中也存在触电的危险。由于使用保护气体，一般焊机都需较高的电压，这就增加了发生触电的危险性。,焊接发生直接电击事故的原因：在更换焊条和操作中，手和身体某部接触到电焊条、焊钳
9、或焊枪的带电部分；在接线或调节电焊设备时，手或身体某部碰到接线柱、极板等带电体；在登高焊接时触及或靠近高压网路引起触电事故,焊接发生间接电击事故的原因：电焊设备的罩壳漏电，人体碰触罩壳而触电；电焊变压器的一次绕组和二次绕组之间的绝缘损坏时；操作过程中触及绝缘破损的电缆、破损的开关等；利用金属结构、管道或其他金属物体搭接作为焊接回路而发生的触电事故。,电气焊安全操作焊接工作前，应先检查焊机设备和工具是否安全可靠。例如焊机外壳的接地、焊机各接线点接触是否良好，焊接电缆的绝缘有无破损，焊钳绝缘是否良好等；焊工的手和身体不得接触二次回路的导电体。特别是在夏天身上大量出汗，不能接触焊件等带电体；,下列操
10、作应切断电源才能进行：转移工作地点移动电焊机；更换保险丝；焊机发生故障的检修。,在金属容器内，金属结构上以及其它狭小工作场所焊接时，触电的危险性最大，必须采取专门的防护措施，如用橡皮垫、戴绝缘手套、穿绝缘鞋等；在任何情况下都不得使自身、机器设备的传动部分和动物等成为焊接电路，以防焊接电流造成人身伤害或设备事故；焊接与切割操作中，应注意防止由于热传导作用，使工程结构和设备的可燃保温材料发生着火事故；气电焊和等离子弧焊都使用压缩气瓶，离动火点距离不应小于10米；,加强个人防护：工作服，绝缘手套，面罩，防护眼镜等,严格遵守电气焊“十不烧“制度,未取得焊工操作证人员不能烧焊,在禁火区内未经批准，没有落实安全措施，不能烧焊,焊割地点及周围情况不明（如该处能否动用明火有否易燃易爆物品等）不能烧焊,不了解焊割物内部是否存在易燃易爆的危险性，不能烧焊,盛装过易燃易爆的液体、气体的容器（如：气瓶、油箱、槽车储罐等）未经彻底清洗，排除危险性之前不能烧焊,用可燃材料作保温层，隔音隔热设备的部分或火星能飞溅到的地方，在未取得切实可靠的安全措施之前不能烧焊,带压的容器、管道不能烧焊,焊割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施之前不能烧焊,重点要害部位未经消防部门批准，未落实安全措施，不能烧焊,附近有与明火作业相抵触的工作在进行（如正在油漆等）不能烧焊,
