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1、汽车车身技术,白车身检查与修复,李起振,一、缺陷检查,检查目的：早期发现破裂、坑包、波浪变形和判断良品以 及防止不良品的大量流出。检查方法：目视、触感、砂纸打磨和油石打磨。,1目视检查 方法 将光源投射在工件表面，利用目视通过光线在缺陷部位的反射线，判断缺陷的部位。,一、缺陷检查,1目视检查 要领在入射角020 范围内移动样件、移动视线。观察表面是否有变形、缺孔、毛刺、波浪、缩颈、裂纹等缺陷,一、缺陷检查,1目视检查 目标 各种缺陷可直接通过目视方法检查，通过目视训练能达到发现级别4级以上的坑和包。,一、缺陷检查,2.触感检查 方法四指并拢，手掌紧贴工件表面，用食指、中指指肚去感觉。手腕角度为
2、25 35。用触感好的手来触摸，让手掌全部贴在面上，并将神经集中在指尖、指根部进行。狭窄部位、棱线部位用1到2根手指来触摸。,一、缺陷检查,2.触感检查 要领手的运动方向与小臂成一条直线。触摸一次的行程为300mm，宽度为手掌宽度。一个来回的行程需要1.2秒，触摸的用力，大约为压在豆腐上而且不会压碎豆腐的程度（11.5kg）。一个12级表面缺陷只需要一个来回就能确认出来。坑包的触摸方法，应该从1级到6级辨别不清时，可试着将速度放慢或加快。不明时让手歇会儿，再次寻找。,一、缺陷检查,2.触感检查 目标 训练能够辨别等级为4级的坑包为止。,一、缺陷检查,2.触感检查 注意事项劳保用品按规定穿戴整齐
3、。检查件时手指并拢，手的压力适中，尽量让手放松。纺织用力过大，避免造成工件变形。检查件时主要以食指、中指、无名指为主，感觉表面是否有缺陷。摸件时，以每秒8001000mm的速度成N字形来回运动，每次重叠1/2，感觉有缺陷时，缩短触摸距离。手检时根据不同表面件按规定区域和方向进行。,一、缺陷检查,3.砂纸打磨检查 方法 要沿车辆前后方向打磨，但两端要沿上下方向打砂纸。,一、缺陷检查,一、缺陷检查,一、缺陷检查,一、缺陷检查,3.砂纸打磨检查 要领根据车身表面质量选择240#或320的砂纸。用拇指与食指、中指夹住砂纸一角，用食指和中指指肚部位压住砂纸，在工件表面用较轻的力快速反复摩擦。空闲的手要持
4、工件的边端。按压砂纸的力量约1.5左右，打磨1个来回大约用秒钟。大面打磨要用整个手指肚按压砂纸打磨，要不留有缝隙地打磨整个面。边端部打磨要用第二手指第五手指持砂纸，并用拇指根部稍按按着进行打磨，同一个地方不要打2回以上。凹部及R部打磨要靠手掌凸起的边缘部，让砂纸适应工件形状来打。小缺陷时，砂纸直线运动。大缺陷时，砂纸弧线运动。,一、缺陷检查,3.砂纸打磨检查 目标能不留缝隙地打磨之间表面，发现16级的坑包缺陷。振磨后消除锡刨子的痕迹消除6级的坑包缺陷。,一、缺陷检查,一、缺陷检查,4油石打磨检查 方法选择长200mm，宽20mm,高20mm（参考）油石。打磨前将油石倒角，避免划伤制件。沿车辆前
5、后方向打磨，打磨前，除掉冲压件及油石的污垢。,一、缺陷检查,4油石打磨检查 要领用食指轻轻压住油石上表面，拇指和中指紧紧夹住油石。打磨时油石与冲压件表面轻轻接触，不需要下压力（用油石的自重），且与冲压件表面的有效接触长度不小于100mm。较平坦部位采用大油石（2002020）按整车的纵向方向研磨制件表面。圆弧、R角、棱线部位采用小油石（1001010）沿着制件弧度方向研磨表面。缺陷范围较小时，油石运动方向与小臂在一条直线上，每次行程300mm，一个来回需要1秒。缺陷范围较大时，油石运动方向与小臂方向成45，一个来回需要1秒。,一、缺陷检查,4油石打磨检查 目标硬油石打磨可看出波浪。软油石打磨可
6、看出坑包，,一、缺陷检查,1钣金手锤与尼龙手锤用途：（1）尼龙锤适用缓坑缓包。（2）钣金锤用于死坑硬包，发蓝边变形及褶皱。握法：拇指压住锤柄，中指、无名指、小指握住锤柄，食 指轻轻地握住锤柄的1/3处。方法：以手腕为支点，由上而下敲打，在接触铁板的瞬间 要握紧锤柄，打击的力量由手腕的摆动速度来调整。注意事项：（1）钣金手锤禁止淬火打硬。（2）禁止钣金手锤与垫铁直接敲击。,二、缺陷修复工具,2尼龙棒用途：用于14级包的修复。注意事项：（1）三指自然伸开可使尼龙棒尖部有足够的 光亮，对准缺陷部位的凸出。（2）掌握好尼龙棒与油石的打击力度，避免造 成坑类缺陷。（3）只适用于14级包类缺陷及禁修区域。
7、,二、缺陷修复工具,3砂纸用途：修复锡刨子与偏心震动打磨机的刨削与打磨痕迹，型 号选择240#或320#砂纸。,二、缺陷修复工具,4.垫铁用途：适用于冲压件内板褶皱，冲压件外板1、2、3级坑类 缺陷和法兰边变形的修复。注意事项：（1）禁止垫铁淬火打硬。（2）禁止钣金手锤与垫铁直接敲击。（3）握住垫铁防止脱手掉下，发生意外。,二、缺陷修复工具,5.锡刨子用途：（1）用于1、2、3级包类缺陷在尼龙棒修复后进一步 修复。（2）用于4、5、6级坑包类缺陷先期修复。注意事项：（1）使用锡刨子时要先调整。（2）检查刨刃上有无杂物。（3）及时清理掉刨刃上的铁屑。（4）采用交叉刨削方式，避免表面划出凹痕。,二
8、、缺陷修复工具,三、缺陷修复,注意事項劳保用品按规定穿戴整齐。（安全帽、安全 鞋、护碗、劳保手套）手修人员在拿取工件时，注意防止工件变形和发生磕碰。对修复后的质量无法判定时，由质保人员判定。手修工作结束后，做好相应的记录。对产生的废品要有详细的原因，并做好记录。保持手修现场的整洁，工具和磨料放到指定位置。工作后，及时清理现场。,1.包类缺陷修复 步骤一：左手用尼龙棒尖部对准缺陷部位的凸点上，并保持垂直状态。,三、缺陷修复,1.包类缺陷修复 步骤二：右手拿尼龙锤或油石对准尼龙棒的顶部进行瞬间击打。,三、缺陷修复,1.包类缺陷修复 步骤三：两手用锡刨子对缺陷点进行刨削，往复45次时要清理刨刃的铁削
9、，刨刃与缺陷部位接触面应在130 mm左右，刨刃刨削痕迹与锡刨架成30角。,三、缺陷修复,1.包类缺陷修复 步骤四：用偏心打磨机对刨平部位精磨，打磨时位置要准确，要在工件上横向运动，速度不可过快，不要在同一部位打磨时间过长。,三、缺陷修复,1.包类缺陷修复 步骤五：用320砂纸去除锡 刨子印。,三、缺陷修复,1.包类缺陷修复 步骤六：用油石验证修复效 果，达到修复要求。,三、缺陷修复,修复1、2、3级包的缺陷，时间不能超过55秒。（步骤一六）修复4、5、6级包的缺陷，时间不能超过40秒。（步骤三六）,评价标准,三、缺陷修复,2.坑类缺陷修复【13级坑修复】步骤一：用砂纸在外板的背面将缺陷亮点背
10、出，确认缺陷位置。,三、缺陷修复,2.坑类缺陷修复【13级坑修复】步骤二：用垫铁尖部顶住外板内侧凸起部位（缺陷亮点），拇指顶住外板，其余四指握住垫铁。,三、缺陷修复,2.坑类缺陷修复【13级坑修复】步骤三：外侧用钣金锤对凹陷处轻轻敲打。,三、缺陷修复,2.坑类缺陷修复【13级坑修复】步骤四：确认凹陷基本顶起后用锡刨子刨平。,三、缺陷修复,2.坑类缺陷修复【13级坑修复】步骤五：用偏心打磨机对刨平部位精磨。,三、缺陷修复,2.坑类缺陷修复【13级坑修复】步骤六：用320砂纸去除锡 刨子印。,三、缺陷修复,2.坑类缺陷修复【13级坑修复】步骤七：用油石验证修复效果，达到修复要求。,三、缺陷修复,2.坑类缺陷修复【46级坑修复】步骤一：用一字螺丝刀或油石对缺陷位置快速画圆弧，使缺陷位置加热膨胀。,三、缺陷修复,2.坑类缺陷修复【46级坑修复】步骤二：两手用锡刨子对缺陷点进行刨削。,三、缺陷修复,2.坑类缺陷修复【46级坑修复】步骤三：用偏心打磨机对刨平部位精磨。,三、缺陷修复,2.坑类缺陷修复【46级坑修复】步骤四：用320砂纸去除锡刨子印。,三、缺陷修复,2.坑类缺陷修复【46级坑修复】步骤五：用油石验证修复效果，达到修复要求。,三、缺陷修复,修复1、2、3级坑的缺陷，时间不能超过55秒。修复4、5、6级坑的缺陷，时间不能超过40秒。,评价标准,三、缺陷修复,
