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1、,讲师：王 月,如何做好生产线的管理,课程内容,班组长在现代企业中的基本功能 班组长应执行的现场管理内容 班组长能力要求 班组长常用的日常管理方法 班组长的日常管理的职责研讨,班组长在现代企业中的基本功能,班组长在企业中所处的地位-工作中达成任务的重要角色-承上启下的工作干部-成本降低的改善尖兵等-主要任务在于切实执行上级交付的工作，并且转成可 执行的方式、及 _部属共同达成设定的目标，使公司因此完成产品的销售,班组长在现代企业中的基本功能,班组长执行业务的重点-达成公司生产目标-符合公司产品质量-掌控物料管理进度-掌握部属工作状况-维护部属工作热情-维护设备最佳状态-培育公司优秀人才-持续执
2、行现场改善-降低公司制造成本-共创永续经营环境,班组长在现代企业中的基本功能,班组长的团队潜能激发 一个团队是否成功紧系以下条件 1.团队成員的自发性及合作意愿 2.团队成員的经验及潜能 3.知人善任的领导者帶領激发团队潜能 企业的成功是选对人才，这才是企业最重要的资产,班组长应执行的现场管理内容,如何执行计划管理 1.掌握清楚的计划內容 2.确认计划的时间及标准 3.确认计划执行的方式及目标 4.将管制点的进度转为每日工作进度 5.确认部属清楚承接被分配的任务及目标 6.以计划管理表替代口头说明 7.每日确认工作进度及检讨延迟情形 8.确认所有的问题都有分析原因及对策 9.定期回报进度及异常
3、情形,班组长应执行的现场管理内容,人员日常管理及激励员工 1.先处理好关系，再做事情-表示关心 出勤、差假、进度、质量、训练、专长、回报、对策、谈判的能力。2.以马斯洛理论了解员工的需求并加以激励，不同员工 在不同時期应有不同的激励方式。适合A员工的激励方式不一定适合B員工,个人激励宜物质，团体激励宜精 神。,马斯洛激励理论图,班组长应执行的现场管理内容,沟通互动的开端-重新认识团队-工作上 同仁来多久:他的专长:学历:工作中最擅长的項目:平常表現的特色:个性评断:目前马斯洛需求层级:,班组长应执行的现场管理内容,沟通互动的开端-重新认识团队-生活上 生日哪一天?:家住哪里?多久回去一次?:有
4、什么嗜好?喜欢什么运动?:喜欢吃什么菜或食物?:常交往的朋友?:家中排行老几?:薪资分配的状况?:,班组长应执行的现场管理内容,现场物料的管理重点內容 1.进出物料都要有明确的数量及表单 2.执行物料管理“5适”的基本规则 3.符合6S的管理方式及要求 4.货物不置于非规定区域 5.掌握储位的运用管理 6.明确流动、暂停、库存的库存分类 7.物料及其标识应有明确规则 8.物料的盘点 9.物料的库存与在工管理,班组长应执行的现场管理内容,现场设备的管理重点內容 1.设备的使用率、故障率、其他效率的统计 2.设备的维护、点检记录及确实施行 3.对设备执行6S的管理方式及要求 4.设备经常故障的问题
5、点、频度与费用统计 5.设备与生产的产、质量量间的综合统计 6.设备异常运转的回报与抢修 7.完成设备备件管理并随时更新,班组长应执行的现场管理内容,如何做好信息管理-收集与分类 1.所有的信息应有明确的区分及使用期限 2.信息应有存档及保存期限的制度 3.信息应采用集中但专案分类管理 4.信息管理的目的在于汇总各类经验 5.不用及过期的信息要另外存档或丢弃 6.掌握现场的所有信息 7.比较熟练的挑选及结合实际来运用获得的信息,班组长应执行的现场管理内容,如何做好信息管理-传达和确认 1.确认此信息接受的人员 2.要求签名确认接受 3.重复询问信息的来源 4.要求准确了解信息的重点 5.信息依
6、据时间需求重复提醒 6.重要信息每日重复说明确认 7.不用及过期的信息不可放置公布栏,班组长应执行的现场管理内容,对于质量管理的基本要求 1.基本态度:不良品不接收、不制造、不流出 2.每日确认不良品产生的原因 3.记录不良品产生的数量、原因、时间 4.不良点是否有集中(各项)的趋势 5.确认日常报表的异常 6.不要相信XXX一定不会有问题 7.品质推移管理 8.进行品质问题的分析、改善,班组长应执行的现场管理内容,对于质量管理的基本要求 9.建立控制及紧急处理的体制 10.必要时停线避免继续制造不良品 11.销毀不良品要全体人员一起参与 12.不良品要记录发生根源在公布栏 13.制造不良品者
7、要写防止对策,班组长应执行的现场管理内容,如何处理紧急应变现场事务 1.先不要讲责任，共同处理危机。2.立即回报控管中心，并以安全为首要 3.找到适合的人处理，勿擅自作主 4.价值判断:工厂什么最重要?-研讨 5.无安全顾虑时要设法想到意外发生时的状况 6.规范作业避免繁杂程序干扰 7.注意上下层的关系，掌握需求,班组长应执行的现场管理内容,如何处理紧急应变现场事务 1.先不要讲责任，共同处理危机。2.立即回报控管中心，并以安全为首要 3.找到适合的人处理，勿擅自作主 4.价值判断:工厂什么最重要?-研讨 5.无安全顾虑时要设法想到意外发生时的状况 6.规范作业避免繁杂程序干扰 7.注意上下层的关系，掌握需求,祝大家改善成功,
