航空材料须承受安全之重.ppt

上传人:小飞机 文档编号:6142591 上传时间:2023-09-28 格式:PPT 页数:11 大小:199.99KB
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1、航空材料须承受安全之重,2012年新年伊始,刚刚才消停一阵的空客A380再次成为人们茶余饭后的谈资。但这一次,将“空中巨无霸”推到风口浪尖的并不是中国第二架空客A380飞机的到来,而是一条不折不扣的负面消息。据国外媒体报道,从1月初开始,陆续有数架空客A380飞机在检查中发现机翼翼肋与蒙皮间的连接件存在细微裂缝,因此欧洲航空安全局(EASA)要求航空公司对起降次数在1800次以上的空客A380客机进行紧急检查。,钢筋铁骨的飞机为什么会出现裂缝,?,会对飞行安全造成影响吗,?,众所周知,空客A380飞机是目前世界上最大的飞机,相比之下,零件上的几丝裂纹从体积上来看确实显得十分渺小。但是,作为飞行

2、安全的基础,航空材料本身容不得哪怕一丝裂纹,不仅在空客A380飞机身上如此,从古至今的所有飞机均是如此。,所以,航空材料须承受安全之重,“一代材料,一代飞机”,在1903年首架飞机问世之后的10余年间,受科技发展水平的限制,当时的飞机设计准则主要是按静强度设计,即飞机材料只要能够承载飞行中的静载荷便可。在这段时间内,飞机材料主要为木材和帆布,除了个别连接件和发动机外,几乎没有什么金属材料,这一点从莱特兄弟的“飞行者1号”身上可以清晰看出。,飞行者1号,1920年1949年,为了提高飞行安全水平,在飞机设计中开始逐渐融入安全寿命设计准则,飞机也过渡到以铝合金和钢材为主的全金属飞机。自上世纪50年

3、代开始,飞机飞行速度越来越快。为了保证安全,飞机设计准则从安全寿命准则转向破损安全准则,一些飞机开始采用高强度、高韧性材料,比如钛合金。另外,在这一时期,金属疲劳问题逐步涌现并且越来越被航空业所关注,普通的铝合金瞬间由航空材料“老大”变为一些空难的“罪魁祸首”,升级后的具有抗疲劳性能的铝合金材料随之大受青睐,并且沿用至今。,“一代材料,一代飞机”,“一代材料,一代飞机”,20世纪末期,复合材料凭借重量较轻、抗疲劳性好等诸多优点登上历史舞台,在军用领域得到广泛应用。进入21世纪,复合材料也开始逐步被应用到民用领域并且得到迅速发展。在目前的一些先进民用飞机上,复合材料的结构重量百分比甚至超过了50

4、%。有业内人士认为,航空复合材料的时代已经到来。,历史表明,航空材料的选择不仅会直接影响到飞机的性能,还会对飞机的可靠性、耐用程度和寿命等关乎飞行安全的因素起到决定性作用。从这个意义上讲,“一代材料,一代飞机”的说法并不为过。,正是对安全的考虑,材料总是在更换,不得不防的金属疲劳,2011年4月2日,一架美国西南航空公司波音737-300客机在飞行途中上演惊魂一幕:机舱顶部突然破了一个2平方米的大洞,但飞机随后成功迫降,并无人员伤亡。事后的分析报告指出,这一切都是金属疲劳惹的祸。,“所谓金属疲劳,就是金属材料在经过长期的使用之后,由于重复多次地向其施加载荷,金属内部就会产生细小的裂纹。如果继续

5、施加载荷,裂纹就会继续扩展,在加到一定程度的时候,材料就会被彻底破坏。”材料力学专家孟庆春教授,金属材料的裂纹不仅不易被发现,而且在人们通常认为受力不大、不应该有问题的情况下,出现疲劳的金属材料也可能发生破坏。从字面上讲,就好像司机疲劳驾驶,由于他的反应速度变慢了,一些不起眼的因素也可能酿成交通事故。金属疲劳也是一样的,裂纹起初是一点点扩大,到一定程度之后就会造成承载面积的减小,即使在较小力的作用下,也可能被破坏。”,不得不防的金属疲劳,不过,似乎“隐形”的金属疲劳也不是不可破解的。虽然有的裂纹由于在内部,用肉眼很难看到,但现在拥有的无损探伤技术,如超声波检测、X光检测等,都可以在早期就发现金属疲劳的踪迹,再加上对飞机的常规检查和维修保养,我们完全可以将金属疲劳扼杀在萌芽阶段。,谢谢观看,

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