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1、条钢厂智能攻关JK小组,降低酸洗盘卷包装表面损伤率,前 言,条钢厂线材分厂2003年12月投入试生产，生产的品种以盘条为主。该系列产品是特殊钢分公司建厂至今新的产品系列，为了进一步开拓市场，尽快的把产品提供给用户，质量保证是工作中的重中之重。钢铁产品的质量包括冶炼质量、轧制质量和包装质量等。对轧钢部门来讲，关键是抓好轧制质量和包装质量，包装质量的好坏又间接地影响到产品的实物质量。,条钢厂智能攻关JK小组成立于2002年，肩负着制定、监督生产工艺，保证产品质量的重任，是条钢厂工艺、质量攻关的核心小组，小组自成立以来围绕着“优质量、精工艺、高产量”为目标，开展技术创新和质量管理工作，攻克了如：减少
2、SUJ2退火时间、降低长型材折叠缺陷等10多项技术和质量上的难题，小组连续二年获得了“冶金行业优秀QC小组”，并获得“2005年全国优质质量管理小组”称号，还获得“上海市文明班组”、“宝钢集团智能型班组”等荣誉称号。,本次活动的课题是降低酸洗盘卷包装表面损伤率,小组简介,小 组 概 况,存 在 问 题,线材出厂的酸洗材常常出现包装质量问题，而酸洗材多为高附加值的不锈钢产品，表面相对硬度较低，易造成损伤，难精整修磨，并且用户对其表面质量要求严格。,选 择 课 题,降低酸洗盘卷包装表面损伤率,一、选 题 理 由,症 结 所 在,经调查，2004年酸洗材包装不合格产品中存在的主要问题是表面损伤，比例
3、占到近80%。,2005年2月份小组对包装不合格的产品抽查了200件，结果如下：,二.现 状 调 查(一),根据调查表我们绘制排列图,结论：表面损伤是产生包装表面损伤的主要原因。,二.现 状 调 查(一),N=200,89.00%,94.00%,98.00%,98.50%,78.50%,1、确定目标值,图3.确定目标值图,三、确 定 目 标,通过以上现状分析，以及小组成员收集的一些国内外的盘卷包装资料，并经过讨论，一致认为可以通过一系列措施将盘卷的表面损伤减少60%，78.5%（1-60%）=31.4%，因此确定活动目标为：35%,四.分 析 原 因,操作复杂,两卷之间磨擦,表面损伤,表面侵蚀
4、,压伤,叉车搬运,与地面磨擦,压紧间距受限,未按规程,钢带与料直接接触,挤压打包,编织袋破损,内圈损伤,运输中损伤,表面磨损,操作问题,未压紧,钢带滑动,吊运工具磨擦,培训不够,酸洗过程中的损伤,五.确定主要原因,经过验证确认：钢带与料直接接触 叉车搬运 压板造成损伤 两卷之间磨擦 与地面磨擦 表面侵蚀 六项为要因。,六.制 定 对 策,我们攻关小组成员根据以上要因，制订出了对策表。,七.实 施 过 程（一）,实施一：护角1、针对要因一，经过讨论认为要避免钢带与料直接接触最好的办法是采用护角，关键是选材，要求是防水，受压不破损，钢带边缘接触不割坏，强度高。小组成员从3月1日就开始试验，先选用塑
5、料复膜纸板，试用中易损坏且不耐潮；再选用橡胶材料，重量重，粘贴不牢，受压后被钢带割破，成本高；又选用了多层帆布，强度满足，但重量重，粘贴不牢，成本高。多次失败，多次总结、讨论，小组成员费尽心机，特别是小组组长小马几乎将家中可用的材料都拿出来试验了，最后采用晴纶壁毯，既防水、耐磨、耐压、耐割，并且重量轻，颜色多样化，成本也相对较低，更可根据使用的尺寸便于制作。2、选材确定后，由小组成员即跟班进行现场指导，同时制定了用护角打包的操作规程，规范了操作。效果检查：从3月下旬开始我们使用了护角进行打包，避免了打包钢带与料的正面接触，增加摩擦，钢带不易滑动，经抽查盘卷表面损伤率下降到55.5%，由此得出端
6、面与料直接接触产生的损伤率下降了29%,目标完成!,七.实 施 过 程,实施二：打包机压板的改进 原打包机压板为钢质材料，承受1040吨压力，并且工作频繁，长期使用必然会对两端面造成损伤。通过材料的检测报告和实物的现场试验，聚胺脂材料满足现场的使用要求。小组在原有形状、基础上再复合安装底为钢板、面为高强度聚氨脂复合板，耐压1040吨，耐热100左右，强度高，不变形，并在改进后制定了使用要求。效果检查：从4月下旬开始使用，发现材料不变形、软接触，使材料表面不会造成损伤。经抽查盘卷表面损伤率下降到50%，由此得出由此原因产生的损伤率下降了7%,目标完成!另做一套加厚的，解决了大盘卷的打包间距问题。
7、,（二）,七.实 施 过 程（三）,实施三：桶管式叉车的改进 针对要因三，小组成员认为酸洗车间使用桶管式叉车，桶管为钢质材料，使用过程中经常对盘卷的内圈造成很大程度的损伤。经讨论决定采用橡胶套管，并在使用的同时重新制定了操作要求和考核制度，以规范操作，避免人为损伤，效果检查：从05年4月底开始用，效果很好，杜绝了内圈在搬运过程中损伤和精包装编织袋的破损问题。经抽查盘卷表面损伤率下降到43.5%，由此得出由此原因产生的损伤率下降了8%,目标完成!,七.实 施 过 程（四）,实施四：橡胶护垫 由于卷与卷直接接触，造成磨擦，产生压伤，小组决定在两卷之间放置橡胶护垫，用于盘卷互相叠放时的中间隔层，有效
8、防止了卷与卷之间挤压磨擦造成的表面擦伤，同时又可以保证精包装编织袋的不被破损。在使用初期小组成员经常到现场进行亲自操作，并对操作人员提出具体操作要求。,效果检查：从04年5月开始使用后，避免了卷与卷之间的磨擦问题。经抽查盘卷表面损伤率下降到35.8%，由此得出由此原因产生的损伤率下降了9.8%,目标完成!,七.实 施 过 程（五）,实施五：橡胶垫 为避免盘条与地面的硬性接触，小组决定在酸洗车间产品堆放场地铺设橡胶垫。因橡胶垫具有一定的耐酸，叉车在上面开动，耐磨，强度高，不易变形损坏，并经与供货商的联系和材料的检测报告，选用了轨枕橡胶垫。效果检查：从05年5月开始使用后效果良好。经抽查盘卷表面未
9、见由与地面接触而产生的损伤,目标完成!,七.实 施 过 程（六）,实施六：包装编制袋 经小组讨论，薄的编织袋在包装运输后或卷与卷挤压后易破损，起不到包装的作用。研究后，选用了加厚的聚丙乙稀材料再复合塑料薄膜，强度明显提高，又起到很好的防水效果。并且采用直桶形，往复包裹，美观，操作较方便，防护效果好。效果检查：从05年6月开始使用。包装美观，材料牢固，起到一定的防腐、防锈作用。经抽查盘卷表面损伤率下降到28.8%，由此得出由此原因产生的损伤率下降了8.9%,目标完成!,在05年6月10日，我们抽查了20件包装不合格料，结果如下。,八.效 果 检 查,根据调查表我们绘制排列图,结论：表面损伤问题已
10、不是包装质量的主要原因。,八.效 果 检 查,N=20,25.00%,80.00%,95.00%,95.00%,25.00%,1、结果。,八.效 果 检 查,从2005年3月-05年9月份，我们每个月抽查20件包装质量不合格的料，结果如上表。,八.效 果 检 查,经济效益：,酸洗车间年设计能力为12.6万吨，表面损伤严重必需修剪，以0.02%修剪量估算，一年修剪量为10.6吨，每吨钢材均价约2.5万元，废钢为7000元/吨，一年节约：12.6万吨0.02%（25000-7000）=453600元。（盘卷修剪后重新打包费用远远超过护角、聚氨脂复合板、橡胶套管及橡胶护垫四者之和分摊的成本）,八.效
11、 果 检 查,其它效益：,通过活动，大大降低了酸洗盘卷的表面损伤率，满足了用户的要求，同时提高了产品的合格率和成材率。通过活动，使公司盘卷的包装等级得到了大幅度的提高，增加了产品的市场竞争力，为打入国际市场奠定了良好的基础，而且创造了国内盘卷精包装的先例。通过活动，小组的质量意识、问题意识、改进意识又有了进一步的增强，参与意识越来越浓，团队精神也得到了进一步的加强。,九.巩固及标准化措施,把相关要求纳入相应规程，制订了ZDS-012-05及关于不锈钢盘条包装标志等事项的有关要求的通知。,建立操作工培训制度，每季进行一次操作工培训。,十.总结和今后打算,本次活动中我们结合自身打包设备钢带全自动打包机（国外已采用PC带打包）和整个生产工序过程，经多方面的摸索、努力，终于改变了打包质量，实现了我们的目标。但是：力争“一流的设备生产出一流的产品”是我们的目标，为此，小组决定将下一个PDCA循环的课题定为提高出厂产品的包装合格率。,谢谢大家！请各位专家、评委指正！,
