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1、第六章 粉末涂料的制造,第一节 概述第二节 粉末涂料的制造,黄健光,教学目标,掌握粉末涂料的特点、组成和品种。掌握热塑性粉末涂料的制造方法。掌握热固性粉末涂料熔融挤出混合制造法。了解粉末涂料的特殊制造法。,第一节 概述,粉末涂料的特点,粉末涂料的组成和品种,粉末涂料的涂装和应用,粉末涂料的制造,第二节 粉末涂料的制造,热塑性粉末涂料的制造,热固性粉末涂料熔融挤出混合制造法,粉末涂料的特殊制造法,课堂小结,粉末涂料的特点粉末涂料的组成和品种粉末涂料的涂装和应用热塑性粉末涂料的制造热固性粉末涂料熔融挤出混合制造法粉末涂料的特殊制造法,课后作业,粉末涂料和传统的溶剂型涂料相比，有哪些优点？粉末涂料有
2、哪些制造方法？简单描述热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料的生产工艺流程。,一、粉末涂料的特点,利用率高,环保,高效、节能,无害安全,树脂分子量大，涂膜性能好,操作简单，易于实现自动化,优点,一、粉末涂料的特点续,设备需专用,烘烤温度高,不适宜薄涂,调色、换色、换品种麻烦,缺点,二、粉末涂料的组成和品种,熔融粘度低熔融温度 分解温度附着力好稳定性好常温下机械粉碎性好带高压静电或摩擦带电性好副产物少流平和固化反应温度低,树脂,二、粉末涂料的组成和品种续,应与树脂有良好的反应活性易粉碎和分散熔融温度低，混熔性好，易分散只与树脂发生化学反应反应温度低，反应时间短稳定副产物少无色或浅色,固化剂,二、粉末涂料
3、的组成和品种续,不反应,耐光性好,耐热性好,分散性好,颜料,二、粉末涂料的组成和品种续,固体或者粉末,分散性好,化学稳定性好,助剂,二、粉末涂料的组成和品种续,热塑性粉末涂料,热固性粉末涂料,聚乙烯,聚氯乙烯,聚丙烯,聚酰胺,EVA,聚苯硫醚,氯化聚醚,氟树脂,环氧,聚酯环氧,聚酯,聚氨酯,丙烯酸,氟树脂,树脂结构,二、粉末涂料的组成和品种续,电泳粉末涂料,流化床浸涂用粉末涂料,紫外光固化粉末涂料,火焰喷涂用粉末涂料,静电喷涂用粉末涂料,施工方法,二、粉末涂料的组成和品种续,高光,半光,无光,皱纹,砂纹,网纹,花纹,锤纹,金属闪光,外观,三、粉末涂料的涂装和应用,高压静电粉末涂装法,流化床浸涂
4、法,静电流化床法,真空吸引法,电场云涂装法,火焰喷涂法,紫外光固化法,电泳浸涂法,空气喷涂法,涂装方法,三、粉末涂料的涂装和应用续,家用电器,生活、办公和家庭设施用品,工业产品,电气绝缘材料,四、粉末涂料的制造,干法,湿法,蒸发法,干混合法,超临界流体混合法,熔融混合法,沉淀法,喷雾干燥法,分散法,一、热塑性粉末涂料的制造,主要制造工艺为：原材料的预混合、熔融挤出混合、冷却、造粒、粉碎、过筛分级和包装。,1、原材料的预混合,按配方称量的原料，加入有加热夹套的高速混合机（500800r/min）进行混合。,2、熔融挤出混合,使预混合的物料进一步混合均匀，保证每一个粉末涂料的粒子的成分都一样，使涂
5、料产品质量保持稳定。,单螺杆挤出机,3、冷却和造粒,从挤出机出来的条形塑性物，立即进入凉水中冷却时、变成有弹性的条状产品，经切粒机切成粒状物得到供粉碎用半成品。,4、粉碎和分级过筛,4、粉碎和分级过筛例,5、包装,热塑性粉末涂料一般不怕受压，也不容易受潮，用聚乙烯塑料内衬的牛皮纸袋包装。成品要存放在空气干燥、通风良好的库房内，并要求远离火源和热源。,二、热固性粉末涂料熔融挤出混合制造法,二、热固性粉末涂料熔融挤出混合制造法续,容易连续自动化生产，效率高,固体、粉末原料，无溶剂和水,使用范围宽,分散性好，质量稳定,粒度易控制,优点,二、热固性粉末涂料熔融挤出混合制造法续,设备专用,更换树脂、颜色
6、、纹理品种麻烦,难以生产接近球形、粒径小的产品,缺点,1、原材料的预混合,高速混合机的电气控制柜,2、熔融挤出混合和冷却破碎,2、熔融挤出混合和冷却破碎,工艺,停机顺序,注意事项,例：双螺杆熔融挤出混合,3、细粉碎和分级过筛,主要设备：空气分级磨（ACM）、螺旋加料器、旋风分离器、筛粉机、袋式过滤器、旋转阀、引风机和脉冲振荡器。,3、细粉碎和分级过筛,工艺,停机顺序,注意事项,4、包装,一般都用聚乙烯薄膜口袋包装，然后严密扎好口袋装到纸箱或纸桶里。,三、粉末涂料的特殊制造法,配制溶剂型涂料薄膜蒸发或减压蒸发除去溶剂得到固体状涂料冷却破碎（或粗粉碎）细粉碎分级过筛产品。,丙烯酸粉末涂料,1、蒸发
7、法,2、喷雾干燥法,配制溶剂型涂料研磨调色喷雾干燥溶剂和粉末涂料分离回收溶剂产品。,2、喷雾干燥法续,配色易,传统设备喷雾干燥设备,清洗简单,回料方便,球形，粒度分布窄，流动性和带电性好,优点,2、喷雾干燥法续,安全问题,成本高,缺点,丙烯酸粉末涂料和特殊高档粉末涂料,3、沉淀法,配制溶剂型涂料研磨调色借助沉淀剂的作用沉淀造粒分级过滤干燥产品。,特殊高档粉末涂料,4、水分散法,半湿法,全湿法,半湿法,按常用粉末涂料制造法生产的粉末涂料中，加入水、分散剂、防腐剂和增稠剂等助剂，然后一起研磨至一定细度，调节粘度和固体分含量至符合产品技术指标要求。,全湿法,5、超临界流体法,1原料槽；2加料槽；3搅拌动力；4超临界流体加工釜；5喷雾和分级釜；6称量和包装；A树脂；B固化剂；C颜填料；D助剂,
