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1、手机模具设计之面壳,1 进胶的设计,2.脱模角度,3分型面,4斜顶设计,5行位设计,6顶出设计,手机模具设计之面壳,模号：R8450R8547,1、手机模常用进胶方法,1-1、点进胶,1-2、潜进胶,1-3、侧进胶,1-4、蕉形潜进胶,1 进胶的设计,手机模具设计之面壳,模号：R8577,应选择胶位较厚的地方进胶,避免直冲不平坦的模仁表面(如骨位等)，有利于塑胶流动,应避免进胶口直冲斜顶、镶件、顶针等地方，防止容易走批锋,1-1、点进胶的位置选取,在没有特别要求的情况下一般优先选择点进胶,手机模具设计之面壳,模号：R8450,1-1、点进胶的位置选取,e,e,A,A,单边1-1.5,模仁底,C
2、-C,d,a,B,B,d=a+0.30.5mm,=流道D,手机模具设计之面壳,模号：R8450,1-1、侧进胶的位置选取,对一些特殊需要的产品,可以选择细水口转大水口的侧进胶,PL,8,梅花头作用是藏冷料和倒扣,防止水口粘前模.,4.5,4X 1,1,4,C-C,手机模具设计之面壳,模号：R8450,1-1、潜进胶的位置选取,对一些特殊需要求的产品,如外观要求不可有水口残料时，可以选取潜进胶,C,C,C-C,手机模具设计之面壳,模号：R8547,对一些特殊需要的产品,不能用点进胶，用潜水口时骨位不够深,没有位置使用潜扁顶入水等时,可以选择蕉形入水（标准请参考serverengineering2
3、D2STD模具设计制作规范.dwg）,A 0.8mm B 0.5-1.2mm C 30-60 D 1mm E 1.8-2.5 F 1mm G=d,C-C,C,C,此冷料井主要防止顶出时主流道打产品,手机模具设计之面壳,模号：R8547,2.脱模角度,1、为了让产品容易脱模，需对产品非装配面进行拨模处理。,0.030.1mm,手机模具设计之面壳,模号：R8582,脱模角度,1、前后模擦穿面角度要尽量大，段差要保正0.05以上，防止合模时容易碰损走批锋,一些骨位深的、容易断、尺寸要求精密或者的容易困气的地方都要镶镶件,手机模具设计之面壳,模号：R8571,分型面,1、在不粘前模的情况下孔PL应出前
4、模。这样可以减少顶针数,2、当孔较深时需前后模各出一部分，后模一般取2/3,2/3,0.03,3、前后模碰穿孔后模需做减胶0.03mm段差,手机模具设计之面壳,斜顶设计,常用的斜顶设计方法与尺寸,当此处厚度大于5mm斜顶做法,特殊情况下也可以包进扣位（一般不用）,封胶面要留3.5mm以上,5mm,当此处厚小于5mm斜顶做法,5mm,模号：R8571,模号：R8547,距离太小,模号：R8524,斜顶设计标准请参考serverengineering2D2STD标准料日宝库存自制标准件.dwg,手机模具设计之面壳,斜顶设计,细节情况处理,斜顶方向,此面减胶0.05mm有利于斜顶顶出,R8524,R
5、8571,当位置有限时可以采取侧面做挂台,此种情况此面需做后模斜度,手机模具设计之面壳,模号：R8571,行位设计,行位,镶件铲基标准请参考serverengineering2D2STD标准料日宝库存自制标准件.dwg,行扣位，无外观面的行位铲基不需做反铲,手机模具设计之面壳,模号：R8524,行位设计,出四大行位的模玉需镶呵,四大行位铲基需做反铲,大行位,镶件铲基标准请参考serverengineering2D2STD标准料日宝库存自制标准件.dwg,PL,如需与前模相插的面，需做前模斜度,前模此三侧面避空,手机模具设计之面壳,模号：R8547,顶出设计,顶针选用的注意事项：,顶针应选择放在
6、包紧边大易粘模的地方(尽可能选直径大的顶针),顶针离壁边0.30.5mm,圆顶针尽量顶在壁边，骨位边,顶针尽量下在胶厚的位置(最少应在0.8mm以上),手机模具设计之面壳,模号：R8377,下图为面壳常用的库存标准模仁料，在设计时应尽量采用。当实际排位需要改动时应保证各项技术要求。,螺丝离运水和模玉边不低于4mm,运水离产品边不低于3mm,排位和螺丝运水注意事项,手机模具设计之面壳,模号：R8377,排位和螺丝运水注意事项,对应模胚:DCI2535 A60 B90 中托司162支B240 DCI2740 A60 B90 中托司162支B280模仁材料的选取应参照打合资料进行选取。,两距离应大于30mm,且要注意模坯上与斜导柱，铲基螺丝等是否干涉,5mm以上,手机模具设计之面壳,模号：R8377,
