机械伤害事故及其预防ppt课件.ppt

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1、机械事故及其预防,金属切削机床事故案例,长料绞人(视频),机械事故及其预防,金属切削机床事故案例,机械事故及其预防,金属切削机床事故案例,机械事故及其预防,金属切削机床事故案例,机械设备的危险区域,静止型危区 回转型危区 往复型危区 复合型危区,机械设备的危险区域,机械事故及其预防,挤压危险(如:压力机的冲头下落压到手)剪切危险 切割或切断危险(如:正在工作中的车床、钻床等)缠绕危险(如:设备上凸出的键、梢;转轴等将手套、衣袖等卷入)吸入或卷入危险(如:大型的抽风或引风设备)打击危险(如:工件飞脱、砂轮片破裂飞出等)刺伤或扎穿危险(如:徒手清理切屑时)磨擦或磨损危险(如:接触到旋转部件的表面)

2、高压液体喷射危险(如:压力部件超压破裂),机械设备的主要机械危险有害因素,机械设备的主要机械危险有害因素,机械事故及其预防,机械设备的机械危险有害因素,机械事故及其预防,旋转运动危险 振动夹住危险 飞物打击危险,静止危险 直线运动危险,机械设备的机械危险有害因素,机械事故及其预防,机械设备的非机械危险有害因素,机械事故及其预防,电击伤 灼烫和冷冻危害 振动危害 噪声危害,机械设备的机械危险有害因素,机械事故及其预防,电离辐射危害 非电离辐射危害 化学物危害 粉尘危害 异常生产环境,机械设备的主要危险特点,机械传动部件外露,无可靠的防护装置 机床执行部件有缺陷 机床的电器部件设置不规范或出现故障

3、 机床操作过程中的违章,金属切屑机床的主要主要危险特点,机械事故及其预防,金属切屑机床的主要主要危险特点,机械事故及其预防,金属切屑机床的主要主要危险特点,机械事故及其预防,金属切屑机床事故出现的常见情形,机械事故及其预防,机床是高速旋转的切削机械,危险性很大。1、其旋转部分出缠绕危险,如钻头、车床旋转的工件卡盘等,一旦与人的衣服、袖口、长发、围在颈上的毛巾、手上的手套等缠绕在一起,就发生人身伤亡事故;2、操作者与机床相碰撞,如由于操作方法不当,用力过猛,使用工具规格不合适,均可能使操作者撞到机床上;,金属切屑机床事故出现的常见情形,机械事故及其预防,3、操作者站的位置不适当,就可能会受到机械

4、运动部件的撞击,例如,站在平面磨床或牛头刨床运动部件的运动范围内,就可能被平面磨床工作台或牛头刨床滑枕撞上。4、刀具伤人,如高速旋转的铣刀削去手指甚至手臂 5、飞溅的赤热钢屑、刀屑划伤和烫伤人体,飞溅的磨料和崩碎的切屑伤及人的眼睛。6、工作现场环境不好,例如照明不足,地面滑污,机床布置不合理,通道狭窄以及零件、半成品堆放不合理等都可能造成操作者滑倒或跌倒。7、冷却液对皮肤的侵蚀,噪声对人体危害等。,。,金属切屑机床事故出现的常见情形,机械事故及其预防,可能发生的被夹、卷事故 操作机器时精力不集中,想其他事,结果发生误操作,导致事故;安装、拆卸夹具时,机器突然启动;上料、取料,装、卸工件时,没有

5、正确使用安全装置;检查产品、材料时,机器突然启动;加油时,机器突然启动;试车时,机器突然启动;清扫铁屑时,戴手套工作;预防措施机器的旋转轴、传送带等旋转部位要加护罩、安全护栏、安全护板等直接防护,拆掉这些安全装置时,须经上级批准;为防止身体等不慎碰触启动键而使及其启动,启动键应加以防护,做成外包式或凹陷式;作业时,穿戴合适的工作服、戴安全帽、穿防砸鞋等,不得穿裙子、戴手套、围巾,长发不能露在帽外,不得佩带悬吊饰物。作业前检查服装是否有被卷入的危险(脖子上缠的毛巾、上衣边、裤角等);保证作业必要的安全空间;机器开始运转时,严格实行规定的信号;机器运转时,禁止用手调整或测量工件,禁止用手触摸机器的

6、旋转部件;清理铁屑等接近危险部位的作业,应使用夹具(如搭钩、铁刷等);停机进行清扫、加油、检查和维修保养等作业时,须锁定该机器的启动装置,并挂警示标志;感到有危险时,立即操作紧急停车键。,金属切屑机床事故情形及其预防,机械事故及其预防,金属切屑机床事故情形及其预防,机械事故及其预防,金属切屑机床作业时的安全要求,机械事故及其预防,穿紧身防护服,袖口不要敞开。留长发的,要戴防护帽。操作时不能使用手套,以防高速运转的部件绞缠手套而把手带入机械,造成伤害。在机床主轴上装卸卡盘时,应在停机后进行,不可用电动机的力量切下卡盘。车削形状不规则的工件时,应装平衡块,并试转平衡后再切削。刀具装夹要牢靠,刀头伸

7、出部分不要超出刀体高度的倍,垫片的形状、尺寸应与刀体形状、尺寸相一致,垫片应尽可能的少而平。除了装有运转中自动测量装置的车床外,其他车床均应停车测量工件,并将刀架移动到安全位置。对切削下来的带状或螺旋装的切削,应用钩子及时清除,不准用手拉。操作车床时,应在合适的位置上安装透明挡板,以防止崩碎切削伤人。用砂轮打磨工件表面时,应把刀具移到安全位置,不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时,不可用手指支撑砂轮,应用木棍支撑,同时速度不宜太快。为防止切削崩碎伤人,应在合适的位置上安装透明挡板。持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出部分最好使用防护罩,以免绞住衣服及身体的其他部位。如无防护罩,操作时应注意安全距

8、离,不要靠近。用顶尖装夹工件时,顶尖与中心孔应完全一致,不能用破损或歪斜的顶尖。使用前应将顶尖和中心孔擦净,后尾座顶尖要顶牢。禁止把工具、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上,冲压机床事故案例,2003年12月3日,在浙江永康打工的贵州毕节人熊祥军举着失去了三个手指的右手。熊祥军今年9月7日来到永康市芝英镇一家家庭作坊,从事冲床加工工作。由于每天均要持续14个小时的连续作业,惨祸终于在11月7日发生了,他的右手被冲床巨大的压力拦腰斩断。事故发生后,他被老板送到了附近古山镇创伤医院做了简单包扎后,就被老板带回到厂里。在花去老板2000元的医疗费后,老板就决定不再过问此事,为了给自己讨个公道,熊

9、祥军向当地的劳动部门寻求帮助。类似熊金祥的手指被冲床截断的工伤事件,在五金之城永康屡屡发生,据知情人介绍,每年被截断的民工手指大约在200多个,而绝大多数受伤民工均成了永远的残疾。本文来源网易,机械事故及其预防,冲压机床事故案例,机械事故及其预防,冲压机床事故案例,机械事故及其预防,压力机械事故案例,机械事故及其预防,压力机械常见危害因素,机械事故及其预防,噪声危害 振动危害 机械伤害,压力机械都具有一定施压部位,其施压部位是最危险的。由于这类设备多为手工操作,操作人员容易产生疲劳和厌烦情绪,发生人为失误,如进料不准造成原料压飞、模具移位、手进入危险区等,极易发生人身伤害事故。,压力机械常见危

10、害因素,机械事故及其预防,压力机械常见危害因素,机械事故及其预防,常见事故 冲压工作最常见的事故是 手指被切断。工件被挤飞伤人。齿轮或传动机构将操作人 员绞伤。模具起重、安装、拆卸时 造成砸伤、挤伤。冲模或工具崩碎伤人。,事故原因 私自拆除安全装置或安全装置 失效,导致事故发生。停机检修时,未采取保护措 施,机器突然启动发生事故。多人操作,动作不协调,发生 误操作。违反操作规程,在压力机正要 运行时,用手进入模内进行调 整作业。身体不适、疲惫、体力不支发 生误操作。,压力机械的安全操作,机械事故及其预防,每日作业前,检查冲压机(离合器、制动器、安全 装置),出现问题应立即进行修补,保证完好。整理好工作空间,将一切不必要的物件清理干净,以防工作时震落到开关上,造成冲床突然启动发 生事故。依照安全操作规程进行作业。整理好机器周围空间,地上杂物冲洗清理干净,以 防工作时滑跌或绊倒。停机检修或因其他原因停机时,应使用安全片或安 全塞防止意外滑动事故,并在明显处挂牌警告。绝对不能私自拆除安全装置或使其功能失效。服装要整齐,使用指定的作业工具和劳保用品(安 全帽、手套、工夹具等)。两人以上共同作业时,需设置两个以上开关,同时 启动时才能有效。身体不适、疲惫时,禁止作业。定期检修安全装置。,

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