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1、第三章 液 压 机,第一节 液压机的工作原理、特点及分类,本章内容有：,第二节 液压机的本体结构,第三节 液压系统,第四节 液压机的主要技术参数及其选用,第一节 液压机的工作原理、特点及分类,液压机是根据静态下密闭容器中液体压力等值传递的帕斯卡原理制成的，是一种利用液体的压力来传递能量以完成各种压力加工工艺的机器。,一、液压机的工作原理1、工作原理,液压机能产生的总压力取决于工作柱塞面积和液体压力的大小。,液压机的工作介质主要有两种，采用乳化掖的一般叫做水压机，采用油的叫油压机，两者统称液压机。,2、液压机基本结构简介 本体 上横梁、下横梁、活动横梁、立柱 液压系统3、简单的液压控制系统简介工
2、作循环过程：充液行程（空程向下）；工作行程；保压；回程；停止；顶出缸顶出；顶出缸回程。,3,二、液压机的分类,2.动作方式,上压式液压机,下压式液压机,双动液压机,特种液压机,3.机身结构,柱式液压机,框架式液压机,4.传动形式,泵直接传动液压机,泵蓄能器传动液压机,单柱式,梁柱式,单柱（单臂）式,类似于开式机械压力机的机身。结构较简单，造价也较低，工作时可以从三个方向接近模具区，具有较大的自由工作空间，装模、调整、操作及送料都较为方便；但整个机身的刚性较差，受力时会产生角变形。,下压式液压机,上横梁,立柱,活动横梁,活塞杆,向上施压、柱塞靠自重复位、重心低、稳定性好、工作缸在下方可避免漏油污
3、染制品,框架式液压机的机身结构,框架,导轨,（1）机身 铸造、型钢焊接（2）特点 空心箱形、抗弯好、导向可调、活动横梁的运动精度较高（3）用途 塑料、粉末冶金、薄板冲压等,梁柱式液压机,三、液压机型号表示方法,（）,（）,类代号,同一型号产品变型顺序号A、B、,组型代号,主参数代号（标称压力104N）,重大改型顺序号A、B、,（）,通用特性 代号,Y16,四、液压机的特点,1）易于实现很大的工作压力、较大的工作空间；2）易于实现较长的工作行程，且行程中的任何位置均可产生最大的压力，可进行长时间保压；3）工作平稳，撞击、振动和噪声小；4）调压、调速方便，可适应不同成形工艺的要求。不易超载，模具容
4、易得到保护；5）本体结构简单，操作方便，制造容易。,第二节 液压机的本体结构,本体部分,操纵及液压部分,动力部分,一、典型的总体结构类型有：,液压机主要结构包括：1、机架部件2、液压缸部件3、附属装置,1、梁柱组合式,2、单臂式,3、双柱下拉式,4、框架式,2、单臂式,二、机架部件（梁柱式）,机架部件也叫做机身，是液压机的一个重要基本部件，工作时要承受全部的工作载荷，液压机的其它零部件也都安装在机身上以形成一个整体。立柱是重要的受力部件，又兼作活动横梁的运动导轨。机身的强度、刚度及其制造精度和安装精度的高低，不仅影响着设备本身的工作性能和使用寿命，还直接影响着安装在设备上的各种成形模具的寿命，
5、甚至影响到生产能否顺利完成。因此，机身必须有足够的强度、刚度和精度，并应便于安装、调整和使用、维修。,1、立柱,立柱与横梁的连接 双螺母式 锥台式 锥套式,立柱的导向,立柱的预紧方式 加热预紧：拧外螺母 超压预紧：拧内螺母,立柱的结构与材料 材料：35、45、40Cr、20MnV、20MnSiMo 结构：实心（2500t以下）与空心（3000t以上）,2、横梁,（1）上横梁（2）活动横梁（3）下横梁,三、液压缸部件,差动柱塞式,活塞式缸内表面全加工；双向推力、速度不等。,柱塞式制造容易；只能单方向作用。,（2）实例：Y32-300型液压机的活塞式双作用缸,注意结构问题、装配、受力等,（3）缸的
6、材料铸钢、球墨铸铁、合金钢、无缝钢管（小径）,（1）,（4）导套与密封 导套：作用、尺寸 密封：作用、基本要求 材料、形状,（5）液压缸的损坏,损坏情形a）疲劳裂纹 圆筒筒壁、法兰部分、缸底b）气蚀 缸内壁损坏原因 设计环节 加工制造环节 安装环节,四、附属装置,附属装置包括：（1）顶出装置（2）活动横梁保险装置（3）打料装置（4）冲裁缓冲器,（1）顶出装置,作用 与曲柄压力机的气垫相似 顶出工件 浮动压边 浮动压制工作过程 顶出动作 浮动压边 其它 大型液压机的顶出横梁 联锁机构,（2）活动横梁保险装置,活动横梁和上模的重量支撑 工作缸下腔 回程缸背压悬停失效的原因 密封损坏 管路连接失效
7、背压阀失灵 活塞杆与活动横梁连接螺钉脱落实例联锁机构,（3）打料装置,打料装置的作用 曲柄压力机有哪些类似装置？液压机的打料装置结构打料装置的特点 打料力大 打料力可调 打料行程可调,（4）冲裁缓冲器,第三节 液压系统,一、概述,本体部分,操纵及液压部分,动力部分,1、作用 压力变换、提供可靠可调的出力2、功能要求 对主缸的要求：快速下行-减速压制-保压延时-卸压回程-停止 对顶出缸的要求：顶出-退回-停止 或 上升-停止-压力回程3、对液压系统的要求 对模方便、空程动作迅速 主缸预泄压,二、液压元件,1、动力元件 液压泵，将机械能转换成液压能，向工作缸、顶出缸等提供一定流量和压力的液体。2、
8、执行元件 包括液压缸、液力马达等。3、控制元件 各类控制阀：方向、压力、流量。4、辅助元件 上述3中以外的元件。,1、Y32-300液压机的液压系统（1）液压系统图,三、典型的液压系统,泵：20MPa40L/min,溢流阀,溢流安全阀,单向阀（背压）,液控单向阀（平衡）,溢流阀,液控单向阀,充液阀充液油箱,（2）Y32-300液压机的操纵控制,工作活塞空行程向下运动,工作行程,保 压,回 程,顶出缸顶出工件,顶出缸回程,阀3“回程”,阀5“工作”,阀5“停止”,阀5“回程”,停止,阀3、5“停止”,阀3“顶出”,（1）液压系统图（2）工作过程分析 电机启动 活动横梁快速下行 减速下行 加压 保
9、压 卸压回程 顶出缸顶出 顶出缸回程 浮动压边 停止,2、Y32-315液压机的液压系统,第四节 液压机的主要技术参数及其选用,必须保证工艺所需的最大压力小于液压机的标称压力，并应留出一定的安全裕量(1530)，如果要利用液压机进行冲裁类工艺且设备上未装备缓冲装置，则应注意最大冲裁力不得超过液压机标称压力的60，且加工尽量在靠近上止点处进行，以防材料被冲断时产生强烈的振动损坏设备或模具。,(一)标称压力,Fg(1.151.30)FmaxFmax 0.6Fg,指设备名义上能产生的最大力量。它反映了液压机的压制能力，是液压机的主参数。,一、主要技术参数,(二)最大净空距（开口高度）H,毛坯或工件易
10、于放入和取出(对弯曲、拉深及挤压等工艺，最大行程应大于工件高度的2倍以上)。,活动横梁停止在上限位置时，从工作台上表面到活动横梁下表面的距离。,(三)最大行程S 活动横梁能够移动的最大距离。,(四)工作台尺寸（BT）工作台面上可以利用的有效尺寸。,应保证成形完成后可顺利取出工件。,(五)活动横梁运动速度,为提高生产效率，减少辅助时间，液压机的空程速度和回程速度均较高，其工作速度则取决于液压机的工艺用途和种类。,工作速度,空行程速度,(六)顶出器标称压力和行程,按工艺要求选取。,在选用液压机时还应注意以下几个问题：,(1)关于最大偏心距,液压机的主要技术参数中，除锻造液压机外，一般不专门列出允许
11、的最大偏心距。但这不等于可以在任意位置进行加载，相反，成形生产中所用的大多数液压机如冲压液压机、塑料制品液压机等都是按较小的偏心距甚至中心载荷进行设计的，其承受偏心载荷的能力更差。,在选用液压机时还应注意以下几个问题,(2)关于机身形式 一般来说，其强度、刚度及导向精度性能：单（柱）臂式最差，梁柱式一般，框架式最好。但从设备的操作方便程度和减小投资的角度出发，却有恰恰相反的关系。,(3)上压式油压机 一般不宜用于热成形工艺(如热锻、热冲压等)，以防液压缸中泄漏出的油液被点燃引起火灾事故，确实需要用此类设备进行生产时，应有严格的防范和补救措施。,在选用或选购液压机时，应以在该设备上进行的主要工艺为依据，确保其主要技术参数均满足工艺要求，结合使用条件、投资情况及制造厂的情况，并参考国内外现有的同类设备的参数及使用效果来决定。除此之外，液压机还有许多技术参数，如液压系统的额定工作压力、设备总重量、电动机总功率、地面以上高度及地下深度、允许最大偏心距等，这些参数在选购液压机时是必须考虑的因素。,二、液压机的选用,
