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1、,专业,专注,专心,主讲：崔祺,模板工程标准做法,项目管理二部,目的,规范模板工程施工工艺流程,明确施工质量控制要点,提升模板工程施工质量,降低施工成本、确保施工安全,建筑工程施工质量统一验收标准 GB503002013,1,混凝土结构工程施工规范 GB50666-2011,2,混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002,3,建筑工程质量通病防治手册,4,编制依据,一般标准层结构施工工艺流程图,模板工程,原材料,模板,模板一般采用18mm厚压膜模板，墙、柱及梁侧禁用竹胶板；梁底模板需在梁底加设木方。,木方,方钢,架管,楼板、墙柱竖愣宜采用40X60mm的标准木方（过刨）或方钢40
2、X80mm（型钢）。,楼板、墙柱竖愣采用40X60mm的标准木方（过刨）或方钢40X80mm（型钢）。,正负零以上楼板支撑体系采用钢管架，不得使用门式架作为支撑体系，推荐采用碗扣架或可调钢管架作为模板支撑体系。,集中加工,模板在指定加工棚进行集中加工。,方木使用前应过刨，保证截面尺寸一致。,墙柱模板在集中加工场统一弹线钻洞，每块模板标注正反面。,锯木机旁边放置木屑收集箱和灭火器，每天工完场清。,4,1,2,3,测量放线,梁板模标高控制：根据楼面柱筋（架体、塔吊标准节）上结构500标高，将500标高引测至支模架上，再上返至梁、板标高。,模板下口控制线距墙、柱边300mm,通过内、外双控的方式引出
3、相关轴线。,这里可以添加主要内容这里可以添加主要内容这里可以添加主要内容这里可以添加主要内容可以添加主要内容,梁、板支撑及梁加固,楼板支撑立管纵、横向间距1.2m，扫地杆距楼面200mm，中间水平拉杆步距 1.8m，距墙、柱边第一排立杆300mm。,模板支撑体系中所有的立杆底部加设垫块。,楼板模板木方间距300mm，立管顶托旋出长度300mm，不允许采用底托。,楼板采用型钢支设，型钢间距300mm,支撑立杆间距1200mm。,梁支撑立管纵、横向间距1.2m，梁底扫地杆距楼面200mm，中间水平拉杆步距1.8m。,当梁高550时，梁侧模增加对拉螺杆，间距500mm。当跨度4M时，梁、板底的中部起
4、拱1/10003/1000。梁侧下口采用收口木方，并用步步紧或卡箍加固，间距 500mm。,梁加固示意图,模板,我是顶托！,我是对拉螺杆！,背楞,斜撑,我是底托！,我是内撑！,我是步步紧！,梁、板支撑及梁加固,标题文字,OPTION 01We have many PowerPoint templates that has been specifically designed.,梁模内采用预制混凝土内撑条，间距 600mm；采用预制混凝土内撑条，须绑扎固定到位。,边梁及楼梯间休息平台梁（外侧）增加铁丝14#对，间距原则500mm进行加固。,卫生间沉箱宜采用固定钢模，下部用预制水泥墩支撑，支墩高度
5、同设计楼板厚度。,阳台降板5cm，采用型钢支模，下部用预制水泥墩支撑，支墩高度同设计楼板厚度。,边梁外侧加固建议做法,外围梁边模控制：梁外围侧模应加固牢靠，截面尺寸必须符合设计要求，不得出现外侧面不在同一平面的情况。建议：在边梁内侧埋设拉杠（拉杆一头带丝，另一头用钉子固定），控制外围梁侧模，梁柱内空尺寸用砼预制块做内撑，不会使模板有炸模和鼓起现象，可良好的控制 截面尺寸。也可以有效的避免在对边梁外侧加固过程中造成与外架相连现象。,墙、柱加固,层高2.83m的墙、柱必须设置不小于4排螺杆，螺杆间距600mm，第一排螺杆离地小于200mm，最上一排螺杆大于500mm。,墙柱侧模竖愣采用4060标准
6、木方或型钢、方钢加固，间距200mm。,内剪力墙采用钢管对称斜撑，斜撑间距2m，距墙柱边50cm，楼板上预留钢筋支撑点。,安装外墙模板时，上层模板应深入下层墙体，下层墙体相应位置预留钢筋限位，以防跑模或错台。,墙、柱模板下口提前一天用砂浆封堵，保证强度。,墙柱模板缝隙采用双面胶封堵防止漏浆。,墙、柱加固,立柱采用双向拉、顶结合，楼面上预埋钢筋拉结点,剪力墙内采用可卡式内撑条，间距 600mm设置，内撑条须绑扎固定到位。,墙、柱加固示意图,18mm胶合板,背楞,200,500,500,柱、梁交接处理示意图,楼梯支撑示意图,拆模后质量通病：（1）每层楼梯起步的根部（接缝）垃圾、杂物未有效清除，加固
7、不牢；（2）楼梯踏步板内未加设马凳钢筋，或马凳钢筋加设位置不对、数量不够，马凳钢筋强度不够（钢筋太小），导致面层钢筋保护层过大。,防治措施：（1）施工过程中垃圾、杂物随时清理干净（建议用吸尘器或是水冲），确保根部无垃圾、杂物（管理人员注意检查）；（2）楼梯踏步马凳必须尺寸准确、且有足够的强度（宜14）。,电梯井支撑示意图,电梯坑道内模安装，要求上口四周必须支撑方木与型钢，阴角处相互顶撑。,电梯井底坑，侧模底口采用钢筋马凳支撑模板，不宜采用砼垫垫块做支撑。,后浇带支撑示意图,后浇带支撑系统要求不能与其他部位支撑系统连接。根据楼板厚度采取模板上、下口开锯齿口（或收口网）封堵断面。,其他部位支撑、加
8、固,标题文字,OPTION 01We have many PowerPoint templates that has been specifically designed.,独立承台利用钢筋及螺栓对拉加固，螺栓间距根据计算确定。,构造柱封模前在四周贴双面胶子，以防混凝土浇筑时漏浆。,变型缝利用方木契加梁内预制水泥支撑控制变型缝宽度。,构造柱上口预留牛腿斜口，采用对拉螺栓固定，一次浇筑完成。,其他部位支撑、加固,腰梁、窗台压顶及反坎采用卡箍加固，间距500mm；腰梁侧模上下口采用木方或型钢加固。,现浇过梁采用钢管支撑，卡箍或对拉螺杆加固，间距500mm。门窗洞口宽度800mm时，中部加设至少一根
9、立杆；门窗洞口宽度800mm时，中部加设二根或三根立杆。,其他部位支撑、加固,1、钢筋混凝土结构洞口800mm时，模板支架中部加设一根立杆；2、钢筋混凝土结构洞口800mm时，模板支架中部加设一至二水平杆。,在柱模板定位线内侧角点钻孔插钢筋头作为模板内撑进行定位。,验收,1、模板工程完成后由劳务单位进行100%实测合格后，报监理及项目部进行实测验收，经项目栋号长、安全员、专监验收合格后方可进行下道工序施工。2、二次构件模板安装完成后由项目栋号长、安全员、专监验收合格后方可浇注混凝土。3、高支模方案由项目部技术负责人，组织专业技术人员、质检查员、安全员编制专项方案，经监理组织施工单位、监理、甲方
10、召开专项审核会议确定高支模方案，报公司技术总工、监理公司总监审批。4、超大、超高方案按照政府要求组织专家评审，审核会议纪要及专家评审意见，高支模方案报公司备案：（1）支撑系统高度超过8m；（2）支撑系统跨度超过18m；（3）施工总荷载大于10KN/；（4）集中线荷载大于15KN/m。,高大模板支架安全要点检查表,模板安装工程检验批质量施工质量验收记录表,拆模,拆模要求：1、先支后拆，后支先拆，先梁侧、后梁底、再板模。2、拆模条件：拆模前栋号长核验同条件试块抗压强度报告（7天强度报告）。原则上梁、板砼强度达到75%时方可拆模；悬挑梁跨度大于2.0M或梁跨度大于8.0M时，砼强度达到100%方可拆模。,专业,专注,专心,演示完毕 感谢聆听,
