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1、液力耦合器的机械构成及故障排除方法,大井车间,目的,1.熟悉液力耦合器基本构造。,2.了解液力耦合器作用、结构形状及装配关系。,3.了解液力耦合器常见故障及其排除方便。,4.加深对通用零部件的理解，为日常检修维护作一些必要的准备。,概 述,液力耦合器是一种利用液体介质传递转速的机械设备，其主动输入轴端与原传动机相联结，从动输出轴端与负载轴端联结，通过调节液体介质的压力，使输出轴的转速得以改变。理想状态下，当压力趋于无穷大时，输出转速与输入转速相等，相当于钢性联轴器。当压力减小时，输出转速相应降低，连续改变介质压力，输出转速可以得到低于输入转速的无级调节。,液力耦合器的用途,液力偶合器作为节能设
2、备，可以无级变速运转，工作可靠，操作简便，调节灵活，维修方便。采用液力偶合器便于实现工作机全程自动调节，以适应载荷的变化，可节约大量电能，广泛适用于电力、冶金、石化、工程机械、矿山、市政供水供气和纺织、轻工等行业，适用于各种需要变负荷运转的给水泵、风机、粉碎机等旋转式工作机。,液力耦合器的工作原理,偶合器液力传动基于泵轮和涡轮的相互作用。偶合器的泵轮和壳体组成工作腔，涡轮被包含在工作腔内，由于泵轮和涡轮并不接触，所以没有任何磨损。电机的机械能由泵轮变成液体的动能，涡轮再将液体的动能转变成机械能,液力耦合器工作示意图,液力耦合器的基本构造,耦合器的基本结构主要部件：泵轮、涡轮、转动外壳、主动（输
3、入）轴、从动（输出）轴及勺管。泵轮与涡轮称为工作轮，两轮中均有叶片，两轮分别与输入、输出轴相联接，它们之间是有间隙的，泵轮和涡轮均有径向尺寸相同的腔形，所以，合在一起形成工作油腔室，工作油从泵轮内侧进入，并跟随动力机一起作旋转运动，油在离心力的作用下，被甩到泵轮的外侧，形成高速油流冲向对面的涡轮叶片，流向涡轮内侧逐步减速并流回到泵轮的内侧，构成了一个油的循环。,液力耦合器的工作腔构造,图中红色部件为主动部件，蓝色为从动部件,液力耦合器的故障原因与排除,可能原因1、工作油过滤器堵塞2、工作油溢流阀安装不正确或损坏 3、工作油泵吸入管堵塞 4、工作油泵内吸入空气,排除方法1.清洗过滤器滤网2.清除
4、故障，正确安装3.检查并清理入口管4.检查吸入管密封，清除泄漏,一、耦合器内油压太低,液力耦合器的故障原因与排除,可能原因1.联轴器旋转时真空效应抽吸漏漏油2.机械密封槽间隙误差或损坏3.骨架油封损坏 4.密封轴面划伤,排除方法1.用护罩屏蔽联轴器 2.检查修复机械密封槽3.更换油封 4.修磨密封处轴面,二、轴端漏油,液力耦合器的故障原因与排除,可能原因1.箱体存油过多或过少 2.油泵转子损坏3.油泵吸油滤芯堵塞 4.偶合器超载,排除方法1.调节油位至规定值 2.更换内外转子 3.更换或清洗吸油滤芯 4.计算功率匹配,三、耦合器过热,液力耦合器的故障原因与排除,可能原因1.油路堵塞 2.工作机机械卡死3.输出轴机械卡死,排除方法1.清理油管路 2.检查工作机卡塞点3.检查轴承密、封卡塞点,四、输出轴不转,液力耦合器的故障原因与排除,可能原因1.电机振动大 2.电机与偶合器安装不同心 3.连接件松动 4.电机端联轴器不够平衡 5.液力偶合器转子损,排除方法1.检查电机轴承及基础 2.重新找正 3.上紧紧固件 4.更换联轴器 5.修复或更换,五、耦合器振动大,END,
