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1、某公司四季度周安全风险分析研判报告一.安全风险研判小组为切实做好公司在第四季度期间的安全生产工作，确保春节前公司生产的安全稳定，根据公司决议，每周由矿长组织进行周安全风险研判，特成立周安全风险研判小组。组长：副组长：主要成员：各科室负责人职责：1.收集每周井上下各个生产系统工作任务等安全风险研判相关的资料。2 .开展每周安全风险评估工作。3 .制定安全风险管控措施，并转化应用。二、本周安全风险分析总结(一)8110综放工作面风险分析：顶板方面：L工作面本周存在过褶曲等特殊地段、悬顶大等特殊情况,存在顶板稳定性差，回采过程中支架接顶不实，支架初撑力不达标，顶帮破碎、裂隙多,造成冒顶片帮的风险。2
2、.工作面两顺槽围岩受压变形，顶板管理不到位，易出现顶底板破碎，有发生冒顶、片帮事故的风险。3.两端头过褶曲期间顶板管理不到位，造成冒顶、片帮风险。管控措施：L(1)作业人员必须熟悉冒顶片帮发生的预兆，如掉渣、发出响声、出现裂隙、裂缝增大、离层、漏煤漏阡量增多、敲帮问顶时发出空洞声等；(2)严格执行敲帮问顶制度和围岩观测制度及顶板联合四人鉴定制度；(3)每班开工前，队长、班组长、瓦斯员、安全员、支护技术员必须对作业地点的顶帮支护、瓦斯等安全情况进行一次全面细致的检查，确认无安全隐患后方可进行施工作业；(4)加强作业地点的巡查工作，发现压力突然增大、支护失效等问题，必须当班及时维护处理，隐患没有得
3、到处理，严禁继续施工作业；(5)工作面液压支架排成一条直线，立柱前后偏差不超过50mm，工作面液压支架的中心距不超过IOomm,液压支架间间隙不超过100mm;(6)顶梁前端至煤壁端面距最大不得大于340mm;(7)必须保证液压支架有足够的初撑力，乳化液泵站和液压系统完好不漏液，压力不低于额定值的80%,队长、班组长、安全员、质检员、支架维护工、端头支护工必须经常检查工作面端头及超前支护支柱情况，发现漏液支柱，立即进行更换；(8)经常检查液压支架的工作状态，发现问题及时维修，丢失零件及时补充，不得在缺少零件的状态下使用支架。支架销轴、U型卡必须齐全，严禁用铁丝代替U型卡使用；(9)顶板破碎情况
4、下，两端头人员进行铺连网时，首先由有经验的老工人现场处理净支架前方及架间活阡活炭，确认安全后方可进行铺网作业，处理时做到一人处理一人观察,发现异常立即停止作业撤出人员,采取措施进行处理（10）过褶曲前，应根据采煤工作面与褶曲的位置关系，提前调整工作面伪斜方向，使工作面与褶曲形成一定夹角，缩小褶曲顶板在工作面内同时暴露的面积，从而减小空顶范围。但调斜后工作面两端头必须加强支护，要补充液压支架或采用其他可靠的支护形式加强支护；（11）过褶曲期间局部顶板垮落，采取降低采高、带压拉架等方式无效时,应采取注浆加固的方法,对碎阡及破碎围岩胶结加固确保安全后,方可通过（12）采煤工作面所有安全出口与巷道连接
5、处超前压力影响范围内必须加强支护，且加强支护段巷道长度不得小于30mo工作面两顺槽必须保证高1.8米、宽0.8米的安全出口，安全出口不符合此标准必须停止生产作业，确保1.8米、宽0.8米的安全出口后方可作业；（13）加强采煤工作面巷道日常巡查，发现顶板破碎、支护失效、底鼓、两帮回缩等影响设备正常运转和安全生产，以及影响行人、设备安全间距的，必须立即采取措施，进行处理；（14）回采过程中遇周期来压、见方等特殊时期,空巷、褶曲等特殊地段时,两端头和两顺槽超前必须加强支护；（15）强化作业人员安全管理意识；（16）确保工作面安全技术设备的完好；（17）制定完善的专项安全技术措施；（18）健全班前、班
6、中、班后会的制度；（19）加强工作面工程质量管理，做好现场作业前风险辨识。2.(1)加强综采两顺槽超前及工作面两端头顶板管理，确保超前支护不得小于30米，保证单体柱迎山有力，单体柱柱径为100mm的初撑力不小于11.4MPa(90KN),单体柱柱径为IIOmm的初撑力不小于14.7MPa(140KN)并加设柱靴。(2)采煤工作面所有安全出口与巷道连接处超前压力影响范围内必须加强支护，且加强支护段巷道长度不得小于30m。工作面两顺槽必须保证高1.8米、宽0.8米的安全出口，安全出口不符合此标准必须停止生产作业，确保1.8米、宽0.8米的安全出口后方可作业。(3)采煤工作面两巷使用单体柱支护时，支
7、护密度必须符合作业规程规定，初撑力满足要求。液压支柱必须打设牢固，并采取防倒措施。倾斜巷道中要掌握好支柱迎山角。底板松软时支柱必须穿柱鞋，单体支柱钻底量小于100mm。作业过程中严格执行先支后回的原则。(4)每班开工前，队长、班组长、瓦斯员、安全员、支护技术员必须对作业地点的顶帮支护、瓦斯等安全情况进行一次全面细致的检查，确认无安全隐患后方可进行施工作业。(5)加强作业地点的巡查工作，发现压力突然增大、支护失效等问题，必须当班及时维护处理，隐患没有得到处理，严禁继续施工作业。3.(1)端头回柱放顶严格执行先支后回的原则；(2)单体柱必须完好无漏液，严禁使用失效支柱，单体柱迎山有力，柱底打在实底
8、上,并安设防倒设施彳亍程低于200mm时,必须用合适高度的单体柱更换。(3)工作面两端头采用对梁进行支护，对梁距第一架过渡支架的间距不得超过0.5m。(4)回撤钢梁、梁腿时严格采用先支后回的原则，回撤钢梁、梁腿期间禁止闲杂人员通行,逐架回撤,严禁多处同时作业。（5）采煤工作面采用密集支柱切顶时，两段密集支柱之间必须留有宽0.5m以上的出口。（6）回柱放顶前,必须对放顶的安全工作进行全面检查,清理好退路。回柱放顶时,必须指定有经验的人员观察顶板。放顶人员必须站在支架完整,无崩绳、崩柱、甩钩、断绳抽人等危险的安全地点工作。（7）工作面上下端头处三角区（工作面煤壁与巷道交叉处）必须采取措施加强管理；
9、工作面上下端头隅角区应在切顶线支设密集支柱，严禁超前回柱。（8）顶板破碎情况下，两端头人员进行铺连网时，首先由有经验的老工人现场处理净支架前方及架间活奸活炭，确认安全后方可进行铺网作业，处理时做到一人处理一人观察，发现异常立即停止作业，撤出人员，采取措施进行处理。通风瓦斯方面：1.工作面推进过程中，顶板垮落不及时造成悬顶距过大,且工作面断面增大造成工作面风量不足，瓦斯涌出量增加造成中毒和窒息的风险。2.回采过程中遇褶曲时可能出现瓦斯异常涌出发生瓦斯（爆炸中毒窒息燃烧）事故的风险。管控措施：1.（1）加强工作面的通风瓦斯管理，严格瓦斯检查制度。（2）保证工作面的风速符合煤矿安全规程规定要求。（3
10、）加强回风隅角瓦斯检查。（4）按规定悬挂便携甲烷检测报警仪和甲烷传感器。（5）工作面悬顶超过规定时，必须停止作业采取措施，进行处理，确保工作面风量、风速符合要求。（6）严格按规定每10天至少进行一次测风，确保工作面风量充足。（7）瓦斯员要加强抽采系统的日常巡查工作,发现漏气、积水及运行不正常,及时汇报调度指挥中心进行处理。（8）抽放科加强抽放泵运行管理，加强巡查，发现异常及时进行处理，杜绝无计划停止运行。（9）按时召开瓦斯日分析会议，及时分析存在的安全隐患，并制定相应的措施进行处理。（10）按规定悬挂避灾路线指向牌。加强避难碉室日常管理，确保物资齐全，安全可靠。加强避灾路线日常检查，确保避灾路
11、线安全通畅。2.（1）严格按规定实现独立通风系统，杜绝串联通风。（2）根据工作面情况及时制定修改瓦斯检查计划。（3）严格按规定制定通风设计并认真实施。（4）严格按规定做好瓦斯抽采评判工作，采用埋管抽放方法对回风隅角及采空区瓦斯进行管理。（5）按时召开瓦斯日分析会议，及时分析存在的安全隐患，并制定相应的措施进行处理。（6）严格按规定每10天至少进行一次测风，确保工作面风量充足。（7）配备专职瓦斯员进行瓦斯检查，严禁空班漏检、假检。加强过褶曲期间的瓦斯管理，确保安全生产。（8）严格按规定设置甲烷监控设备，每班进行对照确保数值准确可靠；每15天至少进行一次校验，确保设备正常可靠运行。（9）加强褶曲管
12、理工作，加强瓦斯检查，悬挂甲烷检测报警仪，对过褶曲期间瓦斯进行监测，发现异常及时停机处理。（10）安排专人每周对通风设施进行检查，有问题及时进行维护。（11）瓦斯员要加强抽采系统的日常巡查工作，发现漏气、积水及运行不正常，及时汇报调度指挥中心进行处理。（12）抽放科加强抽放泵运行管理，加强巡查,发现异常及时进行处理，杜绝无计划停止运行。（13）加强作业人员瓦斯防治相关知识的培训工作，严禁人员随意进入空巷。（14）加强作业人员自救器使用相关知识培训工作，确保能够正确使用。（15）加强作业人员灾变应急培训，掌握正确避灾及急救知识。水害方面：工作面在回采过程中揭露褶曲、空巷存在积水，积水涌出造成透水
13、事故的风险。管控措施：（1）防治水科本周根据采掘计划编制月度水情水害预报并及时向综采队下发。（2）地测科定期对工作面地表巡查，发现采掘工作面地表塌陷区及裂隙要及时进行填充夯实，预防积水大量渗入井下原采掘旧巷、空巷，造成积水积存，威胁工作面安全。（3）综采队安排专人对避灾路线进行清理维护，避灾路线内不能有杂物，要时刻保持畅通无阻。（4）工作面有异常涌水的情况下取样进行分析。（5）全体从业人员必须掌握突水预兆,当采掘工作面或其它地点发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等突水预兆时，必须停止作业，采取措施,立即报告矿调度室,
14、发出警报分散出所有受水威胁地点的人员。（6）严格落实水害事故应急预案，发现涌水量突然增大，作业人员要立即向调度指挥中心汇报，以便及时采取措施。作业方面：工.检修或处理故障时未切断电源、闭锁开关，发生机械伤人事故。2.设备检修时人员站位不合理,可能出现机械伤害、物体打击风险。3.两顺槽超前及工作面端头处移梁作业时，人员操作不到位或支护不合格造成物体打击的风险。管控措施：工.检修或处理故障时，必须闭锁控制开关和煤溜，打开离合器，开关挂有人工作，严禁操作警示牌。2 .(1)作业人员要严格按照岗位操作流程进行作业，作业前要先清理脚下通道，抬重物时要有人扶持，口令统一，相互配合，注意力集中；(2)工作人
15、员精力要集中，所有工具操作要规范，严禁站在运转的转载机旁作业，严禁跨越转载；(3)操作人员必须穿戴整齐，衣扣紧扎。(4)现场安管人员必须到位，抓好现场的管理，严把质量关。(5)班后开会，对本班存在的问题进行分析及管控措施，利用员工上讲台讲解让职工学习操作技能和提高安全意识。(6)在作业的过程中，如有突发事故，及时向调度室汇报，在确保安全的前提下，采取有效的措施开展自救、互救工作。3 .(1)单体柱必须完好无漏液，严禁使用失效支柱，单体柱迎山有力，柱底打在实底上，并安设防倒设施；行程低于200mm时，必须用合适高度的单体柱更换。(2)确保两顺槽超前支护不得少于30米，保证单体柱迎山有力，初撑力不
16、低于90KN100mm或140KN/11Omm呆持安全出口畅通，人行道宽度不小于0.8米，高度不低于1.8米，顶板支护完好；端头两段密集支柱之间必须留有宽0.5米以上出口，柱间距不大于0.1-0.15米，俄梁下方不少于3根俄柱，俄柱要迎山有力,与底板的夹角为75oo管控措施落实情况：本周8110综放工作面过褶曲期间依然存在顶板稳定性差的问题，在生产过程中，安全风险管控措施落实到位，实现了安全生产。（二）8116运输顺槽掘进工作面风险分析：顶板方面：探水过程中可能会发生煤体松动、煤壁伞檐、活砰危岩砸伤的风险。管控措施：（1）探水作业前必须制定专项安全技术措施和专项安全风险辨识报告并对作业人员进行
17、贯彻学习。（2）在支护作业前，严格执行敲帮问顶和围岩观察制度，由带班长、安全员用长柄工具处理活阡、伞檐。（3）严禁空顶空帮作业；加强巷道巡查检查，对受压变形地段及时汇报并进行补强支护。（4）加强顶板观测，严格按照安全规程要求定期观测矿压。通风瓦斯方面：探水过程中可能发生瓦斯及有毒有害气体涌出异常，造成（爆炸中毒窒息燃烧）事故。管控措施：1.（1）合理设计独立完善的通风系统，严禁串联通风，严禁无风、微风作业。（2）严格落实测风制度，每10天对工作面风量进行一次测定。（3）探水过程中加强瓦斯检查，发现瓦斯异常立即停止作业并及时汇报处理。（4）严格按规定进行瓦斯检查，定期对瓦斯监控设备进行调校。（5
18、）工作地点必须悬挂有毒有害气体检测仪器，确保作业点安全。（6）探水必须采用湿式作业，严禁采用干式打眼，确保作业点无火花、静电等隐患。（7）瓦斯员要严格按瓦斯检查计划的巡检路线和时间节点进行瓦斯检查。接近原小煤窑旧时，瓦斯员要严格按瓦斯检查制度随时检查有毒有害气体。（8）严格按规定设置甲烷监控设备，每班进行对照，每15天至少进行一次校验，确保设备正常可靠运行。（9）加强作业人员瓦斯及有毒有害气体相关知识的培训工作。（10）加强作业人员自救器使用相关知识培训工作确保能够正确使用。（11）加强作业人员灾变应急培训，掌握正确避灾及急救知识。（12）为作业人员配备合格的隔离式自救器。水害方面：探放水作业
19、过程中钻孔内涌水增大造成水灾事故。管控措施：（1）严格按照老空水三专两探一撤和四步工作法要求，综合采用物探、钻探、调查、会诊等手段，在探水前切实查明前方水文地质资料。（2）水情水害预报及地质预报要有针对性，与实际相符。（3）加强地表采空塌陷监测，安排专人定期对本井田范围内可能波及的周边废弃老窑、水库、废弃井筒、钻孔、地面塌陷坑、采动裂隙、地质滑移等灾害隐患点进行巡查，发现隐患及时处理；在接到暴雨灾害预警信息和警报后实行24小时不间断巡查，对地面裂缝和塌陷坑要制定措施，及时填埋；对采空区地表积水要归渠引流，以防积水渗入井下发生透水事故。（4）严格按探放水的操作流程进行作业。（5）钻孔内出现涌水时
20、，必须停止钻进不能拔出钻杆，现场负责人应立即向安全生产调度指挥中心和相关负责人汇报，并监视水情，如发现危险时必须立即撤出所有受水害危险地区的人员，然后制定专门的安全措施进行处理。（6）探水时，必须撤离探水点附近受影响的所有非作业人员。（7）放水时，必须全程监控，放水完成后经检测检验合格方可进行下步作业。（8）安排专人对避灾路线进行清理维护，避灾路线内不能有杂物,要时刻保持畅通无阻,并在放水现场准备足够数量的堵水材料如坑木、麻袋、木塞、木板、黄泥、棉线、锯、斧、速凝水泥等），以便突然来压时能及时处理。定时清理好水沟、水仓，检查排水管路、排水泵，确保排水系统正常运转，达到设计的最大排水能力。（9）
21、完善排水系统，在巷道架设排水管路至少两趟（108）,工作面必须有工作水泵和备用水泵、排水管及接头等，在低洼点施工水仓，通过排水管排至一采区水仓。（10）探水接近老空时，必须有专职瓦斯员或矿山救护队员全程值班值守，并随时检查有毒有害气体。作业方面.探放水作业过程中人员接触带电部位，发生触电伤人事故。2.探放水作业过程中人员接触接触转动的钻杆或转动部位，容易造成机械伤害事故。管控措施：1.（1）作业前对钻机及有关设备进行全面检查，确认电机设备完好后，方可开机作业。（2）严格按操作规程操作，确保设备完好，防护到位。（3）严格执行电气设备的检查、维护、修理工作，必须由专职的电器维修工进行维修，不准带电
22、作业。2.（1）开钻前，对工作服进行检查，衣袖扎紧，并禁止带手套上钻杆。（2）除钻机司机外，其他非专业人员严禁操作钻机，防止钻机意外伤人。（3）现场操作钻机时，必须将钻杆抓牢，钻机司机开停设备都必须提醒身边人员，防止绞伤。管控措施落实情况：本周8116运输顺槽进行探水作业，安全风险管控措施落实到位，实现了安全作业。（三）8116回风顺槽掘进工作面风险分析：顶板方面：L工作面掘进过程中遇到不同程度的正交、斜交原小煤窑旧巷，存在顶帮破碎、裂隙多或掘已经冒落和未冒落区域，现场支护不到位易引发冒顶片帮伤人事故风险。2.在掘进过程中会遇到顶帮松软地段,过顶帮松软期间顶帮破碎、裂隙多，可能发生冒顶片帮的风
23、险。3.掘进过程中可能遇地质褶曲、破碎带、旧巷，可能造成大面积冒顶的风险。管控措施：1.（1）工作面过空巷前编制专项安全技术措施，经矿领导会审通过后现场施工严格按照措施执行。（2）在支护作业前，严格执行敲帮问顶和围岩观察制度，由带班长、安全员用长柄工具处理活阡、伞檐。（3）严格执行一掘一支的施工顺序，及时临时支护；严禁空顶空帮作业；如果顶板破碎，必须减小最大控顶距。加强巷道巡查检查，对受压变形地段及时进行补强支护。（4）使用合格支护材料，严格按作业规程进行永久支护。（5）加强顶板观测，严格按照安全规程要求定期观测矿压。2 .（1）控顶距离符合要求；（2）钢棚按要求支设；（3）严格执行敲帮问顶制
24、度，严禁空顶作业；（4）工作面有片帮，严格按措施施工，加强支护；（5）严格按照作业规程要求对顶板进行管理，尤其是在顶板破碎、过空地段，安排专人进行补强支护，确保顶板安全；（6）加强顶板观测，严格按照安全规程要求定期观测矿压；（7）班前会对需要注意的事项要强调到位；（8）所有人员佩戴矿灯、自救器、口罩等个体防护装备。3 .（1）按设计要求选型支护方式；（2）支护坚持由外向里、先顶后帮组织施工；（3）严格执行敲帮问顶制度，坚持使用临时支护和迎头支护，严禁空顶作业，如果顶板破碎，必须减小最大控顶距；（4）支护必须23人配合作业，相互监督，保持退路畅通；处理巷道高冒区时，专人现场指挥；（5）遇顶板变化
25、或地质褶曲，必须缩短架距，采用穿针或注浆方式，防止顶板出现冒落。通风瓦斯方面：1.工作面掘进过程中工作面可能出现瓦斯涌出异常发生瓦斯（爆炸中毒窒息燃烧）事故的风险。2.掘进过程中可能出现风筒漏风严重造成风量不足引起瓦斯积聚发生瓦斯爆炸事故。管控措施:1.（1）严格按规定制定一通三防管理制度并及时修订。（2）严格按规定制定通风设计并认真实施。杜绝违规串联通风。（3）加强现场管理，坚决杜绝三违现象。（4）加强工作面顶帮管理，及时处理顶帮隐患并进行临时或永久支护。（5）严格按规定调整通风系统，实现独立通风。严格执行矿井测风管理规定，每10天至少测定一次风量。确保风量充足，风筒出口风量不小于规定值。（
26、6）严格按规定检查、加接风筒,确保风筒加接严密无破口，出口距离符合规程规定。（7）安排专人每周对通风设施进行检查，有问题及时进行维护。（8）瓦斯员要严格按瓦斯检查计划的巡检路线和时间节点进行瓦斯检查。接近原小煤窑旧时，瓦斯员要严格按瓦斯检查制度及掘进工作面与原小煤窑旧巷贯通安全技术措施进行瓦斯检查，防止瓦斯积聚。（9）严格按规定设置甲烷监控设备，每班进行对照,每15天至少进行一次校验，确保设备正常可靠运行。（10）加强作业人员瓦斯及有毒有害气体相关知识的培训工作。（11）加强作业人员自救器使用相关知识培训工作，确保能够正确使用。（12）加强作业人员灾变应急培训I,掌握正确避灾及急救知识。（13
27、）为作业人员配备合格的隔离式自救器。2.（1）按要求编制配风计划。（2）测风员每旬进行一次风量测定。（3）风量测定数据及时填写在测风牌板。（4）测风员不定期对特殊地点风量进行测定,及时掌握井下风量情况。水害方面：L工作面掘进过程中会遇到原采掘旧巷、冒落区，积水探查不清，造成透水事故的风险。2.掘进过程中可能出现探水施工作业不到位，旧巷积水未探测清楚，造成透水事故的风险。管控措施：1.（1）严格按照三专两探一撤规定和老空水防治四步工作法要求，综合采用物探、钻探、调查、会诊等手段，切实查明工作面周边地表汇水、疏水、渗漏情况及旧巷积水情况。（2）防治水科每月月初要根据采掘计划编制月度水情水害预报并及
28、时向综掘队下发。（3）工作面在掘进前，先对工作面进行物探探测,有效探测距离为90米，由于物探存在盲区，为保险起见，每次物探必须保持30米的超前距离，允许掘进距离不大于60米，并循环探测。（4）防治水科严格按照山西煤矿老空水害防治工作规定井下探放老空水技术要求规定进行钻孔布置,探放水队严格按照探放水设计进行施工作业。（5）每次探放水结束后，防治水科要及时向相关部门下允许掘进通知单、超前钻探总结、水害预测预报等相关资料，并在探水起点处悬挂探放水成果公示牌。（6）综掘队每班作业前严格按防治水科制定的补充钻探安全技术措施进行补充钻探，钻孔的数量、方位、角度、深度要满足设计要求，切实查明前方旧巷、冒落区
29、水害情况，并向调度指挥中心和跟班领导汇报当班钻探情况,确认无水害威胁后,方可进行掘进。（7）在探放水或补充钻探过程中，钻孔出现渗水时，防治水科要及时安排专人取水样进行水质化验，并组织地测、总工办等部门对钻孔出水情况结合化探成果进行分析研判，确认无水害威胁后防治水科要将化探成果、分析报告第一时间下发至相关部门，并在出水钻孔附近悬挂涌水量观测牌进行涌水量观测。（8）综掘队安排专人对避灾路线进行清理维护，避灾路线内不能有杂物，要时刻保持畅通无阻。（9）探放水在探放水现场准备足够数量的堵水材料（如止水套管、阀门、坑木、麻袋、木塞、木板、黄泥、棉线、锯、斧、速凝水泥等），以便突然来压时能及时处理。（10
30、）探水队定时清理好水沟、水仓,检查排水管路、排水泵，确保排水系统正常运转，达到设计的最大排水能力。（11）完善排水系统，在巷道架设排水管路至少两趟（108mm）,工作面必须有工作水泵和备用水泵、排水管及接头等，在低洼点施工水窝，综掘队要规范工作面临时排水点的管理，避免污水横流。2.（1）严格执行预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采的防治水原则，严格遵循物探先行、钻探验证、化探跟进的综合探测程序。（2）工作面在掘进前，先对工作面进行物探探测，有效探测距离为90米，由于物探存在盲区，为保险起见，每次物探必须保持30米的超前距离，允许掘进距离不大于60米，并循环探测。物探结束后，要将物探成果第一时
31、间下发至相关部门并在工作面物探起点处挂牌公示。（3）探放水队严格按照探放水设计进行施工作业。每次探放水结束后，防治水科要及时向相关部门下允许掘进通知单、超前钻探总结、水害预测预报等相关资料,并在探水起点处悬挂探放水成果公示牌。（4）综掘队每班作业前严格按防治水科制定的补充钻探安全技术措施进行补充钻探，钻孔的数量、方位、角度、深度要满足设计要求，切实查明前方旧巷、冒落区水害情况，并向调度指挥中心和跟班领导汇报当班钻探情况，确认无水害威胁后，方可进行掘进。（5）在探放水或补充钻探过程中，钻孔出现渗水时，防治水科要及时安排专人取水样进行水质化验，并组织地测、总工办等部门对钻孔出水情况结合化探成果进行
32、分析研判，确认无水害威胁后防治水科要将化探成果、分析报告第一时间下发至相关部门，并在出水钻孔附近悬挂涌水量观测牌进行涌水量观测。作业方面：1.人员操作不当或设备不完好、防护不到位存在机械伤人的风险。2.人员在支护不合格的区域作业时，出现冒顶片帮。管控措施：L（1）检修或处理故障时，必须闭锁控制开关和煤溜，打开离合器，开关挂有人工作，严禁操作警示牌。（2）严格按操作规程操作，确保设备完好，防护到位。（3）传动部位加装防护装置并确保完好可靠，作业人员需穿戴整齐，扎紧袖口。2.（1）按规定要求对矿压测站进行观测，对矿压在线监测设备进行检查，加强工程质量监管，发现问题及时进行汇报。（2）现场安管人员必
33、须到位，抓好现场的管理，严把质量关。管控措施落实情况：本周8116回风顺槽掘进工作面安全风险管控措施落实到位，实现了安全生产。（四）掘二队作业方面风险分析：存在风险：本周掘二队在8100阶段三级运输巷下底落轨、8100阶段二级运输巷支设铁架时，会发生L人员操作不当或设备不完好、防护不到位存在机械伤人的风险。2.人员在支护不合格的区域作业时，出现冒顶片帮。管控措施：L（I）使用风镐等设备时，必须使用U型插销，严禁使用铁丝代替。（2）严格按操作规程操作，确保设备完好，防护到位。（3）作业人员需穿戴整齐,扎紧袖口，作业时,无关人员不准进入作业现场。2.（1）按规定要求对矿压测站进行观测，对矿压在线监
34、测设备进行检查，加强工程质量监管，发现问题及时进行汇报。（2）现场安管人员必须到位，抓好现场的管理，严把质量关。管控措施落实情况：本周掘二队安全风险管控措施落实到位，实现了安全作业。（五）机运队作业方面风险分析：存在风险：本周机运队在维护、调试设备时1.电缆破损接触带点部位,可能导致发生触电事故的风险。2.检修设备期间没有闭锁控制开关和悬挂警示标志，人员误送电，可能造成人员伤害风险。管控措施：L（1）严格执行交接班制度。（2）发现有漏电可能时立即通知机电工进行处理，严禁私自操作。（3）检修或处理故障时，必须闭锁控制开关，挂有人工作，严禁操作警示牌，严格执行谁停电，谁送电制度。（4）开关与电机的
35、连接线完好，每班检查1次；开关每班进行1次漏电试验,漏电保护灵敏可靠。2.（1）检修设备时，必须停电闭锁控制开关，并有专人看护，同时揭示警示标志。（2）警示标志做到谁挂谁取。（3）停电闭锁后必须得到相互确认后，方可开始检修设备。管控措施落实情况：本周机运队安全风险管控措施落实到位，实现了安全作业。（六）运输队作业方面风险分析：存在风险：1.在皮带保护失效跑偏或摩擦底板、皮带架等情况下可能导致输送带燃烧，造成人员一氧化碳中毒死亡的风险。2.供电电缆绝缘老化、短路,减速器漏油、电机温度超过80摄氏度、滚筒打滑，保护不全、皮带下浮煤未及时清理可能造成短路、漏油、超温、打滑、皮带摩擦引起火灾事故的风险
36、。3.皮带六大保护失效，可能产生堆煤、皮带摩擦产生有毒有害气体造成人员中毒窒息的风险。4.未停机闭锁进行更换托馄，检查机头设备、清理卫生等工作，可能发生机械伤人事故的风险。管控措施：L（1）严格执行阻燃输送带管理规定，矿井使用的输送带由专业检测检验机构检测试验，符合阻燃标准。（2）带式输送机运输前指定专人进行检查，检查皮带毛边、保护完好等情况。（3）开机前试验各项保护并记录清晰，按规定对保护进行日常检查，确保灵敏可靠。（4）严格执行各项带式输送机管理规定。（5）带式输送机司机应进行班中巡回检查,发现的问题要及时处理,不能处理的要及时上报，对不立即产生危害的问题进行连续跟踪观察，填入运行日志。（
37、6）带式输送机司机应遵守操作纪律和安全守则。（7）所有作业人员必须按规定佩戴防护用品，确保自身防护。2 .（1）严格执行交接班制度。（2）使用符合标准的皮带运输设备。（3）保证皮带各类保护闭锁灵敏可靠；加强皮带司机管理，不能脱岗、不能睡岗。（4）每班检查一次皮带保护并试验；日常要加强对各类保护的保养与维护。（5）加强作业人员消防知识培训，确保能正确使用消防器材。（6）严格按规定配备消防设施，定期检查、维护、校验，确保设备完好可靠。3 .（1）每天对各类保护进行试验试验。（2）对各类保护进行定期检查。（3）发现皮带运行异常，立刻通知机修工进行处理。4.（1）加装防护设施，保持安全距离。（2）操作
38、人员必须穿戴整齐，设备运转时严禁触碰设备运转部件。（3）加强班前班后会议学习培训力度，对于作业期间的岗位风险要强调到位。管控措施落实情况：本周运输队安全风险管控措施落实到位，实现了安全作业。（七）井下机修队作业方面风险分析：存在风险：检修设备期间没有闭锁控制开关和悬挂警示标志，人员误送电，可能造成人员伤害风险。管控措施：（1）检修设备时，必须停电闭锁控制开关，并有专人看护，同时揭示警示标志。（2）警示标志做到谁挂谁取。（3）停电闭锁后必须得到相互确认后，方可开始检修设备。管控措施落实情况：本周井下机修队安全风险管控措施落实到位，实现了安全作业。（）探水队作业方面风险分析：存在风险：8116运输
39、顺槽探水作业时可能出现探水施工作业不到位，旧巷积水未探测清楚，造成透水事故的风险。管控措施：（1）严格执行预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采的防治水原则，严格遵循物探先行、钻探验证、化探跟进的综合探测程序。（2）工作面在掘进前，先对工作面进行物探探测，有效探测距离为90米,由于物探存在盲区，为保险起见，每次物探必须保持30米的超前距离，允许掘进距离不大于60米，并循环探测。物探结束后，要将物探成果第一时间下发至相关部门并在工作面物探起点处挂牌公示。（3）探放水队严格按照探放水设计进行施工作业。每次探放水结束后，防治水科要及时向相关部门下允许掘进通知单、超前钻探总结、水害预测预报等相关资料，
40、并在探水起点处悬挂探放水成果公示牌。（4）综掘队每班作业前严格按防治水科制定的补充钻探安全技术措施进行补充钻探，钻孔的数量、方位、角度、深度要满足设计要求，切实查明前方旧巷、冒落区水害情况，并向调度指挥中心和跟班领导汇报当班钻探情况，确认无水害威胁后，方可进行掘进。（5）在探放水或补充钻探过程中，钻孔出现渗水时，防治水科要及时安排专人取水样进行水质化验，并组织地测、总工办等部门对钻孔出水情况结合化探成果进行分析研判，确认无水害威胁后防治水科要将化探成果、分析报告第一时间下发至相关部门，并在出水钻孔附近悬挂涌水量观测牌进行涌水量观测。管控措施落实情况：本周探水队安全风险管控措施落实到位，实现了安
41、全作业。（九）下料队作业方面风险分析：存在风险：1.装车不达标，捆绑用具不全，捆绑不牢固，运输四超物料等，车辆连接未按要求连接，闭锁，不连接护绳，人力推车未关闭挡车设施推车或推车时放飞车，行车不行人执行不到位，行车期间车场有人作业的，容易造成物料滚落，翻车，断绳跑车伤人事故的风险。2.人员乘坐猴车抢座、越位、吊椅摆动、携带超长、超重及锋利物品和工具，驱动轮断轴、断绳、吊椅连接部位不牢靠、抱闸失灵，司机误操作，人员靠近转动部位，发生断绳、坠绳等意外情况、导致乘坐人员坠落伤害，衣物带入转动部位伤人的风险。管控措施：1.（1）负责监督并严格执行行人不行车，行车不行人的规定。（2）必须保证车场的阻车器
42、经常处于关闭状态，放车时方准打开。（3）认真监督并检查矿车间的连接、矿车与钢丝绳之间的连接，必须使用不能自行脱落的连接装置，并加装保险绳，牵引车数超过规定连接不良或装载物料超重、超高、超宽或偏载严重有翻车危险时，严禁发出开车信号。（4）对检查不合格的连接装置必须单独放置，交接班时交待清楚，并做明显标志，消除隐患。（5）上岗前必须扎紧袖口和腰带，做好自身安全保护。（6）必须严格遵守岗位责任制和交接班制度，严格执行斜井运输的有关安全规定。（7）倾斜井巷在轨道维护、掉道处理、检修等工作之后，提升之前必须对轨道线路、巷道环境、防跑车和跑车防护装置等进行详细检查，并且进行一次空车试运转，证实巷道、轨道和
43、各种安全装置没有问题后，方可提升。（8）认真检查车场的设备或材料的装载情况，必须捆绑固定牢固，重心稳定，否则不准提升。（9）推车前一定要检查轨道，车辆及安全装置有无问题，一个人只允许推一辆车。2.（1）严格执行钢丝绳管理规定，钢丝绳由专业检测检验机构检测试验。（2）架空乘人装置运输前指定专人进行检查，检查钢丝绳断丝、锈蚀、磨损等情况。（3）开机前试验各项保护并记录清晰，按规定对信号保护进行日常检查，确保灵敏可靠。（4）严格执行架空乘人装置乘人管理规定。（5）架空乘人装置司机应进行班中巡回检查。发现的问题要及时处理，不能处理的要及时上报，对不立即产生危害的问题进行连续跟踪观察，填入运行日志。（6
44、）架空乘人装置司机应遵守操作纪律和安全守则。管控措施落实情况：本周下料队存在车辆运输途中跳道并撞断皮带的问题，下料队的所有作业人员必须认真检查线路轨道和装车情况，保证下周安全作业。（十）通风建设队作业方面风险分析：存在风险：1.钻孔施工过程中遇有毒有害气体异常涌出，遇明火或静电发生火灾的风险。2.钻孔施工过程中未对作业场所、钻孔内涌出的瓦斯进行监测，可能造成瓦斯爆炸的风险。工作业现场支护不合格，可能造成伤人事故的风险。4.卡钻工具、钻杆固定不牢，高压气管连接不牢、零部件弹出，衣袖未扎紧接触转动的钻杆或转动部位，可能造成机械伤害的风险。管控措施：L（1）明确抽放班组长为现场施工的第一责任人。（2
45、）现场所有施工人员必须服从抽放班组长的指挥，严格按施工设计进行施工,并对施工参数详细记录。（3）施工作业时，现场必须至少有2名老工人，新工人必须在老工人的监督下进行施工，做到新老工人搭配作业。（4）施工钻孔前，必须将现场的杂物清理干净，由抽放小组长对作业区域安全情况进行全面检查，只有当顶帮支护完好，设备各部件紧固可靠，作业环境甲烷浓度符合规定要求时，方可组织人员进行作业。（5）施工前，必须将供风、供水管路接到位，配备干粉灭火器两台、黄沙0.1m以及灭火毯一条在上风侧3-5m内设置。抽放班组长必须对所有防灭火安全设施进行全面检查,确认无误后方可进行下一步工作。（6）作业时，必须进行湿式作业，作业
46、过程中密切检查钻机、钻杆的温度，发现异常立即停止作业，查明原因进行处理。（7）在施工过程中，一旦出现顶钻、夹钻、喷孔等现象时，必须立即停止钻进，查明原因，进行处理,并向调度室与跟班领导汇报,严禁加压与不返水的情况下钻进，严禁钻机长时间（超过2min）高速空载运行。（8）钻进过程中，发现孔口冒烟或钻孔口出现异味时,必须立即停止打钻,用黄泥4哥IJ口封实，并向调度室汇报。2 .（1）钻场瓦斯浓度超过0.8%时，必须停止施工，断电停机，查清超限原因，采取有效措施，未采取有效措施前不得开机作业。（2）钻孔封孔要严密不漏气，防止因为漏气而引起的瓦斯积聚。（3）钻场施工中必须采取加强通风、使用孔口负压收集
47、等有效手段杜绝斯超限。（4）加大钻场瓦斯监控力度，确保钻场瓦斯超限钻机能够及时断电。（5）钻孔施工必须在下风侧和孔口0.5米范围内按规定悬挂便携式甲烷报警仪。（6）作业现场必须实时监测瓦斯浓度，如发生瓦斯超限，必须停止作业，切断电源、撤离人员，加强通风，并汇报调度指挥中心及通风瓦斯科。3 .（1）施工前对钻机支护及现场环境进行全面检查。支护有漏顶、漏帮未支护的，顶帮出现掉包、破网、片帮等现象，支护出现失效锚杆、锚索等，必须第一时间进行处理，补打支护后方可开始作业。（2）严格执行敲帮问顶制度，严禁空顶作业。（3）加强钻孔附近的巷道支护检查。4 .（1）所有人员必须牢记操作模块，严格按规程作业。（
48、2）施工人员必须衣帽整齐，防止在钻进过程中衣袖卷入机械而受伤。（3）钻机移机过程中，除操作人员外，辅助人员必须站在钻机2米以外，防止出现意外情况。（4）所有人员要协调配合，避免出现磕伤、碰伤。（5）连接与拆卸钻杆时，工作人员精力要集中，所有工具操作要规范，钻机不停稳不能装、卸钻杆，加接钻杆时严禁站在钻杆正后方，高压气管管路接头必须连接可靠，保持密封。（6）操作人员必须穿戴整齐，衣扣紧扎，严禁用手扶、摸旋转时的钻杆，设备的转动部位设置护罩。管控措施落实情况：本周通风建设队安全风险管控措施落实到位，实现了安全作业。（十一）瓦斯抽放泵站风险分析：存在风险：L抽放泵站人员巡查不到位，未发现作业场所隐患，可能会造成设备故障停机，导致瓦斯超限，瓦斯燃烧、瓦斯泄漏等事故。2.检修、切换泵或突然停电时，抽放泵站人员误操作，导致抽放泵长时间不能启动，可能造成井下工作面瓦斯超限报警、瓦斯爆炸燃烧等事故。管控措施：L按要求对设备进行巡检和检修维护，使用符合标准的设施设备和配件。2、设备转动部位安设可靠的防护装置，并确保完好。3、严格作业标准和作业流程，特别是涉及切换和停泵检修作业时，必须制定切合实际的安全技术措施并贯彻学习，现场有作业负责人进行监督,确认安全后方可进行作业。4、严格进行现场巡查，巡查要覆盖泵站所有设备设施，巡查中发现问题要及时进行汇报处理。5、加强人员作业流程和应急操作知识培
