汽车维修检测厂房给排水施工方案.docx

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1、书目二,工程概况。2. 1,总体简介3. 2,专业工程概况三,施工组织部置4. 1施工部署的原则3.2项目管理的主要目标3. 3施工总体部署。四,主要施工方法。4. 1,套管预留预埋。4. 2给水管道安装。4.3,排水管道安装。4. 4,室内雨水管道安装。5. 5,卫生器具安装。五,管道及设备试验。5.1,强度试验5. 2,灌水试验5. 3,冲洗试验6. 4,通水试验6.5, 通球试验。6.6, 管道防腐和保温:。六,主要管理措施。7. 1技术措施。8. 2质量管理措施。9. 3平安管理措施10. 4成品爱护措施。6. 5文件资料限制措施6.6工程保修服务措施编制依据1.I汽车修理检测厂房工程

2、施工图纸1.2汽车修理检测厂房工程施工组织设计1.3建筑工程施工质量验收统一标准(50300-2001)1.4建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范50242-20021.5建筑设备施工安装图集-卫生工程9121.6建筑设备施工安装图集-给水工程9131.7建筑工程施工工艺规程安装篇14-032-20041. 803-22-2005给排水专业05S系列1.9建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规范29-98二,工程概况2.1,总体简介本项目为北京汽车销售汽车修理检测厂房建设项目,地点经济开发区,该工程由北京建设设计,由北京建设投资集团负责施工,北京建设监理有限责任公司监理。本工程为新建建筑,总建筑面

3、积37041.2m2,其中地上28064.7m2,地下920OnI2,。地下三层地上十二层,主体檐高44.80m。2. 2,专业工程概况专业工程包括:给水系统,排水系统,雨水系统,消防,喷淋系统,采暖系统,通风系统。2. 2.1给水系统1,生活给水系统本工程的生活给水由本楼南侧的市政给水环线引入两路100的给水管道,一路负责消防水池补水,一路担当本项目室内的生活用水。最大日用量68.39m,最大用水量10351,平均每日用水量54.71m3o供水方式地下三层二层生活用水由市政自来水管网干脆供水,三层以上采纳管网叠压无负压设备供水,充分利用市政水压。生活水泵房设置在地下三层。2,生活热水系统采纳

4、太阳能热水系统,并设置电辅加热,保证极端天气热水供应。生活热水供回水温度为:60/50C。太阳能集热器设置于屋面。2.2. 2排水系统本工程室内采纳污,废合流制的排水系统,污废水经过化粪池初步沉淀后,排至市政污水管网。室内地面0.OO以上采纳重力流,首层单独排出室外,二层以上为一系统;o.OO以下污废排入集水坑,经潜污泵提升排至室外。2.2.3雨水系统屋面雨水采纳重力流内排雨水系统。屋面雨水由87型雨水斗收集后,经室内雨水管排至市政雨水干线。2. 2.4消防系统,喷淋系统由专业消防公司安装施工。三,施工组织部置2.1 施工部署的原则本工程建筑的施工场地狭窄,所以确定了该工程在文明施工,环境爱护

5、,现场平安以及组织材料运输,设备进出厂和堆放等方面提出了更高的要求,同时必需满意政府各部门对施工管理要求。依据工程不同的施工阶段,分段进行科学合理的现场平面和临设布置,解决好道路交通,管道设备加工,材料设备运输堆放,后勤保障以及材料加工供应,处理好施工和平安设施之间的关系,以满意工程的须要,创建良好的平安文明施工环境和作业条件,是本工程特别重要的任务。我们会在施工时运用先进的施工技术和工艺,并且有高效的施工组织管理,施工工序合理支配,施工进度科学策划,组织管理高效的协调和有效的限制,使工程依据业主的要求如期的高质量的完成是本工程特别重要的内容。2.2 项目管理的主要目标依据招标文件的要求和本工

6、程的特点,结合我公司的具体状况,确定本工程的综合管理目标如下:3. 2.1施工质量目标施工质量等级合格以“质量第一,用户至上”的基本原则,在本项目中,我们将以9001质量保证体系为基准,以推广应用新技术,强化施工技术管理为技术保障,以高标准严要求,创优质工程的指导思想,以奖优罚劣和各项质量措施的制订和执行为手段,创建优质工程。3. 2.2施工工期目标工程开工日期:2012年12月25日工期:480天3. 2.3平安和文明施工目标实行“六无一限制”:无因施工缘由引起的平安等级事故;无因工伤死亡和重伤事故;无火灾事故;无重要器材设备危急品被盗和爆炸事故;无重大机器设备事故;无重大责任交通事故;有效

7、限制意外事故;争创北京市绿色平安文明工地。3.2. 4环保目标依据本工程的要求,我们实行有效措施,依据最大限度地削减施工噪音和环境污染,最大限度削减对旁边居民的正常工作和生活的影响,符合市政府相关规定。3. 3施工总体部署指导思想为实现工程建设工期,质量,平安管理等方面的目标,施工组织将遵循“应用最佳的施工技术,选用最有战斗力的施工队伍,投入先进的机械设备,支协作理的施工工序,采纳科学的组织管理方法,保证达到优质,平安,按期竣工的目标”的指导思想进行施工总体部署。3.1 .2,组织机构项目负责人:3.3 .3,质量保证区系一水暖技术料初长I组长:施工班组3.3.4,劳动力支配依据工程各阶段施工

8、状况,刚好调配相应的施工人员,实行动态管理,编制各种材料,设备,机具,仪表支配,以确保工程施工质量和施工进度,劳动力支配见表1。劳动力计划表表1阶段各施工阶段劳动力投入状况施工预埋哈第管线安装除第设备安装阶E4系统调试阶苗竣工移交验IIZt电焊工2221普工28842水暖工215151043.3.5,主要设备支配序号设备名称单位数量1滚槽机台12管道开孔机台13管道割断器台14电焊机台25套丝机价26气焊割工具套17电锤台38手电钻台19无齿锯台110套丝扳套211手动打压泵台112水平尺把513管钳把2014链钳把23.3.6,技术打算首先要整理好技术资料,先组织好图纸会审,并把不清晰和须要

9、修改的地方及设计联系解决,并把设计交底,洽商记录中和设计变更在施工图上标识清晰,向施工班组做技术,质量平安,书面交底。组织施工班组中有关人员熟识施工图,学习有关本工程的质量要求,技术操作规程,交底时及原图不符的变更和本工程采纳的新工艺新材料要重点加以说明,以利于以后施工。3.3.7,临时设施依据工地现场的规定,隔出一块水暖专业用地,其中包括管材码放场地及半成品码放场地,以便材料进场后有次序的码放,施工用水,用电纳入总包管理,在运用前向总包方负责人提出申请,必要时供应现场布置图和方案,批准后实施。3. 3.8,材料打算及材料质量限制A,给水,排水工程所运用的主要材料,成品,半成品,配件,器具和设

10、备必需具有中文质量合格证明文件,规格,型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。主要器具和设备必需有完整的安装运用说明书,进场时应做检查验收,并经监理工程师核查确认。B,全部材料管材进场时应对品种,规格进行验收,镀锌钢管,碳素钢管,无缝钢管,衬塑复合管。管材表面不得弯曲,锈蚀,无飞刺,重皮及凹凸不平现象。给水衬塑复合钢管内表面不允许有气泡,裂纹,脱皮,无明显痕纹,凹陷,色泽不均及分解变色线,钢管两端截面及管轴线垂直;管外壁镀锌匀称色泽一样,无锈蚀,无飞刺。管材光滑干净无破损,划痕迹象。管件:无偏扣,方扣,舌L扣,断丝和角度不精确现象。C,阀门:有出厂合格证,规格型号和适用温度,压力符合设

11、计要求,铸造规则,无毛刺,无裂纹,手轮无损伤,开关敏捷严密。阀门安装前,应作强度和严密性试验,试验应在每批(同牌号,同型号,同规格)数量中抽查10%,但不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验。阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍,严密性试验压力为公称压力的1.1倍。试验压力在试验持续时间内应保持不变,且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试验持续时间公称直径O最短试验持续时间(三)严密性试验强度试验金属密封非金属密封5015151565200301560D,最终依据检查内容填写材料进厂检验记录。并将进厂材料码入整齐做好标识,易丢失的材料要妥当保管,削减奢侈,

12、要坚持按施工预算限额领料,有变更的应写清晰,激励施工人员在施工中精打细算,做到长料不短用,大材不小用,节约材料,降低工程成本。三三%刚(三姗四,主要施工方法4. 1,套管预留预埋预留预埋工作是极其重要的,也是工程质量能否达到优质标准的一个重要环节。该工作重在预埋,重在及其他相关专业的交圈,协作。为了保证预留预埋的精确性,必需保证同土建的协调协作,刚好跟踪土建的施工进度,具备条件时刚好穿插施工。为了更好的协作土建施工,建立联络员制度,以便确保无漏埋错埋现象发生。管道穿墙壁和楼板时设钢套管。依据所穿构筑物厚度及管径尺寸确定套管规格,长度,下料后套管内刷防锈漆一道,用于空楼板套管应在适当部位焊好架铁

13、。管道安装时,把预制好的套管安好,套管直径比管道大两号,套管上端应高出成品地面20,厕所内套管应高出地面50,下端及楼板面平。预埋上下层套管时,中心线需垂直,管道的缝隙均应按设计要求做填料密封处理。管道穿过地下一层防水外墙时,给水管道,排水管道,雨水管道,消防管道采纳刚性防水套管,消防水池防水套管全部采纳柔性防水套管。本工程预埋套管如下表所示套管安装位置套管安装详图符号说明固定方式消水墙穿防池体1-钢管;2-法兰套管;3密封圈;4-法兰压盖;5-螺栓;6螺母;7法兰;8-密封膏嵌缝;9-建筑外墙;10-内侧;11-柔性填缝材料剪力墙处套管需及结构钢筋绑扎固定,一次浇筑在墙体内地一建外防体穿下层

14、筑墙墙IL1-铸铁管;2-翼环;3-钢套管;4-石棉水泥;5-油麻剪力墙处套管需及结构钢筋绑扎固定,一次浇筑在墙体内套管a:1号仁二1-钢管;2-翼环;3钢套管;4-石棉水泥;5-油麻剪力墙处套管需及结构钢筋绑扎固定,一次浇筑在墙体内建内gI1-钢管;2钢套管;3密封填料;4-隔墙;5-成套管协作墙体施工或运用机械开洞后用水泥砂浆固定套管q品装饰板(明装管适用)穿内板室楼楼1,势1-钢管;2钢套管;3-密封填料;4-楼板套管中部架设钢筋于楼板上套管下部水泥L砂浆吊模固定34.1.1,防水套管安装刚性防水套管适用于安装在建筑物外墙有防水要求的管道进出户处。柔性防水套管适用于安装在有严格防水要求的

15、水池管道穿过墙壁处及管道受有振动或有严密防水要求的构筑物墙壁处。防水套管应依据建筑结构及安装的部位进行下料,并应依据设计或施工安装图册中的要求进行预制加工。预制加工的防水套管的材料必需按标准图集或规范要求订货,柔性套管的法兰必需达到国家标准。将预制加工好的套管在浇注混凝土前按设计要求部位固定好,柔性套管的长度必需等于墙体厚度,且23OOo柔性套管加工完毕后应在外壁刷底漆一道,内部刷防锈漆两道。刚性防水套管环翼厚度必需达到标准图集或规范要求。刚性套管加工完成后,应在套管,环翼外壁刷底漆一道,内部刷防锈漆两道。安装时校对套管坐标,标高,平正合格后,将防水套管及结构钢筋绑扎固定,待固定安装完毕后用填

16、料将套管内塞紧捣实,套管两头用胶带进行封闭爱护,防止水泥砂浆进入,做好爱护,一次浇注成形。严禁管道施工时剔凿。在土建专业进行混凝土浇注之前,派人不断进行巡察,以便刚好发觉和处理预留预埋件的错位或丢失等现象。4.1. 2,穿室内墙体套管安装对于需安装在剪力墙上的刚性套管,在主体结构钢筋绑扎好后,依据深化图纸,确定管道安装的标高,找准位置,按大于穿剪力墙管道外径两到三号选择套管的尺寸,同时依据剪力墙的厚度及建筑做法确定套管的长度,然后将选择好的套管置于钢筋中,校对坐标,标高,平正合格,坚固的绑扎在钢筋网中固定,假如需切割钢筋安装的,必需得到设计允许,安装后套管处必需由结构施工方用加强筋加固。套管在

17、安装前套管内应刷防锈漆两道,套管外壁不刷漆,套管安装好,在结构模板未封闭前,应先将套管内用锯末,旧棉絮等进行填充,用胶带将套管两头进行完全封闭,防止浇灌混凝土时混凝土进入套管,将套管堵死。在土建专业进行混凝土浇注之前,派人不断进行巡察,以便刚好发觉和处理预留预埋套管的错位或丢失等现象。4.2给水管道安装4.2.1给水管道安装设备工艺流程4.2.2绘水干立管囱籁埋,套管安管绐号J干立管日纳衬塑钢较,三1OO的第水管道.纳沟槽连接,80的给水簟1采纳螺纹连獴逆藜剂旭芬0.6o装1,沟槽)连誓施壬寻艺I二力Wm、a,1槽。翻据k;出蠡潞3道L统闻有施工快速,牢靠,简易,程海式接头及管底逆T呆和FS翳

18、地套小丑翻准M ,屎王理方面的特点。沟槽加再镀锌等后续工钢管沟槽尺寸图作,其安装速啜蝌次眄度,短管道翰素装翦期。在管道安装中所用的滚槽机及开山栽荔沟4曹件“家配套供囚而确保土沟槽加工精度。沟槽式接头璜安拆时所敏卿:具主要是一把扳手,每个接头的螺栓数量少,因而操储寺别简直沟3头的配管却摩婶青焊妾,没有明火Tl人作业,无焊液污染,木碘楙量*J内米镀锌时对坏J境没有污染。由于管道迩接处的有糠胶密封圈,可阻断噪声并防止振动的传递,降低了系统运行时的噪声污染。B,沟槽连接接头要求;沟槽式管接头采纳的平口端环形沟槽要采纳特地的滚槽机加工成型,在施工现场按配管长度进行沟槽加工O钢管最小壁厚和沟槽尺寸,管端至

19、沟槽边尺寸要符合下表钢管最小壁厚和沟槽尺寸的规定。钢管最小壁厚和沟槽尺寸()工程直径钢管外径最小壁厚管端至沟槽边尺寸+0.0A0.5沟槽宽度+B*0.0沟槽深度+0.C5-0.0沟槽外径D11001084.00169.52.2103.61001144.00109.61251334.50128.61251404.50135.61501594.50154.61501654.50160.6C,管材切割和预加工依据绘制的施工草图中标明的尺寸进行管道的切割下料。管道切割采纳机械方法,切口表面要/平整,无裂缝,凹凸,缩口,熔渣,氧化物,一)/并打磨光滑。管端沟槽加工部位不圆整的管口要心力力力力4整圆,壁厚

20、应匀称,并清除表面的污物,油漆,切割端面倾斜角偏差铁锈,碎屑等。管材切口端面应垂直于管道中心轴线,其倾斜角偏差e不大于下表的规定。切割端面倾斜角允许偏差。工程直径切割端面倾斜角允许偏差e1001501.2D,管材现场滚槽加工滚槽机的操作原理是利用滚槽机上的驱动轮,带动钢管旋转,给上压轮施加压力,依据上压轮和驱动轮的凹凸结构,从而在钢管的端部的固定位置,滚压出所须要调整好的沟槽,如下图所示。沟槽加工方法:把压槽机固定在一个宽敞的水平面上,要增加基础的稳定,也可固定在铁板上。检查压槽机空运转时是否良好,发觉异样状况要刚好及厂家联系,以便马上解决。钢管长度超过0.5米,要有能调整高度的支撑尾架,而且

21、把支撑尾架固定,防止摇摆,使钢管垂直于压槽机的驱动轮挡板平面并靠紧,使钢管和压槽机平台一个水平;或者用水平仪调整滚槽机支撑尾架钢管使之水平。检查压槽机运用的驱动轮和压轮是否及所压的管径相符。查阅沟槽深度和沟槽外径以及管前端尺寸。依据管径确定槽的宽度和深度(见前钢管最小壁厚和沟槽尺寸表)O旋转定位螺母,调整好压轮行程,确定沟槽深度。压槽时先把液压泵上的卸压手柄顺时针拧紧,再操作液压手柄使上滚轮压住钢管,然后打开电源开关,操动手压泵手柄匀称缓慢下压。每压一次手柄行程不超过0.2,钢管转动一周。始终压到压槽机上限位螺母到位为止,然后让机械再转动两周以上,保证壁厚匀称,再关闭开关,松开液压泵上的卸压螺

22、母,上滚轮自动升起,加工一个沟槽的时间不应小于下表加工一个沟槽的时间的要求。再一次检查钢管的沟槽尺寸,如不符合规定,再微调。进行第二次压槽时,再一次检查沟槽尺寸,以达到规定的标准尺寸。每次压槽时,要不断的检查沟槽尺寸,以便刚好发觉设备在运行中的改变。平常应加强机械的保养,保证连接部位润滑良好。常常检查手压泵和齿轮箱的油标,以保证良好的润滑。加工一个沟槽的时间工程直径80100125150时间。2.52.533检查滚压成型的沟槽,要符合下面的要求:管端至沟槽段的表面应平整,无凹凸,无滚痕。沟槽圆心应及管壁同心,沟槽宽度和深度,沟槽外径应符合前表钢管最小壁厚和沟槽尺寸的要求。用滚槽机对管材加工成型

23、的沟槽,不得损坏管子的镀锌层。E,接头连接和安装(1)安装的原则:先装大口径,总管,主管,后装小口径管,分支管。安装前打算Ml2,M14,M16规格的扳手等操作工具,洗涤剂作为润滑剂。(2)沟槽式管接头的安装:用游标卡尺检查管材,管件的沟槽是否符合要求;检查卡箍件的型号是否正确及卡箍的规格和胶圈的规格标识是否一样。安装胶圈前,除去管口端密封处的泥沙和污物。连接时先将橡胶密封圈套在钢管的一侧管端,定位后将另一根钢管的一端及该管对齐,两支管之间留有一定间隙,移动胶圈,调好胶圈位置,使胶圈及两侧钢管的沟槽距离相等,校直管道中轴线。在橡胶密封圈外表面涂润滑剂。将卡箍件扣在密封圈上,安装卡箍件时留意必需

24、将其内缘嵌固在沟槽内,并将其固定在沟槽中心部位。将卡箍凸边卡进钢管沟槽内,用力压紧上下卡箍的耳部,并用木榔头槌紧卡箍的凸缘处,使上下卡箍靠紧穿入螺栓,螺栓的根部椭圆颈进入卡箍的椭圆孔。用扳手匀称轮换同步进行拧紧螺母,确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内。在安装卡箍件过程中,随时留意检查橡胶密封圈的状态,防止起皱。最终检查并确认上下卡合面靠紧,卡固件内缘全圆周嵌固在沟槽内。刚性卡箍接头沟槽 管道 横管 吊(托)架允 许间距表 (m)公称直径()51 50刚性接头3 .OO3.654. 2 55. 15柔性卡箍接头2,丝扣连接;参看相关专业设备图和建筑图,确定各种管道的坐标,标高是否有交叉,管道排列空间是

25、否合理。按设计图纸画出管道干立管及各分路,管径,预留管口,阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置作好记。A,预制加工a,断管:依据现场测绘草图,在管材上量好尺寸,画线,按线断管。b,套丝:管子丝扣采纳机械套丝,将断好的管材按管径尺寸分次套制丝扣,管径15-32套2次,40-50者套丝3次,70以上者套3-4次。管子螺纹要规整,不得有缺丝断丝现象。c,配装管件:依据现场测绘草图,将已套好丝扣的管材,配装所需管件。安装螺纹管件要按旋转方向一次装好,不得倒向。安装后,外露2-3扣螺纹,并清除剩余麻丝,外露螺纹刷防锈漆两道。d,管段调直:将已装好管件的管段,按描绘草图编号依次排开上紧,留意三通的甩口

26、方向找直找正在进行调直。调直的管道画好标记卸下,码放整齐等待安装。3,给水管道安装;A,给水干管安装时一般从总进入口起先操作,安装前先检查预留防水套管位置是否符合设计图纸尺寸,总进口端头加临时丝堵以备试压用。2100的管道采纳沟槽连接,80管道采纳丝扣连接,管道丝头抹好铅油缠好麻丝,按预制编号依次安装。给水干管穿过伸缩缝安装时,采纳管道外皮上,下部留有不小于150的净空。以备结构伸缩时免得损坏管道。B,给水立管安装,给水立管宜分主管,支立管分步预制安装。安装前先检查预留洞口,以设计尺寸确定位置,修改洞口。安装时,若需打洞,洞口直径不应过大,并且不得随意切断楼板钢筋。必需切断时,需在立管安装后焊

27、接加固。立管安装先每层从上至下统一安装卡件,然后由下往上依次逐层安装立管,安装完后用线坠吊直找正。给水立管每层设管卡,高度距地面L6moC,给水支管安装给水支管安装前核定各卫生洁具冷热水预留口高度,位置,找平正后栽支管卡件。冷热水支管上下平行安装时要求热水管在上,冷水管路设在下,垂直平行安装时热水管在冷水管左侧安装。管道螺纹连接时应依据图纸及现场实际状况绘制草图,按其配管下料并将断口处铁沫,毛刺清理干净,按管径尺寸分次套丝(丝扣长度应符合下表),然后选用适当工具装配管件,安装时,先将麻丝料松成薄而匀称的纤维,然后从螺纹第二扣起先沿螺纹方向进行缠绕缠好后沿螺纹方向涂白厚漆,然后用手拧上管件,再用

28、管钳上紧,将已装好管件的管段在安装前进行调直,然后依据图纸位置进行就位安装。螺纹连接的密封填料应匀称附着在管道的螺纹部分,当填料选用四氟乙烯生胶带,填料缠绕要适当,拧紧螺纹时,不得将填料挤入管道内;连接后,应将连接处外部清理干净。管道安装完,检查坐标,标高,预留口位置和管道变径等是否正确,然后找直,用水平尺校对复核坡度,调整合格后,再调整管卡螺栓及U形卡,使其松紧适度,平,正一样。螺纹长度应符合下表:序号公称直径一般丝头O长度螺纹1151482201693251884322095402210650241176527124.3,排水管道安装排水管道采纳管材,立管为内螺旋消音排水管,横干管及支管采

29、纳一般排水管,连接方式粘接。4.3.1,作业条件在土建结构施工中依据图纸设计要求,位置预留好金属套管,安装前核对预留孔的位置。安装排水管由下至上进行施工。管道的安装部位土建模板已拆除,操作场地清理干净。管道要及结构进度的相隔二层进行安装。室内地平线应弹好,初装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。施工工艺流程X4.3.变装新料要求管道预干管安装立管安装怖翩苹,丽硬毛纹|,鳏嗫麋斗称,色泽一竣工验仔细熟识图纸,依据施工组织设计确定的施工方法和技术交底的具体措施做好打算工作。核对专业设备图和建筑卫生间大样图的卫生洁具位置是否一样,对各种管道的坐标,标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理,和其他分项

30、工程的管线路及设备有无空间交叉现象,如有问题刚好及设计和有关人员探讨解决,办好变更洽商记录。A,预制加工:依据图纸要求并接好实际状况,按预留口位置测量尺寸绘制加工草图。依据草图量好管道尺寸,进行断管。断口要平齐,用铳刀刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铳出15度至30度坡口。粘连前应对承接口县插入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4深度。试插合格后,用棉布将承插口需粘接部位的水分,灰尘擦拭干净。用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承接口后涂抹插口,应重复二次,涂刷时动作快速,正确,随即用力垂直插入,插入粘接时将插口稍作转动,以利粘接剂分布匀称,之后不行弯曲,约30秒至一分钟即可粘接坚固(温度低于15C静止时间需

31、延长)。粘牢后马上将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘接时应留意预留口方向。B,干管安装:采纳托吊管安装,应按设计坐标,标高,坡向做好托,吊架。施工条件具备时,将预制加工好的管段,按编号运至安装部位进行安装。各管段粘接时也必需按粘接工艺依次进行。全部粘接后,管道要直,坡度匀称,各预留口位置精确。安装立管需装伸缩节,伸缩节安装在水流汇合处。干管安装完后应做闭水试验,出口用充气橡胶堵封闭,达到不渗漏,水位不下降为合格。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最终将预留口封严和堵洞。C,立管安装:室内安装前清理场地,依据须要支塔操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节,将锁母拧下,取出U型橡

32、胶圈,清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记,然后涂上肥皂液,套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内,垂直插入至标记为止。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固伸缩节上沿。然后找正找直,并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞,并将上层预留伸缩节封严,室外安装排水管在安装前必需进行放线,安装固定卡码,然后才能进行立管安装。在立管上每隔一层安装一个检查口,但最底层和最高层必需安装。D,横管安装:首先剔出吊卡孔洞。清理场地,依据须要支塔操作平台。在现场献预制好横管。清除各粘接部位的污物及水分,涂抹粘接剂,用力推入预留管口。依据管长调整好坡度。合适后将横管

33、用水泥沙浆砌砖固定或固定卡架,封闭各预留口和堵洞。横管伸缩节应采纳锁紧式橡胶圈管件,但管件大于或等于160时,横干管采纳弹性橡胶密封圈连接形式。E,器具连接管安装:核查建筑物地面,墙面做法,厚度。找出预留口坐标,标高。然后按精确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录,并预制加工,编号。安装粘接时,必需将预留管口清理干净,再进行粘接。粘牢后找正,找直,封闭管口和堵洞。打开下一层立管扫除口,用充气橡胶堵封闭上部,进行闭水试验。合格后,撤去橡胶堵,封好扫除口。4.4,室内雨水管道安装4.4.1,雨水采纳热镀锌钢管沟槽连接,安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验,灌水高度必需到每根立管上部的雨水斗。检

34、验方法:灌满水持续1小时,不渗不漏为合格。悬吊雨水管道的敷设坡度不得小于5%o;4.4.2,雨水管道不得及生活污水管道相连接。4.4.3,雨水管道沟槽连接的施工方法同给水。4.5,卫生器具安装,材料要求先检查卫生器具规格,型号外观应规则,造型端正,表面光滑,美观,无裂纹。边缘平滑,色调一样。4.5.2,施工流程4.装装打I卫生洁具及用I卫生洁具I卫生洁具配规定。通水试 排水管道通球2,首先,按图纸要求的平面坐标,找准地面线,按器具的尺寸在地面,墙面栽好膨胀螺栓(并在螺栓上涂上密封胶,以免破坏防水),卫生器具的支托架必需防腐良好,安装坚固,平整,及器具接触紧密,平稳。3 ,全部器具安装前必需将排

35、水口覆盖物等管堵摘掉,将承口内清理干净,方可安装。4,卫生器具的给水配件应完好无损伤,接口严密,启闭部分敏捷。5,大便器排水口及排水管之间的缝隙匀称,缝间填满油灰,确保不渗漏。安装时,用比量法定位,即将便器底盘上抹满油灰,下水口抹油灰,插入下水管口,干脆挂在墙面上,压实抹去底盘挤出油灰即可。6,小便器安装前检查给排水预留管口是否在一条垂线上,间距是否一样。符合要求后依据管口找出中心线,将下水管四周清理干净,将小便器稳装找平,找正,将小便器挂在挂钩上。7 ,卫生洁具的安装尺寸可按具体规格选用。8 ,卫生器具安装质量标准卫生洁具安装的允许偏差和检验方法项目允许偏差()检查方法坐标单独器具1O拉线,

36、吊线和尺量检查成排器具5标高单独器具15成排器具1O器具水平度2用水平尺和尺量检查器具垂直度3用吊线和尺量检查9,卫生洁具安装高度如设计无要求时,应符合下表的规定。卫生器具的安装高度项次卫生器具名称卫生器具安装高度()备注居住和公共建筑幼儿园1污水盆(池)架空式800800落地式5005002洗涤盆(池)800800自地面至器具上边缘3洗脸盆和冲手盆(有塞,无塞)8005004盥洗槽8005005浴盆5006蹲式大便器高水箱18001800自台阶面至高水箱底低水箱900900自台阶面至低水箱底7坐式大便器高水箱18001800自台阶面至高水箱底低水箱外露排出管式510自地面至低水箱底虹吸喷射式

37、4703708小便器立式1000自地面至上边缘挂式600450自地面至下边缘9小便槽200150自地面至台阶面10大便槽冲洗水箱不低于2000自台阶至水箱底11妇女卫生盆360自地面至器具上边缘12化验盆800自地面至器具上边缘4.5.3,洗脸盆的安装1,洗脸盆支架安装:应依据排水管口中心在墙上画出竖线,由地面对上量出规定的高度,画出水平线,依据盆宽在水平线上画出支架位置的十字线。按印记剔成30-120孔洞。将脸盆支架找平栽劳。再将脸盆置于支架上找平,找正。将架钩钩在盆下固定孔内,拧紧盆架的固定螺栓,找平正。2,洗脸盆排水管连接S型存水弯的连接,应在脸盆排水口丝扣下端涂铅油,缠少许麻丝。将存水

38、弯上节拧在排水口上,松紧适度。再将存水弯下节的下端缠油盘根绳插在排水管口内,将胶垫放在存水弯的连接处,把锁母用手拧紧后调直找正。再用扳手拧至松紧适度。用油灰将下水管目塞严,抹平。3,洗脸盆给水管连接首先量好尺寸,配好短管。装上八字水门。再将短管另一端丝扣处涂油缠麻,拧在预留给水管口(假如是安装管道,带护口盘,要先将护口盘套在短节上,管子上完后,将护口盘内填满油灰,向墙面找平,按实,清理外溢油灰)至松紧适度。将铜管(或塑料管)接尺寸断好,需煨灯叉弯者把弯煨好。将八字水门及水嘴的锁母卸下,背靠背套在铜管(或塑料管)上,分别缠好油盘根绳或铅油麻线,上端插入水嘴根部,下端插入八字水门中口,分别打好上,

39、下锁母至松紧适度。找正,找直,并将外露麻丝清理干净。4.5.4,蹲便器的安装1,首先将胶皮碗套在蹲便器进水口上,要套正,套实。用成品喉箍紧固。将预留排水管口四周清扫干净,把临时管堵取下,同时检查管内有无杂物。找出排水口的中心线,并画在墙上。用水平尺(或线坠)找好竖线。将下水管承口内抹上油灰,蹲便器位置下铺垫白灰膏,然后将蹲便器排水口插入排水管承口内稳好。同时用水平尺放在蹲便器上沿,纵横双向找平,找正。使蹲便器进水口对准墙上中心线。同时蹲便器两侧用砖砌好抹光,将蹲便器排水口及排水管承口接触处的油灰压实,抹光。最终将蹲便器排水口用临时堵封好。2,在蹲便器稳装之后,首先检查蹲便器的中心线及墙面中心线

40、是否一样,如有错位应刚好进行调整,以蹲便不扭斜为宜。确定感应器出水口中心位置,向上测量出规定高度。同时结合感应器固定孔及给水孔的距离找出固定螺栓高度位置,在墙上画好十字线,用冲击钻打眼,将蹲便感应器用螺栓固定,拧至松紧适度。4.5.5,挂式小便器安装1,挂式小便器安装前先检查给,排水预留管口是否在一条垂线上,间距是否一样。符合要求后对准给水管中心画一条垂线,由地平向上量出规定的高度画一水平线。依据产品规格尺寸,由中心向两侧固定孔眼的距离,在横线上画好十字线,再画出上,下孔眼的位置。将孔眼位置用冲击钻打眼,采纳膨胀螺栓及专用配件固定。托起小便器挂在配件上。把胶垫,眼圈套入下端螺栓,将螺母拧至松紧

41、适度。将小便器及墙面的缝隙嵌入白水泥浆补齐,抹光。其它安装方法同上。五,管道及设备试验5.1 ,强度试验对于承压设备安装前应作强度试验并填写试验记录(厂家配套设备应有生产厂家试验记录单),安装后的承压管道(给水管道,采暖管道)及设备应作系统强度试验并填写试验记录。5. 1.1,阀门:阀门安装前,应作强度和严密性试验,试验应在每批(同牌号,同型号,同规格)数量中抽查10%,但不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验。阀门的强度试验压力为公称压力的L5倍,严密性试验压力为公称压力的Ll倍。试验压力在试验持续时间内应保持不变,且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试验

42、持续时间公称直径O最短试验持续时间(三)严密性试验强度试验金属密封非金属密封5015151565-2003015605.1. 2,给水管道:室内给水管道的水压试验必需符合设计要求及施工规范规定,各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不小于0.6。钢塑复合管给水管道系统强度试验,在0.95的试验压力下,观测10,压力降不应大于0.02,然后降至工作压力(即0.6)进行外观检查,管道及接口不渗不漏为合格。5.2 ,灌水试验1,室内污水管道灌水试验:隐藏及埋地的排水管道安装完毕后隐藏前应做灌水试验,注水高度以一层地漏为高度,灌满水15水面下降后,再灌满视察5分钟,液面不下降,然后做

43、外观检查,管道及接口不渗漏为合格。2,室内雨水管道安装完成后应做灌水试验,灌水高度必需到每根立管上部的雨水斗。灌满水后持续Ih,管道及接口不渗不漏为合格。并做好记录。5.3,冲洗试验1、给水管道系统的冲洗应在管道试压合格后进行,给水通水前进行,冲洗时,以系统内可能达到的最大压力和流量进行,但不应小于1.5的流速,同时打开给水系统1/2的配水点进行冲洗试验,检查各个配水点的出水状况,直到各出水口处的水色透亮度及进水口处的水色透亮度目测一样为合格。并做好记录。5.4,通水试验1、给水系统交付运用前必需进行通水试验,通水试验时,同时打开给水系统1/3的配水点进行通水试验,检查各个配水点的通水状况,达

44、到管道通畅无堵塞。并做好试验记录。2、排水系统交付运用前必需进行通水试验,通水试验时,同时打开给水系统1/3的配水点对排水管道进行通水试验,排水管道通水实力达到管道畅通无堵塞为合格。并做好试验记录3、卫生器具安装完成后应进行通水及满水试验,并填好记录表。卫生洁具IOO%均应做满水排泄试验,满水试验水量应达到器具溢水口并检查溢水口的通畅实力及排水口的通畅状况,管道设备无堵塞无渗漏为合格。5.5,通球试验排水管道主立管及水平干管在交付运用前均应做通球试验,通球球径不小于排水管径的2/3,通球率必需达到100%。通球时采纳易碎空心塑料球,从立管顶部透气口投入试球,在首层检查口接住试球,然后再将试球投

45、入干管,并用水冲至室外,试球从室外检查井排水口冲出为合格。收回试球,并做好试验记录。5. 6,管道防腐和保温:1,管道防腐,给水管道安装的防腐均按设计要求及施工验收规范施工,全部型钢支架及管道镀锌层破损处和外露丝扣要刷防锈漆两道。2,管道保温,安装在管井,吊顶内的给水管道均做防结露保温。其保温材料采纳橡塑保温管,厚度为20,采纳配套胶水粘接。六,主要管理措施6. 1技术措施6.1. 1季节施工外露管口应刚好封堵严密可采纳3厚钢板焊上或用木塞堵严,防止雨水流入及污物进入堵塞管道;管道的除锈防腐工作,应在晴天进行,防止除锈不净和油漆附着力不够造成脱落;电动工具不行露天运用,并要有防雨,雷,防潮措施;坚持了解天气预报,合理支配工作;对怕潮材料要妥当保管,防止损坏锈蚀;冬季水泥捻口,实行保温措施,防止冻坏;管道的试压,通水工作,应避开在严冬季节进行,防止管道设备冻坏;雨,雪天气,不行进行

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