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1、混凝土冬季施工方案1、混凝土的拌制(1)冬施用于搅拌混凝土的砂、石、水泥均保持正温。采用42.5级的普通硅酸盐水泥，用暖棚存放，并不得直接接触80。C以上的热水。水泥不得直接加热。(2)拌制混凝土采用加热水的方法，水温不大于60。骨料的加热温度不得超过40oCo(3)骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物，含泥量不得超过规定值。(4)严格控制水胶比，不得大于0.5o(5)混凝土拌制前，用热水冲洗搅拌机，混凝土搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍，在搅拌过程中为防止水泥出现假凝现象,应在水、砂子、石子搅拌一定时间后再加入水泥。(6)混凝土的运距择优运输路线，要尽量缩短，同时要做好混凝土罐车的保温工作。
2、(7)要求混凝土出搅拌机的温度不低于IOoCl浇筑温度不低于5oCo(8)拌制掺用防冻剂的混凝土，当防冻剂为粉剂时，按要求直接撒在水泥上面和水泥同时投入；但防冻剂为液体时，应先配制成规定浓度溶液，然后再根据使用要求，用规定浓度溶液再配制成施工溶液。2 .混凝土运输(1)运输采用混凝土搅拌运输车运至现场，确保运输车台数,保证现场混凝土浇筑连续进行，避免出现已供应中断。(2)运输车采取保温措施，例如硅罐包裹黑色棉外衣等，另外择优选择运输路线，减少交通堵塞，从而提高硅入模温度。(3)现场与搅拌站必须保持密切的联系，随时根据浇筑进度调整车辆密度，并设专人管理指挥，以免车辆相互拥挤阻塞。3 .验浇筑(1)在已到来前，对基坑、钢筋骨架进行复测，确保尺寸符合设计要求。(2)使用插入式振捣棒应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动I页序进行,不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为3040cm(3)浇筑混凝土要连续进行。如就餐时间或其它原因，应由两班人员换班，现场不得中断。(4)浇筑过程前，迎风面搭建挡风围挡，防止浇筑过程中温度降低过快。4 .验养护磅浇筑完毕后,立即覆膜保温,覆盖草帘子及棉被,如温度过低,增加电热毯进行保温。硅抗压强度达到设计强度的40%以前，采用硅酸盐水泥的已不得受冻。
